JPH0247479Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0247479Y2
JPH0247479Y2 JP17417084U JP17417084U JPH0247479Y2 JP H0247479 Y2 JPH0247479 Y2 JP H0247479Y2 JP 17417084 U JP17417084 U JP 17417084U JP 17417084 U JP17417084 U JP 17417084U JP H0247479 Y2 JPH0247479 Y2 JP H0247479Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
grid
crack
base
gauge
fatigue
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP17417084U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6189143U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP17417084U priority Critical patent/JPH0247479Y2/ja
Publication of JPS6189143U publication Critical patent/JPS6189143U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0247479Y2 publication Critical patent/JPH0247479Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はクラツクゲージに係り、詳しくは、例
えば、片持梁の平面曲げ疲労試験のときに、繰返
し曲げ荷重をうけても、ゲージ自体が破断するこ
とがなく、しかも、何れの態様のクラツクでも、
確実に感知できるクラツクゲージに係る。
従来の技術 一般に、薄鋼板の片持梁の平面曲げ疲労試験に
おいてクラツクの発生やその伝挿を感知するため
にクラツクゲージが用いられている。このクラツ
クゲージは通常ベース上においてグリツドを数往
復させ、両端でリード線に接続して成るものであ
る。しかし、この構造のクラツクゲージではこの
ように疲労試験を行なうときに、グリツドやベー
スが伸縮により破断や、疲労破懐することが多
い。
すなわち、第2図は従来例のクラツクゲージの
一例の平面図であつて、従来例に係るクラツクゲ
ージはベース1の上に例えばプリント配線等によ
つてグリツド2が設けられ、グリツド2の両端に
はリード線3が接続されている。このグリツド2
の巾は普通2mm以上あるが、クラツクの入り方に
よつてはグリツド2が切断せずにクラツク発生が
検知できないこともある。従つて、クラツク発生
時に切断が確実に起こさせるために、グリツド2
は複数回往復するように設けられ、ベース長さ
(L)は最小でも5.0mm程度ある。
この点から、薄鋼板(厚さ1.0〜4.5mm)の疲労
試験などで発生する亀裂を知るのに一般的にクラ
ツクゲージが利用されているが、第3図に示すよ
うな片持梁の平面曲げ疲労試験を行なう場合には
クラツクゲージそのものが破断するので実用に併
されていない。
第3図は片持梁の平面曲げ疲労試験の実施態様
の一例の説明図である。この試験では、チヤツク
部4で薄鋼板等の試験片5(厚さt)の一端5a
を保持し、しかも、試験片5の保持部近傍におい
て側面にクラツクゲージ6をはり付ける。この状
態で、試験片5の遊端にくり返し曲げ荷重をかけ
てストロークSの範囲内で曲げる。しかしなが
ら、従来例に係るクラツクゲージはベースの長さ
(L)が上記の如く長くしかもグリツドが数回に
わたり往復するよう設けられているため、この曲
げ変形に追随できない。更に詳しく説明すると、
従来例のものは、グリツドが少なくとも2本以上
あり、そのうちの一部は試験片の曲げ変形時の中
立軸から外れることになつてこの外れたグリツド
は伸縮し、グリツド自体が破断や疲労破懐してし
まう。
考案が解決しようとする問題点 本考案は上記欠点の解決を目的とし、具体的に
は、例えば、片持梁の平面曲げ疲労試験時に試験
片を保持するチヤツク部のごく近傍に疲労クラツ
クが発生するが、この発生をクラツクゲージの貼
付によつて確実に感知できないことや、曲げ変形
によつてクラツクゲージが伸縮して疲労破懐して
しまうこと等の問題点を解決することを目的とす
る。
〈考案の構成〉 問題点を解決するための手段ならびにその作用 すなわち、本考案は、ベース上に巾0.02〜0.2
mmの1本のグリツドを直線状に設け、この直線状
グリツドの両端にリード線の接続部を設けて成る
ことを特徴とする。
そこで、この手段たる構成ならびにその作用に
ついて第1図によつて具体的に説明すると、次の
通りである。
まず、第1図は本考案の一つの実施例に係るク
ラツクゲージの平面図である。第1図で符号10
はベースを示し、このベース10の上に、1本の
グリツド11を例えばプリント等で直線状に設け
る。このグリツド11は従来例と異なり巾はきわ
めて小さくし、0.02〜0.2mm程度に細く構成し、
例えば、第2図に示す従来例の如く複数個往復さ
せて設けることなく、1本のグリツドを直線状に
設ける。
次に、このグリツド11の両端にはリード線の
接続部12a,12bを設け、これら接続部12
a,12bにリード線を接続する。
このように、第1図に示すように細長いただ1
本のグリツド11からクラツクゲージを構成する
と、このクラツクゲージを第3図に示すクラツク
発生予熱位置(例えば、第3図で符号6で示すと
ころ)の試験片の側面に貼付すると、ゲージ自体
も破懐されることなく確実にクラツクを感知でき
る。
すなわち、本考案においては、グリツド11が
1本であつて直線状を成しているため、曲げ変形
のときにベース10の面内の変形にグリツド11
およびベース10そのものが追随できる。この
点、従来例のものでは第2図の如くグリツド2が
2本以上あるものでは曲げ変形の中立軸から外れ
るためグリツドが伸縮し、グリツド自体が破断や
疲労破懐したしまう。
また、本考案ではグリツド11の長さは2〜10
mmの範囲内にするのが実用上から好ましく、更
に、グリツド11の幅は0.2mm以下であるため、
曲げ破壊がしにくい0.2mm以下であつてもあまり
細すぎると貼付時に破断する恐れがあるが、下限
は0.02mmであるためこの恐れがない。
実施例 次に、実施例について説明する。
第1図に示す如きクラツクゲージを構成した。
このゲージの寸法は次の通りである。すなわち、
ベース10のサイズは1.5mm幅×10mm長さ、グリ
ツドの長さは5mm、グリツドの幅は0.05mmであ
る。なお、このクラツクゲージの電気抵抗は
12.25Ωであつた。
このクラツクゲージを用いて、第3図のような
平面曲げ疲労試験を行なつたところ、そのチヤツ
ク保持部でクラツクが確実に検知することができ
た。
〈考案の効果〉 以上詳しく説明した通り、本考案に係るクラツ
クゲージは、ベース上に細い巾のグリツド1本を
直線状に設けて成るものである。このため、この
クラツクゲージを第3図に示した平面曲げ疲労試
験に適用すると、疲労クラツク検出に有効であ
る。また、この試験以外に他の一般的な疲労クラ
ツクゲージあるいは単なるクラツクゲージとして
も使用できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一つの実施例に係るクラツク
ゲージの平面図、第2図は従来例のクラツクゲー
ジの平面図、第3図は片持梁の平面曲げ疲労試験
の実施態様の説明図である。 符号10……ベース、11……グリツド、12
a,12b……接続部。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 ベース上に巾0.02〜0.2mmの1本のグリツドを
    直線状に設け、この直線状グリツドの両端にリー
    ド線の接続部を設けて成ることを特徴とするクラ
    ツクゲージ。 〈考案の目的〉
JP17417084U 1984-11-15 1984-11-15 Expired JPH0247479Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17417084U JPH0247479Y2 (ja) 1984-11-15 1984-11-15

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17417084U JPH0247479Y2 (ja) 1984-11-15 1984-11-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6189143U JPS6189143U (ja) 1986-06-10
JPH0247479Y2 true JPH0247479Y2 (ja) 1990-12-13

Family

ID=30731797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP17417084U Expired JPH0247479Y2 (ja) 1984-11-15 1984-11-15

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0247479Y2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6189143U (ja) 1986-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3314107B2 (ja) 加速度センサの取付構造
US3745502A (en) High temperature strain gage
US4140010A (en) Load test apparatus for hoisting units by means of strain gages
JPH09304006A (ja) ひずみゲージ式センサーおよびその製造方法
US3464259A (en) Flexure and strain gauge mounting assembly
US3320569A (en) Shear load cell
CN119779524B (zh) 多维力传感器
JP2000180326A (ja) 構造物の長期応力度モニタリングのための犠牲試験片及びその使用方法
JPH01163673A (ja) 半導体装置の破断検知構造
US4493214A (en) Transducers for providing an electrical signal representative of physical movement
JPS596372B2 (ja) ロ−ドセル
JPH0226723B2 (ja)
JP2000258332A (ja) 原子間力顕微鏡のための垂直力検出用カンチレバー
JPH0729838U (ja) 座屈応力減少機構付垂直動作式プローブカード
JPH08166300A (ja) 多軸荷重検出器
JPH07174507A (ja) クラックゲージ
KR20060055682A (ko) 스트레인게이지 센서
JPH0611461Y2 (ja) プローブ
JPH03210404A (ja) 形状センサ
GB2128761A (en) Force-measuring transducer
JPS6196421A (ja) ロ−ドセル秤のビ−ム体
SU1352306A1 (ru) Способ определени жесткости образца соединени на сдвиг
JPH0396806A (ja) 構造物の変形検出器
JP2722531B2 (ja) スクラッチマーカー
JP2533886Y2 (ja) 電子秤ビームの線材固定装置