JPH0247817B2 - Kyokukangatakeikoranpunoseizohoho - Google Patents
KyokukangatakeikoranpunoseizohohoInfo
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- JPH0247817B2 JPH0247817B2 JP18570782A JP18570782A JPH0247817B2 JP H0247817 B2 JPH0247817 B2 JP H0247817B2 JP 18570782 A JP18570782 A JP 18570782A JP 18570782 A JP18570782 A JP 18570782A JP H0247817 B2 JPH0247817 B2 JP H0247817B2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
- H01J9/245—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases specially adapted for gas discharge tubes or lamps
- H01J9/247—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases specially adapted for gas discharge tubes or lamps specially adapted for gas-discharge lamps
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/04—Re-forming tubes or rods
- C03B23/06—Re-forming tubes or rods by bending
- C03B23/065—Re-forming tubes or rods by bending in only one plane, e.g. for making circular neon tubes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は立体的形状に曲成された曲管形けい光
ランプの製造方法に関する。
ランプの製造方法に関する。
最近、省電力の観点から白熱電球よりも高効率
でしかも長寿命であるけい光ランプを、既存の一
般電球用ソケツトにそのまま装着して点灯できる
ようにした光源装置が実用化されている。この種
装置のけい光ランプとしては、例えばＵ字形のバ
ルブをさらにＵ字状に折り曲げた略鞍形状のラン
プが用いられているが、このランプは曲げ形状が
特殊であることから、そのまま外方に露出させて
点灯させると違和感が生じることがある。そこで
最近ではランプを外方に露出させて使用しても違
和感が無く、使用に耐え得るような形状のけい光
ランプが開発されている。このけい光ランプは第
１図に例示したように二重円環状けい光ランプと
呼ばれるもので、互に同形状に曲成された１対の
円形環状部１，２が同軸的に並置されているとと
もに、これら円形環状部１，２の一端部相互が略
Ｕ字状の曲成部３で一体的に連結された形状のバ
ルブ４を備えている。
でしかも長寿命であるけい光ランプを、既存の一
般電球用ソケツトにそのまま装着して点灯できる
ようにした光源装置が実用化されている。この種
装置のけい光ランプとしては、例えばＵ字形のバ
ルブをさらにＵ字状に折り曲げた略鞍形状のラン
プが用いられているが、このランプは曲げ形状が
特殊であることから、そのまま外方に露出させて
点灯させると違和感が生じることがある。そこで
最近ではランプを外方に露出させて使用しても違
和感が無く、使用に耐え得るような形状のけい光
ランプが開発されている。このけい光ランプは第
１図に例示したように二重円環状けい光ランプと
呼ばれるもので、互に同形状に曲成された１対の
円形環状部１，２が同軸的に並置されているとと
もに、これら円形環状部１，２の一端部相互が略
Ｕ字状の曲成部３で一体的に連結された形状のバ
ルブ４を備えている。
ところで、このような形状の曲管形けい光ラン
プを製造する場合、そのバルブ４の曲げ手順とし
ては次のような方法が考えられる。すなわち、ま
ず直管形のバルブをその中央部で略Ｕ字状に曲成
し、次にこの曲成部３と両側部との間を上記Ｕ字
形を含む平面と直交する方向に円環状に曲成する
ことにより、１対の円形環状部１，２を同軸的に
並置させる方法であり、この円形環状部１，２の
曲成に当つては当初通常の円環形けい光ランプ製
造用の成形ドラムを使用することが考えられてい
た。この成形ドラムは既に知られているように外
周面にバルブが巻き付けられる断面半円形状の成
形溝を有し、バルブの曲成完了後、厚み方向に２
分割されてこのバルブから抜き取られるようにな
つている。
プを製造する場合、そのバルブ４の曲げ手順とし
ては次のような方法が考えられる。すなわち、ま
ず直管形のバルブをその中央部で略Ｕ字状に曲成
し、次にこの曲成部３と両側部との間を上記Ｕ字
形を含む平面と直交する方向に円環状に曲成する
ことにより、１対の円形環状部１，２を同軸的に
並置させる方法であり、この円形環状部１，２の
曲成に当つては当初通常の円環形けい光ランプ製
造用の成形ドラムを使用することが考えられてい
た。この成形ドラムは既に知られているように外
周面にバルブが巻き付けられる断面半円形状の成
形溝を有し、バルブの曲成完了後、厚み方向に２
分割されてこのバルブから抜き取られるようにな
つている。
しかしながら、このような成形ドラムを用いて
上記形状のバルブ４を曲げようとした場合、その
円形環状部１，２相互の間隔は僅かなものである
から、円形環状部１，２を成形した後に成形ドラ
ムを分割して円形環状部１，２内から抜き取ろう
としても、互に相手側の円形環状部１又は２が邪
魔となつて成形ドラムの抜き取りが不可能となる
等の不都合が生じる。
上記形状のバルブ４を曲げようとした場合、その
円形環状部１，２相互の間隔は僅かなものである
から、円形環状部１，２を成形した後に成形ドラ
ムを分割して円形環状部１，２内から抜き取ろう
としても、互に相手側の円形環状部１又は２が邪
魔となつて成形ドラムの抜き取りが不可能となる
等の不都合が生じる。
本発明はこのような事情にもとづいてなされた
もので、その目的とするところは、１対の環状部
が同軸的に並置された形状の曲管形けい光ランプ
を容易に製造できる方法を提供しようとするもの
である。
もので、その目的とするところは、１対の環状部
が同軸的に並置された形状の曲管形けい光ランプ
を容易に製造できる方法を提供しようとするもの
である。
すなわち、本発明は上記目的を達成するため、
環状部を成形するに際して、厚み方向つまり環状
部の軸方向に２分割可能でしかも夫々の分割半体
の外周面にバルブが巻き付けられる成形溝を有す
るとともに、これら成形溝はその互いに対向する
側方が開放されて半溝状態となり、この開放端が
曲成すべき環状部の軸方向に延長された成形ドラ
ムを用いて上記環状部の曲成を行うようにしたこ
とを特徴とする。
環状部を成形するに際して、厚み方向つまり環状
部の軸方向に２分割可能でしかも夫々の分割半体
の外周面にバルブが巻き付けられる成形溝を有す
るとともに、これら成形溝はその互いに対向する
側方が開放されて半溝状態となり、この開放端が
曲成すべき環状部の軸方向に延長された成形ドラ
ムを用いて上記環状部の曲成を行うようにしたこ
とを特徴とする。
以下本発明の一実施例を、第２図ないし第６図
にもとづいて説明する。
にもとづいて説明する。
まず本実施例におけるけい光ランプのバルブ１
１形状について説明する。このバルブ１１は第４
図に示したように、一端部に電極１２，１２を有
するマウント１３，１３が封着され、かつ同形状
に曲成された１対の円形の環状部１４，１５が同
軸的に並置されているとともに、これら環状部１
４，１５の他端部間が略Ｕ字状の曲成部１６で一
体的に連結された形状をなしている。そしてこの
ようなバルブ１１は以下に述べる手順で屈曲成形
される。すなわち、第２図に示したように直管形
ガラスバルブ１７の両端開口部に夫々電極１２，
１２を備えたマウント１３，１３を封着して、こ
れら電極１２，１２間に１本の放電路を形成する
とともに、このガラスバルブの内面にけい光体被
膜１８を被着する。
１形状について説明する。このバルブ１１は第４
図に示したように、一端部に電極１２，１２を有
するマウント１３，１３が封着され、かつ同形状
に曲成された１対の円形の環状部１４，１５が同
軸的に並置されているとともに、これら環状部１
４，１５の他端部間が略Ｕ字状の曲成部１６で一
体的に連結された形状をなしている。そしてこの
ようなバルブ１１は以下に述べる手順で屈曲成形
される。すなわち、第２図に示したように直管形
ガラスバルブ１７の両端開口部に夫々電極１２，
１２を備えたマウント１３，１３を封着して、こ
れら電極１２，１２間に１本の放電路を形成する
とともに、このガラスバルブの内面にけい光体被
膜１８を被着する。
次に一方のマウント１３の排気管１９ａを溶断
封止したならばバルブの曲成工程に入る。すなわ
ち、第２図に示したように直管形ガラスバルブ１
７の中央に位置する曲成予定部２０をバーナ又は
電気炉等により曲げ可能な温度にまで加熱したな
らば、この曲成予定部２０に従来周知の成形ドラ
ム（図示せず）を当てがい、この曲成予定部２０
を成形ドラムの外周面に略半周程巻き付けること
により、Ｕ字状をなした曲成部１６を形成する。
封止したならばバルブの曲成工程に入る。すなわ
ち、第２図に示したように直管形ガラスバルブ１
７の中央に位置する曲成予定部２０をバーナ又は
電気炉等により曲げ可能な温度にまで加熱したな
らば、この曲成予定部２０に従来周知の成形ドラ
ム（図示せず）を当てがい、この曲成予定部２０
を成形ドラムの外周面に略半周程巻き付けること
により、Ｕ字状をなした曲成部１６を形成する。
次に、曲成部１６と両端部２１，２１とを夫々
チヤツクで把持する。そしてこれら両者を結ぶ２
本の直状部２２，２３全体を、バーナ又は電気炉
等により曲げ可能な温度にまで加熱したならば、
これら直状部２２，２３を成形ドラム２４に巻き
付けて本発明方法に係る曲げ工程に入る。この成
形ドラム２４は第６図中矢印で示したように厚み
方向に２分割可能に構成されており、夫々の分割
半体２５，２６の円周面には成形溝２７，２８が
設けられている。成形溝２７，２８の内周面はバ
ルブ１１の外周面に沿うような曲面をなしている
とともに、その互に対向する分割半体２５および
２６側が連続して開放されており、この開放端部
は相対向する分割半体２５，２６側、つまり曲成
すべき環状部１４，１５の軸方向に沿つて少なく
ともこの環状部１４，１５におけるバルブの軸心
点を結ぶ線O1−O1よりも外側にまで延長されて
いる。そしてこれら延長部２９，３０の外周面は
成形溝２７，２８の内周面に連なつているととも
に、延長先端部に進むに従つて外径が逐次減少す
る方向に傾斜されたテーパ面３１，３１のなして
いる。したがつて、上記曲げ工程にあつては、軟
化状態にある直状部２２，２３の一端部を成形ド
ラム２４の成形溝２７，２８に当てがうととも
に、一方のチヤツクを成形ドラム２４に引掛け
る。そして成形ドラム２４を回転させると直状部
２２，２３は順次成形溝２７，２８に沿つて巻き
付けられて行き、このことにより円環状をなした
環状部１４，１５が曲成され上述の如き形状の曲
管形バルブ１１が成形される。この後、成形ドラ
ム２４は厚み方向に２分割され夫々の分割半体２
５，２６が互に離間する方向に移動される。この
場合、成形溝２７，２８は相対向する側方にも連
続して開放されているから、分割半体２５，２６
の移動に伴つて環状部１４，１５は順次成形溝２
７，２８内から抜け出ることになり、成形ドラム
２４と曲管形バルブ１１との分離が可能となる。
チヤツクで把持する。そしてこれら両者を結ぶ２
本の直状部２２，２３全体を、バーナ又は電気炉
等により曲げ可能な温度にまで加熱したならば、
これら直状部２２，２３を成形ドラム２４に巻き
付けて本発明方法に係る曲げ工程に入る。この成
形ドラム２４は第６図中矢印で示したように厚み
方向に２分割可能に構成されており、夫々の分割
半体２５，２６の円周面には成形溝２７，２８が
設けられている。成形溝２７，２８の内周面はバ
ルブ１１の外周面に沿うような曲面をなしている
とともに、その互に対向する分割半体２５および
２６側が連続して開放されており、この開放端部
は相対向する分割半体２５，２６側、つまり曲成
すべき環状部１４，１５の軸方向に沿つて少なく
ともこの環状部１４，１５におけるバルブの軸心
点を結ぶ線O1−O1よりも外側にまで延長されて
いる。そしてこれら延長部２９，３０の外周面は
成形溝２７，２８の内周面に連なつているととも
に、延長先端部に進むに従つて外径が逐次減少す
る方向に傾斜されたテーパ面３１，３１のなして
いる。したがつて、上記曲げ工程にあつては、軟
化状態にある直状部２２，２３の一端部を成形ド
ラム２４の成形溝２７，２８に当てがうととも
に、一方のチヤツクを成形ドラム２４に引掛け
る。そして成形ドラム２４を回転させると直状部
２２，２３は順次成形溝２７，２８に沿つて巻き
付けられて行き、このことにより円環状をなした
環状部１４，１５が曲成され上述の如き形状の曲
管形バルブ１１が成形される。この後、成形ドラ
ム２４は厚み方向に２分割され夫々の分割半体２
５，２６が互に離間する方向に移動される。この
場合、成形溝２７，２８は相対向する側方にも連
続して開放されているから、分割半体２５，２６
の移動に伴つて環状部１４，１５は順次成形溝２
７，２８内から抜け出ることになり、成形ドラム
２４と曲管形バルブ１１との分離が可能となる。
そして最後に、曲管形バルブ１１内を排気管１
９ｂを通じて排気したならば、このバルブ１１内
に所定量の水銀と不活性ガスの封入を行ない、こ
の後排気管１９ｂを溶断封止することにより、け
い光ランプが完成される。
９ｂを通じて排気したならば、このバルブ１１内
に所定量の水銀と不活性ガスの封入を行ない、こ
の後排気管１９ｂを溶断封止することにより、け
い光ランプが完成される。
このような方法によれば、同軸状をなす１対の
環状部１４，１５を曲成するに当り、厚み方向に
２分割可能でしかも夫々の分割半体２５，２６の
円周面に成形溝２７，２８を有するとともにこれ
ら成形溝２７，２８はその互に対向する側方が連
続して開放されて半溝状態となり、この開放端が
曲成すべき環状部１４，１５の軸方向に延長され
た成形ドラム２４を用いて曲げを行なうようにし
たので、環状部１４，１５の成形完了後にこの環
状部１４，１５内から成形ドラム２４を抜き取る
場合において、この抜き取りが環状部１４，１５
によつて邪魔されることもなく、成形ドラム２４
とバルブ１１とを容易に分離させることができ
る。しかも成形溝２７，２８における相対向する
開放端部は、環状部１４，１５の軸方向に沿つて
延長されているから、直状部２２，２３に巻き付
けた際にこの直状部２２，２３が成形溝２７，２
８内から離脱する虞れもなく、正確な曲げ加工を
行なえる利点がある。
環状部１４，１５を曲成するに当り、厚み方向に
２分割可能でしかも夫々の分割半体２５，２６の
円周面に成形溝２７，２８を有するとともにこれ
ら成形溝２７，２８はその互に対向する側方が連
続して開放されて半溝状態となり、この開放端が
曲成すべき環状部１４，１５の軸方向に延長され
た成形ドラム２４を用いて曲げを行なうようにし
たので、環状部１４，１５の成形完了後にこの環
状部１４，１５内から成形ドラム２４を抜き取る
場合において、この抜き取りが環状部１４，１５
によつて邪魔されることもなく、成形ドラム２４
とバルブ１１とを容易に分離させることができ
る。しかも成形溝２７，２８における相対向する
開放端部は、環状部１４，１５の軸方向に沿つて
延長されているから、直状部２２，２３に巻き付
けた際にこの直状部２２，２３が成形溝２７，２
８内から離脱する虞れもなく、正確な曲げ加工を
行なえる利点がある。
なお、上述した実施例では環状部を同形状とし
たが、例えば環状部の外径を異ならせて相似形と
しても良いとともに、環状部も円形に限らず、だ
円、あるいは三角形の多角形のように種々のバリ
エーシヨンの展開が可能である。
たが、例えば環状部の外径を異ならせて相似形と
しても良いとともに、環状部も円形に限らず、だ
円、あるいは三角形の多角形のように種々のバリ
エーシヨンの展開が可能である。
以上詳述した本発明方法によれば、厚み方向に
２分割可能で、しかも夫々の分割半体の外周面に
成形溝を有するとともに、これら成形溝はその互
に対向する側方が連続して開放されて半溝状態と
なり、この開放端が曲成すべき環状部の軸方向に
延びる。
２分割可能で、しかも夫々の分割半体の外周面に
成形溝を有するとともに、これら成形溝はその互
に対向する側方が連続して開放されて半溝状態と
なり、この開放端が曲成すべき環状部の軸方向に
延びる。
成形ドラムを用いて、環状部の曲げを行なうよ
うにしたので、環状部の成形完了後においてバル
ブと成形ドラムとを容易に分離させることがで
き、したがつて立体的形状をなすにも拘わらず正
確な曲げ工程を行なえる効果がある。
うにしたので、環状部の成形完了後においてバル
ブと成形ドラムとを容易に分離させることがで
き、したがつて立体的形状をなすにも拘わらず正
確な曲げ工程を行なえる効果がある。
第１図はけい光ランプの斜視図、第２図ないし
第６図は本発明方法の一実施例の工程を示す説明
図である。 １１……曲管形バルブ、１４，１５……環状
部、１６……曲成部、２１……両端部、２２，２
３……直状部、２４……成形ドラム、２５，２６
……分割半体、２７，２８……成形溝、２９，３
０……延長部。
第６図は本発明方法の一実施例の工程を示す説明
図である。 １１……曲管形バルブ、１４，１５……環状
部、１６……曲成部、２１……両端部、２２，２
３……直状部、２４……成形ドラム、２５，２６
……分割半体、２７，２８……成形溝、２９，３
０……延長部。
Claims (1)
- １ 互に同形状もしくは相似形に曲成された１対
の環状部が同軸部に並置されているとともに、こ
れら環状部の一端部相互が略Ｕ字状の曲成部で一
体的に連結された形状のバルブを有する曲管形け
い光ランプを製造する方法であつて、まず直管形
バルブの途中を略Ｕ字状に曲成することにより上
記曲成部を形成し、次に、この曲成部と両端部と
を結ぶ２本の直状部を、上記曲成部のＵ字形を含
む平面と交差する方向に互に同形状もしくは相似
形に曲成するに際して、厚み方向に２分割可能で
しかも夫々の分割半体の外周面に上記直状部が巻
き付けられる成形溝を有するとともに、これら成
形溝はその相対向する側方が連続して開放されて
半溝状態となり、この開放端が曲成すべき環状部
の軸方向へ延長された成形ドラムを用意し、この
成形ドラムの成形溝に上記直状部を巻き付けるこ
とにより、環状部を同軸的に曲成してなることを
特徴とする曲管形けい光ランプの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18570782A JPH0247817B2 (ja) | 1982-10-22 | 1982-10-22 | Kyokukangatakeikoranpunoseizohoho |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18570782A JPH0247817B2 (ja) | 1982-10-22 | 1982-10-22 | Kyokukangatakeikoranpunoseizohoho |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5975536A JPS5975536A (ja) | 1984-04-28 |
| JPH0247817B2 true JPH0247817B2 (ja) | 1990-10-23 |
Family
ID=16175452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18570782A Expired - Lifetime JPH0247817B2 (ja) | 1982-10-22 | 1982-10-22 | Kyokukangatakeikoranpunoseizohoho |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0247817B2 (ja) |
-
1982
- 1982-10-22 JP JP18570782A patent/JPH0247817B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5975536A (ja) | 1984-04-28 |
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