JPH0247573B2 - - Google Patents
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- JPH0247573B2 JPH0247573B2 JP59049495A JP4949584A JPH0247573B2 JP H0247573 B2 JPH0247573 B2 JP H0247573B2 JP 59049495 A JP59049495 A JP 59049495A JP 4949584 A JP4949584 A JP 4949584A JP H0247573 B2 JPH0247573 B2 JP H0247573B2
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- intake
- intake passage
- valve
- passage
- combustion chamber
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- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 36
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 27
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 15
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 15
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 14
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 3
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
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- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B31/00—Modifying induction systems for imparting a rotation to the charge in the cylinder
- F02B31/08—Modifying induction systems for imparting a rotation to the charge in the cylinder having multiple air inlets
- F02B31/085—Modifying induction systems for imparting a rotation to the charge in the cylinder having multiple air inlets having two inlet valves
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
- Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、エンジンの吸気装置、特に2つの吸
気ポートをエンジンの燃焼室に開口させるととも
に、各吸気ポートに対してこれを開閉する吸気弁
を配置した型式の吸気装置に関するものである。
気ポートをエンジンの燃焼室に開口させるととも
に、各吸気ポートに対してこれを開閉する吸気弁
を配置した型式の吸気装置に関するものである。
(従来技術)
従来より、レシプロエンジンにおいて、各燃焼
室に対して、ほぼ均等な開口面積を有する2つの
吸気ポートを開口させて大きな開口面積を確保す
るとともに、シリンダヘツド内に形成する吸気通
路を各吸気ポートに燃焼室の軸方向に沿つた大角
度で接続して吸気を燃焼室にストレートに流入さ
せることにより、エンジンの充填効率を最大限向
上させ、エンジンの高出力化を図つたエンジンの
吸気構造はよく知られている。
室に対して、ほぼ均等な開口面積を有する2つの
吸気ポートを開口させて大きな開口面積を確保す
るとともに、シリンダヘツド内に形成する吸気通
路を各吸気ポートに燃焼室の軸方向に沿つた大角
度で接続して吸気を燃焼室にストレートに流入さ
せることにより、エンジンの充填効率を最大限向
上させ、エンジンの高出力化を図つたエンジンの
吸気構造はよく知られている。
かかる2ポート型式の吸気構造は、高負荷運転
時の高出力化を図るという点で有利であるが、そ
の反面、吸気量の少ない低負荷運転時には、吸気
流速が弱まり、燃焼性が低下し、燃費の面でも、
エミツシヨンの面でも不利となる欠点がある。
時の高出力化を図るという点で有利であるが、そ
の反面、吸気量の少ない低負荷運転時には、吸気
流速が弱まり、燃焼性が低下し、燃費の面でも、
エミツシヨンの面でも不利となる欠点がある。
かかる欠点を解消するため、低負荷用吸気通路
とシヤツターバルブを介設した高負荷用吸気通路
とを上記2つの吸気ポートに夫々接続し、エンジ
ンの低負荷運転時には、シヤツターバルブを閉じ
て、低負荷用吸気通路のみから吸気を行なうよう
にしたものが知られている(例えば、特開昭56−
44419号公報参照)。
とシヤツターバルブを介設した高負荷用吸気通路
とを上記2つの吸気ポートに夫々接続し、エンジ
ンの低負荷運転時には、シヤツターバルブを閉じ
て、低負荷用吸気通路のみから吸気を行なうよう
にしたものが知られている(例えば、特開昭56−
44419号公報参照)。
しかしながら、かかる対策は低負荷対策として
必ずしも有効ではない。即ち、もともと高出力化
のため2つの吸気ポートの開口面積を最大限確保
するようにしたものであるため、1つの吸気ポー
トのみを使用するとしても吸気量が少ない極低負
荷運転時には、開口面積が依然大きすぎて吸気流
速を有効に向上させることができず、燃焼性の向
上に不可欠なスワールを有効に形成できない。
必ずしも有効ではない。即ち、もともと高出力化
のため2つの吸気ポートの開口面積を最大限確保
するようにしたものであるため、1つの吸気ポー
トのみを使用するとしても吸気量が少ない極低負
荷運転時には、開口面積が依然大きすぎて吸気流
速を有効に向上させることができず、燃焼性の向
上に不可欠なスワールを有効に形成できない。
かかる不具合は、低負荷用吸気通路の通路面積
を絞れば、それで解消しうるように思えるが、高
出力化を図る目的から吸気通路のポート接続部は
前述したように、燃焼室の軸方向に沿つた方向に
形成されているため、吸気流速を早めることによ
つて燃焼室内に流速の早い流れが生成されたとし
ても燃焼室の周方向に沿つた有効なスワールとし
て生成されない。このため、この吸気の流れは圧
縮行程において早期に減衰されてしまうといつた
問題がある。そうかといつて、流速をできるだけ
高めようとして、低負荷用吸気通路を絞りすぎれ
ば、それだけ賄いうる負荷範囲が制限され、比較
的低い負荷域でシヤツターバルブを開いて高負荷
用吸気通路からも吸気を供給する必要が生ずる。
その場合、2つの吸気ポートは、燃焼室の水平方
向中心線に関して対向的に形成されているため、
低負荷用吸気ポートから吸入される吸気流と高負
荷用吸気ポートから吸入される吸気流とが衝突し
て、スワールが消滅されないまでもますます弱め
られてしまい、スワールによる良好な燃焼性を確
保し難い欠点がある。
を絞れば、それで解消しうるように思えるが、高
出力化を図る目的から吸気通路のポート接続部は
前述したように、燃焼室の軸方向に沿つた方向に
形成されているため、吸気流速を早めることによ
つて燃焼室内に流速の早い流れが生成されたとし
ても燃焼室の周方向に沿つた有効なスワールとし
て生成されない。このため、この吸気の流れは圧
縮行程において早期に減衰されてしまうといつた
問題がある。そうかといつて、流速をできるだけ
高めようとして、低負荷用吸気通路を絞りすぎれ
ば、それだけ賄いうる負荷範囲が制限され、比較
的低い負荷域でシヤツターバルブを開いて高負荷
用吸気通路からも吸気を供給する必要が生ずる。
その場合、2つの吸気ポートは、燃焼室の水平方
向中心線に関して対向的に形成されているため、
低負荷用吸気ポートから吸入される吸気流と高負
荷用吸気ポートから吸入される吸気流とが衝突し
て、スワールが消滅されないまでもますます弱め
られてしまい、スワールによる良好な燃焼性を確
保し難い欠点がある。
(発明の目的)
本発明は、エンジンの高出力化をねらつた2吸
気ポート方式を実質的に変更することなしに、エ
ンジンの低負荷運転時において燃焼室内に燃焼性
の向上を図るのに有効なスワールを生成すること
ができる吸気構造を備えたエンジンの吸気装置に
おいて、吸気量を制御する制御弁の動きに影響さ
れることなしに応答性よく燃料を供給することが
できる燃料供給構造を提供せんとするものであ
る。
気ポート方式を実質的に変更することなしに、エ
ンジンの低負荷運転時において燃焼室内に燃焼性
の向上を図るのに有効なスワールを生成すること
ができる吸気構造を備えたエンジンの吸気装置に
おいて、吸気量を制御する制御弁の動きに影響さ
れることなしに応答性よく燃料を供給することが
できる燃料供給構造を提供せんとするものであ
る。
(発明の構成)
このため、本発明は、2つの吸気ポートをエン
ジンの燃焼室にそれぞれ開口させ、各吸気ポート
を吸気弁で開閉するようにし、2つの吸気ポート
に接続されるように下流で分岐された共通の吸気
通路の上流に制御弁を配設して、この制御弁を低
負荷運転時には閉じ高負荷運転時には開くように
エンジンの運転状態に応じて上記吸気通路の通路
面積を増減制御する一方、上記開閉弁よりも上流
の吸気通路から分岐し、上記吸気ポートのいずれ
か一つに接続される補助吸気通路を設け、該補助
吸気通路は吸気通路の分岐部近くにおいて吸気通
路の底壁部分にその断面が気筒の軸方向に短い偏
平形状に形成されるとともに、上記共通吸気通路
の制御弁より下流で分岐部より上流の範囲に燃料
噴射弁を配設したことを基本的な特徴としてい
る。
ジンの燃焼室にそれぞれ開口させ、各吸気ポート
を吸気弁で開閉するようにし、2つの吸気ポート
に接続されるように下流で分岐された共通の吸気
通路の上流に制御弁を配設して、この制御弁を低
負荷運転時には閉じ高負荷運転時には開くように
エンジンの運転状態に応じて上記吸気通路の通路
面積を増減制御する一方、上記開閉弁よりも上流
の吸気通路から分岐し、上記吸気ポートのいずれ
か一つに接続される補助吸気通路を設け、該補助
吸気通路は吸気通路の分岐部近くにおいて吸気通
路の底壁部分にその断面が気筒の軸方向に短い偏
平形状に形成されるとともに、上記共通吸気通路
の制御弁より下流で分岐部より上流の範囲に燃料
噴射弁を配設したことを基本的な特徴としてい
る。
即ち、本発明にかかる吸気構造おいては、制御
弁が閉じられるエンジンの低負荷運転時、吸気は
専ら、底壁を通る偏平な補助吸気通路からこの通
路が接続された吸気ポートを介して早い流速でエ
ンジンの燃焼室に供給される。その場合、補助吸
気通路は、燃焼室の周方向に旋回するスワールを
生成する。
弁が閉じられるエンジンの低負荷運転時、吸気は
専ら、底壁を通る偏平な補助吸気通路からこの通
路が接続された吸気ポートを介して早い流速でエ
ンジンの燃焼室に供給される。その場合、補助吸
気通路は、燃焼室の周方向に旋回するスワールを
生成する。
また、制御弁が開かれるエンジンの高負荷運転
時には、複数の吸気ポートから充填効率よく吸気
が吸入され、本来の高出力を保証することができ
る。
時には、複数の吸気ポートから充填効率よく吸気
が吸入され、本来の高出力を保証することができ
る。
本発明は、上記の吸気構造において、制御弁の
下流の共通吸気通路に燃料噴射弁を配設し、制御
弁の開閉に無関係に、燃料を2つの吸気ポートを
介して燃焼室に供給しうるようにしたものであ
る。
下流の共通吸気通路に燃料噴射弁を配設し、制御
弁の開閉に無関係に、燃料を2つの吸気ポートを
介して燃焼室に供給しうるようにしたものであ
る。
(発明の効果)
したがつて、本発明によれば、上記吸気構造自
体の利点に加えて、制御弁の下流から燃料が噴射
されるので、制御弁の動きに影響されることな
く、また、噴射された燃料が制御弁に衝突するこ
とがなく、吸気ポートに近い位置から燃料を供給
することができ、燃料供給の応答性を向上するこ
とができる。
体の利点に加えて、制御弁の下流から燃料が噴射
されるので、制御弁の動きに影響されることな
く、また、噴射された燃料が制御弁に衝突するこ
とがなく、吸気ポートに近い位置から燃料を供給
することができ、燃料供給の応答性を向上するこ
とができる。
(実施例)
以下、本発明の実施例についてより具体的に説
明する。
明する。
第1図に示すように、エンジンEの1つの気筒
1の燃焼室2には、エンジンEのシリンダブロツ
ク(第2図の3参照)の幅方向中心線lに関して
ほぼ対称に、ほぼ同径の第1,第2の吸気ポート
4,5が開口され、長手方向中心線mをはさんで
第2吸気ポート5と対向する位置には、排気ポー
ト6が開口されている。
1の燃焼室2には、エンジンEのシリンダブロツ
ク(第2図の3参照)の幅方向中心線lに関して
ほぼ対称に、ほぼ同径の第1,第2の吸気ポート
4,5が開口され、長手方向中心線mをはさんで
第2吸気ポート5と対向する位置には、排気ポー
ト6が開口されている。
第1,第2吸気ポート4,5に吸気を供給する
共通の吸気通路7は、シリンダヘツド(第2図の
8参照)内において徐々に分岐され、第1,第2
吸気ポート4,5の手前では、上記幅方向中心線
lにほぼ沿つて突出するように形成された仕切壁
9によつて二叉に分岐され、これら分岐吸気通路
10,11が、第1,第2吸気ポート4,5にそ
れぞれ接続されている。図示の如く、共通の吸気
通路7の中心線l′は、前記幅方向中心線lに対し
て第1吸気ポート4側に僅かに偏心させて、第2
吸気ポート5に比して第1吸気ポート4にストレ
ートに接続される設定とし、その上流側には制御
弁としてのシヤツターバルブ12を介設してい
る。このシヤツターバルブ12は具体的に図示し
ないが、周知の開閉制御機構(例えば、スロツト
ルバルブに連結されるリンク機構)によりエンジ
ンEの低負荷運転時には共通の吸気通路7を閉
じ、高負荷運転時には、負荷に応じて開くように
その開閉が制御される。そして、共通の吸気通路
7のシヤツターバルブ12より上流側には、共通
の吸気通路7の中心線l′に関して、第2吸気ポー
ト5側にかた寄せて補助吸気通路13の上流側開
口13aを吸気通路7の底壁に開口させている。
この補助吸気通路13は、第1吸気ポート4に近
接して開口した下流側開口13bを有し、上記中
心線l′を横切るようにゆるやかに湾曲して、上流
側開口13aと下流側開口13bとを連通する。
この補助吸気通路13は、第2図により具体的に
示すように、共通の吸気通路7の底部を形成する
底壁14に形成され、その下流側開口13bは上
記仕切壁9の上流側端部、即ち分岐吸気通路1
0,11の分岐点より下流で吸気弁15によつて
開閉される第1吸気ポート4にできるだけ接近し
た位置に設定されている。このため、補助吸気通
路13を流下する吸気の全量は、第1吸気ポート
4から燃焼室2内に流入することとなる。そし
て、補助吸気通路13は、第1吸気ポート4の直
上流で気筒1の軸方向に大きな曲率で湾曲されて
いる分岐吸気通路10に対し、シリンダブロツク
3とシリンダヘツド8との合せ面Aに対して僅か
な傾き角をなすように交差しており、したがつ
て、燃焼室2の周方向に指向した方向性を有する
ようになる。
共通の吸気通路7は、シリンダヘツド(第2図の
8参照)内において徐々に分岐され、第1,第2
吸気ポート4,5の手前では、上記幅方向中心線
lにほぼ沿つて突出するように形成された仕切壁
9によつて二叉に分岐され、これら分岐吸気通路
10,11が、第1,第2吸気ポート4,5にそ
れぞれ接続されている。図示の如く、共通の吸気
通路7の中心線l′は、前記幅方向中心線lに対し
て第1吸気ポート4側に僅かに偏心させて、第2
吸気ポート5に比して第1吸気ポート4にストレ
ートに接続される設定とし、その上流側には制御
弁としてのシヤツターバルブ12を介設してい
る。このシヤツターバルブ12は具体的に図示し
ないが、周知の開閉制御機構(例えば、スロツト
ルバルブに連結されるリンク機構)によりエンジ
ンEの低負荷運転時には共通の吸気通路7を閉
じ、高負荷運転時には、負荷に応じて開くように
その開閉が制御される。そして、共通の吸気通路
7のシヤツターバルブ12より上流側には、共通
の吸気通路7の中心線l′に関して、第2吸気ポー
ト5側にかた寄せて補助吸気通路13の上流側開
口13aを吸気通路7の底壁に開口させている。
この補助吸気通路13は、第1吸気ポート4に近
接して開口した下流側開口13bを有し、上記中
心線l′を横切るようにゆるやかに湾曲して、上流
側開口13aと下流側開口13bとを連通する。
この補助吸気通路13は、第2図により具体的に
示すように、共通の吸気通路7の底部を形成する
底壁14に形成され、その下流側開口13bは上
記仕切壁9の上流側端部、即ち分岐吸気通路1
0,11の分岐点より下流で吸気弁15によつて
開閉される第1吸気ポート4にできるだけ接近し
た位置に設定されている。このため、補助吸気通
路13を流下する吸気の全量は、第1吸気ポート
4から燃焼室2内に流入することとなる。そし
て、補助吸気通路13は、第1吸気ポート4の直
上流で気筒1の軸方向に大きな曲率で湾曲されて
いる分岐吸気通路10に対し、シリンダブロツク
3とシリンダヘツド8との合せ面Aに対して僅か
な傾き角をなすように交差しており、したがつ
て、燃焼室2の周方向に指向した方向性を有する
ようになる。
上記補助吸気通路13の上流側開口13aより
僅か下流には、吸気通路7を開閉するシヤツター
バルブ12を下流に向つて斜め下向きに傾斜させ
て配設し、さらにシヤツターバルブ12より僅か
下流の共通の吸気通路7の上壁16に予め設けた
取付部16aには、燃料噴射弁17を取付けてい
る。この場合、燃料噴射口18は、シヤツターバ
ルブ12の回転軸12aより僅か下流側でかつ共
通の吸気通路7の中心線l′上に位置するように設
定している(第1図参照)。よく知られているよ
うに、燃料噴射弁17によつて噴射された燃料
は、ある距離までは拡がらずに直進し、それ以後
コーン状に拡散する。したがつて、上記のよう
に、燃料噴射口18を共通の吸気通路7の中心線
l′上に設定すれば、中心線l′が、第1吸気ポート
4側に予め偏心されているため、コーン状に拡散
する燃料の第1,第2吸気ポート4,5に対する
配分比は、第1吸気ポート4側で多くなる。
僅か下流には、吸気通路7を開閉するシヤツター
バルブ12を下流に向つて斜め下向きに傾斜させ
て配設し、さらにシヤツターバルブ12より僅か
下流の共通の吸気通路7の上壁16に予め設けた
取付部16aには、燃料噴射弁17を取付けてい
る。この場合、燃料噴射口18は、シヤツターバ
ルブ12の回転軸12aより僅か下流側でかつ共
通の吸気通路7の中心線l′上に位置するように設
定している(第1図参照)。よく知られているよ
うに、燃料噴射弁17によつて噴射された燃料
は、ある距離までは拡がらずに直進し、それ以後
コーン状に拡散する。したがつて、上記のよう
に、燃料噴射口18を共通の吸気通路7の中心線
l′上に設定すれば、中心線l′が、第1吸気ポート
4側に予め偏心されているため、コーン状に拡散
する燃料の第1,第2吸気ポート4,5に対する
配分比は、第1吸気ポート4側で多くなる。
このため、第1吸気ポート4から専ら吸気が行
なわれるエンジンEの低負荷運転時において、よ
り多くの燃料が吸気とミキシングされることとな
り、混合気の燃焼性が向上される。
なわれるエンジンEの低負荷運転時において、よ
り多くの燃料が吸気とミキシングされることとな
り、混合気の燃焼性が向上される。
しかしながら、高負荷運転時における燃料の各
吸気ポートへの均等分配性を考慮した場合、燃料
噴射弁17は第1,第2吸気ポート4,5に関す
る対称線であるシリンダブロツクの幅方向中心線
l上に配設することが好ましい。要は、いずれの
要求を重視するかの問題である。
吸気ポートへの均等分配性を考慮した場合、燃料
噴射弁17は第1,第2吸気ポート4,5に関す
る対称線であるシリンダブロツクの幅方向中心線
l上に配設することが好ましい。要は、いずれの
要求を重視するかの問題である。
また、シヤツターバルブ12を補助吸気通路1
3の上流側開口13aと燃料噴射口18との間
で、斜め下方に傾けて配置して、第2図に実線で
示す閉じ位置イから仮想線で示す全開位置ロまで
時針廻りに開く設定とすれば、シヤツターバルブ
12の閉時におけるシヤツターバルブ下流の吸気
通路ボリユームを最小限とすることができる。燃
料噴射弁17の設置位置は、第1,第2吸気ポー
ト4,5の仕切壁9の上流側で、燃料を両方の分
岐吸気通路10,11にまたがつてコーン状に分
散させる必要があることから、むやみに下流に設
定することはできないが、その上流側に設置する
必要があるシヤツターバルブ12を上記のように
配設すれば、燃料噴射弁17に最も近接し、しか
も最小の専有スペースでシヤツターバルブ12を
設置することができるため、シヤツターバルブ1
2の閉時デツドボリユームとなるシヤツターバル
ブ12下流の吸気通路ボリユームを最小限とする
ことができる。
3の上流側開口13aと燃料噴射口18との間
で、斜め下方に傾けて配置して、第2図に実線で
示す閉じ位置イから仮想線で示す全開位置ロまで
時針廻りに開く設定とすれば、シヤツターバルブ
12の閉時におけるシヤツターバルブ下流の吸気
通路ボリユームを最小限とすることができる。燃
料噴射弁17の設置位置は、第1,第2吸気ポー
ト4,5の仕切壁9の上流側で、燃料を両方の分
岐吸気通路10,11にまたがつてコーン状に分
散させる必要があることから、むやみに下流に設
定することはできないが、その上流側に設置する
必要があるシヤツターバルブ12を上記のように
配設すれば、燃料噴射弁17に最も近接し、しか
も最小の専有スペースでシヤツターバルブ12を
設置することができるため、シヤツターバルブ1
2の閉時デツドボリユームとなるシヤツターバル
ブ12下流の吸気通路ボリユームを最小限とする
ことができる。
なお、第1吸気ポート4を開閉する吸気弁1
5、第2吸気ポート5を開閉する吸気弁(図示せ
ず)および排気ポート6を開閉する排気弁19
は、周知のオーバーヘツドカム機構20により、
エンジンEの回転に同期した所定のタイミングで
夫々開閉駆動される。
5、第2吸気ポート5を開閉する吸気弁(図示せ
ず)および排気ポート6を開閉する排気弁19
は、周知のオーバーヘツドカム機構20により、
エンジンEの回転に同期した所定のタイミングで
夫々開閉駆動される。
また、第1図に示すように、点火プラグ21
は、第1,第2吸気ポート4,5および排気ポー
ト6が設けられていない部分、より具体的には、
補助吸気通路13が開口する第1吸気ポート4に
燃焼室2の縦方向中心線mをはさんで対向する位
置に配置する。
は、第1,第2吸気ポート4,5および排気ポー
ト6が設けられていない部分、より具体的には、
補助吸気通路13が開口する第1吸気ポート4に
燃焼室2の縦方向中心線mをはさんで対向する位
置に配置する。
このプラグ配置では、補助吸気通路13によつ
て形成されるスワールの旋回軌跡上に点火プラグ
21が位置することになるため、点火プラグ21
によつて混合気を良好な着火性でもつて着火させ
ることができる。
て形成されるスワールの旋回軌跡上に点火プラグ
21が位置することになるため、点火プラグ21
によつて混合気を良好な着火性でもつて着火させ
ることができる。
次に、第3図1〜9に、第4図の断面1〜9に
対応した共通の吸気通路7のシリンダヘツド8内
の断面形状の変化を示すように、最初円形断面の
共通の吸気通路7は、下流に向かうにしたがつ
て、楕円形状からかいこ形状に変化して、最後は
2つの円形断面を有する分岐吸気通路10,11
に分岐される。
対応した共通の吸気通路7のシリンダヘツド8内
の断面形状の変化を示すように、最初円形断面の
共通の吸気通路7は、下流に向かうにしたがつ
て、楕円形状からかいこ形状に変化して、最後は
2つの円形断面を有する分岐吸気通路10,11
に分岐される。
そして、共通の吸気通路7の下側に位置する偏
平な長方形状の断面を有し、かつ共通の吸気通路
7の通路断面積に比して十分小さい通路断面積を
有する補助吸気通路13は、最初共通の吸気通路
7の第2吸気ポート5側(図の右側)に偏心した
位置から、徐々に第1吸気ポート4側(図の左
側)に変位していき、第1吸気ポート4に接続さ
れる分岐吸気通路10の底面に交わつて最終的に
は、第1吸気ポート4の直上流で開口する。
平な長方形状の断面を有し、かつ共通の吸気通路
7の通路断面積に比して十分小さい通路断面積を
有する補助吸気通路13は、最初共通の吸気通路
7の第2吸気ポート5側(図の右側)に偏心した
位置から、徐々に第1吸気ポート4側(図の左
側)に変位していき、第1吸気ポート4に接続さ
れる分岐吸気通路10の底面に交わつて最終的に
は、第1吸気ポート4の直上流で開口する。
第4図に示すように、共通の吸気通路7の底面
を形成する底壁14内に補助吸気通路13を形成
することにより、補助吸気通路13は、シリンダ
ブロツク3とシリンダヘツド8との合せ面Aに対
して比較的小さい傾斜角度に形成され、また平面
形状としてみたときに、第2吸気ポート5側から
第1吸気ポート4側にクロスしてなめらかに湾曲
されていることにより、特に、シヤツターバルブ
12が全閉されているエンジンEの低負荷運転時
において、専ら補助吸気通路13を通して流下す
る吸気は絞り込まれて流速を早め、燃焼室2の周
方向を指向しつつ第1吸気ポート4から燃焼室2
内に流れ込んで、燃焼室2内に周方向のスワール
を生成する。
を形成する底壁14内に補助吸気通路13を形成
することにより、補助吸気通路13は、シリンダ
ブロツク3とシリンダヘツド8との合せ面Aに対
して比較的小さい傾斜角度に形成され、また平面
形状としてみたときに、第2吸気ポート5側から
第1吸気ポート4側にクロスしてなめらかに湾曲
されていることにより、特に、シヤツターバルブ
12が全閉されているエンジンEの低負荷運転時
において、専ら補助吸気通路13を通して流下す
る吸気は絞り込まれて流速を早め、燃焼室2の周
方向を指向しつつ第1吸気ポート4から燃焼室2
内に流れ込んで、燃焼室2内に周方向のスワール
を生成する。
このスワールは、周方向に形成されているた
め、容易には減衰されず、圧縮行程終期におい
て、点火プラグ21の点火により良好に着火燃焼
する。
め、容易には減衰されず、圧縮行程終期におい
て、点火プラグ21の点火により良好に着火燃焼
する。
また、燃料噴射弁17から噴射される燃料は、
シヤツターバルブ12が閉じられていても、これ
に影響されることなく、第1,第2吸気ポート
4,5から燃焼室2に供給することができ、燃料
は、運転状態に応じて燃料噴射量が正確に制御さ
れる燃料噴射弁17から応答性よく供給される。
この燃料供給の応答性は、シヤツターバルブ12
が開かれる高負荷運転時においても良好に維持さ
れる。
シヤツターバルブ12が閉じられていても、これ
に影響されることなく、第1,第2吸気ポート
4,5から燃焼室2に供給することができ、燃料
は、運転状態に応じて燃料噴射量が正確に制御さ
れる燃料噴射弁17から応答性よく供給される。
この燃料供給の応答性は、シヤツターバルブ12
が開かれる高負荷運転時においても良好に維持さ
れる。
以上の実施例では、補助吸気通路13を第2吸
気ポート5側から第1吸気ポート4側にクロスさ
せて形成したが、本発明はこれに限定されるもの
ではない。
気ポート5側から第1吸気ポート4側にクロスさ
せて形成したが、本発明はこれに限定されるもの
ではない。
即ち、第5図に示すように、補助吸気通路23
を第1吸気ポート4に接続される分岐吸気通路1
0の延長線に沿つてストレートに形成してもよ
い。
を第1吸気ポート4に接続される分岐吸気通路1
0の延長線に沿つてストレートに形成してもよ
い。
なお、第5図において、第1図と同じものに
は、同一番号を付して、これ以上の説明を省略す
る。
は、同一番号を付して、これ以上の説明を省略す
る。
第1図は本発明の実施例を示すエンジンの要部
断面説明図、第2図は第1図の−線方向の縦
断面図、第3図1〜9は吸気通路断面形状の変化
を示す各断面説明図、第4図は第3図1〜9の各
断面位置を示す縦断面説明図、第5図は本発明の
他の実施例を示す第1図と同様のエンジンの要部
断面説明図である。 2…燃焼室、4,5…第1,第2吸気ポート、
7…共通の吸気通路、10,11…分岐吸気通
路、12…シヤツターバルブ(制御弁)、13…
補助吸気通路、15…吸気弁、17…燃料噴射
弁、18…燃料噴射口。
断面説明図、第2図は第1図の−線方向の縦
断面図、第3図1〜9は吸気通路断面形状の変化
を示す各断面説明図、第4図は第3図1〜9の各
断面位置を示す縦断面説明図、第5図は本発明の
他の実施例を示す第1図と同様のエンジンの要部
断面説明図である。 2…燃焼室、4,5…第1,第2吸気ポート、
7…共通の吸気通路、10,11…分岐吸気通
路、12…シヤツターバルブ(制御弁)、13…
補助吸気通路、15…吸気弁、17…燃料噴射
弁、18…燃料噴射口。
Claims (1)
- 1 それぞれ吸気弁により開閉される2つの吸気
ポートを燃焼室に開口させるとともに、低負荷運
転時閉じ高負荷運転時開く制御弁によつてその通
路面積を可変制御され、該制御弁の下流で分岐さ
れ、各分岐端が吸気ポートにそれぞれ接続された
吸気通路を備え、上記制御弁よりも上流の吸気通
路から分岐し、上記吸気ポートのいずれか一つに
接続される補助吸気通路を設け、該補助吸気通路
は吸気通路の分岐部近くにおいて吸気通路の底壁
部分にその断面が気筒の軸方向に短い偏平形状に
形成されるとともに、上記制御弁下流の吸気通路
に燃料噴射弁を設置したことを特徴とするエンジ
ンの吸気装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59049495A JPS6067719A (ja) | 1984-03-14 | 1984-03-14 | エンジンの吸気装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59049495A JPS6067719A (ja) | 1984-03-14 | 1984-03-14 | エンジンの吸気装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58176776A Division JPS60101224A (ja) | 1983-09-24 | 1983-09-24 | エンジンの吸気装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6067719A JPS6067719A (ja) | 1985-04-18 |
| JPH0247573B2 true JPH0247573B2 (ja) | 1990-10-22 |
Family
ID=12832726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59049495A Granted JPS6067719A (ja) | 1984-03-14 | 1984-03-14 | エンジンの吸気装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6067719A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0517404Y2 (ja) * | 1986-10-24 | 1993-05-11 | ||
| US6267096B1 (en) * | 2000-01-07 | 2001-07-31 | Ford Global Technologies, Inc. | Three-valve cylinder head system |
| JP2002058525A (ja) * | 2000-08-17 | 2002-02-26 | Key Tranding Co Ltd | 化粧料容器 |
-
1984
- 1984-03-14 JP JP59049495A patent/JPS6067719A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6067719A (ja) | 1985-04-18 |
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