JPH0244239A - 油中ガス自動測定装置 - Google Patents
油中ガス自動測定装置Info
- Publication number
- JPH0244239A JPH0244239A JP63194838A JP19483888A JPH0244239A JP H0244239 A JPH0244239 A JP H0244239A JP 63194838 A JP63194838 A JP 63194838A JP 19483888 A JP19483888 A JP 19483888A JP H0244239 A JPH0244239 A JP H0244239A
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- JP
- Japan
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- gas
- oil
- valves
- closed
- extraction container
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- Pending
Links
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Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
Ａ、産業上の利用分野
本発明は、変圧器、整流器、コンデンサ等の絶縁油を充
填した油入機器の油中における溶存ガス中の可燃性ガス
濃度を自動的に測定する油中ガス自動測定装置に関する
。
填した油入機器の油中における溶存ガス中の可燃性ガス
濃度を自動的に測定する油中ガス自動測定装置に関する
。
Ｂ３発明の概要
本発明は、油入機器から採取した試料油を収容するガス
抽出容器と、可燃性ガス濃度を測定するガス検知器を収
納したガス検知室と、前記ガス抽出容器とガス検知室と
を連通ずるとともに空気を導入し前記試料油中の溶存ガ
スを気体ポンプにより抽出・循環させ溶存ガス中の可燃
性ガスの濃度を測定し、その後、試料油を排油槽に排出
するようにしたもので、ガス検出操作を連続かつ迅速に
行い、また、油処理を不要にした油中ガス自動測定装置
である。
抽出容器と、可燃性ガス濃度を測定するガス検知器を収
納したガス検知室と、前記ガス抽出容器とガス検知室と
を連通ずるとともに空気を導入し前記試料油中の溶存ガ
スを気体ポンプにより抽出・循環させ溶存ガス中の可燃
性ガスの濃度を測定し、その後、試料油を排油槽に排出
するようにしたもので、ガス検出操作を連続かつ迅速に
行い、また、油処理を不要にした油中ガス自動測定装置
である。
Ｃ０従来の技術
従来、油入機器の油中における溶存ガス中の可燃性ガス
濃度を測定する場合には、第３図に示すように、油入機
器ｌの下部のバルブ２１等から絶縁油２２を採油容器２
３に採取して持ち帰り、ガスクロマトグラフ等で分析を
していた。
濃度を測定する場合には、第３図に示すように、油入機
器ｌの下部のバルブ２１等から絶縁油２２を採油容器２
３に採取して持ち帰り、ガスクロマトグラフ等で分析を
していた。
Ｄ０発明が解決しようとする課題
このような従来の測定方法では、試料油の採取から可燃
性ガス濃度の測定までの作業のほとんどが手作業等によ
って行われており、測定に時間がかかりずぎるなどの課
題を有していた。
性ガス濃度の測定までの作業のほとんどが手作業等によ
って行われており、測定に時間がかかりずぎるなどの課
題を有していた。
本発明は、かかる従来の技術の有する課題を解決するた
めになされたものであり、ガス検出操作を連続かつ迅速
に行い、油処理を不要にした油中ガス自動測定装置を提
供することを目的とする。
めになされたものであり、ガス検出操作を連続かつ迅速
に行い、油処理を不要にした油中ガス自動測定装置を提
供することを目的とする。
Ｅ８課題を解決するための手段
上記の目的を達成するために、本発明の油中ガス自動測
定装置は、油入機器から採取した試料油を収容するガス
抽出容器と、可燃性ガスの濃度を測定するガス検知器を
収納したガス検知室と、前記ガス抽出容器とガス検知室
とを連通ずるとともに空気を導入し前記試料油中の溶存
ガスを気体ポンプにより抽出・循環させ溶存ガス中の可
燃性ガスの濃度を測定し、その後、試料油を排油槽に排
出するようにする。
定装置は、油入機器から採取した試料油を収容するガス
抽出容器と、可燃性ガスの濃度を測定するガス検知器を
収納したガス検知室と、前記ガス抽出容器とガス検知室
とを連通ずるとともに空気を導入し前記試料油中の溶存
ガスを気体ポンプにより抽出・循環させ溶存ガス中の可
燃性ガスの濃度を測定し、その後、試料油を排油槽に排
出するようにする。
Ｆ０作用
油入機器から採取した試料油をガス抽出容器に収容し、
気体ポンプにより空気を導入してバブリングを行い溶存
ガスを抽出する。抽出された溶存ガスは、気体ポンプで
ガス抽出容器とガス検知室を循環させ、ガス検知器で可
燃性ガスの濃度を測定する。そして、測定終了後、試料
油を排油槽に排出し、ガス検出操作を連続かつ迅速に行
う。
気体ポンプにより空気を導入してバブリングを行い溶存
ガスを抽出する。抽出された溶存ガスは、気体ポンプで
ガス抽出容器とガス検知室を循環させ、ガス検知器で可
燃性ガスの濃度を測定する。そして、測定終了後、試料
油を排油槽に排出し、ガス検出操作を連続かつ迅速に行
う。
Ｇ 実施例
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は本発明による油中ガス自動測定装置の実施例を
示すもので、第１図において、油入機器１から採取した
試料油２を収容するガス抽出容器３は、第一電磁弁４を
備えた第一配管５を介して油入機器と接続されている。
示すもので、第１図において、油入機器１から採取した
試料油２を収容するガス抽出容器３は、第一電磁弁４を
備えた第一配管５を介して油入機器と接続されている。
ガス抽出容器３には曲面検知器６が設けられている。
ガス検知器７を収納したガス検知室８の一方は、第一の
三方電磁弁９を介してガス検出容器３の上部と第二配管
１０により連通している。この第一の三方電磁弁９とガ
ス抽出容器３の間には第二電磁弁１１が設けられ、この
第二電磁弁＋１の開閉により前記第二配管ＩＯが外部と
開閉される。ガス検知室８の他方は気体ポンプ１２と第
二の三方電磁弁１３を介してガス抽出容器３の上部と第
三配管１４により連通している。
三方電磁弁９を介してガス検出容器３の上部と第二配管
１０により連通している。この第一の三方電磁弁９とガ
ス抽出容器３の間には第二電磁弁１１が設けられ、この
第二電磁弁＋１の開閉により前記第二配管ＩＯが外部と
開閉される。ガス検知室８の他方は気体ポンプ１２と第
二の三方電磁弁１３を介してガス抽出容器３の上部と第
三配管１４により連通している。
ガス抽出容器３の下部には第三電磁弁１５が設けられ、
この第三電磁弁１５を開とすることによって、ガス抽出
容器３から試料油２が排油槽１６に排出される。入出力
装置Ｉ７は各電磁弁及び気体ポンプ１２等を操作し、ガ
ス検知器７の可燃性ガスの濃度の測定値を出力する装置
である。
この第三電磁弁１５を開とすることによって、ガス抽出
容器３から試料油２が排油槽１６に排出される。入出力
装置Ｉ７は各電磁弁及び気体ポンプ１２等を操作し、ガ
ス検知器７の可燃性ガスの濃度の測定値を出力する装置
である。
第２図（Ａ）は三方電磁弁９と１３の閉状態を示すもの
で、ガス抽出容器３側が閉状態となり大気側とガス検知
室８側が連通状態になっている。
で、ガス抽出容器３側が閉状態となり大気側とガス検知
室８側が連通状態になっている。
また、第２図（Ｂ）は開状態を示すもので、大気側が開
状態となりガス抽出容器３側とガス検知室８側とが連通
状態になっている。
状態となりガス抽出容器３側とガス検知室８側とが連通
状態になっている。
次に、本油中ガス自動測定装置の動作について説明する
。
。
第三電磁弁Ｉ５を閉じ第一の三方電磁弁９及び第二の三
方電磁弁１３を第２図（Ａ）に示すように閉じるととも
に、第一電磁弁４と第二電磁弁ＩＩを開にして、第一配
管５を通して油入機器Ｉから試料油２をガス抽出容器３
に導入する。そして、油面検出器６が所定の位置まで上
がった時に第一電磁弁４及び第二電磁弁１１を閉じる。
方電磁弁１３を第２図（Ａ）に示すように閉じるととも
に、第一電磁弁４と第二電磁弁ＩＩを開にして、第一配
管５を通して油入機器Ｉから試料油２をガス抽出容器３
に導入する。そして、油面検出器６が所定の位置まで上
がった時に第一電磁弁４及び第二電磁弁１１を閉じる。
次に、第一の三方電磁弁９と第二の三方電磁弁１３を第
２図（Ｂ）に示すように開の状態にして気体ポンプ１２
を起動してガス抽出容器３の中の試料油２に空気を導入
してバブリングを行い溶存ガスを抽出する。抽出された
溶存ガスは気体ポンプＩ２でガス抽出容器３とガス検知
室８とを第二配管ＩＯと第三配管１４を介して循環させ
、ガス検知器７により可燃性ガスの濃度を測定する。
２図（Ｂ）に示すように開の状態にして気体ポンプ１２
を起動してガス抽出容器３の中の試料油２に空気を導入
してバブリングを行い溶存ガスを抽出する。抽出された
溶存ガスは気体ポンプＩ２でガス抽出容器３とガス検知
室８とを第二配管ＩＯと第三配管１４を介して循環させ
、ガス検知器７により可燃性ガスの濃度を測定する。
測定を終了した時点で、第一の三方電磁弁９と第二の三
方電磁弁１３を第２図（Ａ）の閉の状態にしてガス検知
器７の大気洗浄を行い、また、第二電磁弁ＩＩと第三電
磁弁Ｉ５を開として試料油２を排油槽１６に排出する。
方電磁弁１３を第２図（Ａ）の閉の状態にしてガス検知
器７の大気洗浄を行い、また、第二電磁弁ＩＩと第三電
磁弁Ｉ５を開として試料油２を排油槽１６に排出する。
排出終了を検知した時点で第二電磁弁１１と第三電磁弁
Ｉ５を閉じ、気体ポンプ１２を停止させる。
Ｉ５を閉じ、気体ポンプ１２を停止させる。
Ｈ１発明の効果
本発明は、上述のように、試料油を採取して抽出容器内
に収容し、この抽出容器内に気体を導入し、気体ポンプ
によりバブリングを行い溶存ガスを抽出して、抽出され
た溶存ガスは、気体ポンプによりガス抽出容器とガス検
知室を循環させてガス検知器で溶存ガス中の可燃性ガス
の濃度を測定するようになし、測定終了後は、試料油を
排油槽に排出するようにしたもので、油の処理が不要で
検出操作を連続かつ迅速に行う゛ことができるとともに
、油中ガス量が少ない場合にら高感度に自動測定が行え
る等の効果が得られる。
に収容し、この抽出容器内に気体を導入し、気体ポンプ
によりバブリングを行い溶存ガスを抽出して、抽出され
た溶存ガスは、気体ポンプによりガス抽出容器とガス検
知室を循環させてガス検知器で溶存ガス中の可燃性ガス
の濃度を測定するようになし、測定終了後は、試料油を
排油槽に排出するようにしたもので、油の処理が不要で
検出操作を連続かつ迅速に行う゛ことができるとともに
、油中ガス量が少ない場合にら高感度に自動測定が行え
る等の効果が得られる。
第１図は本油中ガス自動測定装置の実施例を示す構成図
、第２図は三方電磁弁の開及び閉状態の動作を示す状態
図、第３図は従来の油入機器中の溶存ガスを測定するた
めの、試料油の採取方法を示す図である。 Ｉ・・・油入機器、２・・・試料油、３・・・ガス抽出
容器、４・・第一電磁弁、５・・・第一配管、６・・・
油面検出器、７・・・ガス検知器、８・・・ガス検知室
、９・・・第一の三方電磁弁、１０・・・第二配管、１
１・・・第二電磁弁、Ｉ２・・・気体ポンプ、１３・・
・第二の三方電磁弁、１４・・・第三配管、１５・・・
第三電磁弁、１６・・・排油槽、１７・・・入出力装置
。 第１ 図 １ 油入機器 ２ 試料油 ３ ガス抽出容器 ４ 第一電磁弁 ５ 第−配管 ６ 曲面検出器 ７ ガス検知器 ８・カズ検知室 ９・第一の三方電磁弁 ］ｂ ０ 第二配管 第三電磁弁 ２ 気体ポツプ ３ 第二の三方電磁弁 ４ 第三配管 ５ 第三電磁弁 ６ 排油槽 ７ 入出力装置 第２図 第３
、第２図は三方電磁弁の開及び閉状態の動作を示す状態
図、第３図は従来の油入機器中の溶存ガスを測定するた
めの、試料油の採取方法を示す図である。 Ｉ・・・油入機器、２・・・試料油、３・・・ガス抽出
容器、４・・第一電磁弁、５・・・第一配管、６・・・
油面検出器、７・・・ガス検知器、８・・・ガス検知室
、９・・・第一の三方電磁弁、１０・・・第二配管、１
１・・・第二電磁弁、Ｉ２・・・気体ポンプ、１３・・
・第二の三方電磁弁、１４・・・第三配管、１５・・・
第三電磁弁、１６・・・排油槽、１７・・・入出力装置
。 第１ 図 １ 油入機器 ２ 試料油 ３ ガス抽出容器 ４ 第一電磁弁 ５ 第−配管 ６ 曲面検出器 ７ ガス検知器 ８・カズ検知室 ９・第一の三方電磁弁 ］ｂ ０ 第二配管 第三電磁弁 ２ 気体ポツプ ３ 第二の三方電磁弁 ４ 第三配管 ５ 第三電磁弁 ６ 排油槽 ７ 入出力装置 第２図 第３
Claims (1)
- （１）油入機器から採取した試料油を収容するガス抽出
容器と、可燃性ガス濃度を測定するガス検知器を収納し
たガス検知室と、前記ガス抽出容器とガス検知室とを連
通するとともに空気を導入し前記試料油中の溶存ガスを
抽出・循環させる気体ポンプと、前記ガス抽出容器から
測定後の試料油を排出する排油槽とを備えたことを特徴
とする油中ガス自動測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63194838A JPH0244239A (ja) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | 油中ガス自動測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63194838A JPH0244239A (ja) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | 油中ガス自動測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0244239A true JPH0244239A (ja) | 1990-02-14 |
Family
ID=16331111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63194838A Pending JPH0244239A (ja) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | 油中ガス自動測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0244239A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55126845A (en) * | 1979-03-26 | 1980-10-01 | Kansai Electric Power Co Inc:The | Automatic measuring instrument for inflammable gas in oil |
| JPS5811830A (ja) * | 1981-06-26 | 1983-01-22 | Mitsubishi Electric Corp | ガス分析装置 |
-
1988
- 1988-08-04 JP JP63194838A patent/JPH0244239A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55126845A (en) * | 1979-03-26 | 1980-10-01 | Kansai Electric Power Co Inc:The | Automatic measuring instrument for inflammable gas in oil |
| JPS5811830A (ja) * | 1981-06-26 | 1983-01-22 | Mitsubishi Electric Corp | ガス分析装置 |
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