JPH0248019A - 排ガス脱硫装置の吸収剤スラリ循環タンク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は湿式排ガス脱硫装置の吸収剤スラリ循環タンク
に係り、特に排ガス中の硫黄酸化物を吸収剤で吸収して
生した亜硫酸塩の酸化促進に好適な排ガス脱硫装置の吸
収剤スラリ循環タンクに関する。

〔従来の技術〕

現在、実用化されている湿式υ１ガス脱硫装置はカルシ
ウム系の吸収剤を使用し、副生品として石膏を回収する
ものが主流である。すなわち、吸収剤として石灰石、生
石灰、消石灰等を使用する石灰石・　（石灰）石膏法で
ある。

第３図は、従来技術による脱硫装置の系統図、第３Ａ図
は、第３図の攪拌装置の拡大図である。

この脱硫装置において、ホイラ等より発生する排ガス１
は、脱硫塔２に導かれ、ここで循環タンク９から循環ポ
ンプ４、循環回路２４を経てスプレィ装置１６でスプレ
ィされる吸収剤スラリと接触し、デミスタ３てミストを
除去され、脱硫Ｌ６２より排出される。一方、吸収剤ス
ラリである石灰石スラリ５は、図示していない石灰石ス
ラリポンプにより脱硫塔２の底部に位置する循環タンク
９に供給され、そのスラリは循環ポンプ４により脱硫塔
２内に設置されたスプレィ装置１６に供給され、ここか
ら塔２内に噴霧されて排ガスと接触し、排ガス中のばい
じん、硫黄酸化物を除去し循環タンク９へ自然落下する
。循環タンク９には、複数の空気供給管１０および攪拌
機６が設置されており、攪拌翼の背後に吹込まれる空気
が微細化分散され、吸収生成物であるカルシウムの亜硫
酸塩が酸化され石膏となる。また、循環タンク９内には
、スラリ沈積防止用の攪拌機８も必要に応じて設置され
る。石膏を含有するスラリは、石膏を回収するために図
示されていない石膏回収プロセスへ抜出される。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、亜硫酸塩の酸化手段として用いる攪拌機
６に空気を供給する空気供給配管１０は、空気源がコン
プレッサ、ブロアの場合に、その機構上、一定速度で運
転しても空気の噴出量は必ずしも一定でなく、ある程度
の空気量の脈動が生し、空気の吐出部にスケーリングを
生しることがある。

また、これを防止するために空気供給配管１０の吐出口
を絞り、空気吐出速度を早めることも考えられるが、こ
の場合もスケーリング発生までの時間がわずかに長くな
るに過ぎない。

また攪拌機６のインペラに空気を吹付け、吸収剤スラリ
の酸化に好適な微細気泡を発生させる場合は、インペラ
周りに空気の膜が形成され、その面から空気とスラリの
接触面にインペラの回転による剪断力で気泡が発生ずる
ことになる。しかし、インペラ周りに形成される空気の
膜の厚さは、均一ではないため、空気の吐出口は空気の
膜内にある場合と、スラリ内にある場合との繰返しく乾
湿の繰返し）となり、スケーリングが発生し易い状態と
なる。またこれを防くため、空気吐出口を翼から離れた
位置に設置した場合は、空気が翼に接触することなく上
昇し、スラリ中に微細な気泡が発生せず空気が有効に利
用されないことになる。

このスケーリングを防止するため、空気供給管の内部に
水を供給する方法が提案されている（特開昭６２−２５
８７２９号）。この方法は空気供給管の内部のスケーリ
ング防止には、有効であるが、長期間の運転中には空気
供給管の外周部側よリスケーリングが生成、成長するた
め、最終的には、空気噴出孔を閉塞する問題がある。

本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をなくし、空
気吐出口にスケーリング、詰りを発生させることなく、
かつ良好な微細気泡を発生させることができる排ガス脱
硫装置の吸収剤スラリ循環タンクを提供することにある
。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、排ガス中の硫黄酸化物を吸収剤スラリで吸収
除去する湿式排ガス脱硫装置の吸収剤スラリ循環タンク
において、該タンク内の吸収剤スラリを攪拌する攪拌装
置と、該タンク内吸収剤スラリ中に空気を供給する空気
供給管と、該空気供給管の空気吐出端外周部を包囲する
水供給管とを設けたことを特徴とする。

〔作用〕

空気供給母管から噴出される空気は、空気供給機（コン
プレッサやブロア等）の空気流の脈動や空気供給母管噴
出口周りのスラリ流れの乱れによって噴出口の内外部に
スケーリングが発生するが、空気供給母管の外筒管から
水を噴出させると、その噴出流によってタンク内のスラ
リは、空気供給母管の先端部に流入しなくなる。従って
、空気とスラリの界面が、空気供給母管の端部ではなく
、母管端部よりもさらに攪拌機のインペラ側、すなわち
液中内に生じるようになるため、空気供給母管にスケー
リングが発生することがない。

〔実施例〕

以下、本発明を実施例により詳しく説明する。

第１図は、本発明の一実施例を示す排ガス脱硫装置の全
体系統図、第２図は、吸収剤スラリ循環タンクへの空気
供給母管と攪拌機インペラおよび外筒水注入管部の詳細
断面図である。第１図において第３図と同一部分には同
一符号を付し、詳細な説明は省略する。回において第３
図と異なる点は、攪拌機６のインペラ１１の背後に空気
供給母管１０と、その外周部に水注入外筒１５とを配設
し、さらにそれぞれの注入管として外筒水注入管１２お
よび内筒水注入管１３を取付けたことである。

このような構成において、酸化用の空気は、空気供給配
管１４から空気供給母管１０に流入する際、内筒水注入
管１３から注入された水を含み、攪拌機インペラ１１１
Ｊ、＋１へ吐出される。一方、外筒水注入管１２から供
給された水は、水注入外筒１５内に入り、空気供給母管
１０の外周部から、攪拌機インペラ１１に向かって噴出
される。

空気供給母管１０に内筒水注入管１３から注水された水
は、供給空気を常時、／３′ｉ！潤状態に保つため、ス
ラリの流入があっても乾き状態とならず、空気供給母管
１０内のスケーリング発生を防止することができる。ま
た外筒１５から外筒水注入管１２の水を噴出し、空気吐
出流および攪拌機の回転による空気供給母管１０側への
スラリの巻き込みによって、流入するスラリと空気との
接触界面を、空気供給母管１０の先端よりも攪拌機イン
ペラ１１側に移動させることができるため、空気供給母
管１０の先端部のスケーリングを防止することができる
。

以上のように、空気とスラリの境界面を液中に存在させ
ることによって空気供給母管１０等の機器へのスケーリ
ングの発生が防止される。

本実施例では、内筒水注入管１３を設けているが、該内
筒水注入管１３を省略しても、本発明の効果を達成する
ことができる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、脱硫塔の吸収剤スラリ循環タンクの空
気供給管へのスケーリングの防止が可能となり、長期間
の安定運転ができ、脱硫プランＩ・の稼動率が向上する
。

【図面の簡単な説明】

第１圓は、本発明の一実施例を示す排ガス脱硫装置の系
統図、第２図は、第１図の循環タンクへの空気供給部の
詳細断面図、第３図は、従来技術に係る脱硫装置の系統
図、第３Ａ図は、第３図の攪拌装置の拡大図である。 １・・・排ガス、２・・・脱硫塔、３・・・デミスタ、
４・・・循環ポンプ、５・・・吸収剤、６・・・攪拌装
置、７・・・空気、９・・・循環タンク、１０・・・空
気供給母管、１１・・・攪拌機インペラ、１２・・・外
筒水注入管、１３・・・内筒水注入管、１５・・・水注
入外筒。 代理人　弁理士　川　北　武　長 排ガス 脱硫塔 デミスタ 循環ポンフ 吸収剤 攪拌装置 空気 循環タンク 空気供給母管 攪拌機インペラ 外筒水注入管 内筒水注入管 水注入外筒 スラリ用攪拌器 空気供給配管 昌 ６・

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）排ガス中の硫黄酸化物を吸収剤スラリで吸収除去
   する湿式排ガス脱硫装置の吸収剤スラリ循環タンクにお
   いて、該タンク内の吸収剤スラリを攪拌する攪拌装置と
   、該タンク内吸収剤スラリ中に空気を供給する空気供給
   管と、該空気供給管の空気吐出端外周部を包囲する水供
   給管とを設けたことを特徴とする排ガス脱硫装置の吸収
   剤スラリ循環タンク。