JPH0248319B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0248319B2 JPH0248319B2 JP62092013A JP9201387A JPH0248319B2 JP H0248319 B2 JPH0248319 B2 JP H0248319B2 JP 62092013 A JP62092013 A JP 62092013A JP 9201387 A JP9201387 A JP 9201387A JP H0248319 B2 JPH0248319 B2 JP H0248319B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nitrification
- denitrification
- section
- tank
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、し尿などの有機性廃水における生物
学的脱窒素装置に関し、特に公知の硝化液循環生
物学的脱窒素装置の改良に関するものである。
学的脱窒素装置に関し、特に公知の硝化液循環生
物学的脱窒素装置の改良に関するものである。
従来の硝化液循環生物学的脱窒素プロセスの主
要部である脱窒素工程と硝化工程では第３図に示
したように、原液流入部８を有する脱窒素槽１か
ら処理水流出部９を有する硝化槽２へ脱窒素液を
連通配管３で自然流入させ硝化液を脱窒素槽１へ
硝化液循環ポンプ４で循環させているが、硝化液
循環ポンプ４は、脱窒素槽１に後続する硝化槽２
から硝化液を吸い込み、脱窒素槽１に吐出させて
いるし、また硝化槽２内のエアレーシヨンは、硝
化液循環ポンプ４とは別個のブロワー４′などで、
空気を散気管などから散気させることによつて行
つている。
要部である脱窒素工程と硝化工程では第３図に示
したように、原液流入部８を有する脱窒素槽１か
ら処理水流出部９を有する硝化槽２へ脱窒素液を
連通配管３で自然流入させ硝化液を脱窒素槽１へ
硝化液循環ポンプ４で循環させているが、硝化液
循環ポンプ４は、脱窒素槽１に後続する硝化槽２
から硝化液を吸い込み、脱窒素槽１に吐出させて
いるし、また硝化槽２内のエアレーシヨンは、硝
化液循環ポンプ４とは別個のブロワー４′などで、
空気を散気管などから散気させることによつて行
つている。
また、硝化槽２内のエアレーシヨンとして、水
中ポンプに空気を導く給気管を連接し、硝化槽２
内液を硝化槽２内で循環流動させながら曝気する
ことも行われていたが、脱窒素槽１への硝化液の
循環は別の硝化液循環ポンプ４で行われていたの
である。
中ポンプに空気を導く給気管を連接し、硝化槽２
内液を硝化槽２内で循環流動させながら曝気する
ことも行われていたが、脱窒素槽１への硝化液の
循環は別の硝化液循環ポンプ４で行われていたの
である。
そして従来より、脱窒素槽１への硝化液循環量
は多ければ多いほど脱窒素率が向上することは理
論的・実験的に確認されていたが、現実には、硝
化液循環ポンプ４の動力費および設備費から見
て、原水流量に対し、およそ６倍以上の循環比に
することは得策でないことがよく知られている。
は多ければ多いほど脱窒素率が向上することは理
論的・実験的に確認されていたが、現実には、硝
化液循環ポンプ４の動力費および設備費から見
て、原水流量に対し、およそ６倍以上の循環比に
することは得策でないことがよく知られている。
しかも、従来の方法は前述の如く、硝化液を硝
化液循環ポンプ４によつて、脱窒素槽１内にリサ
イクルしており、かつ、脱窒素槽１は嫌気的状態
に維持しなければならないので、循環ポンプ吐出
液を脱窒素槽１の水面に落下させるなどの手段に
よつて、循環ポンプにエアレーシヨンの機能を同
時に付与せしめることは、硝化液循環生物学的脱
窒素プロセスの技術的目的に全く矛盾するため、
採用下可能なことであつた。
化液循環ポンプ４によつて、脱窒素槽１内にリサ
イクルしており、かつ、脱窒素槽１は嫌気的状態
に維持しなければならないので、循環ポンプ吐出
液を脱窒素槽１の水面に落下させるなどの手段に
よつて、循環ポンプにエアレーシヨンの機能を同
時に付与せしめることは、硝化液循環生物学的脱
窒素プロセスの技術的目的に全く矛盾するため、
採用下可能なことであつた。
本発明は、この従来の硝化液循環脱窒素プロセ
スとは全く逆の発想によつて、水中ポンプ兼曝気
装置を従来ではみられなかつたような特異構成を
もつて配備し、硝化槽のブロワーなどによるエア
レーシヨンや硝化液循環専用ポンプを不要にし、
かつ脱窒素率や飛躍的に向上できる新規な生物学
的脱窒素装置を提供することを目的としている。
スとは全く逆の発想によつて、水中ポンプ兼曝気
装置を従来ではみられなかつたような特異構成を
もつて配備し、硝化槽のブロワーなどによるエア
レーシヨンや硝化液循環専用ポンプを不要にし、
かつ脱窒素率や飛躍的に向上できる新規な生物学
的脱窒素装置を提供することを目的としている。
また本発明の他の目的は、従来の前記問題点を
克服し、硝化液循環流量を水幅に向上させること
を、トータルの運転経費を従来法より増加させる
ことなしに可能にすることによつて、脱窒素効率
を格段に向上させることができる装置とすること
にある。
克服し、硝化液循環流量を水幅に向上させること
を、トータルの運転経費を従来法より増加させる
ことなしに可能にすることによつて、脱窒素効率
を格段に向上させることができる装置とすること
にある。
本発明は、原液流入部を有する脱窒素部と処理
水流出部を有する硝化部とが区画された硝化液循
環生物学的脱窒素装置において、前記脱窒素部と
硝化部とを連通路にて互いに液面下で連通せし
め、前記硝化部内に周囲に吐出口を開口した水中
ポンプ兼曝気装置を浸漬配備し、該水中ポンプ兼
曝気装置の液の吸入部を前記脱窒素部内に連通さ
せたことを特徴とする廃水の生物学的脱窒素装置
である。
水流出部を有する硝化部とが区画された硝化液循
環生物学的脱窒素装置において、前記脱窒素部と
硝化部とを連通路にて互いに液面下で連通せし
め、前記硝化部内に周囲に吐出口を開口した水中
ポンプ兼曝気装置を浸漬配備し、該水中ポンプ兼
曝気装置の液の吸入部を前記脱窒素部内に連通さ
せたことを特徴とする廃水の生物学的脱窒素装置
である。
本発明を実施例につき第１図及び第２図を参照
して説明する。第１図においては、区画形成され
た原液流入部８を有する脱窒素槽１の上部と処理
水流出部９を有する硝化槽２の上部とを連通路用
の配管３によつて互いに液面下で連通し、硝化槽
２内には液と共に空気を吸引して周囲に開口され
た吐出口２６から吐出す水中ポンプ兼曝気装置２
４を浸漬配備し、この水中ポンプ兼曝気装置２４
の吸込管２５を脱窒素槽１の下部に連通し、且つ
周囲の吐出口２６を硝化槽２内に位置させてあ
る。この水中ポンプ兼曝気装置２４には水中モー
タ２２及び吸気管２３が連接されている。
して説明する。第１図においては、区画形成され
た原液流入部８を有する脱窒素槽１の上部と処理
水流出部９を有する硝化槽２の上部とを連通路用
の配管３によつて互いに液面下で連通し、硝化槽
２内には液と共に空気を吸引して周囲に開口され
た吐出口２６から吐出す水中ポンプ兼曝気装置２
４を浸漬配備し、この水中ポンプ兼曝気装置２４
の吸込管２５を脱窒素槽１の下部に連通し、且つ
周囲の吐出口２６を硝化槽２内に位置させてあ
る。この水中ポンプ兼曝気装置２４には水中モー
タ２２及び吸気管２３が連接されている。
第２図例では第１図例での連通路用の配管３を
脱窒素槽１の上部液面下と硝化槽２の下部に連結
したもので必要に応じ配管３に代えて各槽壁を利
用した連通流路を形成した結合状態下の槽形態と
することもできる。
脱窒素槽１の上部液面下と硝化槽２の下部に連結
したもので必要に応じ配管３に代えて各槽壁を利
用した連通流路を形成した結合状態下の槽形態と
することもできる。
しかして、脱窒素槽１内の下部から水中ポンプ
兼曝気装置２４によつて吸込管２５を経て硝化槽
２に強制的に移送された脱窒素槽内液は、硝化槽
２内で周囲の吐出口２６から吐出されると同時に
給気管２３から圧送又は吸引され吐出された空気
或いは純酸素を含むガスによつて、硝化槽２内全
体にわたつて循環流動されて効果的な曝気が行わ
れ、脱窒素槽内液中のNH4―Ｎ及び微量の残留
BODは、硝化槽２内で硝化菌、BOD資化菌によ
つてNOX-Ｎに転換され、BODも除去される。ま
た、硝化槽２内の硝化液の大部分は、脱窒素槽内
液が水中ポンプ兼曝気装置４によつて強制的に移
送される作用を利用して配管３を経由して自然流
過で脱窒素槽１内上部の液面下にリサイクルさ
れ、嫌気的な条件を低下させることなく原液流入
部８から流入した原液中のBOD成分を水素供与
体として脱窒素菌の働きにより、NOX-ＮはN2ガ
スへ還元されて放出され、脱窒素槽１の下部から
前記のように硝化槽２に強制的に移送される。
兼曝気装置２４によつて吸込管２５を経て硝化槽
２に強制的に移送された脱窒素槽内液は、硝化槽
２内で周囲の吐出口２６から吐出されると同時に
給気管２３から圧送又は吸引され吐出された空気
或いは純酸素を含むガスによつて、硝化槽２内全
体にわたつて循環流動されて効果的な曝気が行わ
れ、脱窒素槽内液中のNH4―Ｎ及び微量の残留
BODは、硝化槽２内で硝化菌、BOD資化菌によ
つてNOX-Ｎに転換され、BODも除去される。ま
た、硝化槽２内の硝化液の大部分は、脱窒素槽内
液が水中ポンプ兼曝気装置４によつて強制的に移
送される作用を利用して配管３を経由して自然流
過で脱窒素槽１内上部の液面下にリサイクルさ
れ、嫌気的な条件を低下させることなく原液流入
部８から流入した原液中のBOD成分を水素供与
体として脱窒素菌の働きにより、NOX-ＮはN2ガ
スへ還元されて放出され、脱窒素槽１の下部から
前記のように硝化槽２に強制的に移送される。
一方、硝化槽２の処理水流出部９からは脱窒素
された処理水の原液流入量に相当する量が流出
し、図示しない固液分離装置で処理され、分離さ
れた汚泥の一部は脱窒素槽１もしくは硝化槽２に
返送される。
された処理水の原液流入量に相当する量が流出
し、図示しない固液分離装置で処理され、分離さ
れた汚泥の一部は脱窒素槽１もしくは硝化槽２に
返送される。
本発明は、NH4-Nを含む任意の廃水（下水、
し尿、産業廃水など）に適用可能であるが、とり
わけ、高濃度のBODとNH4-Nを含むし尿のよう
な高濃度有機性廃水に対し、希釈水を用いること
なく、しかも格段にコンパクトな装置（滞留時間
は脱窒素槽が１日、硝化槽２日）で、BODとＴ
―Ｎ除去率99％という従来の生物学的脱窒素法で
は実現不可能な高い値が安定して得られる。
し尿、産業廃水など）に適用可能であるが、とり
わけ、高濃度のBODとNH4-Nを含むし尿のよう
な高濃度有機性廃水に対し、希釈水を用いること
なく、しかも格段にコンパクトな装置（滞留時間
は脱窒素槽が１日、硝化槽２日）で、BODとＴ
―Ｎ除去率99％という従来の生物学的脱窒素法で
は実現不可能な高い値が安定して得られる。
即ち、本発明では脱窒素槽内液を、脱窒素槽下
部から水中ポンプ兼曝気装置によつて硝化槽に強
制的に移送させると同時に硝化槽内全体にわたつ
て循環流動させて効果的な曝気も行われ、且つ硝
化槽内の硝化液が脱窒素槽内液の強制的移送の作
用によつて自然流過で脱窒素槽上部の液面下に流
入することによつて脱窒素槽内の脱窒素作用を低
下させることなく、しかも脱窒素槽内では液の流
出は下部から行われ、硝化液の流入は上部から行
われて短絡流が防止され、また従来法では必要と
した空気ブロワーなどの曝気設備や硝化液循環ポ
ンプが不要となり、コンパクトな設備で効率よく
脱窒素硝化処理が可能となり、さらに、従来法で
は硝化液循環ポンプがエアレーシヨンの機能をも
つておらず、硝化液の循環という単一の目的のみ
に使用されているため循環比を６〜７倍以上に増
加させることは運転経費上不経済になるのに対
し、本発明では脱窒素槽内液を移送するポンプに
エアレーシヨン機能を付与しているので、従来法
で必要とするエアレーシヨン動力をそのポンプ動
力として使え、循環比を100倍以上に設定しても、
運転経費の増加を招かないし、循環比を圧倒的に
高く設定できるため脱窒素率が従来法に比べて、
大幅に向上でき運転管理も容易となる。
部から水中ポンプ兼曝気装置によつて硝化槽に強
制的に移送させると同時に硝化槽内全体にわたつ
て循環流動させて効果的な曝気も行われ、且つ硝
化槽内の硝化液が脱窒素槽内液の強制的移送の作
用によつて自然流過で脱窒素槽上部の液面下に流
入することによつて脱窒素槽内の脱窒素作用を低
下させることなく、しかも脱窒素槽内では液の流
出は下部から行われ、硝化液の流入は上部から行
われて短絡流が防止され、また従来法では必要と
した空気ブロワーなどの曝気設備や硝化液循環ポ
ンプが不要となり、コンパクトな設備で効率よく
脱窒素硝化処理が可能となり、さらに、従来法で
は硝化液循環ポンプがエアレーシヨンの機能をも
つておらず、硝化液の循環という単一の目的のみ
に使用されているため循環比を６〜７倍以上に増
加させることは運転経費上不経済になるのに対
し、本発明では脱窒素槽内液を移送するポンプに
エアレーシヨン機能を付与しているので、従来法
で必要とするエアレーシヨン動力をそのポンプ動
力として使え、循環比を100倍以上に設定しても、
運転経費の増加を招かないし、循環比を圧倒的に
高く設定できるため脱窒素率が従来法に比べて、
大幅に向上でき運転管理も容易となる。
以上述べたように本発明によれば、従来の硝化
液循環生物学的脱窒素とは全く逆の発想よつて、
硝化部内に浸漬配備した水中ポンプ兼曝気装置に
よつて脱窒素部内液を硝化部内に強制移送すると
同時にその周囲から硝化部内全体にわたつて吐出
して循環流動させながら効果的な曝気を行い、硝
化部内の硝化液は脱窒素部内に液面下で自然流過
で流入して脱窒素部内の脱窒素作用を低下させる
ことがなく、さらに硝化部のブロワーなどによる
エアレーシヨンや硝化液循環用ポンプを不要に
し、硝化液の循環比を飛躍的に増加させることが
できて脱窒素効率を格段に向上させ、しかも運転
経費の増加を招かず、運転管理も容易となる等の
極めて有益なる効果を生ずるものである。
液循環生物学的脱窒素とは全く逆の発想よつて、
硝化部内に浸漬配備した水中ポンプ兼曝気装置に
よつて脱窒素部内液を硝化部内に強制移送すると
同時にその周囲から硝化部内全体にわたつて吐出
して循環流動させながら効果的な曝気を行い、硝
化部内の硝化液は脱窒素部内に液面下で自然流過
で流入して脱窒素部内の脱窒素作用を低下させる
ことがなく、さらに硝化部のブロワーなどによる
エアレーシヨンや硝化液循環用ポンプを不要に
し、硝化液の循環比を飛躍的に増加させることが
できて脱窒素効率を格段に向上させ、しかも運転
経費の増加を招かず、運転管理も容易となる等の
極めて有益なる効果を生ずるものである。
第１図及び第２図は本発明の実施例を示す説明
図、第３図は従来例の説明図である。 １…脱窒素槽、２…硝化槽、３…配管、４…硝
化液循環ポンプ、８…原液流入部、９…処理水流
出部、２２…水中モータ、２３…給気管、２４…
水中ポンプ兼曝気装置、２５…吸込管、２６…吐
出口。
図、第３図は従来例の説明図である。 １…脱窒素槽、２…硝化槽、３…配管、４…硝
化液循環ポンプ、８…原液流入部、９…処理水流
出部、２２…水中モータ、２３…給気管、２４…
水中ポンプ兼曝気装置、２５…吸込管、２６…吐
出口。
Claims (1)
- １ 原液流入部を有する脱窒素部と処理水流出部
を有する硝化部とが区画された硝化液循環生物学
的脱窒素装置において、前記脱窒素部と硝化部と
を連通路にて互いに液面下で連通せしめ、前記硝
化部内に周囲に吐出口を開口した水中ポンプ兼曝
気装置を浸漬配備し、該水中ポンプ兼曝気装置の
液の吸入部を前記脱窒素部内に連通させたことを
特徴とする廃水の生物学的脱窒素装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9201387A JPS62294498A (ja) | 1987-04-16 | 1987-04-16 | 廃水の生物学的脱窒素装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9201387A JPS62294498A (ja) | 1987-04-16 | 1987-04-16 | 廃水の生物学的脱窒素装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11818278A Division JPS5544358A (en) | 1978-09-26 | 1978-09-26 | Method and apparatus for biological denitrification of waste water |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62294498A JPS62294498A (ja) | 1987-12-21 |
| JPH0248319B2 true JPH0248319B2 (ja) | 1990-10-24 |
Family
ID=14042620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9201387A Granted JPS62294498A (ja) | 1987-04-16 | 1987-04-16 | 廃水の生物学的脱窒素装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62294498A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5298356A (en) * | 1976-02-12 | 1977-08-18 | Susumu Hashimoto | Method of and apparatus for treating waste water |
| JPS5544358A (en) * | 1978-09-26 | 1980-03-28 | Ebara Infilco Co Ltd | Method and apparatus for biological denitrification of waste water |
-
1987
- 1987-04-16 JP JP9201387A patent/JPS62294498A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62294498A (ja) | 1987-12-21 |
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