JPH0248416Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0248416Y2 JPH0248416Y2 JP1986079841U JP7984186U JPH0248416Y2 JP H0248416 Y2 JPH0248416 Y2 JP H0248416Y2 JP 1986079841 U JP1986079841 U JP 1986079841U JP 7984186 U JP7984186 U JP 7984186U JP H0248416 Y2 JPH0248416 Y2 JP H0248416Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slag
- converter
- arm
- ball
- slag ball
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案はスラグボールを出鋼中において、転
炉々内に投入する装置に関するものである。
炉々内に投入する装置に関するものである。
(従来の技術)
スラグボールの目的は、転炉より取鍋に出鋼す
る際、溶鋼が出終り炉内スラグが出始める時期に
該ボールで出鋼孔に栓をするものである。この目
的を達成するには該ボールの投入位置をほゞ出鋼
孔の直上とし、かつ出鋼末期に投入することが必
要である。又転炉設備のレイアウト上からもこれ
に供する設備は、長尺アームを有し、かつ迅速な
動きが要求される。
る際、溶鋼が出終り炉内スラグが出始める時期に
該ボールで出鋼孔に栓をするものである。この目
的を達成するには該ボールの投入位置をほゞ出鋼
孔の直上とし、かつ出鋼末期に投入することが必
要である。又転炉設備のレイアウト上からもこれ
に供する設備は、長尺アームを有し、かつ迅速な
動きが要求される。
このことから従来は第2図に示すように、炉裏
天井の懸架台12に台車7を前進及び後退可能に
設置し、この台車7に長尺のアーム8を設けてそ
の先端にスラグボール6を吊設するようにした装
置が知られていた。
天井の懸架台12に台車7を前進及び後退可能に
設置し、この台車7に長尺のアーム8を設けてそ
の先端にスラグボール6を吊設するようにした装
置が知られていた。
図中7−1は台車を後退させた状態を示し、8
−1はそのときのアームの位置を示している。同
様に7−2,8−2は台車を前進させスラグボー
ルを炉内に挿入した状態を示している。1は転
炉、2は出鋼孔、3は取鍋、4は防熱板、5は炉
裏操業床、9は予備スラグボツクス、10は溶
鋼、11はスラグである。
−1はそのときのアームの位置を示している。同
様に7−2,8−2は台車を前進させスラグボー
ルを炉内に挿入した状態を示している。1は転
炉、2は出鋼孔、3は取鍋、4は防熱板、5は炉
裏操業床、9は予備スラグボツクス、10は溶
鋼、11はスラグである。
(考案が解決しようとする問題点)
従来のスラグボール投入機は前述の如く、長尺
のアーム8を有し炉裏天井に懸架された竪牢な装
置である為、 (イ) 転炉1基に必ず、当該設備1基を設置せざる
を得ない。
のアーム8を有し炉裏天井に懸架された竪牢な装
置である為、 (イ) 転炉1基に必ず、当該設備1基を設置せざる
を得ない。
(ロ) 転炉炉裏は狭隘なスペースしかないのが一般
的であり、 例えば出鋼孔2のオンライン補修機、出鋼中の
サンプラー設備等とスペース的に競合するという
問題があつた。
的であり、 例えば出鋼孔2のオンライン補修機、出鋼中の
サンプラー設備等とスペース的に競合するという
問題があつた。
また、特公昭52−32604号公報に開示されてい
る如く、移動自在な台車に投入シユートを固設し
てスラグボールを該投入シユートを介して転動さ
せる如く投入する装置は知られているけれども、
この場合投入シユートの長さは不変で施回は不可
能であり、更にスラグボールを転動させて投入す
るものであるため、炉裏操業床のスペースを有効
利用するという点で不利であるばかりでなく、ス
ラグボールを投入シユートにセツトするために特
別の機構を必要とし、スラグボールの投入精度も
劣るという欠点を有していた。
る如く、移動自在な台車に投入シユートを固設し
てスラグボールを該投入シユートを介して転動さ
せる如く投入する装置は知られているけれども、
この場合投入シユートの長さは不変で施回は不可
能であり、更にスラグボールを転動させて投入す
るものであるため、炉裏操業床のスペースを有効
利用するという点で不利であるばかりでなく、ス
ラグボールを投入シユートにセツトするために特
別の機構を必要とし、スラグボールの投入精度も
劣るという欠点を有していた。
(問題点を解決するための手段)
本考案は前述の従来技術の問題点を有利に解決
するためになされたものであつて、その要旨は、
先端部にスラグボール吊持具を備え複数段で構成
した摺動可能なアームを自走台車上に伸縮、傾
動、旋回自在に載置したことを特徴とする転炉ス
ラグボール投入装置である。
するためになされたものであつて、その要旨は、
先端部にスラグボール吊持具を備え複数段で構成
した摺動可能なアームを自走台車上に伸縮、傾
動、旋回自在に載置したことを特徴とする転炉ス
ラグボール投入装置である。
以下図面に基づいて本考案を説明する。
第1図イは本考案の実施例を示す平面図であ
り、第1図ロは側面図である。
り、第1図ロは側面図である。
本考案は第1図イ及びロに示すように、炉裏操
業床5上を自走可能とした台車7に、伸縮自在と
したアーム8を傾動及び旋回可能に設置し、アー
ム8の先端にはスラグボール6を吊持する如く保
持するスラグボール吊持具13を設けたものであ
る。
業床5上を自走可能とした台車7に、伸縮自在と
したアーム8を傾動及び旋回可能に設置し、アー
ム8の先端にはスラグボール6を吊持する如く保
持するスラグボール吊持具13を設けたものであ
る。
本考案に係るアーム8は、8A,8B,8Cの
如く互に摺動することにより伸縮できるようにな
つている。
如く互に摺動することにより伸縮できるようにな
つている。
(作用)
スラグボール6はアーム8cの先端に例えば針
金によつて吊り下げて待機させておき、該スラグ
ボールを投入する際は防熱板4の開口部4Aより
炉内に挿入する。このアーム8は8A,8B,8
Cのように3段に分割され、伸縮可能な構造とな
つている。段数は3段に限るものではなく2段以
上であればよい。待機時のアーム8は8−1の如
く縮んでおり、投入する際はこれが8−2のよう
に伸び先端は転炉々内に入る。更にスラグボール
6を溶鋼面に浮上させる。これはアーム8を傾動
させて8−3のようにすることにより達成され
る。この状態で吊つている針金が溶断してスラグ
ボール6は保持具13から離れる。スラグボール
6を出鋼孔2の直上の溶鋼10に浮上させた後は
この逆の動作によりアーム8を待機の状態に戻
す。
金によつて吊り下げて待機させておき、該スラグ
ボールを投入する際は防熱板4の開口部4Aより
炉内に挿入する。このアーム8は8A,8B,8
Cのように3段に分割され、伸縮可能な構造とな
つている。段数は3段に限るものではなく2段以
上であればよい。待機時のアーム8は8−1の如
く縮んでおり、投入する際はこれが8−2のよう
に伸び先端は転炉々内に入る。更にスラグボール
6を溶鋼面に浮上させる。これはアーム8を傾動
させて8−3のようにすることにより達成され
る。この状態で吊つている針金が溶断してスラグ
ボール6は保持具13から離れる。スラグボール
6を出鋼孔2の直上の溶鋼10に浮上させた後は
この逆の動作によりアーム8を待機の状態に戻
す。
投入すべきスラグボール6は一般的に炉裏操業
床5上のボツクス内9に置かれており、この位置
は平面的に見るとスラグボール投入軌跡よりずれ
ている。アーム8を旋回して8−4の状態として
予備スラグボールボツクス9上にアーム8を持つ
ていくことができアーム8の先端にスラグボール
6を吊持させて待機する。台車7は、通常は7−
1の位置に待機し、投入時は7−2の位置に自走
させる。この場合操作者が運転してもよいし無人
化してもよい。転炉炉裏作業等の障害となる場合
又は他の転炉のスラグボール投入を行う場合に
は、前述の動作に加え他の転炉へ自走する必要
上、自走装置にステアリング機構を設ける。
床5上のボツクス内9に置かれており、この位置
は平面的に見るとスラグボール投入軌跡よりずれ
ている。アーム8を旋回して8−4の状態として
予備スラグボールボツクス9上にアーム8を持つ
ていくことができアーム8の先端にスラグボール
6を吊持させて待機する。台車7は、通常は7−
1の位置に待機し、投入時は7−2の位置に自走
させる。この場合操作者が運転してもよいし無人
化してもよい。転炉炉裏作業等の障害となる場合
又は他の転炉のスラグボール投入を行う場合に
は、前述の動作に加え他の転炉へ自走する必要
上、自走装置にステアリング機構を設ける。
(考案の効果)
従来の装置に比較し本考案は転炉1基稼働、1
基休止の形態をとる転炉では、設置基数が1/2と
なり、かつ装置のコンパクト化が可能となり設備
設置費用が削減でき、またスラグボール投入装置
が障害となつて設置不可であつた出鋼孔オンライ
ン補修機等の設置が可能となり、されに故障時オ
ンラインでの整備が容易になり、該設備故障によ
る転炉操業中断が回避できるという効果を奏す
る。
基休止の形態をとる転炉では、設置基数が1/2と
なり、かつ装置のコンパクト化が可能となり設備
設置費用が削減でき、またスラグボール投入装置
が障害となつて設置不可であつた出鋼孔オンライ
ン補修機等の設置が可能となり、されに故障時オ
ンラインでの整備が容易になり、該設備故障によ
る転炉操業中断が回避できるという効果を奏す
る。
第1図イは本考案の実施例を示す平面図、第1
図ロはその側面図、第2図は従来装置の側面図で
ある。 1…転炉、2…出鋼孔、3…取鍋、4…防熱
板、5…炉高操業床、6…スラグボール、7…台
車、8…アーム、9…予備スラグボールボツク
ス、10…溶鋼、11…スラグ、12…懸架台、
13…スラグボール吊持具。
図ロはその側面図、第2図は従来装置の側面図で
ある。 1…転炉、2…出鋼孔、3…取鍋、4…防熱
板、5…炉高操業床、6…スラグボール、7…台
車、8…アーム、9…予備スラグボールボツク
ス、10…溶鋼、11…スラグ、12…懸架台、
13…スラグボール吊持具。
Claims (1)
- 先端部にスラグボール吊持具を備え複数段で構
成した摺動可能なアームを自走台車上に伸縮、傾
動、旋回自在に載置したことを特徴とする転炉ス
ラグボール投入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986079841U JPH0248416Y2 (ja) | 1986-05-27 | 1986-05-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986079841U JPH0248416Y2 (ja) | 1986-05-27 | 1986-05-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62191853U JPS62191853U (ja) | 1987-12-05 |
| JPH0248416Y2 true JPH0248416Y2 (ja) | 1990-12-19 |
Family
ID=30930089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986079841U Expired JPH0248416Y2 (ja) | 1986-05-27 | 1986-05-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0248416Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020111772A (ja) * | 2019-01-10 | 2020-07-27 | 日本製鉄株式会社 | 転炉内スラグの流出防止方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS48103008U (ja) * | 1972-03-02 | 1973-12-03 | ||
| JPS5380309A (en) * | 1976-12-27 | 1978-07-15 | Kawasaki Steel Co | Prevention of slug outflow when steel taken out from rotary furnace |
-
1986
- 1986-05-27 JP JP1986079841U patent/JPH0248416Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020111772A (ja) * | 2019-01-10 | 2020-07-27 | 日本製鉄株式会社 | 転炉内スラグの流出防止方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62191853U (ja) | 1987-12-05 |
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