JPH0249466Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、ごみ焼却炉に組み込まれている往
復動ロツドの周囲部位を密封するごみ焼却炉のシ
ール装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、都市ごみ焼却炉では、焼却炉内にホツパ
等から投入された都市ごみ等のごみは、給じん装
置から乾燥ストーカ、燃焼ストーカ及び後燃焼ス
トーカを順次に移送されることによつて乾燥、燃
焼及び後燃焼が行われ、燃焼によつて発生した灰
は固化あるいは灰ピツト等で排出され、燃焼によ
つて発生した排ガスはガス冷却装置（ボイラ含
む）、有害ガス除去装置、電気集じん器、白煙防
止装置等によつて処理され、その結果、ごみの減
量化、安定化が計られている。即ち、焼却炉内で
は、各ストーカの下方から高温、高圧の空気を送
り込み、ごみの乾燥、燃焼及び後燃焼を強制的に
行い、可燃物は燃焼排ガス或いは飛灰となつて焼
却炉外に導かれる。

ところで、上記のようなごみ焼却炉について
は、第２図に示すように、各ストーカは可動スト
ーカ１１と固定ストーカ１２から成り、これらの
ストーカ１１，１２の下方には炉下シユート１５
が配置されている。この可動ストーカ１１につい
ては、車輪１４を備えた可動枠体１７に複数個取
付けられたものであり、可動ストーカ１１を往復
動させるため、可動枠体１７には往復動ロツド７
が炉下シユート１５を貫通して取付けられ、往復
動ロツド７と炉下シユート１５との間をシールす
るため、通常グランドシールが適用されている。
このような構成において、該往復動ロツド７が油
圧シリンダ１６の機能で伸縮運動即ち往復動する
ことによつて、可動枠体１７の車輪１４がレール
１３上を走行して可動枠体１７が往復動し、それ
によつて可動ストーカ１１が往復動されるように
構成されている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところで、上記のような可動枠体１７が往復動
ロツド７の伸縮運動によつて往復動されるごみ焼
却炉において、往復動ロツド７は炉下シユート１
５に形成された貫通孔１８を貫通しているが、往
復動ロツド７には油圧シリンダ１６の伸縮運動に
よつて往復動する以外に、上下動が発生すること
がある。しかしながら、往復動ロツド７と炉下シ
ユート１５との間のシールを行うため組み込まれ
ているグランドシールについては、往復動ロツド
７が上下動して往復動ロツド７の中心が移動する
と、シール部位に無理が発生してシール性が低下
するばかりでなく、往復動ロツド７が炉下シユー
ト１５の貫通孔１８の周面に接触し、往復動ロツ
ド７及び炉下シユート１５の異常摩耗、異常騒音
等が発生して、故障の原因となるという問題点を
有していた。

この考案の目的は、上記の問題点を解消するこ
とであり、都市ごみ等のごみが焼却炉におけるス
トーカを往復動させるためのストーカ駆動ロツド
と炉下シユートとの間等のシール装置として適用
されている往復動ロツドと取付面との間に適用さ
れているグランドシールについて、往復動ロツド
が外力によつて芯ずれが発生したとしても、該芯
ずれを吸収して金属対金属の接触を避け、異常摩
耗、異常騒音等の発生を防止することができるご
み焼却炉のシール装置を提供することである。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案は、上記の問題点を解決し、上記の目
的を達成するために、次のように構成されてい
る。即ち、この考案は、ごみ焼却炉のストーカ駆
動用往復動ロツドが貫通し且つ一側面に前記往復
動ロツドとの間にグランドシール機構を備えたグ
ランド本体を有し、該グランド本体の他側面を炉
下シユートの壁部に設けたスライドベースにパツ
キンを介してスライド可能に押圧状態に取付けた
ことを特徴とするごみ焼却炉のシール装置に関
し、更に具体的には、前記グランド本体を前記ス
ライドベースにばねによつて押圧したことを特徴
とするごみ焼却炉のシール装置に関する。

〔作用〕

この考案によるごみ焼却炉のシール装置は、上
記のように構成されており、次のような作用を有
する。即ち、このごみ焼却炉のシール装置は、往
復動ロツドが貫通し且つ一側面に前記往復動ロツ
ドとの間にグランドシール機構を備えたグランド
本体を有し、該グランド本体の他側面にスライド
ベースにパツキンを介してスライド可能に押圧状
態に取付けたので、前記往復動ロツドが外力で往
復動以外の上下動するようなことが生じたとして
も、前記グランドシール機構を備えた前記グラン
ド本体が前記往復動ロツドの動きに合わせて移動
し、その際前記パツキンが前記スライドベース上
をスライド即ち摺動することができるので、シー
ル状態を維持することができる。しかも、前記往
復動ロツドが貫通する前記スライドベースの貫通
孔を、前記往復動ロツドが通常上下動を許容でき
る程度にまで大きく形成しておけば、前記往復動
ロツドが上下動した時にも、前記往復動ロツドと
前記スライドベースとが接触して両者に異常摩耗
或いは異常騒音が発生するようなことがない。

〔実施例〕

以下、図面を参照して、この考案によるごみ焼
却炉のシール装置を説明する。

第１図にはこの考案によるごみ焼却炉のシール
装置の一実施例が示されている。第２図はこの考
案によるごみ焼却炉のシール装置がごみ焼却炉に
取付けられた一例が示されている。

第１図において、この考案によるごみ焼却炉の
シール装置が符号１０によつて全体的に示されて
いる。このごみ焼却炉のシール装置１０は、一般
に開示されているグランドシール機構をユニツト
化して往復動ロツド７に取付け、該往復動ロツド
７を取付体であるスライドベース５の貫通孔１９
に貫通してグランドシール機構を備えたグランド
本体３をスライドベース５にパツキン４を介して
スプリング６によつて押圧状態に取付けたもので
ある。このスライドベース５は、炉下シユート１
５の壁部に設けたものであり、炉下シユート１５
と一体的に構成してもよく、また別体として固定
状態に設けてもよいことは勿論である。更に、グ
ランドシール機構については、種々のものが適用
できるが、その一例について説明する。このグラ
ンドシール機構については、往復動ロツド７にグ
ランド本体３を嵌め、該グランド本体３の一側面
から伸長した筒体２３と往復動ロツド７との間に
スタツフイングボツクス８を形成し、該スタツフ
イングボツクス８にパツキン２を充填し、このパ
ツキン２をパツキン押え部９を備えたパツキング
ランド１によつて押圧したものである。パツキン
グランド１でパツキン２を押圧する機構として
は、グランド本体３に複数本のボルト２１を立設
し（言い換えれば、スタツド）、該ボルト２１を
パツキングランド１に形成した貫通孔２７に貫通
させてナツト２２によつて締付けたものである。
また、グランド本体３を取付体であるスライドベ
ース５に取付けた状態は、次のような構造に構成
されている。グランド本体３の他側面には環状突
出部２４が形成されており、該環状突出部２４の
外周部位にパツキン４が位置している。このパツ
キン４は、環状のプレートで且つ環状突出部２４
より肉厚が大きなサイズに形成されている。スラ
イドベース５には、複数本のボルト２９が立設さ
れており（言い換えれば、スタツド）、これらの
ボルト２９をグランド本体３に形成した貫通孔２
５に挿通した状態で、ワツシヤ２６及びスプリン
グ６を介してナツト２０によつて締付けることに
よつてグランド本体３をスライドベース５に押圧
状態に取付けられたものである。この場合に、パ
ツキン４が接触するスライドベース５の取付面及
びグランド本体３の取付面は、平面状に仕上げら
れている。従つて、パツキン４は、一側面をスラ
イドベース５の取付面に且つ他側面にグランド本
体３の取付面に密着した状態に取付けられる。ま
た、グランド本体３がボルト２９（言い換えれ
ば、スライドベース５）に対して移動できるよう
に、グランド本体３の貫通孔２５はボルト２９の
径に対して十分に大きなサイズに形成する。スプ
リング６については、パツキン４とスライドベー
ス５の取付面との間の摩擦抵抗に対して十分なば
ね定数を有するばねが使用されている。

この考案によるごみ焼却炉のシール装置を上記
のように構成したので、往復動ロツド７に外力が
働いて上下動の移動が生じたとしても、その上下
動の移動量がグランド本体３の貫通孔２５とボル
ト２９との隙間量の範囲内であれば、往復動ロツ
ド７とスライドベース５の貫通孔１９との突き当
たり、異常摩耗、異常騒音の発生を防止できると
共に、グランド本体３とスライドベース５との間
にシール状態を維持することができる。しかも、
スプリング６等の作用によつてシール状態を維持
しつつ、往復動ロツド７の自動調芯を行うことが
できる。

ところで、この考案によるごみ焼却炉のシール
装置１０は、シール構造そのものについては上記
のように構成しており、このごみ焼却炉のシール
装置１０を第２図に示すようなごみ焼却炉におけ
るストーカを移動させる可動枠体１７に適用して
極めて好ましいものである。この場合には、往復
動ロツド７はごみ焼却炉のストーカ駆動用ロツド
７に相当し、またスライドベース５は上記のよう
に炉下シユート１５の壁部に相当するものであ
る。この場合には、第２図において、ごみ焼却炉
の往復動ロツド７が炉下シユート１５を貫通する
符号Ａで示す位置に、この考案によるごみ焼却炉
のシール装置１０を適用する。一般的に、ごみ焼
却炉については、外壁を構成する炉体枠、該炉体
枠内に介在した断熱ボード及び耐火断熱レンガ、
及び内壁を構成する耐火レンガから側壁が構成さ
れている。ごみ焼却炉の炉床面には、ごみを移送
するストーカが配設されており、ストーカは乾燥
ストーカ、燃焼ストーカ及び後燃焼ストーカから
構成されている。ごみ焼却炉の一側即ち乾燥スト
ーカの上流には、給じん装置が設けられており、
ホツパから投入されたごみは給じん装置によつて
乾燥ストーカに送り込まれる。ごみ焼却炉の上方
には、廃熱ボイラー等に通じる煙道が設けられて
いる。煙道には排ガス冷却室が形成され、該排ガ
ス冷却室を構成する煙道の周囲部位には水噴射ノ
ズルが設けられている。このようなごみ焼却炉に
おいて、該往復動ロツド７が油圧シリンダ１６の
機能で伸縮運動即ち往復動することによつて、可
動枠体１７の車輪１４がレール１３上を走行して
可動枠体１７が往復動し、それによつて可動スト
ーカ１１が往復動されるように構成されている。
この場合に、往復動ロツド７は炉下シユート１５
に形成された貫通孔１８を貫通しているが、往復
動ロツド７には油圧シリンダ１６の伸縮運動によ
つて往復動する以外に、上下動が発生することが
ある。しかしながら、往復動ロツド７と炉下シユ
ート１５との間のシールを行うため組み込まれて
いるグランドシールについては、往復動ロツド７
が上下動して往復動ロツド７の中心が移動する
と、シール部位に無理が発生してシール性が低下
するばかりでなく、往復動ロツド７が炉下シユー
ト１５の貫通孔１８の周面に接触し、即ち、金属
接触をして往復動ロツド７及び炉下シユート１５
の異常摩耗、異常騒音等が発生して、故障の原因
となるという問題点を有していたが、ここに、こ
の考案によるごみ焼却炉のシール装置１０を適用
することによつて上記の問題点を解消できる。

〔考案の効果〕

この考案によるごみ焼却炉のシール装置は、上
記のように構成されており、次のような効果を有
する。即ち、このごみ焼却炉のシール装置は、ご
み焼却炉のストーカ駆動用往復動ロツドが貫通し
且つ一側面に前記往復動ロツドとの間にグランド
シール機構を備えたグランド本体を有し、該グラ
ンド本体の他側面に炉下シユートの壁部に設けた
スライドベースにパツキンを介してスライド可能
に押圧状態に取付けたので、前記往復動ロツドが
外力で往復動以外の上下動するようなことが生じ
たとしても、前記グランドシール機構を備えた前
記グランド本体が前記往復動ロツドの動きに合わ
せて移動し、その際前記パツキンが前記スライド
ベース上をスライド即ち摺動することができるの
で、シール状態を維持することができる。しか
も、前記往復動ロツドが貫通する前記スライドベ
ースの貫通孔を、前記往復動ロツドが通常上下動
を許容できる程度にまで大きく形成しておけば、
たとえ前記往復動ロツドが上下動したとしても前
記往復動ロツドと前記スライドベースとの間に金
属対金属の接触状態は発生することがなく、従つ
て前記往復動ロツド或いは前記スライドベースに
異常摩耗、異常騒音等が発生するようなことがな
く、故障の原因となるようなことがない。しか
も、構造が極めて簡単であり、既存の装置に簡単
に適用することができ、前記パツキンが摩耗した
としても簡単に取り換えを行うことができると共
に、前記パツキンの許容範囲の摩耗であれば、単
にナツトを螺入するだけで摩耗の程度に対応して
簡単に調節することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案によるごみ焼却炉のシール装
置の一実施例を示す断面図、及び第２図はごみ焼
却炉のストーカと往復動ロツドとの関係を示し且
つ第１図のごみ焼却炉のシール装置を符号Ａの位
置に適用できることを示す概略図である。 １……パツキングランド、２，４……パツキ
ン、３……グランド本体、５……スライドベー
ス、６……スプリング、７……往復動ロツド、１
０……ごみ焼却炉のシール装置、１５……炉下シ
ユート、１８，１９，２５……貫通孔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ごみ焼却炉のストーカ駆動用往復動ロツドが
   貫通し且つ一側面に前記往復動ロツドとの間に
   グランドシール機構を備えたグランド本体を有
   し、該グランド本体の他側面を炉下シユートの
   壁部に設けたスライドベースにパツキンを介し
   てスライド可能に押圧状態に取付けたことを特
   徴とするごみ焼却炉のシール装置。 (2) 前記グランド本体を前記スライドベースにば
   ねによつて押圧したことを特徴とする実用新案
   登録請求の範囲第１項に記載のごみ焼却炉のシ
   ール装置。