JPH0247531A - 油中ガス自動測定装置 - Google Patents
油中ガス自動測定装置Info
- Publication number
- JPH0247531A JPH0247531A JP63199303A JP19930388A JPH0247531A JP H0247531 A JPH0247531 A JP H0247531A JP 63199303 A JP63199303 A JP 63199303A JP 19930388 A JP19930388 A JP 19930388A JP H0247531 A JPH0247531 A JP H0247531A
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- JP
- Japan
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- gas
- oil
- solenoid valve
- pump
- extraction container
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- Pending
Links
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 26
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 20
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 10
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 abstract description 3
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 90
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- 239000000284 extract Substances 0.000 description 3
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
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- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
Ａ、産業上の利用分野
本発明は、変圧器、整流器、コンデンサ等の絶縁油を充
填した油入機器の油中における溶存ガス中の可燃性ガス
濃度を自動的に測定する油中ガス自動測定装置に関する
。
填した油入機器の油中における溶存ガス中の可燃性ガス
濃度を自動的に測定する油中ガス自動測定装置に関する
。
Ｂ９発明の概要
本発明は、油入機器から採取した試料油を収容するガス
抽出容器と、可燃性ガス濃度を測定するガス検知器を収
納したガス検知室と、前記ガス抽出容器とガス検知室と
を連通ずるとともに空気を導入し前記試料油中の溶存ガ
スを気体ポンプにより抽出・循環させ溶存ガス中の可燃
性ガスの濃度をガス検知器により測定し、その後、試料
油を浦ポンプによって元の油入機器に戻すようにしたら
ので、ガス検出操作を連続かつ迅速に行い、油処理を不
要にした油中ガス自動測定装置である。
抽出容器と、可燃性ガス濃度を測定するガス検知器を収
納したガス検知室と、前記ガス抽出容器とガス検知室と
を連通ずるとともに空気を導入し前記試料油中の溶存ガ
スを気体ポンプにより抽出・循環させ溶存ガス中の可燃
性ガスの濃度をガス検知器により測定し、その後、試料
油を浦ポンプによって元の油入機器に戻すようにしたら
ので、ガス検出操作を連続かつ迅速に行い、油処理を不
要にした油中ガス自動測定装置である。
Ｃ９従来の技術
従来、油入機器の油中における溶存ガス中の可燃性ガス
濃度を測定する場合には、第３図に示すように、油入機
器１の下部のバルブ２１等から絶縁油２２を採油容器２
３に採取して持ち帰り、ガスクロマトグラフ等で分析を
していた。
濃度を測定する場合には、第３図に示すように、油入機
器１の下部のバルブ２１等から絶縁油２２を採油容器２
３に採取して持ち帰り、ガスクロマトグラフ等で分析を
していた。
Ｄ１発明が解決しようとする課題
このような従来の測定方法では、試料油の採取から可燃
性ガス濃度の測定までの作業のほとんどが手作業等によ
って行われており、測定に時間がかかりすぎるなどの課
題を有していた。
性ガス濃度の測定までの作業のほとんどが手作業等によ
って行われており、測定に時間がかかりすぎるなどの課
題を有していた。
本発明は、かかる従来の技術の有する課題を解決するた
めになされたものであり、ガス検出操作を連続かつ迅速
に行い、油処理を不要にした油中自動測定装置を提供す
ることを目的とする。
めになされたものであり、ガス検出操作を連続かつ迅速
に行い、油処理を不要にした油中自動測定装置を提供す
ることを目的とする。
Ｅ９課題を解決するための手段
上記の目的を達成するために、本発明の油中ガス自動測
定装置は、油入機器から採取した試料油を収容するガス
抽出容器と、可燃性ガス濃度を測定するガス検知器を収
納したガス検知室と、前記ガス抽出容器とガス検知室と
を連通ずるとともに空気を導入し前記試料油中の溶存ガ
スを気体ポンプにより抽出循環させ溶存ガス中の可燃性
ガスの濃度をガス検知器により測定し、その後、試料油
を油ポンプによって元の油入機器に戻すようにする。
定装置は、油入機器から採取した試料油を収容するガス
抽出容器と、可燃性ガス濃度を測定するガス検知器を収
納したガス検知室と、前記ガス抽出容器とガス検知室と
を連通ずるとともに空気を導入し前記試料油中の溶存ガ
スを気体ポンプにより抽出循環させ溶存ガス中の可燃性
ガスの濃度をガス検知器により測定し、その後、試料油
を油ポンプによって元の油入機器に戻すようにする。
Ｆ１作用
油入機器から採取した試料油をガス抽出容器に収容し、
気体ポンプにより空気を導入してパブリンクを行い溶存
ガスを抽出する。抽出された溶存ガスは、気体ポンプで
ガス抽出容器とガス検知室を循環させ、ガス検知器で可
燃性ガスの濃度を測定する。測定終了後、油ポンプで試
料油を油入機器内に戻し、ガス検出操作を連続かつ迅速
に行う。
気体ポンプにより空気を導入してパブリンクを行い溶存
ガスを抽出する。抽出された溶存ガスは、気体ポンプで
ガス抽出容器とガス検知室を循環させ、ガス検知器で可
燃性ガスの濃度を測定する。測定終了後、油ポンプで試
料油を油入機器内に戻し、ガス検出操作を連続かつ迅速
に行う。
Ｇ、実施例
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は本発明による油中ガス自動測定装置の実施例を
示すもので、第１図において、油入機器ｌから採取した
試料油２を収容するガス抽出容器３は、第一電磁弁４を
介した第一配管５及び第二電磁弁６と油ポンプ７を介し
た第二配管８により油入機器１と接続されている。ガス
抽出容器３には油面検出器９が設けられている。
示すもので、第１図において、油入機器ｌから採取した
試料油２を収容するガス抽出容器３は、第一電磁弁４を
介した第一配管５及び第二電磁弁６と油ポンプ７を介し
た第二配管８により油入機器１と接続されている。ガス
抽出容器３には油面検出器９が設けられている。
検知器１０を収納したガス検知室１１の一方は、第一の
三方電磁弁１２を介してガス抽出容器３の上部と第三配
管１３により連通している。この第一の三方電磁弁１２
とガス抽出容器３の間には第三電磁弁１４が設けられ、
この第二電磁弁１４の開閉により前記第三配管１３を外
部と開閉される。
三方電磁弁１２を介してガス抽出容器３の上部と第三配
管１３により連通している。この第一の三方電磁弁１２
とガス抽出容器３の間には第三電磁弁１４が設けられ、
この第二電磁弁１４の開閉により前記第三配管１３を外
部と開閉される。
ガス検知室１１の他方は気体ポンプ１５と第二の三方電
磁弁Ｉ６を介してガス抽出容器３の上部と第四配管１７
により連通している。入出力装置１８は各電磁弁、油ポ
ンプ７及び気体ポンプ１５等を操作し、ガス検知器ｌＯ
の可燃性ガスの濃度の測定値を出力する装置である。
磁弁Ｉ６を介してガス抽出容器３の上部と第四配管１７
により連通している。入出力装置１８は各電磁弁、油ポ
ンプ７及び気体ポンプ１５等を操作し、ガス検知器ｌＯ
の可燃性ガスの濃度の測定値を出力する装置である。
第２図（Ａ）は三方電子弁１２と１６の閉状態を示すも
ので、ガス抽出容器３側が開状態となり大気側とガス検
知室１１側が連通状態になっている。また、第２図（Ｂ
）は開状態を示すもので、大気側が開状態となりガス抽
出容器３側とガス検知室１１側とが連通状態になってい
る。
ので、ガス抽出容器３側が開状態となり大気側とガス検
知室１１側が連通状態になっている。また、第２図（Ｂ
）は開状態を示すもので、大気側が開状態となりガス抽
出容器３側とガス検知室１１側とが連通状態になってい
る。
次に、本油中ガス自動測定装置の動作について説明する
。
。
第二電磁弁６を閉じ、第一の三方電磁弁Ｉ２及び第二の
三方電磁弁１６を第２図（Ａ）に示すように閉じるとと
乙に、第一電磁弁４と第三電磁弁１４を開にして、第一
配管５を通して油入機器１から試料油２をガス抽出容器
３に導入する。そして、油面検出器９が所定の位置まで
上がった時に第一電磁弁・４及び第三電磁弁１４を閉じ
る。
三方電磁弁１６を第２図（Ａ）に示すように閉じるとと
乙に、第一電磁弁４と第三電磁弁１４を開にして、第一
配管５を通して油入機器１から試料油２をガス抽出容器
３に導入する。そして、油面検出器９が所定の位置まで
上がった時に第一電磁弁・４及び第三電磁弁１４を閉じ
る。
次に、第一の三方電磁弁Ｉ２と第二の三方電磁弁Ｉ６を
第２図（Ｉ３）に示すように開の状態にして、気体ポン
プ１５を起動してガス抽出容器３の中の試料油２に空気
を導入してバブリングを行い溶存ガスを抽出する。抽出
された溶存ガスは気体ポンプ１５でガス抽出容器３とガ
ス検知室Ｉｔとの間を第三配管Ｉ３と第四配管１７を介
して循環させ、ガス検知器１０により可燃性ガスの濃度
を測定する。
第２図（Ｉ３）に示すように開の状態にして、気体ポン
プ１５を起動してガス抽出容器３の中の試料油２に空気
を導入してバブリングを行い溶存ガスを抽出する。抽出
された溶存ガスは気体ポンプ１５でガス抽出容器３とガ
ス検知室Ｉｔとの間を第三配管Ｉ３と第四配管１７を介
して循環させ、ガス検知器１０により可燃性ガスの濃度
を測定する。
測定を終了した時点で、第一の三方電磁弁１２と第二の
三方電磁弁■６を第２図（Ａ）の閉の状態にし、ガス検
知器ＩＯの大気洗浄を行い、第二、第三電磁弁６．１４
を開として、油ポンプ７を起動して試料油２を油入機器
ｌに戻す。油面検出器９が排出終了を検知した時点で第
一電磁弁６と第三電磁弁１４を閉じ、油ポンプ７及び気
体ポンプ１５を停止する。
三方電磁弁■６を第２図（Ａ）の閉の状態にし、ガス検
知器ＩＯの大気洗浄を行い、第二、第三電磁弁６．１４
を開として、油ポンプ７を起動して試料油２を油入機器
ｌに戻す。油面検出器９が排出終了を検知した時点で第
一電磁弁６と第三電磁弁１４を閉じ、油ポンプ７及び気
体ポンプ１５を停止する。
これらの操作は、入出力装置Ｉ８により一連のシーケン
ス制御によって行われる。
ス制御によって行われる。
Ｈ１発明の効果
本発明は、上述のように、試料油を採取して抽出容器内
に収容し、この抽出容器内に気体を導入し、気体ポンプ
によりバブリングを行い溶存ガスを抽出して、抽出され
た溶存ガスは、気体ポンプによりガス抽出容器とガス検
知室との間を循環させてガス検知器で可燃性ガスの濃度
を測定するようになし、測定終了後は、試料油を油ポン
プによって元の油入機器内に戻すようにしたので、油の
処理か不要で検出操作を連続かつ迅速に行うことができ
るとともに、油中ガス量が少ない場合にも高感度に自動
測定が行える等の効果が得られる。
に収容し、この抽出容器内に気体を導入し、気体ポンプ
によりバブリングを行い溶存ガスを抽出して、抽出され
た溶存ガスは、気体ポンプによりガス抽出容器とガス検
知室との間を循環させてガス検知器で可燃性ガスの濃度
を測定するようになし、測定終了後は、試料油を油ポン
プによって元の油入機器内に戻すようにしたので、油の
処理か不要で検出操作を連続かつ迅速に行うことができ
るとともに、油中ガス量が少ない場合にも高感度に自動
測定が行える等の効果が得られる。
第１図は本油中ガス自動測定装置の実施例を示す構成図
、第２図は三方電磁弁の開及び閉状態の動作を示す状態
図、第３図は従来の油入機器中の溶存ガスを測定するだ
めの、試料油の採取方法を示す図である。 ｌ・・・油入機器、２・・・試料油、３・・・ガス抽出
容器、４・・・第一電磁弁、５・・・第一配管、６・・
・第二電磁弁、７・・・油ポンプ、８・・・第二配管、
９・・・油面検出器、１０・・・ガス検知器、２・・・
ガス検知室、Ｉ２・・・第一の三方電磁弁、Ｉ３・・・
第三配管、１４・・第三電磁弁、１５・・・気体ポンプ
、１６・・・第二の三方電磁弁、１７・・・第四電磁弁
、１８・・・入出力装置。 １・・油入機器 ２・・試料油 ３・・ガス抽出容器 ４・・第一電磁弁 ５・・第一配管 ６・・第二電磁弁 ７ ・油ポンプ ８・・・第二配管 ９・・・油面検出器 ０ ・ガス検知器 ｌ ガス検知室 ２・第一の三方電磁弁 ３・・第三配管 ４・・第三電磁弁 ５・・気体ポンプ ６・・第二の三方電磁弁 ７・第四電磁弁 ８・・入出力装置 第２図
、第２図は三方電磁弁の開及び閉状態の動作を示す状態
図、第３図は従来の油入機器中の溶存ガスを測定するだ
めの、試料油の採取方法を示す図である。 ｌ・・・油入機器、２・・・試料油、３・・・ガス抽出
容器、４・・・第一電磁弁、５・・・第一配管、６・・
・第二電磁弁、７・・・油ポンプ、８・・・第二配管、
９・・・油面検出器、１０・・・ガス検知器、２・・・
ガス検知室、Ｉ２・・・第一の三方電磁弁、Ｉ３・・・
第三配管、１４・・第三電磁弁、１５・・・気体ポンプ
、１６・・・第二の三方電磁弁、１７・・・第四電磁弁
、１８・・・入出力装置。 １・・油入機器 ２・・試料油 ３・・ガス抽出容器 ４・・第一電磁弁 ５・・第一配管 ６・・第二電磁弁 ７ ・油ポンプ ８・・・第二配管 ９・・・油面検出器 ０ ・ガス検知器 ｌ ガス検知室 ２・第一の三方電磁弁 ３・・第三配管 ４・・第三電磁弁 ５・・気体ポンプ ６・・第二の三方電磁弁 ７・第四電磁弁 ８・・入出力装置 第２図
Claims (1)
- （１）油入機器から採取した試料油を収容するガス抽出
容器と、可燃性ガス濃度を測定するガス検知器を収納し
たガス検知室と、前記ガス抽出容器とガス検知室とを連
通するとともに空気を導入し前記試料油中の溶存ガスを
抽出・循環させる気体ポンプと、前記ガス抽出容器から
油入機器に試料油を戻す油ポンプとを備えたことを特徴
とする油中ガス自動測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63199303A JPH0247531A (ja) | 1988-08-10 | 1988-08-10 | 油中ガス自動測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63199303A JPH0247531A (ja) | 1988-08-10 | 1988-08-10 | 油中ガス自動測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0247531A true JPH0247531A (ja) | 1990-02-16 |
Family
ID=16405558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63199303A Pending JPH0247531A (ja) | 1988-08-10 | 1988-08-10 | 油中ガス自動測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0247531A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02298850A (ja) * | 1989-05-12 | 1990-12-11 | Nissin Electric Co Ltd | 液中溶存ガス測定装置 |
| JPH0633047U (ja) * | 1992-10-02 | 1994-04-28 | 三菱電機株式会社 | 油中ガス測定装置 |
| JPH0658357U (ja) * | 1993-01-22 | 1994-08-12 | 九州変圧器株式会社 | 油中溶存ガス濃度分析装置 |
| US5421194A (en) * | 1991-03-01 | 1995-06-06 | Axiom Analytical, Inc. | Liquid quality analysis system combining sparging and an infrared gas cell |
| KR101012463B1 (ko) * | 2008-10-14 | 2011-02-08 | 한국전력공사 | 변압기 절연유의 가스추출장치 |
| JP2011121102A (ja) * | 2009-12-14 | 2011-06-23 | Mitsubishi Electric Corp | はんだ接合装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5811830A (ja) * | 1981-06-26 | 1983-01-22 | Mitsubishi Electric Corp | ガス分析装置 |
-
1988
- 1988-08-10 JP JP63199303A patent/JPH0247531A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5811830A (ja) * | 1981-06-26 | 1983-01-22 | Mitsubishi Electric Corp | ガス分析装置 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02298850A (ja) * | 1989-05-12 | 1990-12-11 | Nissin Electric Co Ltd | 液中溶存ガス測定装置 |
| US5421194A (en) * | 1991-03-01 | 1995-06-06 | Axiom Analytical, Inc. | Liquid quality analysis system combining sparging and an infrared gas cell |
| JPH0633047U (ja) * | 1992-10-02 | 1994-04-28 | 三菱電機株式会社 | 油中ガス測定装置 |
| JPH0658357U (ja) * | 1993-01-22 | 1994-08-12 | 九州変圧器株式会社 | 油中溶存ガス濃度分析装置 |
| KR101012463B1 (ko) * | 2008-10-14 | 2011-02-08 | 한국전력공사 | 변압기 절연유의 가스추출장치 |
| JP2011121102A (ja) * | 2009-12-14 | 2011-06-23 | Mitsubishi Electric Corp | はんだ接合装置 |
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