JPH024863A - 熱可塑性ポリアミドおよび乳化剤を基礎とした水性分散物およびそれらの接着剤としての用途 - Google Patents

熱可塑性ポリアミドおよび乳化剤を基礎とした水性分散物およびそれらの接着剤としての用途

Info

Publication number
JPH024863A
JPH024863A JP1022745A JP2274589A JPH024863A JP H024863 A JPH024863 A JP H024863A JP 1022745 A JP1022745 A JP 1022745A JP 2274589 A JP2274589 A JP 2274589A JP H024863 A JPH024863 A JP H024863A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mol
aqueous dispersion
polyamide
carbon atoms
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1022745A
Other languages
English (en)
Inventor
Wolfgang Klauck
ウオルフガング・クラウク
Gerhard Gierenz
ゲルハルト・ギーレンツ
Juergen Wichelhaus
ユルゲン・ウイヒエルハウス
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henkel AG and Co KGaA filed Critical Henkel AG and Co KGaA
Publication of JPH024863A publication Critical patent/JPH024863A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/02—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
    • C08J3/03—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L77/06—Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
    • C08L77/08—Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids from polyamines and polymerised unsaturated fatty acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J177/00—Adhesives based on polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J177/06—Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
    • C09J177/08—Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids from polyamines and polymerised unsaturated fatty acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2377/00—Characterised by the use of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2377/06—Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
    • C08J2377/08—Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids from polyamines and polymerised unsaturated fatty acids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Polyamides (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、少くとも１２０℃の融点を有する熱可塑性ポ
リアミドまたは少くとも１種のポリアミドが少くとも１
２０℃の融点を有する熱可塑性ポリアミドの混合物、酸
官能基を有する乳化剤ならびに無機および／または有機
塩基を基礎とした水性分散物であって、その際ポリアミ
ドが二量体脂肪酸およびジアミンおよび／またはアミノ
アルカノールの、場合によってはモノ−ま、たはジカル
ボン酸の存在下における、縮合によって生成したもので
ある上記水性分散物に関する。
樹脂および重合体の溶融物は、水および乳化剤の協同作
用によって、機械的エネルギーの適用により、例えば攪
拌により、いわゆる副骨散物へと変換されうろことは知
られている。その際溶融物および水のいずれからでも出
発することができ、次に他の成分が徐々に添加される。
これらのポリアミド分散物の典型的な代表例は米国特許
第３．５８２．５０７号に記載されている。そこに記載
されたポリアミドは、重合体脂肪酸、特に二量体脂肪酸
とジアミンまたはアルカノールアミンとの縮合によって
得られる。これらの分散物系の乳化剤としてアクリル酸
の単一重合体および共重合体が使用される。しかしなが
ら、公知の分散物は、粘着性を有せず、また高いポリア
ミド含量のゆえに室温においては極めて長い乾燥時間を
示すので、これらの分散物を接着剤として使用する場合
、まず塗布された分散物から熱の供給により水を除去す
ることが必要である。従って、上記の分散物は、塗膜の
乾燥後に接着剤を溶融することによってホットメルトと
して使用する場合にのみ適している。
更に、米国特許第３．８２８，０１０号から水中で分散
されうるポリエステルアミドが知られている。最後に、
米国特許第４，１７７．１７７号は、オレイン酸および
エチレンジアミンよりのポリアミドの乳濁液に関するも
のである。上記の重合体分散物の全部に共通する一つの
特徴は、それらが水性分散物から基体表面に適用される
けれども、それらは、まず実際にホットメルトの形で接
着剤として使用される前に分散物中に存在する水を分離
しなければならないということである。
本発明の目的は、室温においてさえも湿潤接着技術によ
っても、そしてまた適当な乾燥期間の後においても、接
触接着剤として適用されうろこの明細書の冒頭に述べた
型のポリアミドの極めて微細に分割された分散物を提供
することである。
本発明によれば、上記の課題は、本発明による水性分散
物が乳化剤としてポリアミド１００重量部を基準にして
、１２０以上の酸価を有するコロホニウム誘導体１ない
し２５０重量部を含有することによって解決される。
本発明による水性分散物を用いることによって、卓越し
た接着結果が得られる。乾燥後に得られる塗膜は、例え
ば熱的に反応しそして高い温度における接着もまた可能
ならしめるが、その際これらの温度は、ポリアミドの融
点よりも明らかに低い。
その上、この温度は、本発明に従って使用されるべきコ
ロホニウム誘導体の濃度によって広範囲にわたって変動
されうる。
本発明による水性分散物は、最初に全部の成分を撹拌容
器に装入し、そしてポリアミドの融点以上に加熱した後
、強力に混合することによって製造されうる。その際、
乳白色ないしゲル様の透明な外観を呈した微細粒子状の
分散物が得られる。
そ・れらは６０％以上の固形分をもって製造されうるが
、３０ないし４５％の固形分において最大の貯蔵安定性
を示す。実施例に記載した分散物は、室温において少く
とも６ケ月間貯蔵安定である。
本発明による分散物は、それぞれの組成に応じて、特に
乾燥工程中に現われる強い表面粘着性を示す。木材対木
材接着およびプラスチックと金属とを含む複合物接着に
おいて高い引張せん断強度が得られる。更に、脱脂され
ていない金属表面の接着もまた可能である。本発明によ
る水性分散物中に存在するポリアミドが少量の水を吸収
することによって、乾燥後に、表面保護として使用する
ことさえできる耐水性の膜が得られる。
本発明の一つの有利な実施Ｂ様によれば、水性分散物は
、下記の群より選択されたコロホニウム誘導体を含有す
る： ａ）樹脂酸７０重量％以上を含有し、そして１２０以上
、そして特に１５０ないし１７０の酸価を有する天然産
コロホニウム、 ｂ）１２０以上、特に１４０ないし１７０の酸価を有す
る不均化コロホニウム、 Ｃ）１２０以上、特に１４５ないし１７０以上の酸価を
存する水素化コロホニウム、および ｄ）１２０以上、特に１４５ないし１７０の酸価を有す
る三量体または重合化されたコロホニウム。
上記のコロホニウム誘導体は、市販されている。
本発明のもう一つの有利な実施態様によれば、これらの
水性分散物は、乳化剤およびポリアミドを互いに７０　
：　３０ないし２０　：　８０、特に５５　：　４５な
いし２５　：　７５の重量比で含有する。分散物中にお
ける乳化剤およびポリアミドの好ましい全含量は、２０
ないし６０重量％、特に３０ないし４５重量％であり、
２０重量％以下の全含量の場合には、分散物は、プライ
マーとしても使用されうる。
そのような分散物を工業的に適用する場合には、ポリア
ミドを基準にした乳化剤の含量は、比較的低く、特に１
ないし２０重量％でよい。
本発明による水性分散物中にポリアミドは、好ましくは
１２０ないし２００℃の融点または軟化点を有する。数
種のポリアミドの混合物が使用される場合には、１種の
ポリアミドが少くとも１２０℃の融点を有すれば十分で
あり、他のポリアミドは、１００℃以下の融点または軟
化点を有してもよい。
本発明による水性分散物中に使用される熱可塑性ポリア
ミドは、二量体脂肪酸およびジアミンおよび／またはア
ミノアルコールを通常の方法で、場合によってはモノ−
またはジカルボン酸の存在下に、縮合することによって
得られる（米国特許第３，５８２，５０７号、ヨーロッ
パ特許第６１．１１８号、同第６１．１１９号、ドイツ
特許出願公開筒３，５０４，８０４号、同第３，５０４
．８０５号、同第３．５３５，７３５号、同第２．７５
４．２３３号および米国特許第４，２１８．３５１号参
照）。
それらは、動物および／または植物の脂肪から得られる
もの、そしてまた合成起源のもののような、工業用の混
合物の形の、三量体脂肪酸、好ましくはオレイン酸、ま
たはそれらの低級アルキルエステルおよび適当なアミン
類から製造される。二量体脂肪酸は、製造条件次第で種
々の量の単量体および／または三量体脂肪酸を含有し、
三量体を少くとも７０重量％、三量体を多くとも１５重
量％、特に多くとも１０重量％および単量体を５重量％
までを含有する二量体脂肪酸の工業用混合物、特に二量
体オレイン酸が好ましい。
本発明のもう一つの有利な実施態様によれば、水性分散
物は、 ａ）二量体脂肪酸２０ないし５０モル％、ｂ）６ないし
２０個の炭素原子を有するジカルボン酸Ｏないし２５モ
ル％、および Ｃ）式 ％式％ （上式中、Ｒは２ないし８個の炭素原子を有する脂肪族
、脂環式または場合によってはアルキル置換された芳香
族基を意味する）で表わされるジアミン２０ないし５５
モル％〔その際ジアミンの一部は式 ％式％ （上式中、Ｒ゛は２ないし８個の炭素原子を有する直鎖
状または分枝鎖状のアルキレン基である）によって表わ
されるアルカノールアミンによって置換えられていても
よい〕 から製造されたポリアミドを含有する。
本発明の更にもう一つの有利な実施態様によれば、水性
分散物は、 ａ）二量体脂肪酸３５ないし４９．５モル％、ｂ）６な
いし２２個の炭素原子を有する単量体脂肪酸０．５ない
し１５モル％、および Ｃ）−数式 ％式％ （上式中、Ｘは８ないし８０、主として８ないし４０の
数であり、そしてＲ８およびＲ２は同一かまたは相異な
るものであって、脂肪族および／または環状脂肪族炭化
水素基を表わし、そしてＲは１ないし６個の炭素原子を
有する場合によっては枝分れした脂肪族炭化水素基を表
わす）で表わされるポリエーテルジアミン２ないし３５
モル％、 ｄ）炭素鎖中２ないし４０個の炭素原子を有する脂肪族
ジアミン１５ないし４８モル％、 および場合によっては、 ｅ）分子中に４ないし１０個の炭素原子を有する脂肪族
ジカルボン酸２ないし１４モル％、から製造されたもの
であるポリアミドを含有する。
特に好ましいポリアミドは、 ａ）二量体脂肪酸３５ないし４９．５モル％、ｂ）６な
いし２２個、特に４ないし１０個の炭素原子を有する単
量体脂肪酸０．５ないし１５モル％、Ｃ）ポリエ゛−チ
ルジアミン４ないし１０モル％、および ｄ）脂肪族ジアミン４０ないし４６モル％、ならびに場
合によっては ｅ）分子中に４ないし１０個の炭素原子を有する脂肪族
ジカルボン酸２ないし１４モル％、から製造されたもの
であり、特に、 ａ）７０％以上の二量体含量を有する二量体脂肪酸、ｂ
）１６ないし１８個の炭素原子を有する脂肪酸を二量体
脂肪酸を基準にして２ないし１０重量％、ｃ）７００な
いし１５００の数平均分子量を有するビス−（３−アミ
ノプロピル）−ポリテトラヒドロフランおよび／または
１２００ないし２５００の数平均分子量を有するビス−
（３−アミノプロピル）−ポリオキシプロピレン、なら
びに ｄ）ジアミノエタン、１．３−ジアミノプロパン、１．
４−ジアミノブタンおよび／または二量体脂肪酸の炭素
骨格を有する二量体アミン、 から製造されたものである。
本発明の更に他の有利な実施態様によれば、水性分散物
は、 ａ）二量体脂肪酸を基準にして二量体脂肪酸を１０モル
％まで、特に５モル％までを場合によっては含有する二
量体脂肪酸２５ないし５０モル％、ｂ）６ないし２２個
の炭素原子を有する脂肪族ジカルボン酸Ｏないし２５モ
ル％、 Ｃ）ジ第一ジアミン、第ニアミノ基を有しそして窒素原
子において８個以下の炭素原子を有するアルキル置換基
を有するジアミンおよび／または二重アミド形成をなし
うる複素環式ジアミンよりなる群から選択された２ない
し４０個の炭素原子とを有する脂肪族、芳香族および／
または環状ジアミン２０ないし５５モル％、および場合
によっては、 ｄ）少くとも一端部においてＮ−アルキル置換され、そ
して直鎖状または分枝鎖状のＮ−アルキル基中に１０な
いし２５個の炭素原子を有する、二重アミド形成をなし
うる、２ないし１０個の炭素原子を有する脂肪族ジアミ
ン５ないし２５モル％１、から製造されたポリアミドを
含有する。
上記の各種のポリアミドの混合物もまた本発明による水
性分散物に使用されうる。１２０℃以下の軟化点を有す
る二量体脂肪酸を基礎としたポリアミドもまた、少くと
も１２０℃の軟化点を有する二量体脂肪酸を基礎とした
１種またはそれ以上のポリアミドが同時に添加されるな
らば使用されてもよく、その際、より高い融点を有する
ポリアミドの割合は、低融点のポリアミドを基準にして
好ましくは少くとも約２０重間％である。
本発明のもう一つの有利な実施態様によれば、ポリアミ
ドは、ｌないし３０の酸価および１ないし３５のアミン
価を有する。
本発明による水性分散物中に存在する無機および／また
は有機の塩基は、本発明により使用されるコロホニウム
誘導体と塩を形成する。好ましくは、リチウム、ナトリ
ウムおよびカリウムの水酸化物および炭酸塩よりなる群
から選択された無機塩基および／またはヒドラジン、エ
タノールアミン、ジェタノールアミン、トリエタノール
アミン、モルホリン、ジアミノエタンおよび２．６−ル
チジンよりなる群から選択された有機塩基が使用される
。
本発明による水性分散物を製造するためには、この分散
物の固形分を基準にして添加された塩基によってケン化
されたコロホニウム樹脂少くとも１％が存在しなければ
ならない。より高い乳化剤含量、例えば４０％の乳化剤
含量を使用した場合には、残りの量（すなわち３９％）
は、０ないし１００％までケン化されうる。分散物の粒
子の微細度および接着物の熱安定性は、ケン化度の上昇
と共に向上する。
本発明による水性分散物は、更に、水にｆｉ溶性の可塑
剤、特にプロポキシル化脂肪酸、ならびにワックス、老
化防止剤、顔料および／または充填剤ならびに専門技術
者にとって通例のその他の添加剤を含有しうる。
本発明は、更に、特許請求の範囲に記載された水性分散
剤を接着剤または被覆用組成物として使用する方法にも
関する。
本発明を好ましい実施態様の参照下に以下更に詳細に説
明する。
本発明に従って使用するのに適したポリアミドの典型的
な代表例の製造。
ポリアミドＡ； オレイン酸を基礎とした二量体 脂肪酸（単量体含量１重置％、 三量体含量４重量％） アゼライン酸 エチレンジアミン ピペラジン 軟化点 酸価 アミン価 ポリアミドＢ： 重量％ ２２．３ １２．４ ３７．２ １００．０重量％ 約１３８℃ 約８．０ 約０．１ オレイン酸を基礎とした二量体 脂肪酸（単量体含量１重量％、 三景体含１ｔ４重量％） ステアリン酸 ジアミノエタン ビス−（３−アミノプロピル）−ポリ テトラヒドロフラン（ＭＷＩｌｏｏ） 軟化点 酸価 アミン価 ポリアミドＣニ オレイン酸を基礎とした三量体 脂肪酸、（単量体含量１重量％、 三量体含量４重量％） アゼライン酸 エチレンジアミン Ｎ−アルキルプロピレンジアミン （アルキル基は鎖長および分布 ７４．９ ５．６ ７．８ １１．７ １００．０重量％ 約１５５℃ ７．６ １．０ 重量％ ７６．４ ５．２ ７．６ ■０．８ ］、００．Ｏ重量％ において牛脂脂肪酸に相当） 軟化点 酸価 アミン価 ポリアミドＤニ オレイン酸を基礎とした二量体 脂肪酸（単量体含量１重量％、 三量体含量４重量％） アゼライン酸 エチレンジアミン 軟化点 酸価 アミン価 ポリアミドＥ； 重合体へ 可塑剤（スルホンアミド樹脂、 分子量１９９、凝固点Ｏ℃、 酸価０．４０ｍｇ　ＫＯＩ（／ｇ、　２５℃における粘
度３６０　ｃＳｔ） １４０℃ ０．１ ３．２ ４１．０重量％ ９．０重量％ ５０．０重量％ ｉｏｏ、ｏ重量％ １６５℃ ０．１ ３．１ ９０重量％ 一一ユＩＵ【！− １００重量％ １２０℃ ８．０ ０．１ 軟化点 酸価 アミン価 ポリアミドＦニ オレイン酸を基礎とした二量体 脂肪酸（単量体含量１重量％、 三量体含量４重量％） エチレンジアミン　　　　　　　　　７．０重量％Ｎ−
アルキル−プロピレンジアミン　」」重ＩＸ（アルキル
基は、鎖長および分布 において牛脂脂肪酸に相当） ８３．２重量％ １００重量％ 軟化点　　　　　　　　　　　　　　１００℃酸価　　
　　　　　　　　　　　　　０・１アミン価　　　　　
　　　　　　　　　　４．１本発明の対象として適した
市販のコロホニウム誘導体の典型的な代表例： ユユ夾三久人■専体Ａ 水素化コロホニウム 酸価 ケン化度 屈折率ｄ００℃） 密度（２０℃） 軟化点 コロホニウム誘導　Ｂ 不均化コロホニウム 酸価　　　　　　　　　　　　約１５５ないし１７０軟
化点　　　　　　　　　　　　　６５ないし６８℃上記
のポリアミドの製造のための一般的操作法：縮合反応は
、それぞれ適当に管を取付けたガラス製のフラスコ内で
窒素気流下に攪拌しながら行なｈれた。最初に導入され
たカルボン酸ヲ約６０ｃまで加熱し、次いで他の反応成
分を添加した。反応混合物を次に２３０℃に１時間加熱
し、そしてその温度に１時間保った。次いで、一定の温
度において次の１時間に亘って１５ｍバールまで弛緩せ
しめた。１２０℃まで冷却した後、反応生成物を排出せ
しめ、そして性質の測定のために、または次に使用する
ために単離した。
約１６５ 約１６７ １．５００８ １．０４５ 約７５℃ 本発明による水性分散物の製造のための一般的操作方法
： 分散物の成分、特にポリアミド、コロホニウム誘導体、
塩基および水を圧力容器中に導入し、そしてポリアミド
の融点より１０℃高い温度において１０分間強力に攪拌
した。
本発明による水性分散物（例１ないし５および７ないし
１２）を下記の第１表に示す。使用されたポリアミドお
よび乳化剤（コロホニウム誘導体）は、前記使用された
符号に一致している。本発明に属しない例６を別にして
すべての場合に微細に分割された分散物が得られた。例
６においては、１２０℃以下の軟化点を有するポリアミ
ドＦが使用されたが、その場合分散物を与えない。しか
しながら、ポリアミドＦを含有する分散物は、少（とも
１２０℃の軟化点を有するもう一つのポリアミドを使用
することによって製造されうる（例１１および１２参照
）。
第１表 例番号　ポリアミド （量ｇ） １　　　＾（２００） ２　　　　Ｂ　（２００） ３　　　　Ｃ（２００） ４　　　　Ｄ（２００） ５　　　　Ｅ　（２００） ６　　　　Ｆ（２００） ７　　　　Ａ　（２００） ８　　　　Ａ　（２００） ９　　　　Ａ　（２００） １０　　　　Ａｄ００） Ｄｄ００） １１　　　　＾ｄ２０） Ｆ　（８０） １２　　　　Ａｄ００） Ｆｄ００） １）エタノールアミ 乳化剤 （量ｇ） 八ｄ３０） Ａ　ｄ３０） Ｂｄ２０） Ａｄ４０） Ｂｄ３０） Ｂｄ３０） Ａ　（２０） Ａ　（４００） Ａ　ｄ３０） Ａｄ３０） 八ｄ３０） Ｂｄ３０） ン 塩基 （量ｇ） ＬｉＯＨ（５，５） ＮａＯＨ（７） ＫＯＪＩｄ０） ＮａＯＩＩｄ０） ＮａＯＩＩｄ０） Ｎａ０１１ｄ０） Ｎａ０１１（２゜２） ＮａＯＨ（２０） ＥＡ”　ｄ７） ＮａＯＨｄ０） 水 軸） ５Ｏ ＮａＯＨｄ０） ０Ｏ ＮａＯＨｄ０） 本発明による水性分散物を使用することによって得られ
る接着物の引張せん断強度を測定するために、５　Ｘ　
１０　Ｘ　Ｏ，５ｃｍの寸法を有する試験片を使用した
。重ね合せの長さは２ｃｍであった。試験片（木材を除
く）は、僅かに粗面化され、接着された後に室温におい
て６日間干物挟みで固定されそして次に試験された。達
成された引張せん断強度は、次の第■表に要約されてお
り、そして６回行った測定の平均値が示されている。
第１表 引張せん断強度（Ｎ／−一８） ８．０　？、０６．８７．２６．１ ４．６３．９３．８４．０４．７ ４．０３．８３．７３．９３．５ ？、６４．８３．６６．０４．８ ８．９７．０７．０６．１５．２ 例番号 木材／木材 木材ノｐｖｃ 木材／ＡＢＳ 木材／＾Ｌｔｌ 木材／Ｆｌ！ −３．０１．２７．８ −　２．０１．０４．２ −　１．５１．Ｑ　４．４ −　１．３１．１　６．０ −　１．５１．０６．０ Ｂ、０６．５６．８ ４．５３．５３．２ ４．１　３．３３．６ Ｇ、５５．３４．９ ７．６５．（ｉ　４．９

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、少くとも１２０℃の融点を有する熱可塑性ポリアミ
    ドまたは熱可塑性ポリアミドの混合物であってその中の
    少くとも１種のポリアミドが少くとも１２０℃の融点を
    有する上記混合物、酸官能基を有する乳化剤ならびに無
    機および／または有機塩基を基礎とした水性分散物であ
    って、その際上記ポリアミドが二量体脂肪酸とジアミン
    および／またはアミノアルカノールとの、場合によって
    はモノ−および／またはジカルボン酸の存在下における
    縮合によって生成されたものである上記水性分散物にお
    いて、乳化剤として１２０以上の酸価を有するコロホニ
    ウム誘導体を、ポリアミド１００重量部を基準にして、
    １ないし２５０重量部含有することを特徴とする上記水
    性分散物。 ２、コロホニウム誘導体が下記の群、すなわち、 ａ）樹脂酸７０重量％以上を含有し、そして１２０以上
    、そして特に１５０ないし１７０の酸価を有する天然産
    コロホニウム、 ｂ）１２０以上、特に１４０ないし１７０の酸価を有す
    る不均化コロホニウム、 ｃ）１２０以上、特に１４５ないし１７０以上の酸価を
    有する水素化コロホニウム、および ｄ）１２０以上、特に１４５ないし１７０の酸価を有す
    る二量体化または重合体化されたコロホニウム、 よりなる群から選択されたものである請求項１記載の水
    性分散物。 ３、乳化剤およびポリアミドの含量が互いに７０：３０
    ないし２０：８０、特に５５：４５ないし２５：７５の
    重量比である請求項１または２に記載の水性分散物。 ４、乳化剤およびポリアミドの全含量が２０ないし６０
    重量％、特に３０ないし４５重量％である請求項１ない
    し３のいずれかに記載の水性分散物。 ５、ポリアミドが１２０ないし２００℃の融点を有する
    請求項１ないし５のいずれかに記載の水性分散物。 ６、ポリアミドが二量体脂肪酸成分として少くとも７０
    重量％の二量体含量、多くとも１５重量％、特に１０重
    量％の三量体含量、および多くとも５重量％の単量体含
    量を有する二量化オレイン酸を含有する請求項１ないし
    ５のいずれかに記載の水性分散物。 ７、ポリアミドが、 ａ）二量体脂肪酸２０ないし５０モル％、 ｂ）６ないし２０個の炭素原子を有するジカルボン酸０
    ないし２５モル％、および ｃ）式 ＮＨ＿２−Ｒ−ＮＨ＿２ （上式中、Ｒは２ないし８個の炭素原子を有する脂肪族
    、脂環式または場合によってはアルキル置換された芳香
    族基を意味する）で表わされるジアミン２０ないし５５
    モル％〔その際ジアミンの一部は式 Ｈ＿２Ｎ−Ｒ’−ＯＨ （上式中、Ｒ’は２ないし８個の炭素原子を有する直鎖
    状または分枝鎖状のアルキレン基である）によって表わ
    されるアルカノールアミンによって置換えられていても
    よい〕 から製造されたものである請求項１ないし６のいずれか
    に記載の水性分散物。 ８、ポリアミドが、 ａ）二量体脂肪酸３５ないし４９．５モル％、ｂ）６な
    いし２２個の炭素原子を有する単量体脂肪酸０．５ない
    し１５モル％、および ｃ）一般式 Ｈ＿２Ｎ−Ｒ＿１−Ｏ−（ＲＯ）＿ｘＲ＿２−ＮＨ＿２
    （上式中、ｘは８ないし８０、主として８ないし４０の
    数であり、そしてＲ＿１およびＲ＿２は同一かまたは相
    異なるものであって、脂肪族および／または環状脂肪族
    炭化水素基を表わし、そしてＲは１ないし６個の炭素原
    子を有する場合によっては枝分れした脂肪族炭化水素基
    を表わす）で表わされるポリエーテルジアミン２ないし
    ３５モル％、 ｄ）炭素鎖中に２ないし４０個の炭素原子を有する脂肪
    族ジアミン１５ないし４８モル％、および場合によって
    は、 ｅ）分子中に４ないし１０個の炭素原子を有する脂肪族
    ジカルボン酸２ないし１４モル％、 から製造されたものである請求項１ないし６のいずれか
    に記載の水性分散物。 ９、ポリアミドが、 ａ）二量体脂肪酸３５ないし４９．５モル％、ｂ）６な
    いし２２個、特に４ないし１０個の炭素原子を有する単
    量体脂肪酸０．５ないし１５モル％、ｃ）ポリエーテル
    ジアミン４ないし１０モル％、および ｄ）脂肪族ジアミン４０ないし４６モル％、ならびに場
    合によっては ｅ）分子中に４ないし１０個の炭素原子を有する脂肪族
    ジカルボン酸２ないし１４モル％、 から製造されたものである請求項８に記載の水性分散物
    。 １０、ポリアミドが、 ａ）７０％以上の二量体含量を有する二量体脂肪酸、 ｂ）１６ないし１８個の炭素原子を有する脂肪酸を二量
    体脂肪酸を基準にして２ないし１０重量％、 ｃ）７００ないし１５００の数平均分子量を有するビス
    −（３−アミノプロピル）−ポリテトラヒドロフランお
    よび／または１２００ないし２５００の数平均分子量を
    有するビス−（３−アミノプロピル）−ポリオキシプロ
    ピレン、ならびに ｄ）ジアミノエタン、１，３−ジアミノプロパン、１，
    ４−ジアミノブタンおよび／または二量体脂肪酸の炭素
    骨格を有する二量体アミン、 から製造されたものである請求項１ないし６のいずれか
    に記載の水性分散物。 １１、ポリアミドが、 ａ）二量体脂肪酸を基準にして、三量体脂肪酸を１０モ
    ル％まで、特に５モル％まで、場合によっては含有する
    二量体脂肪酸２５ないし５０モル％、 ｂ）６ないし２２個の炭素原子を有する脂肪族ジカルボ
    ン酸０ないし２５モル％、 ｃ）ジ第一ジアミン、第二アミノ基を有しそして窒素原
    子において８個以下の炭素原子を有するアルキル置換基
    を有するジアミンおよび／または二重アミド形成をなし
    うる複素環式ジアミンよりなる群から選択された２ない
    し４０個の炭素原子とを有する脂肪族、芳香族および／
    または環状ジアミン２０ないし５５モル％、および場合
    によっては、 ｄ）少くとも一端でＮ−アルキル置換され、そして直鎖
    状または分枝鎖状のＮ−アルキル基中に１０ないし２５
    個の炭素原子を有する、二重アミド形成をなしうる、２
    ないし１０個の炭素原子を有する脂肪族ジアミン５ない
    し２５モル％、から製造されたものである請求項１ない
    し６のいずれかに記載の水性分散物。 １２、ポリアミドが１ないし３０の酸価および１ないし
    ３５のアミン価を有する請求項１ないし１１のいずれか
    に記載の水性分散物。 １３、リチウム、ナトリウムおよびカリウムの水酸化物
    および炭酸塩よりなる群から選択された有機塩基および
    ／またはヒドラジン、エタノールアミン、ジエタノール
    アミン、トリエタノールアミン、モルホリン、ジアミノ
    エタンおよび２，６−ルチジンよりなる群から選択され
    た有機塩基を含有する請求項１ないし１２のいずれかに
    記載の水性分散物。 １４、更に、水に難溶性の可塑剤、特にプロポキシル化
    脂肪酸、ワックス、老化防止剤、顔料および／または充
    填剤を含有する請求項１ないし１３のいずれかに記載の
    水性分散物。 １５、請求項１ないし１４のいずれかに記載の水性分散
    物を接着剤または被覆組成物として使用する方法。
JP1022745A 1988-02-05 1989-02-02 熱可塑性ポリアミドおよび乳化剤を基礎とした水性分散物およびそれらの接着剤としての用途 Pending JPH024863A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3803524A DE3803524A1 (de) 1988-02-05 1988-02-05 Waessrige dispersionen auf basis von thermoplastischen polyamiden und emulgatoren sowie ihre verwendung als klebstoffe
DE3803524.3 1988-02-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH024863A true JPH024863A (ja) 1990-01-09

Family

ID=6346736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1022745A Pending JPH024863A (ja) 1988-02-05 1989-02-02 熱可塑性ポリアミドおよび乳化剤を基礎とした水性分散物およびそれらの接着剤としての用途

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4992500A (ja)
EP (1) EP0326972B1 (ja)
JP (1) JPH024863A (ja)
AT (1) ATE110750T1 (ja)
CA (1) CA1332767C (ja)
DE (2) DE3803524A1 (ja)
ES (1) ES2056966T3 (ja)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3912523A1 (de) * 1989-04-14 1990-10-18 Henkel Kgaa Verwendung von harzloesungen oder dispersionen von harzen zur oberflaechenbehandlung von polymerfasern
US5989689A (en) * 1991-12-11 1999-11-23 The Chromaline Corporation Sandblast mask laminate with blastable pressure sensitive adhesive
MY112911A (en) * 1994-06-09 2001-10-31 Arakawa Chem Ind Process for crystal nucleation of crystalline thermoplastic resin and crystalline thermoplastic resin composition
AU728596B2 (en) 1996-12-19 2001-01-11 S.C. Johnson Commercial Markets, Inc. Dispersions of blended polycarboxypolyamide resins and alkali dispersible resins, their preparation and their use
US6077900A (en) * 1997-09-30 2000-06-20 Cognis Corporation Aqueous polyamide dispersion composition
WO2008020520A1 (fr) * 2006-08-18 2008-02-21 Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. Dispersion aqueuse de corps élastique en caoutchouc de polyamide et procédé servant à la produire
CN101880362B (zh) * 2010-07-06 2011-12-14 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 水性聚酰胺树脂乳液的制备方法
CA2900046C (en) 2013-02-13 2019-11-19 Lubrizol Advanced Materials, Inc. Telechelic n-alkylated polyamide polymers and copolymers
WO2019204227A1 (en) * 2018-04-16 2019-10-24 Lawter Inc. Polyamide dispersions

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA520331A (en) * 1956-01-03 General Mills Polyamide resin suspensoids containing fatty amine salts
NL144642B (nl) * 1965-06-01 1975-01-15 Gen Mills Inc Werkwijze ter bereiding van een waterige dispersie uit in hoofdzaak polyamide van gepolymeriseerd vetzuur.
DE2118796A1 (de) * 1971-04-17 1972-11-02 Schering Ag, 1000 Berlin Und 4619 Bergkamen Schmelzhaftkleber
US3828010A (en) * 1973-06-04 1974-08-06 Eastman Kodak Co Water-dissipatable polyesteramides
US3966654A (en) * 1973-08-06 1976-06-29 Hercules Incorporated Stable rosin dispersions
JPS526348A (en) * 1975-07-05 1977-01-18 Kokoku Steel Wire Process for rusttproofing section of worked article of zinced strand* aluminized strand etc
US4177177A (en) * 1976-03-26 1979-12-04 El Aasser Mohamed S Polymer emulsification process
US4263182A (en) * 1979-09-06 1981-04-21 Hercules Incorporated Stable dispersions of fortified rosin
DE3111206A1 (de) * 1981-03-21 1982-09-30 Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf Klebstoffmischung auf basis von thermoplastischen polyamiden sowie deren verwendung
US4438232A (en) * 1982-08-10 1984-03-20 Polysar Limited Carboxylated acrylate styrene butadiene adhesives
US4714727A (en) * 1984-07-25 1987-12-22 H. B. Fuller Company Aqueous emulsion coating for individual fibers of a cellulosic sheet providing improved wet strength

Also Published As

Publication number Publication date
CA1332767C (en) 1994-10-25
EP0326972A3 (de) 1991-01-02
US4992500A (en) 1991-02-12
ATE110750T1 (de) 1994-09-15
ES2056966T3 (es) 1994-10-16
DE3803524A1 (de) 1989-08-17
EP0326972B1 (de) 1994-08-31
EP0326972A2 (de) 1989-08-09
DE58908246D1 (de) 1994-10-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4341671A (en) Polyester amide melt adhesives
US5612448A (en) Curable adhesive compositions containing polyamide resins
CA1064689A (en) Rheological agents
EP0510460A2 (en) Resinous binders for use in ink compositions for ink jet printing
JPH024863A (ja) 熱可塑性ポリアミドおよび乳化剤を基礎とした水性分散物およびそれらの接着剤としての用途
JPS61188479A (ja) ホットメルト接着剤およびその製造方法
CA1175985A (en) Adhesive compositions based upon thermoplastic polyamides
US3582507A (en) Aqueous dispersions of polyamide resins
US3483237A (en) Polyamide compositions of a polymeric fat acid and a mixture of diamines
JPH06509824A (ja) ピペラジンを含む安定なポリアミド樹脂分散液及びそれらの製造のための方法
CA1185044A (en) Thermoplastic polyamides based upon dimerized fatty acids
US2768090A (en) Polyamide resin suspensoids with reversed charges
US3738950A (en) Polyamides modified with adipic acid and process for their preparation
US2463977A (en) Polyamide-polyester condensation products and processes of producing the same
JP7056015B2 (ja) ポリアミド
US2955951A (en) Non-tacky acid salts of polyamide resins
EP0214111B1 (en) Improved thixotropic agents, thixotropic paint compositions containing them, and process for preparing the same
US3852226A (en) Melt-condensed polyamide interpolymers
US3557031A (en) Stain-resistant molding composition
JP2000515564A (ja) 水性ポリアミド分散
JPS6030716B2 (ja) 内燃機関の燃料と接触する物体のための溶融接着剤
US3790423A (en) Method of bonding using a polyamide resin
US3597376A (en) Alcohol soluble polyamide resins and method of preparing the same
JPS5838470B2 (ja) コ−チング用組成物
US2908584A (en) Thermoplastic adhesives of polyamide resins and polybasic aliphatic acids