JPH0732321U - こんろバーナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 こんろバーナにおいて、主炎ｂを補炎するに
値する均一で、しかも、安定した袖火が得られる袖火ガ
ス通路を簡易に形成する。 【構成】 バーナ本体ＡとバーナヘッドＢからなるこん
ろバーナにおいて、バーナ本体Ａの上面外周部に一定深
さｈの環状通路２ｂを設け、かつ、バーナヘッドＢの主
炎口１を形成する炎口溝３間の凸部４ａには一定の深さ
ｅと幅ｆの溝状通路２ｃを設け、前記バーナ本体Ａ上に
前記バーナヘッドＢを載せるだけで、環状通路２ｂと溝
状通路２ｃとで一定の重ね合せ代ｇで連通した上下に段
差を有するガス通路２ａを形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、ガステーブル等に用いるこんろバーナに関する。

【０００２】

【従来の技術】

こんろバーナのターンダウン比を増大させるためには、高負荷で燃焼させる必 要があるが、高負荷で燃焼させると、主炎がリフトしやすく、また、火移りも悪 くなるので、袖火等により補炎して主炎のリフト防止と火移りの確実性を図って いる。

【０００３】 しかし、従来のこの種のこんろバーナは、たとえば、図９〜図１１に示されて いるように、バーナヘッドＢ′の凸部４′の下面外側に一定深さｈ′の切欠部２ ａ′を設けて袖火炎口２′を形成しているにすぎないため（図９参照）、該袖火 炎口２′には主炎口１′からのガスが廻り込んで袖火ａ′を形成するから、五徳 抜き部等のように主炎口間のピッチが広い部分では、中央部にまでガスが届かな いために、中央部分が凹んだ袖火ａ′となって主炎のリフト防止と火移り性能が 十分でない（図１０参照）。

【０００４】 このため、図１１に示されているように、凸部４′の下面内側にガス量を決め る溝５′を設けて対処しているものもあるが、ガス通路が短かく、しかも、直す ぐであるため、安定した袖火が形成されないという問題点があった。

【０００５】 そこで、袖火を均一化させ安定させるには、袖火ガス通路を長くすれば、その 減速効果が高められて均一で、しかも、安定した袖火が形成されることに着目し 、袖火ガス通路を屈曲させてガスの通過抵抗を大きくし動圧（ベクトル）がかか らないようにしたものはある（たとえば、実開昭５６−１１７２３２号公報参照 ）。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

前記実開昭５６−１１７２３２号公報に示されているものは、バーナヘッド４ とバーナキャップ９との間に袖火リンク６を設け、バーナヘッド４と上記袖火リ ンク６との間に屈曲した袖火ガス通路を形成している。したがって、バーナヘッ ド４、バーナキャップ９、袖火リンク６の構成部品を必要とするため、部品点数 が多くなってコスト高となるばかりでなく、構造的にも複雑となる。

【０００７】 この考案は、従来の技術の有する斯かる問題点に鑑み、主炎を補炎するに値す る均一で、しかも、安定した袖火が形成されるのに十分な減速効果をもった袖火 ガス通路が簡易に得られるこんろバーナの提供を目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、この考案のこんろバーナは、たとえば、実施例に 対応する図面に示されているように、バーナ本体Ａ上にバーナヘッドＢを着脱自 由に載置して周縁に主炎口１と袖火炎口２を設けてなるこんろバーナにおいて、 前記袖火炎口２のガス通路２ａを、バーナ本体Ａの上面外周部に設けた一定深さ ｈの環状通路２ｂと、バーナヘッドＢの主炎口１を形成する炎口溝３間の凸部４ に穿設した一定の深さａと幅ｂの溝状通路２ｃとを重ねることにより連通して形 成したことを主要な特徴とする。

【０００９】 前記袖火２のガス噴出口２ｄを、環状通路２ｂで一連に形成するほか、バーナ ヘッドＢの凸部４に設けた区画片５で各別に形成したことをも特徴とする。

【００１０】

【作用】

上記構成を有するこの考案のこんろバーナは、バーナ本体Ａ側の環状通路２ｂ とバーナヘッドＢ側の溝状通路２ｃとを重ねることにより、上下に段差を存して 連通した袖火炎口２のガス通路２ａが形成される構成となっているから、バーナ 本体Ａの上面外周部に一定深さｈの環状通路２ｂを設け、バーナヘッドＢの主炎 口１を形成する炎口溝３間の凸部４には一定の深さａと幅ｂの溝状通路２ｃを設 け、かつ、バーナ本体Ａ上にバーナヘッドＢを載せるだけで所定のガス通路２ａ が形成できる。

【００１１】 また、環状通路２ｂと溝状通路２ｃとは上下に段差を存して連通しているので 、ガスの通過抵抗が多くなって動圧がかからないため、ガス流は緩衝されその減 速効果は向上する。

【００１２】 さらに、環状通路２ｂで袖火炎口２のガス噴出口２ｄを一連に形成すると、主 炎ｂの基端下部に主炎のリフト防止と火移り良好な安定した袖火ａが形成され、 また、バーナヘッドＢの凸部４に設けた区画片５で袖火炎口２のガス噴出口２ｄ を各別に形成すると、主炎ｂ間の基端下部に主炎のリフト防止と火移り良好な安 定した袖火ａが各別に形成される。

【００１３】

【実施例】

以下この考案のこんろバーナの実施例について図面を参照して説明する。

【００１４】 図面において、Ａはバーナ本体で、該バーナ本体Ａは、混合管６の先端部に一 体形成され、環状混合室７の上面開口周縁部に後述するバーナヘッドＢを載置す る斜状載置部８を備え、かつ、中心部には二次空気通路９を形成する支持筒１０ を設けている。

【００１５】 Ｂはバーナヘッドで、その周縁下面に主炎口１を形成する多数のスリット状の 炎口溝３を放射状に穿ち、該炎口溝３間には多数の凸部４を備え、かつ、中央部 に中炎口１１を有し、中心部には前記バーナ本体Ａの支持筒１０に挿入して位置 決めし二次空気通路９を形成する支持筒１２を備えている。

【００１６】 ２ａは袖火炎口２のガス通路で、前記バーナ本体Ａの斜状載置部８の外周部に 設けた一定深さｈの環状通路２ｂと、前記バーナヘッドＢの凸部４の下面内側に 穿設した一定の深さｅと幅ｆの溝状通路２ｃとを重ねることにより、一定の重ね 合せ代ｇで連通したガス通路２ａが形成され、環状通路２ｂと溝状通路２ｃによ る該ガス通路２ａは上下に段差を存して形成され、断面略クランク状のガス通路 ２ａを形成する。なお、袖火ガス量は、溝状通路２ｃの深さｅと幅ｆで決定する 。

【００１７】 ２ｄは袖火炎口２のガス噴出口で、図１〜図４に示した実施例は、バーナ本体 Ａに設けた環状通路２ｂの開口端で一連に形成され、また、図５〜図８に示した 実施例は、バーナヘッドＢの凸部４の下面外側に設けた区画片５で各別に区画し て形成されている。

【００１８】 そこで、前記バーナ本体Ａの斜状載置部８上に前記バーナヘッドＢの凸部４の 下面を載せるとともに、バーナ本体Ａの支持筒１０にバーナヘッドＢの支持筒１ ２を挿入してバーナ本体Ａ上にバーナヘッドＢを位置決め載置することにより、 その外周縁部に炎口溝３による多数の主炎口１と、環状通路２ｂによる一連のガ ス噴出口２ｄをもった袖火炎口２又は区画片５で各別に区画されたガス噴出口２ ｄをもった袖火炎口２とが形成され、中心部には両支持筒１０、１２による二次 空気通路９を有するこんろバーナが形成される。

【００１９】 前記袖火炎口２は、バーナ本体Ａ上にバーナヘッドＢを載置するだけで形成さ れるものであるが、図１〜図４の実施例のものは、バーナ本体Ａの斜状載置部８ 上にバーナヘッドＢの凸部４の下面内側、すなわち、溝状通路２ｃの両側部（図 ４の斜線部分参照）が載って密接し（図１参照）、また、図５〜図８の実施例の ものにあっては、バーナ本体Ａの斜状載置部８上にバーナヘッドＢの凸部４の下 面内側、すなわち、溝状通路２ｃの両側部が載って密接するとともに、凸部４の 下面外側の区画片５がバーナ本体Ａの環状通路２ｂ上に載って密接し（図５及び 図８の斜線部分参照）、環状通路２ｂと溝状通路２ｃの一定の重ね合せ代ｇで連 通した上下に段差を有する断面略クランク状のガス通路２ａが形成される。

【００２０】 前記構成において、バーナ本体Ａ上にバーナヘッドＢを載せてバーナ本体Ａ側 の環状通路２ｂとバーナヘッドＢ側の溝状通路２ｃとを重ねることにより、上下 に段差を存して一定の重ね合せ代ｇで連通したガス通路２ａが形成される。した がって、その製作、加工にあたり、バーナ本体Ａの斜状載置部８の外周部に一定 深さｈの環状通路２ｂを設け、バーナヘッドＢの凸部４の下面内側には一定の深 さｅと幅ｆの溝状通路２ｃを設けるだけ余分な構成部品は必要としない。

【００２１】 ガス通路２ａは環状通路２ｂと溝状通路２ｃとが上下に段差を存して連通し断 面略クランク状に形成されるので、ガスの通過抵抗が多くなって動圧がかからな いから、ガス流は緩衝されその減速効果は向上し、均一で、しかも、安定した袖 火ａが形成される。

【００２２】 袖火炎口２のガス噴出口２ｄを環状通路２ｂで一連に形成すると、主炎ｂの基 端下部に主炎のリフト防止と火移り良好な安定した袖火ａが形成され、バーナヘ ッドＢの凸部４に設けた区画片５で各別に形成すると、主炎ｂ間の基端下部に主 炎のリフト防止と火移り良好な安定した袖火ａが各別に形成され、主炎ｂを確実 に補炎する。

【００２３】 以上この考案の実施例について説明したが、この考案はこうした実施例に何等 限定されるものではなく、この考案の要旨を逸脱しない範囲で様々な態様で実施 し得ることは勿論である。

【００２４】

【考案の効果】

以上説明したこの考案のこんろバーナによれば、バーナ本体Ａの上面外周部に 一定深さｈの環状通路２ｂを設け、バーナヘッドＢの凸部４には一定の深さｅと 幅ｆの溝状通路２ｃを設けるだけであるから、その製作、加工は容易で、しかも 、余分な構成部品は必要としないため、コスト安となり、構造も簡略化される。

【００２５】 バーナ本体Ａ上にバーナヘッドＢを載せるだけで、バーナ本体Ａの環状通路２ ｂとバーナヘッドＢの溝状通路２ｃとで段差を有する袖火炎口２のガス通路２ａ が形成されるから、ガスの通過抵抗は多くなってガス流は緩衝され、その減速効 果は向上するため、均一で、しかも、安定した袖火ａが形成され、主炎ｂを補炎 することにより、主炎ｂのリフト防止と火移りを確実にする。

【００２６】 袖火炎口２のガス噴出口２ｄをバーナ本体Ａの環状通路２ｂで一連に形成する と、主炎ｂの基端下部に均一で、しかも、安定した袖火ａが形成され、該袖火ａ で主炎ｂを補炎することにより、主炎ｂのリフト防止と火移りを確実にする。

【００２７】 また、袖火炎口２のガス噴出口２ｄをバーナヘッドＢの凸部４に設けた区画片 ５で各別に区画して形成すると、相隣接する主炎ｂ間の基端下部に均一で、しか も、安定した袖火ａが形成され、該袖火ａで主炎ｂを補炎することにより、主炎 ｂのリフト防止と火移りを確実にし、かつ、主炎ｂとの干渉を防ぐとともに、二 次空気の吸収もよくなってその燃焼性は向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案によるこんろバーナの一実施例を示し
た全体の断面図である。

【図２】バーナヘッドだけの仰視図である。

【図３】要部だけの一部切欠展開正面図である。

【図４】バーナヘッドの凸部だけの斜視図である。

【図５】異なる実施例の全体断面図である。

【図６】バーナヘッドだけの仰視図である。

【図７】要部だけの展開正面図である。

【図８】バーナヘッドの凸部だけの斜視図である。

【図９】従来例の一部断面図である。

【図１０】バーナヘッドだけの一部仰視図である。

【図１１】異なる従来例のバーナヘッドだけの一部仰視
図である。

【符号の説明】

Ａ バーナ本体 Ｂ バーナヘッド １ 主炎口 ２ 袖火炎口 ２ａ 袖火炎口のガス通路 ２ｂ 環状通路 ２ｃ 溝状通路 ２ｄ ガス噴出口 ３ 炎口溝 ４ 凸部 ５ 区画片

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 バーナ本体（Ａ）上にバーナヘッド
   （Ｂ）を着脱自由に載置して周縁に主炎口（１）と袖火
   炎口（２）を設けてなるこんろバーナにおいて、前記袖
   火炎口（２）のガス通路（２ａ）を、バーナ本体（Ａ）
   の上面外周部に設けた一定深さ（ｈ）の環状通路（２
   ｂ）と、バーナヘッド（Ｂ）の主炎口（１）を形成する
   炎口溝（３）間の凸部（４）に穿設した一定の深さ
   （ｅ）と幅（ｆ）の溝状通路（２ｃ）とを重ねることに
   より連通して形成したことを特徴とするこんろバーナ。
2. 【請求項２】 袖火炎口（２）のガス噴出口（２ｄ）
   が、環状通路（２ｂ）で一連に形成された請求項１記載
   のこんろバーナ。
3. 【請求項３】 袖火炎口（２）のガス噴出口（２ｄ）
   が、バーナヘッド（Ｂ）の凸部（４）に設けた区画片
   （５）で各別に形成された請求項１記載のこんろバー
   ナ。