JPH0249456Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、ガス調理器等におけるバーナーヘ
ツドの炎孔部構造の改良に関する。

〔従来の技術〕

周知のように、ガス調理器等に配設されるバー
ナーヘツドは、第４図に示すように、略漏斗状に
形成された本体１の下面外周方向に沿つて歯形炎
孔１ａを所要間隔毎に連続形成して構成されてお
り、混合管２の上端にセツトされる。そして、ガ
ス調理器を点火する場合には、上記バーナーヘツ
ドに近隣された点火プラグ３をスパークＳさせて
行うように構成されている。

ところで、上記従来の歯形炎孔１ａは、略台形
状の谷部１ｂと、略逆台形状の山部１ｃとが交互
に整然と連続形成されて構成されている。

しかしながら、上記従来のバーナーヘツドにあ
つては、谷部１ｂと山部１ｃとが規則正しく整然
と配列されているため、第５図に示すように、点
火プラグ３の尖端が谷部１ｂと対向する位置にあ
る場合（第５図左位置）には、スパークＳが噴出
するガス中に飛ぶため確実に着火できるが、点火
プラグ３の尖端が山部１ｃと対向する位置にある
場合（第５図右位置）には、上記スパークＳが、
噴出するガス中になく、従つて、着火ミスが生じ
易い、という問題を有していた。

このような従来の問題点を解決するため、近
年、第６図に示すようなバーナーヘツドが提案さ
れている。

このバーナーヘツドは、バーナーヘツド本体１
の周方向に沿つて連続形成された歯形炎孔１ａの
点火部分に位置付けられる山部１ｄの高さを、他
の山部１ｃの高さよりＤ寸法分低く形成してガス
流出用スリツト１ｅを形成し、これにより上記点
火部分の炎を連続させるように構成したものであ
る。

その結果、前記点火プラグ３が対向する歯形炎
孔部分は、図中符号Ｌで示すように、大きく拡大
されることになり、点火が確実に行われることに
なる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、前記第６図に示すバーナーヘツ
ドにあつては、前記第４図と第５図に示す炎Ｆの
熱量に加え、点火部分に形成されたガス流出用ス
リツト１ｅにおける小炎ｆの熱量が加算されるこ
とから、前記Ｌ部分の熱量が他の部分の熱量より
も大きくなり、その結果、均一加熱ができずに、
部分的なコゲ付きが発生するという問題を有して
いた。

この考案は、かかる現状に鑑み創案されたもの
であつて、その目的とするところは、確実な点火
を行うことができると共に、バーナーヘツドの外
周方向に沿つて生成される炎の熱量を均一化する
ことができるバーナーヘツドの炎孔部構造を提供
しようとするものである。

〔問題点を解決するための構成〕

上記目的を達成するため、この考案にあつて
は、バーナーヘツド本体に形成された歯形炎孔の
点火部分に位置付けられる山部の高さを、他の山
部の高さより低く形成してガス流出用スリツトを
形成し、これにより上記点火部分の炎を連続させ
るように構成してなるバーナーヘツドの炎孔部構
造において、上記ガス流出用スリツトが形成され
た山部に隣接する歯形炎孔の谷部の深さを、他の
谷部の深さより浅く形成し、この浅く形成された
谷部とガス流出用スリツトが形成された山部とで
形成される炎孔面積が、他の炎孔面積と略同一と
なるように構成されていることを特徴とするもの
である。

〔作 用〕

それ故、この考案に係るバーナーヘツドの炎孔
部構造にあつては、点火プラグによる着火を確実
に行うため、前記点火部分に位置付けられる山部
の高さを、他の山部の高さより低く形成してガス
流出用スリツトを形成すると共に、上記ガス流出
用スリツトが形成された山部に隣接する歯形炎孔
の谷部の深さを、他の谷部の深さより浅く形成
し、これにより、上記点火部分の炎を連続させる
ように構成し、かつ、当該点火部分の熱量を、他
の歯形炎孔部分の熱量と略同一とするため、上記
浅く形成された谷部とガス流出用スリツトが形成
された山部とで形成される炎孔面積が、他の炎孔
面積と略同一となるように構成したことを特徴と
する。

〔実施例〕

以下、添付図面に示す実施例に基き、この考案
を詳細に説明する。

第１図と第２図は、この考案の第１実施例に係
るバーナーヘツドの炎孔部構造を示しており、こ
の実施例に係るバーナーヘツドは、略漏斗状に形
成された本体１０の下面外周方向に沿つて歯形炎
孔１１が所要間隔毎に連続形成して構成されてお
り、上記歯形炎孔１１を経て適宜量の空気と混合
されたガスが外部に噴出されるように構成されて
いる。

この歯形炎孔１１は、複数個の略台形状の谷部
１２と、複数個の略逆台形状の山部１３とが交互
に整然と連続形成されて構成されていると共に、
上記歯形炎孔１２の点火部分に位置付けられる山
部１３ａの高さを、他の山部１３の高さよりＤ寸
法分低く形成してガス流出用スリツト１６を形成
し、これにより上記点火部分Ｌの炎を連続させる
ように構成している。

また、上記ガス流出用スリツト１６が形成され
た山部１３ａに隣接する前記谷部１２ａ，１２ａ
の深さを、他の谷部１２の深さよりＨ寸法分浅く
形成し、この浅く形成された谷部１２ａ，１２ａ
とガス流出用スリツト１６とで形成される炎孔面
積R₁が、他の２つの炎孔面積R₂と略同一となる
ように構成されている。

それ故、この実施例に係るバーナーヘツドにあ
つては、点火部分Ｌでは、ガスが本体１０の周方
向に沿つて広範囲に噴出されるため、前記点火プ
ラグ（図示せず）による着火を確実に行うことが
でき、また、該点火部分Ｌの炎孔面積R₁は、他
の２つの炎孔面積₂（R_2a＋R_2b）と略同一（R₁＝
R_2a＋R_2b）であるため、流出するガス量が均一
化され、熱量が偏ることもない。

第３図は、この考案の第２実施例を示すもので
あつて、この実施例では、点火部分Ｌを前記第１
実施例よりも広範囲に形成して、点火プラグによ
る着火をより確実に構成したものである。

即ち、この実施例では、点火部分Ｌに位置する
２つの山部１３ａ，１３ａの高さを、他の山部１
３の高さよりＤ寸法分低く形成して２つのガス流
出用スリツト１６，１６を形成すると共に、上記
山部１３ａ，１３ａ間に挟まれる谷部１２ａの深
さを、他の谷部１２の深さよりＨ寸法分浅く形成
し、かつ、上記山部１３ａ，１３ａの左右に位置
する谷部１２ｂ，１２ｂの深さを、第３図中符号
ｈで示すように、前記谷部１２ａの深さより深く
他の谷部１２の深さよりも浅く形成し、２つのガ
ス流出用スリツト１６，１６と前記谷部１２ａ及
び２つの谷部１２ｂ，１２ｂとで形成される炎孔
面積R₁′を、他の３つの谷部１２で形成される炎
孔面積R₂（R_2a＋R_2b＋R_2c）と略同一（R₁′＝R_2a
＋R_2b＋R_2c）に形成したものである。

〔考案の効果〕

この考案は、以上説明したように構成されてい
るので、点火プラグによるスパークを必ずガス流
出部分に臨在させることができ、着火を確実に行
うことができると共に、該点火部分における火力
を、他の歯形炎孔部分における火力と略同一とな
すことができるので、均一な加熱ができ、局部的
なコゲ付き等が発生しない等、幾多の優れた効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の第１実施例に係るバーナー
ヘツドの底面図、第２図は第１図中矢印Ａで示す
部分における展開正面図、第３図はこの考案の第
２実施例に係るバーナーヘツドの要部展開正面
図、第４図は従来のバーナーヘツドがセツトされ
たガスバーナーの側面図、第５図は従来のバーナ
ーヘツドの展開正面図、第６図は従来の他のバー
ナーヘツドの展開正面図、第７図は従来の他のバ
ーナーヘツドによつて生成される炎の状態を示す
平面図である。 符号の説明、１０……本体、１１……歯形炎
孔、１２，１２ａ，１２ｂ……谷部、１３，１３
ａ……山部、１６……ガス流出用スリツト、Ｌ…
…点火部分、R₁，R₁′……点火部分の炎孔面積、
R₂……他の部分の炎孔面積。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. バーナーヘツド本体に形成された歯形炎孔の点
   火部分に位置付けられる山部の高さを、他の山部
   の高さより低く形成してガス流出用スリツトを形
   成し、これにより上記点火部分の炎を連続させる
   ように構成してなるバーナーヘツドの炎孔部構造
   において、上記ガス流出用スリツトが形成された
   山部に隣接する歯形炎孔の谷部の深さを、他の谷
   部の深さより浅く形成し、この浅く形成された谷
   部とガス流出用スリツトとで形成される炎孔面積
   が、他の炎孔面積と略同一となるように構成され
   ていることを特徴とするバーナーヘツドの炎孔部
   構造。