JPH0248915A - インラインスクリュ式電動射出装置 - Google Patents
インラインスクリュ式電動射出装置Info
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- JPH0248915A JPH0248915A JP8996389A JP8996389A JPH0248915A JP H0248915 A JPH0248915 A JP H0248915A JP 8996389 A JP8996389 A JP 8996389A JP 8996389 A JP8996389 A JP 8996389A JP H0248915 A JPH0248915 A JP H0248915A
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- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 34
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract description 12
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 abstract description 6
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 206010029216 Nervousness Diseases 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
- B29C45/50—Axially movable screw
- B29C45/5008—Drive means therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C45/50—Axially movable screw
- B29C45/5008—Drive means therefor
- B29C2045/5076—Drive means therefor using a single drive motor for rotary and for axial movements of the screw
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明はサーボモータを射出駆動源とする射出成形機
に関するものである。
に関するものである。
［従来の技術］
電動機を射出駆動源とする射出装置は実公昭３９−１０
４２４号により公知となっている。
４２４号により公知となっている。
この射出装置は一対のタイバーに１習動板を支持させ、
その囲動板の前部にプランジャを、後部にキー溝を軸方
向に有するねじ軸を連結し、そのねじ軸に定位置にて回
転するプーリーを螺合するどともに、キー溝と嵌合する
キーを備えたウオームホイールを設け、このウオームホ
イールとプーリ及びねじ軸とにより電動機による回転力
を、プランジャの推力に変換している。
その囲動板の前部にプランジャを、後部にキー溝を軸方
向に有するねじ軸を連結し、そのねじ軸に定位置にて回
転するプーリーを螺合するどともに、キー溝と嵌合する
キーを備えたウオームホイールを設け、このウオームホ
イールとプーリ及びねじ軸とにより電動機による回転力
を、プランジャの推力に変換している。
［発明が解決しようどする課題］
このような射出装置では、ウオームホイールを介してね
じ軸の回転を阻止する抵抗機が必要であり、またねじ軸
にキー溝を要するなど構造が複雑で、トルク制御にも問
題があり、このままでは実用に供し難いものであった。
じ軸の回転を阻止する抵抗機が必要であり、またねじ軸
にキー溝を要するなど構造が複雑で、トルク制御にも問
題があり、このままでは実用に供し難いものであった。
この発明は上記上記従来装置よりも簡単な構造で、回転
力をスクリュの推力に変換でき、また応答性の良い新た
な構成の電動式射出装置を提供することにある。
力をスクリュの推力に変換でき、また応答性の良い新た
な構成の電動式射出装置を提供することにある。
［課題を解決するための手段］
上記目的によるこの発明の特徴は、射出加熱筒内のスク
リュを後端の延長軸を介して回転自在に保持し、かつ両
側にねじ受部材を設けたスクリ１保持部材と、そのねじ
受部とボールを介し螺合してスクリュ保持部材を移動自
在に支持する一対のねじ軸と、そのねじ軸に設けられた
サーボモータからの回転伝動部材とからなる電動式射出
装置にある。
リュを後端の延長軸を介して回転自在に保持し、かつ両
側にねじ受部材を設けたスクリ１保持部材と、そのねじ
受部とボールを介し螺合してスクリュ保持部材を移動自
在に支持する一対のねじ軸と、そのねじ軸に設けられた
サーボモータからの回転伝動部材とからなる電動式射出
装置にある。
［作 用１
上記構成では、ねじ軸が回転すると、スクリュ保持部材
と一体の両側のねじ受部材側が、ねじリードされて押出
されるようになり、スクリュ保持部材がねじ軸を案内と
してスクリュとともに前進する。
と一体の両側のねじ受部材側が、ねじリードされて押出
されるようになり、スクリュ保持部材がねじ軸を案内と
してスクリュとともに前進する。
この結果、サーボモータによる回転力はスクリュの推力
に変換されることになり、射出が行なわれる。
に変換されることになり、射出が行なわれる。
以下この発明を開面に示す実施例により詳細に説明する
。
。
図中１は型締装置、２は射出装置を示す。
型締装置１は、機台３上の一対の固定盤１０゜１１に架
設したタイバー１２と、該タイバー１２に移動自在に取
付けた可８盤１３とを有する。
設したタイバー１２と、該タイバー１２に移動自在に取
付けた可８盤１３とを有する。
上記一方の固定盤１１と可動盤１３との対向面には、そ
れぞれ金型１ｉ １４が設けてあり、また可動盤１３の
反対面にはねじ軸１５が突設しである。このねじ軸１５
は、他方の固定盤１ｏに回動自在に装着した回転盤１６
にボールを介してねじ込まれ、かつ回転盤１６には歯車
１７が取着してあって、その歯車１７と共に上記回転盤
１６が回転したとき、ねじリードによってねじ軸１５が
可動盤１３と一緒に移動するようになっている。
れぞれ金型１ｉ １４が設けてあり、また可動盤１３の
反対面にはねじ軸１５が突設しである。このねじ軸１５
は、他方の固定盤１ｏに回動自在に装着した回転盤１６
にボールを介してねじ込まれ、かつ回転盤１６には歯車
１７が取着してあって、その歯車１７と共に上記回転盤
１６が回転したとき、ねじリードによってねじ軸１５が
可動盤１３と一緒に移動するようになっている。
射出装置２は、スクリュ２０を内装した射出加熱筒２１
と、射出加熱１２１の保持を兼ねる機台上のハウジング
２２とを有する。該ハウジング２２の内部にはスクリュ
２０の後端部と、そのスクリュと平行して両側に架設し
た一対のねじ軸２４．２４があり、このねじ軸２４．２
４にスクリュ保持部材２５が前後方向に移動自在に取付
けである。
と、射出加熱１２１の保持を兼ねる機台上のハウジング
２２とを有する。該ハウジング２２の内部にはスクリュ
２０の後端部と、そのスクリュと平行して両側に架設し
た一対のねじ軸２４．２４があり、このねじ軸２４．２
４にスクリュ保持部材２５が前後方向に移動自在に取付
けである。
またスクリュ２０の後端には、歯車２６を有する延長軸
２７が連設してあり、かつ延長＋ＮＩ２７の端部は上記
スクリュ保持部材２５に回動自在に連結しである。
２７が連設してあり、かつ延長＋ＮＩ２７の端部は上記
スクリュ保持部材２５に回動自在に連結しである。
上記ねじ軸２４．２４は中程がねじ部２４ａ。
２４ａに形成され、またスクリュ保持部材２５の両端部
はねじ受部材２８．２８となっており、それらねじ部２
４ａとねじ受部材２８は互いにボールを介して螺合して
いる。
はねじ受部材２８．２８となっており、それらねじ部２
４ａとねじ受部材２８は互いにボールを介して螺合して
いる。
更にまたねじ軸２４．２４には、後記する歯車２９と噛
合する歯車２９ａ、２９ａが取付けてあり、歯車２９の
回転を歯車２９ａ、２９ａを介してねじ軸２４．２４に
伝達し、ねじリードによりスクリュ保持部材２５がスク
リュ２ｏと共に進退移動するようにしである。
合する歯車２９ａ、２９ａが取付けてあり、歯車２９の
回転を歯車２９ａ、２９ａを介してねじ軸２４．２４に
伝達し、ねじリードによりスクリュ保持部材２５がスク
リュ２ｏと共に進退移動するようにしである。
またスクリュ保持部材２５の後部中央には、−上記延長
軸２７と同一軸線上に位置する回転軸３゜が、一端をハ
ウジング壁部２２ａに回転自在に軸承して設けてあり、
その回転軸に上記歯車２９ａと噛合する回転伝動用の大
歯車２９が取付けてあり、更に軸端には、ハウジング壁
部２２ａに固定したブレーキ装置３１が連結しである。
軸２７と同一軸線上に位置する回転軸３゜が、一端をハ
ウジング壁部２２ａに回転自在に軸承して設けてあり、
その回転軸に上記歯車２９ａと噛合する回転伝動用の大
歯車２９が取付けてあり、更に軸端には、ハウジング壁
部２２ａに固定したブレーキ装置３１が連結しである。
このブレーキ装置３１は内部にヒステリシスブレーキを
具備する。
具備する。
このヒステリシスブレーキは、フィールドとロータ及び
カップの３つの部分から構成され、励磁コイルを内蔵す
るフィールドが通電により磁化され、ロータの内外両磁
極間に磁場が発生したとき、磁場におかれたカップも磁
化され、ロータとカップが磁気的に連結される構造のも
ので、通常に市販されているものである。
カップの３つの部分から構成され、励磁コイルを内蔵す
るフィールドが通電により磁化され、ロータの内外両磁
極間に磁場が発生したとき、磁場におかれたカップも磁
化され、ロータとカップが磁気的に連結される構造のも
ので、通常に市販されているものである。
３２は上記型締装置側の伝動軸、３３は射出装置側の伝
動軸で、伝動軸３２は第１図に示すように、上記固定盤
１０．’１１の下部に回動自在に軸承され、かつ固定盤
１０に近接して上記歯車１７と噛合した伝動歯車３５を
有する。また伝動軸３２はスプラインを有するジヨイン
ト３６ａを介して伝動＃Ａ３６と接続されており、伝動
軸３６は伝動軸３３と電磁作動のクラッチ！［３４を介
して接離自在に連設しである。
動軸で、伝動軸３２は第１図に示すように、上記固定盤
１０．’１１の下部に回動自在に軸承され、かつ固定盤
１０に近接して上記歯車１７と噛合した伝動歯車３５を
有する。また伝動軸３２はスプラインを有するジヨイン
ト３６ａを介して伝動＃Ａ３６と接続されており、伝動
軸３６は伝動軸３３と電磁作動のクラッチ！［３４を介
して接離自在に連設しである。
また伝動軸３３は上記ハウジング２２の下部内に他の伝
動軸３７と共に回転自在に軸承され、その伝動軸３３．
３７上に上記歯車２６及び２つとそれぞれ噛合する伝動
歯車３８．３９と、該歯車の回転及び停止を行う電磁作
動の複数のクラッチ機構４０．４１とが設けてあり、さ
らに伝動軸３７にハウジング２２に固定してサーボモー
タ４２を駆動ベルト４３を介して連絡させである。
動軸３７と共に回転自在に軸承され、その伝動軸３３．
３７上に上記歯車２６及び２つとそれぞれ噛合する伝動
歯車３８．３９と、該歯車の回転及び停止を行う電磁作
動の複数のクラッチ機構４０．４１とが設けてあり、さ
らに伝動軸３７にハウジング２２に固定してサーボモー
タ４２を駆動ベルト４３を介して連絡させである。
なお４４．４５は伝動軸３３．３７に設けた駆動用の歯
車、４６はノズルタッチ用のねじ軸、４７はねじ軸４６
のクラッチである。
車、４６はノズルタッチ用のねじ軸、４７はねじ軸４６
のクラッチである。
次に射出成形行程について説明する。
クラッチ機構３４により伝動＠３２．３３を接続した状
態にて、サーボモータ４２を正回転させる。この際、射
出装置２側ではクラッチ機構４０゜４１の作動により伝
動歯車３８．３９を自由状態にして置く。
態にて、サーボモータ４２を正回転させる。この際、射
出装置２側ではクラッチ機構４０゜４１の作動により伝
動歯車３８．３９を自由状態にして置く。
伝動軸３２と伝動歯車３５及び歯車１７とによって回転
盤１６が回転し、ねじ軸１５が送り出される。この結果
、可動盤１３が前進移動して金型１４．１４が閉じ、更
に強力型締が行われる。型締圧が所定圧に達したならば
ブレーキ４８を作動して伝動軸３２を固定し、さらにク
ラッチ機構３４を作動して伝動軸３３との接続を断つ。
盤１６が回転し、ねじ軸１５が送り出される。この結果
、可動盤１３が前進移動して金型１４．１４が閉じ、更
に強力型締が行われる。型締圧が所定圧に達したならば
ブレーキ４８を作動して伝動軸３２を固定し、さらにク
ラッチ機構３４を作動して伝動軸３３との接続を断つ。
また射出装置側では指令によってクラッチ機構４１が作
動し、伝動１１１ｍ［３９を伝動＠３３と共に回転させ
る。これにより歯車２９と噛合した歯車２９ａを介して
両方のねじ軸２４が回転し、ねじ受部材２８のねじとの
螺合によるねじリードにより、その回転力が直線方向へ
の推力に変換されて、スクリュ保持部材２５はねじ軸２
４に案内さつつ前進する。このスクリュ保持部材２５に
は、スクリュ後端の延長軸２７が軸承しであるから、ス
クリュ２０も共に前進して射出を行う。
動し、伝動１１１ｍ［３９を伝動＠３３と共に回転させ
る。これにより歯車２９と噛合した歯車２９ａを介して
両方のねじ軸２４が回転し、ねじ受部材２８のねじとの
螺合によるねじリードにより、その回転力が直線方向へ
の推力に変換されて、スクリュ保持部材２５はねじ軸２
４に案内さつつ前進する。このスクリュ保持部材２５に
は、スクリュ後端の延長軸２７が軸承しであるから、ス
クリュ２０も共に前進して射出を行う。
射出が完了すると、指令によってサーボモータ４２が停
止し、同時にクラッチ機構４１を作動して歯車３９と接
続を断つ。
止し、同時にクラッチ機構４１を作動して歯車３９と接
続を断つ。
次にクラッチ機構４０が作動して伝動歯車３８を伝動軸
３７と共に回転するようにする。そして再びサーボモー
タ４２が逆回転すると、スクリュ２０が回転し、ホッパ
ーから射出加熱筒２１内に材料が送り込まれる。この材
料の送によってスクリュ後退力が発生し、その後退力は
スクリュ保持部材２５を押圧し、ねじ軸２４にスクリュ
前進時と逆方向の回転力を発生させる。
３７と共に回転するようにする。そして再びサーボモー
タ４２が逆回転すると、スクリュ２０が回転し、ホッパ
ーから射出加熱筒２１内に材料が送り込まれる。この材
料の送によってスクリュ後退力が発生し、その後退力は
スクリュ保持部材２５を押圧し、ねじ軸２４にスクリュ
前進時と逆方向の回転力を発生させる。
同時にブレーキ装置１１３１を作動させ、ねじ軸２４に
ブレーキ力を与えることにより、いわゆるスクリュ背圧
を発生しながら材料の計量が行われる。
ブレーキ力を与えることにより、いわゆるスクリュ背圧
を発生しながら材料の計量が行われる。
計量が済むと型締機構側では、電磁ブレーキ４８を解除
するとともにクラッチ機構３４が作動し、伝動軸３２を
再び伝動軸３３に接続する。またサーボモータ４２を逆
回転することにより、ねじ軸１５は逆回転して型開きが
行われ、１サイクルの射出成形が完了する。
するとともにクラッチ機構３４が作動し、伝動軸３２を
再び伝動軸３３に接続する。またサーボモータ４２を逆
回転することにより、ねじ軸１５は逆回転して型開きが
行われ、１サイクルの射出成形が完了する。
［発明の効果］
この発明は上述のように、射出加熱筒内のスクリュを後
端の延長軸を介して回転自在に保持し、かつ両側にねじ
受部材を設けたスクリュ保持部材と、そのねじ受部と螺
合してスクリュ保持部材を移動自在に支持する一対のね
じ軸と、そのねじ軸に設けられたサーボモータからの回
転伝動部材とから電動式射出装置を構成したことから、
従来のような抵抗機が不要となり、またスクリュ保持部
材の案内を兼ねるねじ軸によって、回転力を推力に変換
したので、他に推力変換用のねじ軸を設ける必要がなく
、スクリュ保持部材の移動もボールねじにより行なわれ
るので、伝動効率がよくスムーズとなり、トルク制御も
容易で、高精度の速度制御も行なうことができ、構造も
簡単なので故障も少ないなどの利点を有する。
端の延長軸を介して回転自在に保持し、かつ両側にねじ
受部材を設けたスクリュ保持部材と、そのねじ受部と螺
合してスクリュ保持部材を移動自在に支持する一対のね
じ軸と、そのねじ軸に設けられたサーボモータからの回
転伝動部材とから電動式射出装置を構成したことから、
従来のような抵抗機が不要となり、またスクリュ保持部
材の案内を兼ねるねじ軸によって、回転力を推力に変換
したので、他に推力変換用のねじ軸を設ける必要がなく
、スクリュ保持部材の移動もボールねじにより行なわれ
るので、伝動効率がよくスムーズとなり、トルク制御も
容易で、高精度の速度制御も行なうことができ、構造も
簡単なので故障も少ないなどの利点を有する。
図面はこの発明に係る電動式射出装置の１実施例を示す
もので、第１図は射出成形機の側面図、第２図は射出装
置の横断平面図、第３図はハウジング部分における縦断
面図、第４図はハウジング下部における横断平面図であ
る。 １・・・・・・型締装置 ２・・・・・・射出装
置２０・・・・・・スクリュ ２１・・・・・・射
出加熱筒２４・・・・・・ねじ軸 ２４ａ・・・ね
じ軸２５・・・・・・スクリュ保持部材 ２８・・・・・・ねじ受部材 ２つ・・・ ・・歯車 ７・・・・・・延長軸 １・・・ブレーキ装置 ４２・・・・・・ナーボモータ
もので、第１図は射出成形機の側面図、第２図は射出装
置の横断平面図、第３図はハウジング部分における縦断
面図、第４図はハウジング下部における横断平面図であ
る。 １・・・・・・型締装置 ２・・・・・・射出装
置２０・・・・・・スクリュ ２１・・・・・・射
出加熱筒２４・・・・・・ねじ軸 ２４ａ・・・ね
じ軸２５・・・・・・スクリュ保持部材 ２８・・・・・・ねじ受部材 ２つ・・・ ・・歯車 ７・・・・・・延長軸 １・・・ブレーキ装置 ４２・・・・・・ナーボモータ
Claims (1)
- 射出加熱筒内のスクリュを後端の延長軸を介して回転自
在に保持し、かつ両側にねじ受部材を設けたスクリュ保
持部材と、そのねじ受部とボールを介し螺合してスクリ
ュ保持部材を移動自在に支持する一対のねじ軸と、その
ねじ軸に設けられたサーボモータからの回転伝動部材と
からなることを特徴とする電動式射出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8996389A JPH0248915A (ja) | 1989-04-10 | 1989-04-10 | インラインスクリュ式電動射出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8996389A JPH0248915A (ja) | 1989-04-10 | 1989-04-10 | インラインスクリュ式電動射出装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6283582A Division JPS58179631A (ja) | 1981-10-08 | 1982-04-15 | 射出装置のスクリユ背圧制御方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0248915A true JPH0248915A (ja) | 1990-02-19 |
| JPH0253215B2 JPH0253215B2 (ja) | 1990-11-16 |
Family
ID=13985341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8996389A Granted JPH0248915A (ja) | 1989-04-10 | 1989-04-10 | インラインスクリュ式電動射出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0248915A (ja) |
-
1989
- 1989-04-10 JP JP8996389A patent/JPH0248915A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0253215B2 (ja) | 1990-11-16 |
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