JPH0248488Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0248488Y2 JPH0248488Y2 JP10285485U JP10285485U JPH0248488Y2 JP H0248488 Y2 JPH0248488 Y2 JP H0248488Y2 JP 10285485 U JP10285485 U JP 10285485U JP 10285485 U JP10285485 U JP 10285485U JP H0248488 Y2 JPH0248488 Y2 JP H0248488Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- arm
- road surface
- measuring
- unevenness
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Road Repair (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
アスフアルト舗装した路面は、通過する自動車
のタイヤの荷重や摩耗により次第に表面にゆるい
凹凸、即ちわだち掘れと云われる現象を生じるよ
うになる。この凹凸が或程度以上に進行すると、
補修しなければならない。
のタイヤの荷重や摩耗により次第に表面にゆるい
凹凸、即ちわだち掘れと云われる現象を生じるよ
うになる。この凹凸が或程度以上に進行すると、
補修しなければならない。
この考案は、わだち掘れの生じた舗装路面を補
修するために、舗装の凹凸状態を数量的に測定し
て、舗装の表面を削つたり、新舗装材を補填した
りする補修計画を立てるための資料を作成するの
に使用する舗装路面の凹凸測定装置に利用できる
測定腕の考案である。
修するために、舗装の凹凸状態を数量的に測定し
て、舗装の表面を削つたり、新舗装材を補填した
りする補修計画を立てるための資料を作成するの
に使用する舗装路面の凹凸測定装置に利用できる
測定腕の考案である。
(従来の技術)
舗装路面の摩耗状態を測定するのに、測定しよ
うとする道路の幅方向に梁を掛渡し、先端を路面
に接触させる測定腕を延出した角度センサをセン
サ保持体に支持させ、この保持体を、測定腕の先
端を路面に接触させつつ梁に沿つて移動させ、路
面の凹凸に従つて生じる測定腕の変位により路面
の凹凸を測定する装置が従来使用されている。
うとする道路の幅方向に梁を掛渡し、先端を路面
に接触させる測定腕を延出した角度センサをセン
サ保持体に支持させ、この保持体を、測定腕の先
端を路面に接触させつつ梁に沿つて移動させ、路
面の凹凸に従つて生じる測定腕の変位により路面
の凹凸を測定する装置が従来使用されている。
第2〜3図は、本考案者が先に考案した舗装路
面の凹凸測定装置(実願昭59−95134号)の概要
を示し、車輪1を設けて移動自在な2個の門形の
支柱2,2で両端部を支持された梁3にセンサ保
持体4を、梁に沿つて移動自在に設け、保持体4
に取付けた角度センサ5から先端にローラ6を持
つ測定腕7を路面に向けて延出させ、また梁3に
取付けた第二の角度センサ8から重錘棒9を垂下
させたもので、ローラ6を路面に接触させつつセ
ンサ保持体4を梁2の上の基準点から、梁2に沿
つて道路の幅方向に移動させ、路面の凹凸に従つ
て変化する腕7と梁3との角度αを角度センサ5
で測定し、また垂下する重錘棒9と梁3とのなす
角度βを第二の角度センサ8で測定して梁の傾斜
を測定し、二つの角度α,β、および保持体4の
梁3の上での移動距離等をコンピユータに入力し
て路面の凹凸の状況をコンピユータに記憶させる
ようにしたものである。測定は、センサ保持体4
を付設のモータで梁3に沿つて梁の一端に設けた
基準点から他端まで連続して移動させ、路面の凹
凸を連続して又は数cm毎に測定、記録して行な
う。測定地点を変えるには、梁3又は支柱2を引
張つて支柱2の車輪1により梁3を道路の長さ方
向に移動させる。
面の凹凸測定装置(実願昭59−95134号)の概要
を示し、車輪1を設けて移動自在な2個の門形の
支柱2,2で両端部を支持された梁3にセンサ保
持体4を、梁に沿つて移動自在に設け、保持体4
に取付けた角度センサ5から先端にローラ6を持
つ測定腕7を路面に向けて延出させ、また梁3に
取付けた第二の角度センサ8から重錘棒9を垂下
させたもので、ローラ6を路面に接触させつつセ
ンサ保持体4を梁2の上の基準点から、梁2に沿
つて道路の幅方向に移動させ、路面の凹凸に従つ
て変化する腕7と梁3との角度αを角度センサ5
で測定し、また垂下する重錘棒9と梁3とのなす
角度βを第二の角度センサ8で測定して梁の傾斜
を測定し、二つの角度α,β、および保持体4の
梁3の上での移動距離等をコンピユータに入力し
て路面の凹凸の状況をコンピユータに記憶させる
ようにしたものである。測定は、センサ保持体4
を付設のモータで梁3に沿つて梁の一端に設けた
基準点から他端まで連続して移動させ、路面の凹
凸を連続して又は数cm毎に測定、記録して行な
う。測定地点を変えるには、梁3又は支柱2を引
張つて支柱2の車輪1により梁3を道路の長さ方
向に移動させる。
上記の先考案より前には、角変位する測定腕7
の代りに、第4図のように、センサホルダ4に垂
直に摺動する測定棒10の先端のローラ6を路面
に押当てて、凹凸量を測定することが行なわれて
いた。
の代りに、第4図のように、センサホルダ4に垂
直に摺動する測定棒10の先端のローラ6を路面
に押当てて、凹凸量を測定することが行なわれて
いた。
(考案が解決しようとする問題点)
上記の先考案の測定装置は、ローラ6が路面に
接触する位置と、角度センサ5の直下の位置とが
一致しない。そこで第5図に誇張して示すよう
に、路面11が平坦な場合を標準として、梁3の
上の基準点12から距離aの地点を測定するのに
センサホルダ4を基準点12から距離bの位置に
置いて測定すればいいようにしたとすると、路面
に凹凸があると、実際の測定点は距離aよりも+
c又は−bの誤差を生じることになる。従つて正
確な路面の横断面図ができないことになる。測定
腕7の角度とそのときの誤差(c,d等)を計算
して測定点までの距離aを自動補正できるように
コンピユータソフトを調整すればよいが、このよ
うにするにはプログラム作製が面倒である。
接触する位置と、角度センサ5の直下の位置とが
一致しない。そこで第5図に誇張して示すよう
に、路面11が平坦な場合を標準として、梁3の
上の基準点12から距離aの地点を測定するのに
センサホルダ4を基準点12から距離bの位置に
置いて測定すればいいようにしたとすると、路面
に凹凸があると、実際の測定点は距離aよりも+
c又は−bの誤差を生じることになる。従つて正
確な路面の横断面図ができないことになる。測定
腕7の角度とそのときの誤差(c,d等)を計算
して測定点までの距離aを自動補正できるように
コンピユータソフトを調整すればよいが、このよ
うにするにはプログラム作製が面倒である。
この先考案の前から使われていた第4図のよう
な測定棒10を上下させてセンサ直下で測定をす
る測定装置ならば、上記のような不都合は生じな
いが、この場合は路面に深い孔があつて測定しな
がら移動する途中でローラ6がこれに落込むと、
測定棒10を曲げたり、他の装置部分を破損させ
たりする危険が大きい。
な測定棒10を上下させてセンサ直下で測定をす
る測定装置ならば、上記のような不都合は生じな
いが、この場合は路面に深い孔があつて測定しな
がら移動する途中でローラ6がこれに落込むと、
測定棒10を曲げたり、他の装置部分を破損させ
たりする危険が大きい。
ロ 考案の構成
(問題点を解決するための手段)
この考案は、リンク機構を利用して、測定腕を
傾斜させたまま、先端のローラを角度センサの直
下で梁に垂直方向に移動できるようにして、従来
装置の不都合な点を改善したものである。
傾斜させたまま、先端のローラを角度センサの直
下で梁に垂直方向に移動できるようにして、従来
装置の不都合な点を改善したものである。
即ち、先考案の測定腕7に相当する計測腕15
を短かくして、これの先端を、この腕15の2倍
の長さの探触腕16の中央に枢着し、探触腕16
の下端には路面に当接するローラを設け、探触腕
16の上端は、センサ保持体4から梁3に平行に
延びた案内梁13の溝14に係合させて、凹凸測
定装置の測定腕を構成したものである。
を短かくして、これの先端を、この腕15の2倍
の長さの探触腕16の中央に枢着し、探触腕16
の下端には路面に当接するローラを設け、探触腕
16の上端は、センサ保持体4から梁3に平行に
延びた案内梁13の溝14に係合させて、凹凸測
定装置の測定腕を構成したものである。
(作用)
計測腕15と探触腕16とは探触腕16を直角
三角形の斜辺、計測腕15をこの斜辺の中央と直
角の頂点とを結ぶ中心線とした関係をなしてお
り、探触腕16の傾斜が変つても、その下端のロ
ーラは常に角度センサの直下にあつて昇降するこ
とになる。従つて角度センサ5の直下の路面の凹
凸を測定することができる。探触腕16は傾斜し
ているから、ローラ6が孔に落ちても容易に脱出
できる。
三角形の斜辺、計測腕15をこの斜辺の中央と直
角の頂点とを結ぶ中心線とした関係をなしてお
り、探触腕16の傾斜が変つても、その下端のロ
ーラは常に角度センサの直下にあつて昇降するこ
とになる。従つて角度センサ5の直下の路面の凹
凸を測定することができる。探触腕16は傾斜し
ているから、ローラ6が孔に落ちても容易に脱出
できる。
(実施例)
第1図は本考案の測定腕の実施例を示す正面図
である。
である。
第2〜3図の先考案と同等部分には同符号を用
い、かつ説明を省略して、次にこれを説明する。
い、かつ説明を省略して、次にこれを説明する。
車輪1を持つ2個の門形の支柱2に支持される
梁3に沿つて移動自在なセンサ保持体4の前面
に、角度センサ5を設け、梁3に取付けた第二の
角度センサ8から重錘棒9を垂下させて梁3の傾
斜を測定することは、第2〜3図の先考案と同じ
である。
梁3に沿つて移動自在なセンサ保持体4の前面
に、角度センサ5を設け、梁3に取付けた第二の
角度センサ8から重錘棒9を垂下させて梁3の傾
斜を測定することは、第2〜3図の先考案と同じ
である。
センサ保持体4からは、横に案内梁13を突出
させ、これに梁3に平行な案内溝14を形成す
る。角度センサ5からは、先考案の腕7よりは短
かい計測腕15を突出し、その先端を計測腕15
の長さの2倍の探触腕16の中央に軸17で枢着
する。探触腕16の下端には路面11に当接させ
るローラ6を取付け、上端はスライドピン18に
より案内梁13の溝14に係合させる。
させ、これに梁3に平行な案内溝14を形成す
る。角度センサ5からは、先考案の腕7よりは短
かい計測腕15を突出し、その先端を計測腕15
の長さの2倍の探触腕16の中央に軸17で枢着
する。探触腕16の下端には路面11に当接させ
るローラ6を取付け、上端はスライドピン18に
より案内梁13の溝14に係合させる。
このように構成するから、本考案の路面の凹凸
測定装置の測定腕は、センサ保持体4を梁3に沿
つて横移動させ、探触腕16の下端のローラ6が
路面11に接触しつつ移動する際に、路面の凹凸
のためローラ6が下降し又は上昇しても、計測腕
15、探触腕16、案内溝14の構成するリンク
機構のため、ローラ6は常にセンサ5を通り梁3
に垂直な直線に沿つて動くことになる。
測定装置の測定腕は、センサ保持体4を梁3に沿
つて横移動させ、探触腕16の下端のローラ6が
路面11に接触しつつ移動する際に、路面の凹凸
のためローラ6が下降し又は上昇しても、計測腕
15、探触腕16、案内溝14の構成するリンク
機構のため、ローラ6は常にセンサ5を通り梁3
に垂直な直線に沿つて動くことになる。
従つて、常に角度センサ5の直下の凹凸を測定
することができ、路面の凹凸のため測定位置の誤
差を介入させる不都合はない。
することができ、路面の凹凸のため測定位置の誤
差を介入させる不都合はない。
測定時にセンサ保持体4を第1図の羽矢印方向
に移動させれば、路面に孔があつてローラ6がこ
れに落込んでも、装置の各部に破損を生じさせる
ことなく孔を通過して測定を続けることができ
る。
に移動させれば、路面に孔があつてローラ6がこ
れに落込んでも、装置の各部に破損を生じさせる
ことなく孔を通過して測定を続けることができ
る。
ハ 考案の効果
(1) 計測腕15、探触腕16、案内溝14による
リンク機構のため、探触腕のローラ6は常に角
度センサ5の直下を昇降するので、角度センサ
5の直下で路面の凹凸を測定することができ、
測定位置の誤差を生じることなく、正確な測
定、記録ができる。
リンク機構のため、探触腕のローラ6は常に角
度センサ5の直下を昇降するので、角度センサ
5の直下で路面の凹凸を測定することができ、
測定位置の誤差を生じることなく、正確な測
定、記録ができる。
(2) ローラ6は傾斜した探触腕16の下端に取付
けられるので、路面の孔に落込んでも容易にそ
の縁を乗越えて通過でき、装置各部に損傷を生
じさせることがない。
けられるので、路面の孔に落込んでも容易にそ
の縁を乗越えて通過でき、装置各部に損傷を生
じさせることがない。
第1図は本考案の実施例を略示する路面の凹凸
測定装置の測定腕部の正面図、第2図は先考案の
同様装置の略正面図、第3図はこれの略側面図、
第4図は他の従来装置の測定棒部の略正面図、第
5図は第2図の装置による誤差発生状態を示す略
正面図である。 1:車輪、2:支柱、3:梁、4:センサ保持
体、5:角度センサ、6:ローラ、7:測定腕、
8:第二の角度センサ、9:重錘棒、10:測定
棒、11:路面、12:基準点、13:案内梁、
14:案内溝、15:計測腕、16:探触腕、1
7:軸、18:スライドピン。
測定装置の測定腕部の正面図、第2図は先考案の
同様装置の略正面図、第3図はこれの略側面図、
第4図は他の従来装置の測定棒部の略正面図、第
5図は第2図の装置による誤差発生状態を示す略
正面図である。 1:車輪、2:支柱、3:梁、4:センサ保持
体、5:角度センサ、6:ローラ、7:測定腕、
8:第二の角度センサ、9:重錘棒、10:測定
棒、11:路面、12:基準点、13:案内梁、
14:案内溝、15:計測腕、16:探触腕、1
7:軸、18:スライドピン。
Claims (1)
- 梁3に沿つて移動するセンサ保持体4に取付け
た角度センサ5から腕を突出させ、路面の凹凸を
腕の角度変化により測定する路面の凹凸測定装置
において、センサ保持体4から横に案内梁13を
延出させ、この案内梁13に梁3に平行な案内溝
14を設け、角度センサ5から突出させた計測腕
15の先端を、これの2倍の長さの探触腕16の
中央に枢着し、探触腕16の下端には路面に接触
するローラ6を取付け、探触腕16の上端は案内
溝14に係合させて成る路面の凹凸測定装置の測
定腕。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10285485U JPH0248488Y2 (ja) | 1985-07-08 | 1985-07-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10285485U JPH0248488Y2 (ja) | 1985-07-08 | 1985-07-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6212607U JPS6212607U (ja) | 1987-01-26 |
| JPH0248488Y2 true JPH0248488Y2 (ja) | 1990-12-19 |
Family
ID=30974874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10285485U Expired JPH0248488Y2 (ja) | 1985-07-08 | 1985-07-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0248488Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-07-08 JP JP10285485U patent/JPH0248488Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6212607U (ja) | 1987-01-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2584823B2 (ja) | 舗装厚測定装置 | |
| JPH0248488Y2 (ja) | ||
| JP2002161511A (ja) | 路面縦断プロファイルの測定方法及び路面プロファイルの測定方法 | |
| US4409823A (en) | Apparatus for measuring and recording deflections | |
| JP3329796B2 (ja) | 路面縦断プロファイルの測定方法 | |
| CN221798087U (zh) | 一种便于移动的乡村道路路面平整度检测装置 | |
| US3844050A (en) | Position indicating device for vehicles | |
| JP3986946B2 (ja) | 路面縦断プロファイルの測定方法 | |
| US3808695A (en) | Testing and measuring apparatus for vehicle wheel front end assembly | |
| JP2804711B2 (ja) | 図形座標作成装置 | |
| JPH1163988A5 (ja) | ||
| US3453877A (en) | Roadway irregularity marking device | |
| JP2001082906A (ja) | 路面粗さ測定方法及び測定装置 | |
| US2047327A (en) | Level-indicating device | |
| JPH01278603A (ja) | 舗装厚検出装置 | |
| JPH027930Y2 (ja) | ||
| US2434205A (en) | Means for ascertaining actual positioning of automobile wheels | |
| JP2598805B2 (ja) | 舗装厚測定装置 | |
| AU608968B2 (en) | Measuring device | |
| JPH032808Y2 (ja) | ||
| CN223607706U (zh) | 一种公路基面平整度检测装置 | |
| RU2196200C1 (ru) | Контрольно-измерительное устройство для проверки состояния рельсовых путей | |
| CN104833302B (zh) | 车辆最小离地间隙测量装置 | |
| JP3136453B2 (ja) | レール変位計測装置用2点ターゲット | |
| JPH1035493A (ja) | 簡易型検測車の軌道狂いデータ較正用治具 |