JPH02475Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、筒状の丸編みニツトをスパイラル状
に連続的に裁断してニツトテープを製造するニツ
トテープ製造機のスリツテイング装置に関する。

（従来の技術） 従来、この種のニツトテープ製造機のスリツテ
イング装置としては、例えば本願出願人による特
願昭60−200891号の出願書類に記載されいるよう
なものが知られている。この従来のスリツテイン
グ装置は、相互に噛合した一対の裁断丸刃によつ
て先に給送案内機構による給送量に相当する幅広
のテープをほぼ該給送案内機構の端縁に沿つて裁
断し、次いで幅広のテープをテンシヨン棒によつ
て歪を矯正して送りローラで給送し、プラテンロ
ーラ上において回転刃で細いテープに押し切りす
る構成をとつていた。

（考案が解決しようとする問題点） しかし、上記の従来のニツトテープ製造機のス
リツテイング装置は、一度幅広のテープに裁断
し、更に中間で送りローラで送り力を加え、プラ
テンローラ上で押し切りするため、スリツテイン
グ装置全体が大形になり比較的複雑な構造となつ
ている他、幅広のテープ裁断用丸刃の前に特に案
内手段を設けていなかつたために裁断線が蛇行す
ることもあり安定した幅のテープに裁断できない
と云つた問題を有していた。

本考案は、上記従来の問題点に鑑みなされたも
ので、本考案の目的とするところは、コンパクト
で無駄の無い構造で、高速裁断においても安定し
た幅の１本又は複数本のテープに即座に裁断でき
るニツトテープ製造機のスリツテイング装置を提
供するにある。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するための本考案の手段を、実
施例に対応する第１図乃至第５図を用いて説明す
ると、本発明は、水平に設置された基台１０上に
おいて、その駆動部１２に水平に軸承されて長手
方向軸心ｘ周りに回転駆動され、且つ外側面に張
設状態で被覆された筒状の丸編みニツトＮを長手
方向に給送する給送案内機構３０によつて、回動
されながら長手方向に該給送案内機構３０の端部
に向つて回動速度及び給送速度の各設定速度に対
応して所定量給送されてくる丸編みニツト端部Ｎ
１から、ニツトテープn₁，n₂，n₃を適宜本数にス
パイラル状に裁断して行くスリツテイング装置２
であつて、該スリツテイング装置２を給送案内機
構３０の給送方向の外側面近傍に隣接設置し、該
スリツテイング装置２の裁断刃２１，２２，２３
の手前に給送案内機構３０の回動速度と給送速度
との合成ベクトル方向に、例えば摩擦係数の大き
い外周面を有した細長の転動ローラから成る案内
手段２７を設けて構成されている。

（作用） 本考案は、上記手段によつて、給送案内機構３
０の外側面に張設状態で被覆された筒状の丸編み
ニツトＮの開口端縁部Ｎ１から該給送案内機構３
０による回動と給送を受けてスパイラル状に設定
所望幅に設置裁断刃２１，２２，２３の数に対応
して所定本数のテープn₁，n₂，n₃を裁断して行く
もので、裁断刃２１，２２，２３の前に給送案内
機構３０の回動速度と給送速度との合成ベクトル
方向に略一致する案内方向を有した案内手段２７
を設置することによつて、給送されて給送案内機
構３０の端縁からはみ出て元に萎んだ丸編みニツ
トの開口端縁部を裁断刃２１，２２，２３に向つ
て安定的に送ることができ、蛇行の無い所定幅の
テープに安定的に即座に裁断でき、且つスリツテ
イング装置を簡便な構造とする。

（実施例） 以下、図面によつて本考案の代表的な一実施例
を説明する。

第１図乃至第５図に示すように本考案に係るニ
ツトテープの製造機１は、水平に設置された機台
１０と、該機台１０の一方側のベースフレーム１
１に回転駆動自在に受け面を水平に軸承され且つ
木綿糸等を丸編みして連続して筒状に形成された
丸編みニツトＮを受け面に折り畳んで載置してお
くターンテーブル３と、上記機台１０の他方側の
駆動部を成すボツクスフレーム１２に機台１０の
長手方向水平軸心ｘ周りにおいて回転駆動自在に
軸承され且つ丸編みニツトＮの開口端部を張設状
態で外側面に被覆しボツクスフレーム方向に給送
する給送案内機構３０と、該給送案内機構３０の
円周方向に隔設された複数の給送手段３５を作動
させる作動機構４０と、上記給送案内機構３０の
丸編みニツトの給送方向端部Ｎ１に隣接して上記
ボツクスフレーム１２に配置され回転しながら給
送されてくる丸編みニツトＮから給送量を幅とす
る給送方向端部Ｎ１を設置裁断刃２１，２２，２
３の数に対応してスパイラル状に裁断するスリツ
テイング装置２と、裁断されたテープn₁〜n₃を巻
取り機構６０とから構成されている。又、内径の
異なる丸編みニツトＮに対応して上記給送案内機
構３０の外径を半径方向に均一に拡張又は縮少す
る直径調節機構７０と、上記給送案内機構３０の
外径の変化に同期してその外側面に対して常に所
定の位置関係をとるように上記裁断装置２の裁断
刃２１，２２，２３のレベルを調節する位置調整
機構７７を併設しているが、詳しくは従来のニツ
トテープ製造装置（特願昭60−200891号出願書類
参照）において説明しているのでここでの説明は
省く。

ターンテーブル３は、その底部中央に下端部に
傘歯車３ａを止着した垂直方向の支軸３ｃを備
え、一端部に前記傘歯車３ａと噛合する傘歯車３
ｂを止着し他端部にタイミングベルトプーリ４ａ
を止着した水平中間軸４を介して、駆動源の電動
モータ８１及び減速機８２によつて回転駆動され
る。両傘歯車３ａ，３ｂの歯車比は１で、又プー
リ４ａの径は給送案内機構３０をモータ８１及び
減速機８２によつてタイミングベルト８３を介し
て直接回動するプーリ３１と同直径となつてお
り、ターンテーブル３は給送案内機構３０と同期
して矢印Ａ方向に回転駆動される。

給送案内機構３０は、一端部に上記プーリ３１
を止着し水平状態にボツクスフレーム１２に軸承
された中空支軸３２の他端部に直交状態に止着さ
れた大直径の円盤３３と、中空支軸３２の外周部
において軸長手方向に直径調節機構７０の案内棒
７４によつて摺動自在に支持された軸受鐶７５の
外周部に軸長手方向において位置を規制されなが
ら回動自在に支持された小直径の円鐶体３４と、
これら円盤３３と円鐶体３４との間に装着された
開脚、閉脚自在なＸ状リンク機構７２を介して円
周方向に多数、例えば20組配設された給送手段３
５とから成り、モータ８１によつてプーリ８１
ａ、タイミングベルト８１ｂ、プーリ８２ａを介
して減速機８２を回動し、その出力プーリによつ
てベルト８３及びプーリ３１を介して軸芯ｘ周り
を矢印Ｂの方向に回転駆動される。給送手段３５
は、中央部で相互に旋回自在にピン連結されＸ状
リンク機構７２を成す一対のリンク７２ａ，７２
ｂの外側端に装着されたブラケツト３６ａ，３６
ｂに、回動自在に枢支されたベルトプーリ３７
ａ，３７ｂと、これらプーリ３７ａ，３７ｂ間に
巻装されたベルト３８とから成る。ベルト３８の
外側面には、丸編みニツトＮに対して摩擦の大き
いスポンジ薄板が貼着してある。円盤３３側のブ
ラケツト３６ａはリンク７２ａに固定されてお
り、他方のブラケツト３６ｂは、Ｘ状リンク機構
７２の開閉脚作動を許容するように長孔と摺動ピ
ンを介してリンク７２ｂに装着されている。リン
ク７２ａの内側端は、小直径の円鐶体３４の外周
部に支持ブラケツト３４ａによつて旋動自在に枢
支されており、又リンク７２ｂの内側端は大直径
の円盤３３の内側面外周部に突設された支持体３
３ａによつて旋動自在に枢支されている。ブラケ
ツト３６ａには、ベルト３８の外側面と同一レベ
ルに逆スキー形状の案内棒３９が止着されてい
る。

上記給送手段３５を作動させる作動機構４０
は、Ｘ状リンク機構７２に設けられたタイミング
ベルト伝達部４１と、該伝達部４１に回転力を伝
えるように円盤３３の外側面に設けられた歯車動
力伝達手段４２と、該伝達手段４２に回転力を伝
えるように上記中空支軸３２の内部に回動自在に
挿通された中間駆動軸４３と、該駆動軸４３のボ
ツクスフレーム１２内の入力端に止着されたタイ
ミングベルトプーリ４４ａ及び上記２軸３２，４
３間の回転の相対差調節手段としての変速機４５
の出力軸に止着されたタイミングベルトプーリ４
４ｂ並びにこれらプーリ４４ａ，４４ｂ間に巻装
されたタイミングベルト４４ｃから成る中間タイ
ミングベルト伝達部４４と、変速機４５と、該変
速機４５の入力軸に止着されタイミングベルト８
１ｂを介して電動モータ８１の回転出力を受ける
タイミングベルトプーリ４６ａを含む入力部４６
とから構成されている。更に、上記タイミングベ
ルト伝達部４１は、支持ブラケツト３６ａに支持
されたベルトプーリ３７ａと同軸状に一体連結さ
れたタイミングベルトプーリ４１ａ、Ｘ状リンク
機構７２の中央連結ピン７２ｃの両端部に各々止
着された中間タイミングベルトプーリ４１ｂ，４
１ｃ及び支持体３３ａに軸承されたピン４２ａに
止着されたタイミングベルトプーリ４１ｄ並びに
各プーリ間に巻装されたタイミングベルト４１
ｅ，４１ｆから構成されている。尚、上記変速機
４５には、入力軸のタイミングベルトプーリ４６
ａに入力された回転数と、出力軸に止着されたタ
イミングベルトプーリ４４ｂに出力された回転数
とを変化させる変速用入力スプロケツトホイール
４５ａが設けられており、変速比は調節ハンドル
４５ｂ及びチエーン４５ｃを介して調節される。

スリツテイング装置２は、上記給送手段３５の
給送用ベルト３８の外側面とほぼ同レベル位置に
裁断点がくるようにレベル制御される支台２４
と、該支台２４上に支持され機台１０の長手方向
に配列され上下に相互に歯合した３対の裁断丸刃
２１，２２，２３を備えた上下一対の支持棒２０
ａ，２０ｂを回転自在に支承した支承箱２５と、
裁断丸刃２１，２２，２３に回転力を伝達するた
めに下部支持棒２０ｂのプーリ２６ａを回転駆動
する回転力伝達手段２６と、支台２４から機台長
手方向に突設された棒２４ａに固定可能な自在継
手２７ａを介して裁断丸刃２１，２２，２３の前
に設置されたロール状の案内手段２７とから構成
されている。支持棒２０ａ，２０ｂは、支承箱２
５内において噛合する一対の歯車２０ｃを介して
連動連節されている。又、回転力伝達手段２６か
ら回転入力を受ける下部支持棒２０ｂは、巻取り
機構６０を駆動するプーリ変速器６１の入力部に
連結されている。各裁断丸刃２１，２２，２３は
ロツクボルトｂによつて支持棒２０ａ，２０ｂ上
において締着手段２０ｄを介して適宜間隔に設定
され、又数も必要に応じて増減されるる締着手段
２０ｄは、支持棒２０ａ，２０ｂに貫設されボル
トｂによつて固定されるスリーブ２０d′とスリー
ブ外周のネジに螺合し裁断丸刃を締着するナツト
２０d″とから構成されている。下部裁断丸刃は上
部裁断刃に対してスプリングＳで付勢される公知
の構造をとつている。

ロール状の案内手段２７は、外周部にニツトＮ
に対して摩擦係数の大きい多孔性のウレタンフオ
ームスリーブを巻装した転動ロールから構成され
ており、少なくとも上方から見た平面において給
送案内機構３０に設定された回動速度Ｖ１と給送
速度Ｖ２との合成ベクトルＶ３方向に案内方向を
もつように自在継手２７ａによつて設定固定され
る。本実施例においては、更に正面から見た垂直
面においても約10゜に傾斜されており、給送され
て元に萎んだ丸編みニツトの端部Ｎ１を丸刃２
１，２２，２３に向つて定常的に平坦に修正して
供給案内する。該案内手段２７と丸刃２１，２
２，２３との間に水平な案内棒２９を適宜介設し
て裁断条件を更に均等化させることも可能であ
る。

下部支持棒２０ｂのプーリ２６ａをタイミング
ベルト２６ｂを介して回転駆動する回転力伝達手
段２６は、プーリとタイミングベルトから成るエ
ルボ形中間伝達部２６ｃと、該中間伝達部２６ｃ
に自動変速自在に回転駆動力を伝達する回転速度
調節手段５５とから構成されている。回転速度調
節手段５５は、給送案内機構３０の直径を丸編み
ニツトＮの内径に応じて直径調節機構７０によつ
て変化させた場合、変化する周速に応じて裁断丸
刃２１，２２，２３の回転周速度をモータ７１を
駆動源とした該直径調節機構７０の作動に連動し
て合せるものである。

巻取り機構６０は、プーリ変速器６１と、該変
速器６１の出力部によつてプーリとタイミングベ
ルトから成る中間伝達手段６２を介して回転駆動
され支台２４の上の支承フレーム６３に片持ち状
に回転自在に支承されたゴムライニングした巻取
り駆動棒６４と、該駆動棒６４の上方に当接可能
に且つ揺動自在に支承された巻取り棒６５と、裁
断丸刃２１，２２，２３と巻取り駆動棒６４との
間に平行に複数隔設されたテンシヨン棒６６とか
ら構成されており、プーリ変速器６１によつて給
送案内機構３０の周速度と同等に調節された巻取
り駆動棒６４によつて常に定速度でテープn₁，
n₂，n₃を巻取り棒６５上に巻取つて行く。

（考案の効果） 以上述べた通り、本考案のニツトテープの製造
機のスリツテイング装置２によれば、給送案内機
構３０の外側面に張設状態で被覆された筒状の丸
編みニツトＮの開口端縁部Ｎ１から該給送案内機
構３０による回動と給送を受けてスパイラル状に
設定所望幅にテープn₁，n₂，n₃を裁断刃２１，２
２，２３の前に、給送案内機構３０の回動速度と
給送速度との合成ベクトル方向に略一致する案内
方向を有するように案内手段を設けているので、
給送案内機構３０の端縁からはみ出て元に萎んだ
り丸編みニツトの開口短縁部Ｎ１を修正して安定
的に裁断刃２１，２２，２３に向つて送り、蛇行
の無い所定幅のテープの裁断が実現されると共
に、スリツテイング装置自体をコンパクトなもの
に構成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のスリツテイング装置を備えた
ニツトテープ製造機の一実施例の正面図、第２図
は同実施例の平面図、第３図は同実施例の動力伝
達系統を示した説明図、第４図は同実施例の右側
面図、第５図は裁断刃の斜視図である。 符号の説明、１……ニツトテープ製造機、２…
…スリツテイング装置、１０……機台、２１，２
２，２３……裁断刃、２７……案内手段、３０…
…給送案内機構、Ｎ……丸編みニツト、Ｎ１……
丸編みニツト端部、n₁，n₂，n₃……ニツトテー
プ、Ｘ……給送案内機構の長手方向軸心。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 機台１０上において長手方向軸心ｘ周りに回
   転駆動され、且つ外側面に張設状態で被覆され
   た丸編みニツトＮを長手方向に給送する給送案
   内機構３０によつて、回動されながら長手方向
   に設定速度に対応して所定量給送されてくる丸
   編みニツト端部Ｎ１から、ニツトテープn₁，
   n₂，n₃をスパイラル状に裁断して行くスリツテ
   イング装置２であつて、該スリツテイング装置
   ２を給送案内機構３０の給送方向の外側面近傍
   に隣接設置し、該スリツテイング装置の裁断刃
   ２１，２２，２３の手前に給送案内機構３０の
   回動速度と給送速度との合成ベクトル方向に略
   一致する案内方向を有した案内手段２７を設け
   たことを特徴とするニツトテープ製造機１のス
   リツテイング装置。 ２ 案内手段２７が、摩擦係数の大きい外周面を
   有した細長の転動ローラである実用新案登録請
   求の範囲第１項記載のニツトテープ製造機のス
   リツテイング装置。