JPH0248445Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0248445Y2 JPH0248445Y2 JP20303185U JP20303185U JPH0248445Y2 JP H0248445 Y2 JPH0248445 Y2 JP H0248445Y2 JP 20303185 U JP20303185 U JP 20303185U JP 20303185 U JP20303185 U JP 20303185U JP H0248445 Y2 JPH0248445 Y2 JP H0248445Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- heald
- constant force
- spiral
- spiral spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Springs (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
本考案は、ヘルドの下方へ連結糸条を介して連
結されるジヤガードの通糸緊張装置の改良に関す
る。
結されるジヤガードの通糸緊張装置の改良に関す
る。
尚、本明細書において定荷重渦巻きばねとは、
渦巻きばねの外側端部へ一定の荷重をかけたと
き、渦巻き部は荷重方向へ回動されながら外側の
層が順次剥され、荷重が解放されると剥された層
はもとに戻るものをいう。
渦巻きばねの外側端部へ一定の荷重をかけたと
き、渦巻き部は荷重方向へ回動されながら外側の
層が順次剥され、荷重が解放されると剥された層
はもとに戻るものをいう。
<従来の技術>
従来より、ジヤガードの高速運転を可能とする
見地から、上記通糸緊張装置として矢金に代り弾
性糸条や引張りコイルばねが使用されつつある
(特公昭51−9059号公報等参照)。これらの弾性糸
条や引張りコイルばねは一端をヘルド下の連結糸
条と連結され、他端をジヤガードの最下端にあた
る基底板へ連結されている。そして、上昇位置に
あるヘルドを、ナイフとフツクが離隔したとき確
実かつ迅速に下位置に復帰させ、更には、ヘルド
を下位置で安定させ、織物の縦糸へ一定の張力を
与える作用をする。
見地から、上記通糸緊張装置として矢金に代り弾
性糸条や引張りコイルばねが使用されつつある
(特公昭51−9059号公報等参照)。これらの弾性糸
条や引張りコイルばねは一端をヘルド下の連結糸
条と連結され、他端をジヤガードの最下端にあた
る基底板へ連結されている。そして、上昇位置に
あるヘルドを、ナイフとフツクが離隔したとき確
実かつ迅速に下位置に復帰させ、更には、ヘルド
を下位置で安定させ、織物の縦糸へ一定の張力を
与える作用をする。
<考案が解決しようとする問題点>
しかし、上記弾性糸条や引張りコイルばねには
以下の問題点があつた。
以下の問題点があつた。
(a) ヘルドの開口量に比例して引張り力が増加す
るので、通糸切れやフツク(針状である)の損
傷を防止するために、開口量はできるだけ小さ
くされることとなる。よつて、横糸を通す装置
等に制限が課せられ、ジヤガードの設計自由度
が小さくなる。
るので、通糸切れやフツク(針状である)の損
傷を防止するために、開口量はできるだけ小さ
くされることとなる。よつて、横糸を通す装置
等に制限が課せられ、ジヤガードの設計自由度
が小さくなる。
(b) 弾性糸条は切れ易く、また引張りコイルばね
においては永久歪により自由高さが高くなつ
て、縦糸に与えるべき張力が変化し織物の風合
いに影響が出るおそれがある。よつて、しばし
ば点検や部品交換をする必要がありメインテナ
ンスの手間がかかる。特に、千本近いヘルドが
ならぶ狭いジヤガード装置内において、部品を
そつくり交換することはたいへんであつた。
においては永久歪により自由高さが高くなつ
て、縦糸に与えるべき張力が変化し織物の風合
いに影響が出るおそれがある。よつて、しばし
ば点検や部品交換をする必要がありメインテナ
ンスの手間がかかる。特に、千本近いヘルドが
ならぶ狭いジヤガード装置内において、部品を
そつくり交換することはたいへんであつた。
<問題点を解決するための装置>
本考案はかかる問題点を解決するためになされ
たものである。即ち、ヘルドの下方に連結糸条を
介して連結されるジヤガードの通糸緊張装置であ
つて、ヘルド下方に位置し、かつヘルドならび方
向の固定シヤフトには、各ヘルドに対応する定荷
重渦巻きばねの渦巻き部が嵌合され、定荷重渦巻
きばねの外側端部が連結糸条に連結された構成の
ジヤガードの通糸緊張装置である。
たものである。即ち、ヘルドの下方に連結糸条を
介して連結されるジヤガードの通糸緊張装置であ
つて、ヘルド下方に位置し、かつヘルドならび方
向の固定シヤフトには、各ヘルドに対応する定荷
重渦巻きばねの渦巻き部が嵌合され、定荷重渦巻
きばねの外側端部が連結糸条に連結された構成の
ジヤガードの通糸緊張装置である。
<実施例>
以下、本考案の一実施例を図例第1〜3図に基
づきながら説明する。
づきながら説明する。
第1図は実施例の通糸緊張装置1の斜視図、第
2図のAは第1図における−矢視線断面図を
各々示し、3は固定シヤフトでありヘルド5の下
方において、機枠(図示しない)にヘルドならび
方向へ固定されている。
2図のAは第1図における−矢視線断面図を
各々示し、3は固定シヤフトでありヘルド5の下
方において、機枠(図示しない)にヘルドならび
方向へ固定されている。
7は渦巻き板ばね9の受けドラムであり、両端
のつば部8,8の間に定荷重渦巻きばね9の渦巻
き部9bが遊嵌されることとなる。この受けドラ
ム7は固定シヤフト3において、対応するヘルド
5の下方で嵌着されている。更に詳しくは、ヘル
ド5の仮想延長線上に定荷重渦巻きばね9の外側
端部9aを位置させるようにする。図では通糸緊
張装置1を1つしか表わしていないが、通糸緊張
装置1は各ヘルド5に対して1個ずつ配設されて
いる。
のつば部8,8の間に定荷重渦巻きばね9の渦巻
き部9bが遊嵌されることとなる。この受けドラ
ム7は固定シヤフト3において、対応するヘルド
5の下方で嵌着されている。更に詳しくは、ヘル
ド5の仮想延長線上に定荷重渦巻きばね9の外側
端部9aを位置させるようにする。図では通糸緊
張装置1を1つしか表わしていないが、通糸緊張
装置1は各ヘルド5に対して1個ずつ配設されて
いる。
定渦巻き板ばね9は、その渦巻き部9bの中心
を受けドラム7に遊嵌され、渦巻き部9bの外層
が剥された状態としてその外側端部9aを連結糸
条11へ連結されている。尚、定荷重渦巻きばね
9は、外側端部9aへ150gFの荷重がかかつた
とき、渦巻き部9bの外側層が剥されるものを採
用した。
を受けドラム7に遊嵌され、渦巻き部9bの外層
が剥された状態としてその外側端部9aを連結糸
条11へ連結されている。尚、定荷重渦巻きばね
9は、外側端部9aへ150gFの荷重がかかつた
とき、渦巻き部9bの外側層が剥されるものを採
用した。
尚、受けドラム7のつば部8は、(i)隣り合う定
荷重渦巻きばね9の干渉を防止し、(ii)織物の風綿
が少しでも渦巻き部9bの各層間に堆積しないよ
うにするためのものであり、なくともよい。
荷重渦巻きばね9の干渉を防止し、(ii)織物の風綿
が少しでも渦巻き部9bの各層間に堆積しないよ
うにするためのものであり、なくともよい。
また定荷重渦巻きばね9を固定シヤフト3へ軸
方向の移動を規制して、かつ周方向へ回動可能に
して取り付けてもよい(第2図のB参照)。
方向の移動を規制して、かつ周方向へ回動可能に
して取り付けてもよい(第2図のB参照)。
そして、狭いジヤガード装置内においては、第
3図の如く、段差のある複数本の固定シヤフト3
に対し、隣り合う通糸1、連結糸条11、ヘルド
5、馬糸13、通糸15及びフツク17を順に配
設して、相互の干渉を防止することが好ましい。
尚、19はナイフ、21は縦糸である。
3図の如く、段差のある複数本の固定シヤフト3
に対し、隣り合う通糸1、連結糸条11、ヘルド
5、馬糸13、通糸15及びフツク17を順に配
設して、相互の干渉を防止することが好ましい。
尚、19はナイフ、21は縦糸である。
このような構成である実施例の通糸緊張装置1
は、ヘルド5が下位置にあるとき、定荷重渦巻き
ばね9により所定の張力が縦糸21へ与えられ
る。そして、ヘルド5の開口量が変化しても渦巻
き部9bの外層の剥離量が増えるだけであり、通
糸15の張力はほとんど変化しない。即ち、定荷
重渦巻きばね9の渦巻き部9bから剥されて直線
状とされた剥離部のもとの形に戻ろうとする力が
かかるだけだからである。勿論、フツク17とナ
イフ19が離隔状態になると、定荷重渦巻きばね
9の剥離部がもとの形に戻ろうとする力でヘルド
5は、確実かつ迅速に下位置に復帰されることと
なる。
は、ヘルド5が下位置にあるとき、定荷重渦巻き
ばね9により所定の張力が縦糸21へ与えられ
る。そして、ヘルド5の開口量が変化しても渦巻
き部9bの外層の剥離量が増えるだけであり、通
糸15の張力はほとんど変化しない。即ち、定荷
重渦巻きばね9の渦巻き部9bから剥されて直線
状とされた剥離部のもとの形に戻ろうとする力が
かかるだけだからである。勿論、フツク17とナ
イフ19が離隔状態になると、定荷重渦巻きばね
9の剥離部がもとの形に戻ろうとする力でヘルド
5は、確実かつ迅速に下位置に復帰されることと
なる。
<考案の効果>
以上説明したように、本考案の通糸緊張装置
は、定荷重渦巻きばねの渦巻き部を固定シヤフト
へ嵌合させ、外側端部がヘルド下の連結糸条へ連
結された構成であるから、下記の効果を奏する。
は、定荷重渦巻きばねの渦巻き部を固定シヤフト
へ嵌合させ、外側端部がヘルド下の連結糸条へ連
結された構成であるから、下記の効果を奏する。
(a) ヘルドの開口量に対する引張り力の増加がほ
とんどなく、開口量を大きくとつても通糸切れ
やフツクの損傷が発生し難くなり、ジヤガード
の設計自由度が増大する。
とんどなく、開口量を大きくとつても通糸切れ
やフツクの損傷が発生し難くなり、ジヤガード
の設計自由度が増大する。
(b) 従来使用していた弾性糸条や引張りコイルば
ねに比べて、定荷重渦巻きばねは応力変化が少
ないこと等により永久歪が発生しがたく、点検
等のメインテナンスの手間が削減される。そし
て、もち仮りに永久歪や損傷が発生しても−通
常、絶えず形状変化している渦巻き部の外層で
発生する−、該部を切断除去すれば残された部
分が新品同様の定荷重渦巻きばねとなり、部品
交換の必要性がなくなる。これは狭いジヤガー
ド装置内の作業をし易くするという効果があ
る。
ねに比べて、定荷重渦巻きばねは応力変化が少
ないこと等により永久歪が発生しがたく、点検
等のメインテナンスの手間が削減される。そし
て、もち仮りに永久歪や損傷が発生しても−通
常、絶えず形状変化している渦巻き部の外層で
発生する−、該部を切断除去すれば残された部
分が新品同様の定荷重渦巻きばねとなり、部品
交換の必要性がなくなる。これは狭いジヤガー
ド装置内の作業をし易くするという効果があ
る。
図は本考案の実施例の通糸緊張装置を示し、第
1図は斜視図、第2図のAは第1図における−
矢視線断面図、第2図のBは同じく受けドラム
7のないときの断面図、第3図は使用態様図であ
る。 1……通糸緊張装置、3……固定シヤフト、5
……ヘルド、9……定荷重渦巻きばね、9a……
外側端部、9b……渦巻き部、11……連結糸
条。
1図は斜視図、第2図のAは第1図における−
矢視線断面図、第2図のBは同じく受けドラム
7のないときの断面図、第3図は使用態様図であ
る。 1……通糸緊張装置、3……固定シヤフト、5
……ヘルド、9……定荷重渦巻きばね、9a……
外側端部、9b……渦巻き部、11……連結糸
条。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 ヘルドの下方へ連結糸条を介して連結されるジ
ヤガードの通糸緊張装置であつて、 前記ヘルド下方に位置し、かつヘルドならび方
向の固定シヤフトには、前記各ヘルドに対応して
定荷重渦巻きばねの渦巻き部が嵌合され、 前記定重渦巻きばねの外側端部が前記連結糸条
に連結された構成であることを特徴とするジヤガ
ードの通糸緊張装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20303185U JPH0248445Y2 (ja) | 1985-12-29 | 1985-12-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20303185U JPH0248445Y2 (ja) | 1985-12-29 | 1985-12-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62114077U JPS62114077U (ja) | 1987-07-20 |
| JPH0248445Y2 true JPH0248445Y2 (ja) | 1990-12-19 |
Family
ID=31167974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20303185U Expired JPH0248445Y2 (ja) | 1985-12-29 | 1985-12-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0248445Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-12-29 JP JP20303185U patent/JPH0248445Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62114077U (ja) | 1987-07-20 |
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