JPH0248460Y2 - - Google Patents

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JPH0248460Y2
JPH0248460Y2 JP13808885U JP13808885U JPH0248460Y2 JP H0248460 Y2 JPH0248460 Y2 JP H0248460Y2 JP 13808885 U JP13808885 U JP 13808885U JP 13808885 U JP13808885 U JP 13808885U JP H0248460 Y2 JPH0248460 Y2 JP H0248460Y2
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【考案の詳細な説明】 考案の技術分野 本考案は、よこ糸の測長貯留装置側での糸切れ
時に、その糸の端部を回転ヤーンガイドからメイ
ンノズルまで案内するためのよこ糸通し装置に関
し、特にその糸保持部材の駆動手段に係る。
従来技術 流体噴射式織機には、よこ糸の測長貯留装置が
設けられている。よこ糸は、この測長貯留装置で
測長され、かつよこ入れタイミングまで貯留され
た後、よこ入れタイミングでよこ入れ用のメイン
ノズルによつて、ひ道中によこ入れされる。
このよこ糸が測長貯留装置の側、例えば回転ヤ
ーンガイドとメインノズルとの間で切れると、そ
のよこ糸の端部を回転ヤーンガイドからメインノ
ズルの入口まで案内する必要がある。
そこで、このよこ糸の案内手段として、エアシ
リンダが用いられると、エアシリンダのストロー
クが回転ヤーンガイドの先端からメインノズルに
至るまでの距離とほぼ等しくなるため、よこ糸通
し装置が大型化し、織機への組み込みが困難とな
り、またよこ糸の案内速度がピストンロツドその
ものの速度であるため、その案内速度の高速化に
限界がある。
考案の目的 したがつて、本考案の目的は、駆動源のストロ
ークを小さくすることにより、糸通し装置を小型
化し、また同時によこ糸の案内速度を速くするこ
とにより、よこ糸の通し動作を高速化することで
ある。
考案の解決手段 そこで、本考案は、回転ヤーンガイドとよこ入
れ用のメインノズルとの間で糸保持部材を進退自
在に設け、この糸保持部材とその駆動源との間
に、倍速機構を設けている。
この倍速機構は、一対のローラおよびそれらに
巻き掛けられた巻き掛け体からなる巻き掛け伝動
機構、または2つのラツクとこれらに噛み合うピ
ニオンとからなる歯車機構によつて構成され、駆
動源の直線運動を2倍のストロークで、しかも2
倍の速度に変換して、案内支持手段を介して、上
記糸保持部材に伝達する。したがつて、駆動源と
しての例えばエアシリンダの全長が小さくなり、
また糸保持部材の移動速度が高速化できることに
なる。
実施例の構成 第1図および第2図は、本考案のよこ糸通し装
置1の構成を示している。このよこ糸通し装置1
は、よこ糸2の端部を保持するために、進退自在
の糸保持部材3を備えている。この糸保持部材3
は、第3図および第4図に示すように、V溝4a
を備えた保持体4、およびエアシリンダ5によつ
て駆動されるクランパ6を備えており、支持ロツ
ド7によつてスライダー8に取り付けられてい
る。そして、このスライダー8は、上記糸保持部
材3の移動方向に対して平行なガイド9のあり溝
の内部に嵌り合い、摺動自在に支持されている。
なお、このガイド9は、ベース10の上方位置に
取り付けられている。そして、これらのスライダ
ー8およびガイド9が案内支持手段を構成してい
る。
一方、上記ベース10は一対のブラケツト11
によつて、直線往復運動の駆動源として、エアシ
リンダ12を固定している。この、エアシリンダ
12は、上記ガイド9と平行な方向に取り付けら
れており、そのピストンロツド13の先端で連結
板14により、可動体15の先端に連結されてい
る。この可動体15は、ガイド9に対し平行な状
態で設けられており、内部の案内ローラ16によ
つて、ベース10に形成された案内用の長孔17
に沿つて移動可能な状態となつており、またその
両端部分で、一対の回転ローラ18を回転自在に
支持している。
この一対の回転ローラ18、およびこれらに巻
き掛けられた無端状の巻き掛け体19は、本考案
の要部としての倍速機構20を構成している。す
なわち上記巻き掛け体19は、一方の側で、連結
具21によつて、一方の回転ローラ18の近く
で、上記スライダー8に固定されており、また他
方の側で、他方の回転ローラ18の近くで固定具
22によりベース10に固定されている。
なお、上記ベース10は、可動ベース23の取
り付け板24に対し、長孔25および取り付けボ
ルト26によつて位置調整可能な状態で取り付け
られている。また、上記可動ベース23は、機枠
27に対し上下方向に移動可能な状態で支持され
ており、機枠27に取り付けられた待機用のエア
シリンダ28のピストンロツド29に連結されて
いる。
このよこ糸通し装置1は、例えば測長貯留用の
ドラム30の下方で、織機のフレームなどに機枠
27によつて取り付けられている。この取り付け
状態で、上記可動ベース23は、ドラム30の直
径方向に移動可能な状態となつており、また上記
糸保持部材3は、回転ヤーンガイド31の先端部
分からよこ入れ用のメインノズル32に向けて移
動可能な状態で設けられている。なお上記回転ヤ
ーンガイド31は、フイーダモータ33によつて
駆動される。また回転ヤーンガイド31から引き
出されたよこ糸2は、静止状態のドラム30の外
周面に対し、係止ピン34によつて係止された状
態で巻き付けられていく。
また、上記回転ヤーンガイド31の第1の停止
位置P1の近くに吸引パイプ35、およびカツタ
ー36が設けられている。これらの、吸引パイプ
35、およびカツター36は、共にエアシリンダ
37のピストンロツド38によつて支持されてお
り、ドラム30の直径方向に対し、進退自在に設
けられている。なおこのエアシリンダ37は、支
持板39などによつて、織機のフレームなどに取
り付けられている。また上記カツター36は、カ
ツター操作用のエアシリンダ40によつて駆動さ
れるようになつている。
実施例の作用 次に、上記よこ糸通し装置1の作用を説明す
る。
製織中に、回転ヤーンガイド31は、織機の回
転速度と同期しながら回転し、よこ糸2を図示し
ない給糸体などから引き出し、静止状態のドラム
30の外周面に巻き付けていく。このドラム30
の外周面で、よこ糸2は、係止ピン34によつて
係止され、その延長部分でメインノズル32に達
している。よこ入れタイミングで、上記係止ピン
34が後退し、測長貯留状態のよこ糸2をドラム
30上で解舒したとき、上記メインノズル32
は、よこ入れ流体と共に、解舒状態のよこ糸2を
たて糸開口中によこ入れする。
このような正常なよこ入れ動作中に、エアシリ
ンダ28は、可動ベース23を下降させることに
よつて、ベース10をドラム30から離して、待
機状態としている。またエアシリンダ12は、そ
のピストンロツド13を後退させることによつ
て、糸保持部材3を後退限に位置させている。
ところで、例えば回転ヤーンガイド31とメイ
ンノズル32との間でよこ糸2が切れると、この
状態は、適当な位置に設けられたセンサーによつ
て検出され、図示しない織機の制御装置に停止指
令が与えられる。そこで、織機の制御装置は、織
機を停止させると共に、よこ糸通し装置1のシー
ケンス制御系に作動指令を与える。この間に、回
転ヤーンガイド31は、第5図のように、停止位
置P1で停止し、糸通し動作に備える。
まず最初に、エアシリンダ37は、そのピスト
ンロツド38を前進させることによつて、第5図
のように、吸引パイプ35、およびカツター36
を第1の停止位置P1の近くまで前進させる。こ
のとき、吸引パイプ35は、引き込み方向の空気
流によつて、糸切れ状態のよこ糸2の端部をその
空気流と共に引き込んで、空気的に保持する。な
お、ドラム30の外周によこ糸2が残つていると
きには、そのドラム30に残つているよこ糸2を
他の装置、例えばエアシリンダによつて進退可能
なカツターにより切断し、切断されたよこ糸2と
ともに、回転ヤーンガイド31内のよこ糸2が吸
引パイプ35の内部に引き込まれる。
その後、回転ヤーンガイド31が第1の停止位
置P1から第2の停止位置P2まで回転する。この
結果、回転ヤーンガイド31と吸引パイプ35と
で保持されたよこ糸2は、第6図のように、それ
らの間に直線上に張られ、糸保持部材3の保持体
4の移動経路中に交差する状態となる。
これと前後して、待機用のエアシリンダ28
は、そのピストンロツド29を引き込むことによ
つて、ベース10を上昇させ、糸保持部材3を所
定の動作位置まで移動させる。その後、駆動源と
してのエアシリンダ12は、そのピストンロツド
13で可動体15を前進させることによつて、一
対の回転ローラ18を前進させることになる。
この前進過程で、巻き掛け体19の一部が固定
具22によつてベース10に固定されているた
め、案内ローラ16は、回転しながら前進する。
この結果、スライダー8は、第7図のように、ピ
ストンロツド13の前進運動のほか、これと等し
い巻き掛け体19の移動量の影響を受けて、駆動
源のストロークLの2倍のストロークで、しかも
2倍の速度2Vで、ガイド9に案内されながら前
進する。
この前進の初期に、まず保持体4がそのV溝4
aの部分で、回転ヤーンガイド31と吸引パイプ
35との間のよこ糸2を挟み込み、同時にクラン
パ6は、エアシリンダ5に駆動されて、よこ糸2
を挟み込んだ状態で保持する。またこれと前後し
て、カツター36は、クランパ6と吸引パイプ3
5との間で、よこ糸2を切断する。なお、吸引パ
イプ35の内部で、よこ糸2の引き込み量が少な
く、容易に引き出せる状態にあれば、このカツタ
ー36による切断動作は、必ずしも必要とされ
ず、省略できる。
このようにして、糸保持部材3は、よこ糸2の
端部を保持し、よこ糸2を回転ヤーンガイド31
から引き出しながら、メインノズル32に向けて
前進し、その入口側まで案内し、その位置で停止
する。この間の糸保持部材3の速度は、ピストン
ロツド13の前進速度の2倍の速度となつている
から、この間の動作時間は、従来のものに比較し
て、半減できることになる。
そして、糸保持部材3が前進限まで移動した時
点で、クランパ6がよこ糸2の端部を開放状態と
するため、自由な状態のよこ糸2は、メインノズ
ル32のよこ入れ方向の空気流と共に、その内部
に引き込まれていく。このようにしてよこ糸2の
糸通し動作が自動的に行われる。なおこのような
動作の後に、糸保持部材3は、元の後退限の位置
まで移動し、またベース10は、待機位置まで下
降し、次の動作に備えることになる。
他の実施例の構成および作用 上記実施例は、倍速機構20を巻き掛け伝動機
構によつて構成しているが、この部分は、第8図
に示すように、スライダー8に対し移動可能な状
態で取り付けられたラツク41、ベース10に対
し、固定されたラツク42、これらの平行なラツ
ク41,42の間で駆動源としてのエアシリンダ
12のピストンロツド13の先端で、回転自在に
支持されたピニオン43で構成する例を示してい
る。ここで、上記一方のラツク41は、スライダ
ー8および前記支持ロツド7によつて糸保持部材
3を保持している。
ピニオン43は、エアシリンダ12のピストン
ロツド13と共に前進するとき、固定側のラツク
42に噛み合つて前進しながら時計方向に回転す
るため、移動可能なラツク41は、ピニオン43
の前進運動と、その回転運動との影響を受けて、
ピストンロツド13の前進速度の2倍の速度で前
進方向に移動することになる。
このときの糸保持部材3のストロークLは、エ
アシリンダのピストンロツド13のストロークの
2倍となつている。
さらに、第9図および10図の実施例は、糸保
持部材3の保持体4を可動側のクランパー6aの
受け側として兼用する例を示している。
考案の変形例 上記実施例は、駆動源として往復直線運動可能
なエアシリンダ12を採用している。しかし、こ
の駆動源は、最終的に往復直線運動を出力とする
ものであればよく、したがつて、例えばモータと
送りねじユニツトとを組み合わせることによつ
て、一次的な回転運動を最終的な往復直線運動に
変換するような機構として構成することもでき
る。
考案の効果 本考案では、次のような特有な効果が得られ
る。
まず、駆動源のストロークが糸保持部材のスト
ロークの半分で済むため、駆動源が小型化でき、
またその分だけエアシリンダなどの駆動エネルギ
ーが少なくて済む。
また駆動源の出力速度に対し、糸保持部材の移
動速度が2倍に設定されるため、糸通しの処理時
間が短くなり、嫁動率が向上するほか、織機の停
止期間が短縮されるため、織り物の品質、特に停
止期間中のたて糸の延びなどによる止め段の発生
が未然に防止できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本考案の糸通し装置の側面図、第2
図は同装置の背面図、第3図は糸保持部材の平面
図、第4図は糸保持部材の側面図、第5図および
第6図は動作順序の説明図、第7図は倍速機構の
原理的な説明図、第8図は他の実施例の倍速機構
の側面図、第9図は他の実施例の糸保持部材の平
面図、第10図はその糸保持部材の側面図であ
る。 1……よこ糸通し装置、2……よこ糸、3……
糸保持部材、8……スライダー、9……ガイド、
10……ベース、12……駆動源としてのエアシ
リンダ、15……可動体、16……案内ローラ、
19……巻き掛け体、20……倍速機構、21…
…連結具、22……固定具、28……待機用のエ
アシリンダ、30……測長貯留用のドラム、31
……回転ヤーンガイド、32……よこ入れ用のメ
インノズル、35……吸引パイプ、36……カツ
ター、41,42……ラツク、43……ピニオ
ン。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 回転ヤーンガイドから引き出されたよこ糸の
    端部を保持する糸保持部材と、この糸保持部材
    を回転ヤーンガイドとよこ入れ用のメインノズ
    ルとの間で進退自在に案内する案内支持手段
    と、この案内支持手段の進退方向に往復直線運
    動を出力とする駆動源と、この駆動源の往復直
    線運動を2倍のストロークに変換して上記糸保
    持部材に伝達する倍速機構とを具備することを
    特徴とするよこ糸通し装置。 (2) 上記倍速機構を、上記駆動源によつて駆動さ
    れる可動体と、この可動体に回転自在に取り付
    けられた一対の回転ローラと、この回転ローラ
    に巻き掛けられ一方の側で上記糸保持部材に連
    結され他方の側で固定部材で固定された無端状
    の巻き掛け体とで構成することを特徴とする実
    用新案登録請求の範囲第1項記載のよこ糸通し
    装置。 (3) 上記倍速機構を、糸保持部材に取り付けられ
    た一方のラツクと、この一方のラツクに平行な
    状態で定位置に固定された他方のラツクと、こ
    れらの2つのラツクの間でそれらに噛み合い上
    記駆動源によつて駆動されるピニオンとで構成
    することを特徴とする実用新案登録請求の範囲
    第1項記載のよこ糸通し装置。
JP13808885U 1985-09-04 1985-09-11 Expired JPH0248460Y2 (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13808885U JPH0248460Y2 (ja) 1985-09-11 1985-09-11
DE8686112239T DE3684846D1 (de) 1985-09-04 1986-09-04 Verfahren und vorrichtung zur automatischen wiedereinstellung der schlussfadenspeicherrichtung.
US06/903,816 US4756341A (en) 1985-09-04 1986-09-04 Method of and apparatus for automatically resetting weft storage device
EP86112239A EP0216220B1 (en) 1985-09-04 1986-09-04 Method of and apparatus for automatically resetting weft storage device

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JP13808885U JPH0248460Y2 (ja) 1985-09-11 1985-09-11

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Publication Number Publication Date
JPS6246677U JPS6246677U (ja) 1987-03-23
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JPS617161A (ja) * 1984-06-19 1986-01-13 Chugai Ro Kogyo Kaisha Ltd 帯状材の浮場支持装置

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JPS6246677U (ja) 1987-03-23

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