JPS6068096A - 有機性排水の処理方法 - Google Patents
有機性排水の処理方法Info
- Publication number
- JPS6068096A JPS6068096A JP58174328A JP17432883A JPS6068096A JP S6068096 A JPS6068096 A JP S6068096A JP 58174328 A JP58174328 A JP 58174328A JP 17432883 A JP17432883 A JP 17432883A JP S6068096 A JPS6068096 A JP S6068096A
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- Japan
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- tank
- sludge
- anaerobic tank
- ditch
- water
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は有機性排水の処理方法に関する。中小規模向
は下水処理設備としてオキシデーション・ディッチ法（
酸化構法）が近年注目を染めている。
は下水処理設備としてオキシデーション・ディッチ法（
酸化構法）が近年注目を染めている。
この酸化構法は長円形の循環水路に水循環用ロータと曝
気装置とを備えたもので、汚泥負荷が低く、エアレーシ
ョン時間も長いため、処理水質が優れている利点がある
が、反面硝化が進行し、槽内のｐＨが低下しＢＯＤ処理
効率の悪化が生ずる欠点がある。
気装置とを備えたもので、汚泥負荷が低く、エアレーシ
ョン時間も長いため、処理水質が優れている利点がある
が、反面硝化が進行し、槽内のｐＨが低下しＢＯＤ処理
効率の悪化が生ずる欠点がある。
この問題を解決するために、ディッチ槽内に好気ゾーン
と嫌気ゾーンとを形成し、好気と嫌気を繰シ返すことに
よシ槽内のｐＨを安定させ、しかもチッソまで除去する
装置が本願出願人によ多既に提案さｔている。
と嫌気ゾーンとを形成し、好気と嫌気を繰シ返すことに
よシ槽内のｐＨを安定させ、しかもチッソまで除去する
装置が本願出願人によ多既に提案さｔている。
第１図にその平面図を示す。図中（１）はオキシデーシ
ョン・ディッチ槽、（２）は仕切り板、（３）は水中プ
ロペラ、（４）は散気装置である。この装置は基本的に
水循環装置である水中プロペラ（３）と散気装置（４）
とを分離し、散気装置（４）を適宜位置に配置できるよ
うにし、こｔにより、相（１）内に斜線で示す嫌気ゾー
ン（Ａ）と好気ゾーン（Ｂ）とを形成できるようにした
ものである。即ち原水（６）と返送汚泥（７）は嫌気ゾ
ーン（Ａ）の始端に導入さ扛、ここで原水（６ン中のＢ
ＯＩ）成分を有機炭素源として好気ゾーン（Ｂ）で硝化
したＮＯｘが脱窒され大気中に放散されるため、ＢＯＤ
処理効率が落ちることなく窒素除去を行うことができる
。
ョン・ディッチ槽、（２）は仕切り板、（３）は水中プ
ロペラ、（４）は散気装置である。この装置は基本的に
水循環装置である水中プロペラ（３）と散気装置（４）
とを分離し、散気装置（４）を適宜位置に配置できるよ
うにし、こｔにより、相（１）内に斜線で示す嫌気ゾー
ン（Ａ）と好気ゾーン（Ｂ）とを形成できるようにした
ものである。即ち原水（６）と返送汚泥（７）は嫌気ゾ
ーン（Ａ）の始端に導入さ扛、ここで原水（６ン中のＢ
ＯＩ）成分を有機炭素源として好気ゾーン（Ｂ）で硝化
したＮＯｘが脱窒され大気中に放散されるため、ＢＯＤ
処理効率が落ちることなく窒素除去を行うことができる
。
しかし、この装置をもってしても、リン除去に関しては
、ＮＯｘの存在下では生物学的リン除去は阻害されてし
まうため有効ではない。
、ＮＯｘの存在下では生物学的リン除去は阻害されてし
まうため有効ではない。
リン除去法としては、従来より一般に石灰或いは金属塩
を用いた凝集沈澱法やエアレーションタンクや酸化溝内
に直接凝集剤を添加する方法が知ら扛ており、これらの
方法を酸化構法に適用することも考えられる。たとえば
、第１図においては、硫酸バンドｋｔ２（Ｓ ０番）３
（１０をディッチ槽（１）内に注入して排水中のリンを
凝集させ、こｎを沈澱池（５）で沈澱させ余剰汚泥（９
）として系外に放出する方法を示している。
を用いた凝集沈澱法やエアレーションタンクや酸化溝内
に直接凝集剤を添加する方法が知ら扛ており、これらの
方法を酸化構法に適用することも考えられる。たとえば
、第１図においては、硫酸バンドｋｔ２（Ｓ ０番）３
（１０をディッチ槽（１）内に注入して排水中のリンを
凝集させ、こｎを沈澱池（５）で沈澱させ余剰汚泥（９
）として系外に放出する方法を示している。
し〃・し、こｎらの従来法には、
■汚泥発生盆が増加する。
■凝集沈澱汚泥の脱水性が悪い。
■薬品費が高い。
■維持管理が複雑になる。
等の欠点があシ、酸化構法の特徴である余剰汚泥の発生
が少ないことや設備が簡単で維持管理が容易かつ運転コ
ストが安いこと等の長所を阻害する問題がある。したが
って、酸化構法に従来の脱リン法を適用するのは有効な
手段とはいえない。
が少ないことや設備が簡単で維持管理が容易かつ運転コ
ストが安いこと等の長所を阻害する問題がある。したが
って、酸化構法に従来の脱リン法を適用するのは有効な
手段とはいえない。
本発明は上記した従来技術の問題点に鑑みてなされたも
ので、酸化構法の長所を十分に活かしつつ、脱窒のみな
らず生物学的に脱リンまでを行い得る処理方法を提供し
ようとするものである。
ので、酸化構法の長所を十分に活かしつつ、脱窒のみな
らず生物学的に脱リンまでを行い得る処理方法を提供し
ようとするものである。
第２図は本発明方法の一実施例の説明図であシ、第１図
と同一のものには同一の番号を付しである。
と同一のものには同一の番号を付しである。
本発明法においては原水（６）を直接ディッチ槽（１）
に導入せず、ＮＯＸ （硝酸、亜硝酸〕が殆んど存在し
ない絶対嫌気槽（イ）を設けて、一度ここに導入り、て
返送汚泥（７）と混合し、その後ディッチ槽（１）のプ
ロペラ（３）位置にこの混合液を導入するようにしてい
る。ディッチ槽（１）に導入された原水（６）は槽内を
循環した稜沈澱槽（５）に入シ、処理水（８）は系外に
排出され汚泥は返送汚泥として絶対鎌気槽翰に戻さ扛る
。このようなディッチ槽（１）→沈澱池（５）→絶対嫌
気槽（ホ）→ディッチ槽（１）の循環によシ汚泥に嫌気
−好気のストレスが与えられ、生物学的にリン除去が行
わｎる。リン含量の増加した汚泥は余剰汚泥（９）とし
て系外に排出し、別途処理を施す。
に導入せず、ＮＯＸ （硝酸、亜硝酸〕が殆んど存在し
ない絶対嫌気槽（イ）を設けて、一度ここに導入り、て
返送汚泥（７）と混合し、その後ディッチ槽（１）のプ
ロペラ（３）位置にこの混合液を導入するようにしてい
る。ディッチ槽（１）に導入された原水（６）は槽内を
循環した稜沈澱槽（５）に入シ、処理水（８）は系外に
排出され汚泥は返送汚泥として絶対鎌気槽翰に戻さ扛る
。このようなディッチ槽（１）→沈澱池（５）→絶対嫌
気槽（ホ）→ディッチ槽（１）の循環によシ汚泥に嫌気
−好気のストレスが与えられ、生物学的にリン除去が行
わｎる。リン含量の増加した汚泥は余剰汚泥（９）とし
て系外に排出し、別途処理を施す。
なお、絶対嫌気槽−内には水中プロペラ等を設置して汚
泥が沈降しない程度の流速を与える必要がある。
泥が沈降しない程度の流速を与える必要がある。
次に実験例を示す。
実験例
幅１５ｔ−Ｉｎ、深さ５０ ｔｍ （越流層によシ水深
を１５〜５０ｍの範囲で調整可能とした〕、周Ｄ ５０
０ ｃｍの透明塩ビ製のモデルオキシデーション・ディ
ッチ槽と、幅１５個、長さ３０ｍ１深さ５０ ｃｍ （
水深調整可能）の透明塩ビ製のモデル絶対嫌気槽とを製
作し、沈砂池通過後の生下水を対象に実験を行った。そ
の結果を第３図に示す。この時の運転条件は次の通シで
ある。
を１５〜５０ｍの範囲で調整可能とした〕、周Ｄ ５０
０ ｃｍの透明塩ビ製のモデルオキシデーション・ディ
ッチ槽と、幅１５個、長さ３０ｍ１深さ５０ ｃｍ （
水深調整可能）の透明塩ビ製のモデル絶対嫌気槽とを製
作し、沈砂池通過後の生下水を対象に実験を行った。そ
の結果を第３図に示す。この時の運転条件は次の通シで
ある。
ＯＤ滞留時間：２４時間
ＭＬ Ｓ Ｓ ： ２０００〜３０００ｍ９／１ＢＯＤ
負荷： ０．０５〜０．２０Ｋｇ／ｍ３−８嫌気槽滞留
時間：１．５〜３０時間 第３図のグラフかられかるように、従来法では処理水の
リン濃度は１．４〜２． Ｉ Ｉｎ９／ｌの範囲である
のに対し、本発明法では通水開始後約３０日からリン軽
度が低下し始め、６０日後から０、５ ｍｌ）／を以下
となシ、良好なリン除去効果を示した。
負荷： ０．０５〜０．２０Ｋｇ／ｍ３−８嫌気槽滞留
時間：１．５〜３０時間 第３図のグラフかられかるように、従来法では処理水の
リン濃度は１．４〜２． Ｉ Ｉｎ９／ｌの範囲である
のに対し、本発明法では通水開始後約３０日からリン軽
度が低下し始め、６０日後から０、５ ｍｌ）／を以下
となシ、良好なリン除去効果を示した。
また、この実験において本発明法による活性汚泥は従来
のものに比較して沈降性が良く、バルキングが見らｎな
いことが明らかとなった。
のものに比較して沈降性が良く、バルキングが見らｎな
いことが明らかとなった。
第４図と第５図に本発明法を実施するための他の設備例
を示す。第４図の例では絶対嫌気槽ｉをディッチ槽（１
〕内部に設けた構成としている。この場合仕切シ板（２
）が不要となる利点が必る。また第５図は絶対嫌気槽（
ホ）をディッチ槽（１）の外周′ＶＣ設けた構成として
おり、この他種々の構成とすることが可能である。
を示す。第４図の例では絶対嫌気槽ｉをディッチ槽（１
〕内部に設けた構成としている。この場合仕切シ板（２
）が不要となる利点が必る。また第５図は絶対嫌気槽（
ホ）をディッチ槽（１）の外周′ＶＣ設けた構成として
おり、この他種々の構成とすることが可能である。
なお０ηは嫌気槽■（至）に設けらｆＬだ水中プロペラ
である。
である。
以上説明したように本発明法によれば、従来の酸化構法
の利点を保持しつつ、脱窒だけではなく、脱リンも行え
る効果がある。また薬品等の添加も必要なくランニング
コストも安い等の効果がある。
の利点を保持しつつ、脱窒だけではなく、脱リンも行え
る効果がある。また薬品等の添加も必要なくランニング
コストも安い等の効果がある。
第１図は従来法の説明図、第２図は本発明法の説明図、
第３図は脱リンの経過を示すグラフ、第４図と第５図は
本発明法を実施するための他の設備例を示す平面図であ
る。 ３１翰翰・・・絶対嫌気槽、？η・・・水中プロペラ。 特許出願人 日本鋼管株式会社 第３図 汗辺ヨ毅 第４図 第５図
第３図は脱リンの経過を示すグラフ、第４図と第５図は
本発明法を実施するための他の設備例を示す平面図であ
る。 ３１翰翰・・・絶対嫌気槽、？η・・・水中プロペラ。 特許出願人 日本鋼管株式会社 第３図 汗辺ヨ毅 第４図 第５図
Claims (1)
- 原水の流入口と処理水の流出口とを有し平面的に閉回路
を形成した汚水処理水路と、水循環装置及び酸素供給装
置とを備えた有機性排水の処理方法において、原水を絶
対嫌気槽を通してから前記水路に導入し、前記流出口に
沈澱池を接続して処理水は系外へ排出し、沈澱汚泥は前
記絶対嫌気槽を通して原水と共に再び前記水路に導入し
て循環させることを特徴とする有機性排水の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58174328A JPS6068096A (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | 有機性排水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58174328A JPS6068096A (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | 有機性排水の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6068096A true JPS6068096A (ja) | 1985-04-18 |
Family
ID=15976716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58174328A Pending JPS6068096A (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | 有機性排水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6068096A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4798673A (en) * | 1987-07-06 | 1989-01-17 | Lakeside Equipment | Sequencing channel waste water reactor |
| JPH0461998A (ja) * | 1990-06-26 | 1992-02-27 | Kubota Corp | 排水処理装置 |
| JP2008036517A (ja) * | 2006-08-04 | 2008-02-21 | Kochi Univ | 排水処理装置及び方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5814996A (ja) * | 1981-07-21 | 1983-01-28 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 廃水処理装置 |
| JPS5910395A (ja) * | 1982-07-09 | 1984-01-19 | Japan Organo Co Ltd | ６字状水溝を用いる生物処理装置 |
| JPS6028097B2 (ja) * | 1979-12-17 | 1985-07-03 | 株式会社日立製作所 | 放電灯の排気装置 |
-
1983
- 1983-09-22 JP JP58174328A patent/JPS6068096A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6028097B2 (ja) * | 1979-12-17 | 1985-07-03 | 株式会社日立製作所 | 放電灯の排気装置 |
| JPS5814996A (ja) * | 1981-07-21 | 1983-01-28 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 廃水処理装置 |
| JPS5910395A (ja) * | 1982-07-09 | 1984-01-19 | Japan Organo Co Ltd | ６字状水溝を用いる生物処理装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4798673A (en) * | 1987-07-06 | 1989-01-17 | Lakeside Equipment | Sequencing channel waste water reactor |
| JPH0461998A (ja) * | 1990-06-26 | 1992-02-27 | Kubota Corp | 排水処理装置 |
| JP2008036517A (ja) * | 2006-08-04 | 2008-02-21 | Kochi Univ | 排水処理装置及び方法 |
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