JPH0248092B2 - Ekishohyojisoshinoseizohoho - Google Patents
EkishohyojisoshinoseizohohoInfo
- Publication number
- JPH0248092B2 JPH0248092B2 JP16474785A JP16474785A JPH0248092B2 JP H0248092 B2 JPH0248092 B2 JP H0248092B2 JP 16474785 A JP16474785 A JP 16474785A JP 16474785 A JP16474785 A JP 16474785A JP H0248092 B2 JPH0248092 B2 JP H0248092B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- liquid crystal
- conductive adhesive
- crystal display
- screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Liquid Crystal (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、上下二層の液晶層を有する液晶表示
素子の製造方法に関するものである。
素子の製造方法に関するものである。
上下二層の液晶層を有する液晶表示素子は、例
えば第２図に示した如く互いに対面する面に透明
電極１と配向膜２を設けて成る上基板３、中間基
板４、下基板５をシール材６及びギヤツプコント
ロール材７を介して重ね合わせると共に、各基板
３，４，５の透明電極１を印刷により形成された
導電接着剤８により電気的に接続し、内部に液晶
９を封入することにより構成されている。
えば第２図に示した如く互いに対面する面に透明
電極１と配向膜２を設けて成る上基板３、中間基
板４、下基板５をシール材６及びギヤツプコント
ロール材７を介して重ね合わせると共に、各基板
３，４，５の透明電極１を印刷により形成された
導電接着剤８により電気的に接続し、内部に液晶
９を封入することにより構成されている。
そして、このような液晶表示素子の製造工程に
おいて、各基板３，４，５の上方から見て第３図
に示した如き位置の斜線部分１０に導電接着剤８
を印刷するには、(1)第４図に示した如き小孔１１
ａを有するスクリーン１１を用いて中間基板４及
び下基板５の各上面に正置状態で印刷する方法、
(2)第５図に示した如き小孔１２ａを有するスクリ
ーン１２を用いて上基板３及び中間基板４の各下
面に裏返しの状態で印刷する方法、(3)第４図及び
第５図に示した如き二種のスクリーン１１及び１
２を用いて上基板３の下面に裏返しの状態で下基
板５の上面に正置状態で夫々印刷する方法などが
用いられてきた。
おいて、各基板３，４，５の上方から見て第３図
に示した如き位置の斜線部分１０に導電接着剤８
を印刷するには、(1)第４図に示した如き小孔１１
ａを有するスクリーン１１を用いて中間基板４及
び下基板５の各上面に正置状態で印刷する方法、
(2)第５図に示した如き小孔１２ａを有するスクリ
ーン１２を用いて上基板３及び中間基板４の各下
面に裏返しの状態で印刷する方法、(3)第４図及び
第５図に示した如き二種のスクリーン１１及び１
２を用いて上基板３の下面に裏返しの状態で下基
板５の上面に正置状態で夫々印刷する方法などが
用いられてきた。
ところが、上記(1)及び(2)の方法は、中間基板４
を印刷する時に印刷する面と反対側の面が印刷機
のステージに触れてしまいその配向膜２を傷つけ
てしまうという問題があつた。又、上記(3)の方法
は、二種のスクリーン１１及び１２が必要なた
め、コスト高になると共に工程も複雑になるとい
う問題があつた。
を印刷する時に印刷する面と反対側の面が印刷機
のステージに触れてしまいその配向膜２を傷つけ
てしまうという問題があつた。又、上記(3)の方法
は、二種のスクリーン１１及び１２が必要なた
め、コスト高になると共に工程も複雑になるとい
う問題があつた。
本発明は、上記問題点に鑑み、中間基板の配向
膜を傷つける心配がないと共に、コスト安で且つ
工程も簡単な液晶表示素子の製造方法の提供せん
とするものである。
膜を傷つける心配がないと共に、コスト安で且つ
工程も簡単な液晶表示素子の製造方法の提供せん
とするものである。
本発明による液晶表示素子の製造方法は、左右
対称又は上下対称に複数個の小孔が設けられた一
種類のスクリーンと一台の印刷機を用いて上基板
の下面には裏返しの状態で下基板の上面には正置
状態で導電接着剤を夫々印刷し、互いに対面する
面に透明電極が設けられた上基板、中基板、下基
板を正置状態で重ね合わせ、前記導電接着剤が印
刷されるが導電不要の場所には、この前記導電接
着剤を介して接続される二枚の基板のうち少なく
ともどちらか一方に前記透明電極が存在しないよ
うにしたことにより、中間基板には印刷せずに済
むと共に、スクリーンを一種用いるだけで済むよ
うにしたものである。
対称又は上下対称に複数個の小孔が設けられた一
種類のスクリーンと一台の印刷機を用いて上基板
の下面には裏返しの状態で下基板の上面には正置
状態で導電接着剤を夫々印刷し、互いに対面する
面に透明電極が設けられた上基板、中基板、下基
板を正置状態で重ね合わせ、前記導電接着剤が印
刷されるが導電不要の場所には、この前記導電接
着剤を介して接続される二枚の基板のうち少なく
ともどちらか一方に前記透明電極が存在しないよ
うにしたことにより、中間基板には印刷せずに済
むと共に、スクリーンを一種用いるだけで済むよ
うにしたものである。
以下、第１図と上記第２図及び第３図により本
発明を詳細に説明すれば、第１図は本発明方法に
用いるスクリーンを示しており、このスクリーン
１３は左右対称に複数個の小孔１３ａを設けて成
るものである。そして、第２図に示した如き液晶
表示層の製造工程において、各基板３，４，５の
透明電極１を導電接着剤８を介して電気的に接続
するために、第３図に示した如き位置の斜線部分
１０に導電接着剤８を印刷するには、このスクリ
ーン１３を用いて上基板３の下面には該上基板３
が裏返しの状態で下基板５の上面には正置状態で
導電接着剤８を夫々印刷する。印刷後、上基板
３、中間基板４、下基板５を正置状態で重ね合わ
せれば、各基板３，４，５の透明電極１同志が導
通せしめられる。但し、この場合、第３図の斜線
部分１０以外にも導電接着剤８が印刷されてしま
うので、この場所には導電接着剤８を介して接続
される二枚の基板のうち少なくともどちらか一方
に透明電極１が存在しないという条件が必要であ
る。
発明を詳細に説明すれば、第１図は本発明方法に
用いるスクリーンを示しており、このスクリーン
１３は左右対称に複数個の小孔１３ａを設けて成
るものである。そして、第２図に示した如き液晶
表示層の製造工程において、各基板３，４，５の
透明電極１を導電接着剤８を介して電気的に接続
するために、第３図に示した如き位置の斜線部分
１０に導電接着剤８を印刷するには、このスクリ
ーン１３を用いて上基板３の下面には該上基板３
が裏返しの状態で下基板５の上面には正置状態で
導電接着剤８を夫々印刷する。印刷後、上基板
３、中間基板４、下基板５を正置状態で重ね合わ
せれば、各基板３，４，５の透明電極１同志が導
通せしめられる。但し、この場合、第３図の斜線
部分１０以外にも導電接着剤８が印刷されてしま
うので、この場所には導電接着剤８を介して接続
される二枚の基板のうち少なくともどちらか一方
に透明電極１が存在しないという条件が必要であ
る。
かくして、液晶表示素子が製造されるが、本発
明製造方法によれば、一種類のスクリーン１３で
簡単に上基板３及び下基板５に導電接着剤８を印
刷し得るので、中間基板４に印刷する必要がなく
なり、その結果中央基板４は印刷工程を通らずに
次工程に送られるので、配向膜２を傷つける心配
がない。又、一種類のスクリーン１３で上基板３
及び下基板５に印刷し得るので、二種類のスクリ
ーンを使用する場合に比べスクリーンにかかるコ
ストは約半分になり安くなる。又、同じ理由によ
り従来のように二種類のスクリーンを使う必要が
なく、一台の印刷機で上基板３及び下基板５に対
して連続して印刷を行えるので、工程も簡単にな
る。
明製造方法によれば、一種類のスクリーン１３で
簡単に上基板３及び下基板５に導電接着剤８を印
刷し得るので、中間基板４に印刷する必要がなく
なり、その結果中央基板４は印刷工程を通らずに
次工程に送られるので、配向膜２を傷つける心配
がない。又、一種類のスクリーン１３で上基板３
及び下基板５に印刷し得るので、二種類のスクリ
ーンを使用する場合に比べスクリーンにかかるコ
ストは約半分になり安くなる。又、同じ理由によ
り従来のように二種類のスクリーンを使う必要が
なく、一台の印刷機で上基板３及び下基板５に対
して連続して印刷を行えるので、工程も簡単にな
る。
尚、上記例では左右対称のスクリーン１３を用
いているが、この代りに上下対称のスクリーンを
用いても良いことは言うまでもない。
いているが、この代りに上下対称のスクリーンを
用いても良いことは言うまでもない。
上述の如く、本発明による液晶表示素子の製造
方法によれば、各基板の透明電極を導電接着剤を
介して電気的に接続する場合、中間基板の配向膜
を傷つける心配がないと共に、コスト安で且つ工
程も簡単になるという実用上重要な効果を有す
る。
方法によれば、各基板の透明電極を導電接着剤を
介して電気的に接続する場合、中間基板の配向膜
を傷つける心配がないと共に、コスト安で且つ工
程も簡単になるという実用上重要な効果を有す
る。
第１図は本発明方法に用いるスクリーンの平面
図、第２図は液晶表示素子の断面図、第３図は導
電接着剤を印刷すべき箇所を示す平面図、第４図
及び第５図は夫々従来方法に用いるスクリーンの
平面図を示している。 １……透明電極、２……配向膜、３……上基
板、４……中間基板、５……下基板、６……シー
ル材、７……ギヤツプコントロール材、８……導
電接着剤、９……液晶、１３……スクリーン。
図、第２図は液晶表示素子の断面図、第３図は導
電接着剤を印刷すべき箇所を示す平面図、第４図
及び第５図は夫々従来方法に用いるスクリーンの
平面図を示している。 １……透明電極、２……配向膜、３……上基
板、４……中間基板、５……下基板、６……シー
ル材、７……ギヤツプコントロール材、８……導
電接着剤、９……液晶、１３……スクリーン。
Claims (1)
- １ 上下二層の液晶層を有する液晶表示素子の製
造方法において、左右対称又は上下対称に複数個
の小孔が設けられた一種類のスクリーンと一台の
印刷機を用いて上基板の下面には裏返しの状態で
下基板の上面には正置状態で導電接着剤を夫々印
刷し、互いに対面する面に透明電極が設けられた
上基板、中基板、下基板を正置状態で重ね合わ
せ、前記導電接着剤が印刷されるが導電不要の場
所には、この前記導電接着剤を介して接続される
二枚の基板のうち少なくともどちらか一方に前記
透明電極が存在しないようにしたことを特徴とす
る液晶表示素子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16474785A JPH0248092B2 (ja) | 1985-07-25 | 1985-07-25 | Ekishohyojisoshinoseizohoho |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16474785A JPH0248092B2 (ja) | 1985-07-25 | 1985-07-25 | Ekishohyojisoshinoseizohoho |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6224225A JPS6224225A (ja) | 1987-02-02 |
| JPH0248092B2 true JPH0248092B2 (ja) | 1990-10-24 |
Family
ID=15799145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16474785A Expired - Lifetime JPH0248092B2 (ja) | 1985-07-25 | 1985-07-25 | Ekishohyojisoshinoseizohoho |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0248092B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100788394B1 (ko) | 2006-05-02 | 2008-01-02 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 횡전계방식 액정표시소자 |
-
1985
- 1985-07-25 JP JP16474785A patent/JPH0248092B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6224225A (ja) | 1987-02-02 |
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