JPH0249003Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はテーププレヤにおけるパツク装脱機構
に係り、デツキ上にテープパツクをモータパワー
の如きを利用してローデイング操作し再生ないし
録音させるようにしたテーププレヤにおいて該テ
ープパツクの過大な押込み（以下オーバストロー
クという）を図り、しかもこのオーバストローク
を適切に吸収せしめ、常に円滑で的確なテープパ
ツク装脱操作を図ろうとするものである。

テーププレヤにおけるテープパツクの装脱に関
して操作者における軽微な操作力で円滑な操作を
実現するためモータによる出力を利用してローデ
イング操作すること（以下パワーローデイングと
いう）が行われている。ところがこのようなパワ
ーローデイングの場合において装入されたテープ
パツクの押込み量が過大となり或いは不充分であ
ると該パツクのテープ駆動部への嵌合がずれ、こ
のため所期の装着が得られず、又ローデイング機
構やテープ駆動部或いはテープパツクを破損せし
める。即ちこの関係についてはその１例が第１〜
３図に示す通りであつて、テープパツクは第１図
に示すような装入口１１から装脱され、その奥部
に設けられたパツクガイド１４のガイド孔１２に
そつてスライドするように設けられた吸込部材１
３がその係接部１３ｂがパツク１０の係着部１０
ｄと係接し、又該吸込部材１３の中間部に形成さ
れた係突部１３ａに係合し中間をデツキに枢支さ
れた作動部材１がモータ駆動される駆動体２にそ
の基端部１ｄで係合してローデイングされ、最終
的にパツク１０が押込まれた段階で第３図に示す
如くパツク１０の嵌合孔１０ａ，１０ｂの如きが
キヤプスタン１５、位置決めピン１６或いはリー
ルベース部分の係合軸１７などに芯合わせされて
デツキ上に落し込まれる。ところがこのような構
成のもので前記したようなパワーローデイングを
実地的に行つた場合、相当に高精度の制御をなし
ても前記したような芯合わせ状態まで常に的確に
パツク１０を装入位置せしめ得ない傾向が残り、
その度びに装脱操作を繰返し、又上記したような
関連機構の破損、変形などを招く。なおこのよう
な不利を避けるためにクラツチ機構を設け、パツ
ククが所定位置まで装入されたことを検知してそ
の連動関係を解除することが考えられるが、斯様
なクラツチ機構やパツクの装入位置検出機構を設
けることは該部分の構成を著しく煩雑となし、し
かもそのクラツチ機構が適正に作動せず、更には
作動機構の慣性作用などによる影響で上記したよ
うな不都合が依然として残る。

本考案は上記したような実情に鑑み検討を重ね
て考案されたものであつて、装入口から装入され
たテープパツクがガイド孔にそつてスライドせし
められる吸込部材と係接し、該吸込部材がモータ
のような原動機構の出力によつて作動せしめられ
る作動部材と係合し装脱操作を行わしめるように
したものにおいて、前記吸込部材と上記した作動
部材の係合部間に弾性材を介装し、しかも前記係
合部間にオーバストロークを吸収するための間〓
を存せしめることを提案する。

即ち本考案によるものを添附図面について説明
すると、第１図に示すように装脱口１１の奥部に
設けられたパツクガイド１４のガイド孔１２にそ
つてスライドするように設けられた吸込部材１３
には第３図に示すようにパツク１０の係合部１０
ｂと係着する係接部１３ｂが形成され、又該吸込
部材１３前記したようなパワーローデイングをな
すたの原動機構で第１図において回動作動しめら
れる駆動体２と係合するようにされた作動部材１
には前記吸込部材１３の中間部に形成された係突
部１３ａと係合して自動的なローデイングが操作
を行わしめるようにしたものにおいて、第４図に
示すように作動部材１の前記係突部１３ａに対す
る係合部３にオーバストロークを可能ならしめる
間〓ｓを採り、しかも前記係突部１３ａに対して
上記した作動部材１の中間屈曲部５とその側方に
設けた係止部６で基端側を定着した弾性材８の遊
端側８ａを作用させ、該係突部１３ａを常に係合
部３の一側縁３ａに圧接するようにしたものであ
る。

上記したような本考案によるときはオーバスト
ロークを可能ならしめる間〓ｓが係合部３と係突
部１３ａとの間に採られているのでパワーローデ
イングに関してパツク１０（この実施態様では具
体的には吸込部材１３）が第３図に示したように
パツクガイド１４の屈曲部１４ａに接合した後に
それなりのオーバストロークを採用した設計をな
し、従つてパツク１０の装入不足を来すことがな
く、然してパツク１０が所定位置到達し吸込部材
１３が屈曲部１４ａに接合した後においてオーバ
ストロークされる駆動体２および作動部１の作動
量は係突部１３ａが第５図に示すように一側縁３
ａに接合した状態で上記のようにパツク１０を所
定位置に到達させてから係突部１３ａが第６図に
示すように他側縁３ｂに接する方向に移動される
間において有効に吸収されることとなり、従つて
第３図に示すような各部材１５，１６，１７とパ
ツク１０の関係位置を常に適正に保つたローデイ
ング作用を行わしめることができる。

以上説明したような本考案によれば前記したよ
うなオートローデイングを行わしめるに当りオー
バストロークを採用した設計を可能にし、しかも
パツク１０が所定位置到達後のオーバストローク
による作動部材１の作用を弾性材８によつて的確
に吸収せしめ、それらの結果として常に適正なパ
ツク装入位置を得しめて円滑にして機構の損傷な
いし変形を見ることのないテープパツクの装脱作
を図り得るものであり、しかもその構成は簡易で
あつて、実質的に弾性材８を附設するだけでそれ
以上の特別な部材を全く必要としないから設計製
作が容易であるなどの作用効果を有しており、実
用上製作上その効果の大きい考案である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の技術的内容を示すものであつ
て、第１図はパツク装脱機構をもつたテーププレ
ヤの全般的な平面図、第２図はその従来のパツク
装脱機構についての部分的な平面図、第３図はそ
の側面図、第４図はその作動部材先端部について
の本考案によるものの部分的な平面図、第５図は
その係合部と係突部についてのパツクのローデイ
ング途中における状態を示した説明図、第６図は
そのオーバストローク時の状態を示した説明図で
ある。 然してこれらの図面において、１は作動部材、
２は駆動部材、３は係合部、３ａはその一側縁、
３ｂはその他側縁、８は弾性材、８ａはその遊端
側、１０はテープパツク、１２はガイド孔、１３
は吸込部材、１３ａはその係突部、１４はパツク
ガイドを示すものである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 装入口から装入されたテープパツクがガイド孔
   にそつてスライドせしめられる吸込部材と係接
   し、該吸込部材がモータのような原動機構の出力
   によつて作動せしめられる作動部材と係合し装脱
   操作を行わしめるようにしたものにおいて、前記
   吸込部材と上記した作動部材の係合部間に弾性材
   を介装し、しかも前記係合部間にオーバストロー
   クを吸収するための間〓を存せしめたことを特徴
   とするテーププレヤにおけるパツク装脱機構。