JPH0249498Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、湿度を嫌う装置のものを製造する場
所にクリーンで乾燥した空気を供給する圧縮空気
除湿装置に関するものである。

従来技術 従来の圧縮空気除湿装置としては、第８図に示
したように、圧縮空気の冷却除湿装置１とフイル
ター２とを直列に配管接続することにより、除湿
された圧縮空気をフイルター２に導いてオイル、
ダスト等を除去するようにしていた。

尚図中３は蒸発器４を備えた冷却室、５は冷却
室３から空気出口６に向かう圧縮空気と空気入口
７から冷却室３に向かう圧縮空気とを熱交換させ
る再熱器、８は外筒、９はフイルターエレメント
１０はフイルターケース、１１は配管である。

考案が解決しようとする問題点 しかしながら、かかる従来の冷却除湿装置１と
フイルター２とを別々に構成した場合、二つの装
置を必要とするので配管が複雑になると共にコス
ト高の原因となつたり、装置全体が大型化して設
置スペースが拡大するといつた不都合があつた。
また熱交換器だけをみても予備冷却の方式が再熱
器の内外を流れる空気が並行となるように構成さ
れていること等から充分に予備冷却を行なう場合
に非常に多数の伝熱パイプを必要とするために熱
交換器の小型化に問題があつた。

そのため低コストで小型の圧縮空気除湿装置の
出現が望まれていた。

問題を解決するための手段 すなわち本考案は、熱交換器を形成する外筒の
内部に下方に偏心させて装着した冷凍サイクルの
蒸発器を収容したほぼ円筒状の冷却室と、該冷却
室の外周に配設された予備冷却室と、予備冷却室
と冷却室とを連通する方向返還流路と、冷却室及
び予備冷却室を経た圧縮空気を出口に導く外筒の
一端に設けた集溜室とからなる装置において、前
記予備冷却室に冷却室と集溜室とを連通させる複
数の伝熱パイプが配設され、圧縮空気入口が予備
冷却室の伝熱パイプ内を流れる気体の下流側に設
けられ、集溜室にフイルターが装着されている予
備冷却室除湿装置により本目的を達成する。

また、予備冷却室の熱慣流率を高めるべく予備
冷却室の伝熱パイプに圧縮空気入口より流入した
空気の流れを蛇行させるためのバツフルプレート
を固着している。

作 用 本考案にかかる圧縮空気除湿装置では、圧縮空
気入口から流入する湿つた空気はまず予備冷却室
内に入り、バツフルプレートで方向を変更されて
蛇行しながら伝熱パイプを流れる冷却空気と熱交
換され、予備冷却と除湿が行なわれる。そして予
備冷却室を出た空気は方向変換流路を介して冷却
室に流れ込む。そこでさらに除湿と冷却が行なわ
れ乾燥した空気となる。冷却室で乾燥された空気
は、今度は伝熱パイプ内を流れて集溜室に送られ
る。伝熱パイプを流れる際に伝熱パイプの周りを
流れる湿つた空気と熱交換され空気は暖められ
る。その結果乾燥空気の湿度は相対的に低下す
る。次に集溜室に入つた空気は、集溜室内に装着
されたフイルターによつて空気中に含まれるダス
トやオイル等が除かれる。そしてきれいな空気と
して圧縮空気出口より所定の場所に供給される。

尚本考案の装置では、予備冷却室がバツフルプ
レートにより通過する空気を蛇行させるように構
成されているために、従来のものよりも空気の伝
熱パイプとの接触面積が広くなると共に、予備冷
却室の通過時間が長くなる。

実施例 以下に本考案を図面に示された一実施例に従つ
て詳細に説明する。

第１図において、外周面に圧縮空気入口２１と
圧縮空気出口２２を近接して設けたほぼ円筒形の
外筒２３の内側には、内筒２４を収容して冷却室
２５を形成し、この冷却室２５内には冷凍サイク
ル（図示しない）の蒸発器２６が装着されてい
る。

２７は蒸発器の冷却管、２８は蒸発器の冷却フ
インである。２９は内筒２４の一端を閉塞しこれ
を外筒２３に固定すると共に圧縮空気出口２１を
有する集溜室３０を区画する支持板である。

また内筒２４の外周部には、内筒２４の端部と
外筒２３の内壁面に固着された遮蔽板３１と、内
筒２４の外側面と外筒２３の内側面に固着された
仕切り板３２とで仕切られた予備冷却室３３が設
けられている。この予備冷却室３３内は、前記集
溜室３０と冷却室２５とを連通させるべく遮遏板
３１と支持板２９とに伝熱パイプ４０が複数本接
続されている。これら伝熱パイプ４０には、第２
図に示すように予備冷却室３３内を流れる圧縮空
気を蛇行させて熱慣流率を高めるために伝熱パイ
プに対してほぼ直角にバツフルプレート３４が固
着されている。３５は仕切り板３２にあけられた
空気出口である。この空気出口３５は、伝熱パイ
プ４０内を流れる冷却空気の上流側に設けられて
いる。従つて伝熱パイプ４０を流れる冷却空気と
伝熱パイプ４０の外周を流れる空気とはその流れ
が対向するようになる。

３６は内筒２４にあけられた空気入口であり、
この空気入口３６は支持板２９側に設けられてい
る。

従つて内筒２４と仕切り板３２と外筒２３とで
仕切られた空間は予備冷却室３３と冷却室２５と
を連通する方向変換流路３７としての役割を果た
す。

尚、第２図に示す３８は伝熱パイプ４０の熱交
換率を高めるためにパイプ４０内に挿入される旋
回リボンであり、３９は内筒２４を覆い仕切り板
３２から空気が漏れるのを防ぐ為に支持板２９と
遮蔽板３１と仕切り板３２に固着されるカバーで
ある。

次に集溜室３０に装着されるフイルターは、第
１図及び第４図に示されるように伝熱パイプ４０
の出口４１に臨む上流と圧縮空気出口２２に臨む
下流とを２室に区画する保持板４２を外筒２３に
固着し、該保持板４２の伝熱パイプ４０の出口側
にブラケツト４３溶接し、さらにこのブラケツト
４３に固定棒を取り付けたものに、フイルター４
４を保持板４２に圧接するべく締め付けナツト４
５で固定したものからなる。４６は空気漏れを防
ぐために保持板４２とフイルター４４との間に装
着したＯリングである。

また他の装着方法としては第５図に示すように
保持板４２を雌ねじ状にし、またフイルター４４
の一部を雄ねじ状にしてフイルター４４を保持板
４２にねじ込んで固定する方法が考えられる。

さらに、フイルター４４は一つのフイルターだ
けではなく第６図に示すように濾過率の異なるも
のや機能の異なる２種以上のフイルターを保持板
４２ａ，４２ｂを用いて直列に配置させることが
考えられる。但しこの場合には、保持板４２ｂを
外筒２３に固着してしまうと、フイルターエレメ
ントの交換が不可能となる。そこで、保持板４２
ｂは第７図に示すように外筒２３に摺接するよう
に構成すると共に保持板４２ｂの摺接部の一部に
凹部４７を設け、該凹部４７にＯリング４６をは
めこむことによりシールすることが必要である。

以上のような構成にいおて、本考案にかかる圧
縮空気除湿装置では、圧縮空気入口２１から流入
した圧縮空気は伝熱パイプ４０に固定されたバツ
フルプレート３４よつて伝熱パイプ４０とほぼ直
角に蛇行しながら流れる。そして伝熱パイプ４０
内を流れる冷却空気と熱交換され予冷と除湿が行
なわれる。このとき伝熱パイプ４０の内側と外側
の温度差は、空気の流れを対向するように構成し
ている為に、ほぼ等しい状態にある。

予備冷却室３３で予冷及び除湿された空気は方
向変換流路３７を通つて冷却室２５内に流入し、
ここで冷凍サイクルの蒸発器２６でさらに除湿・
冷却され乾燥した空気となる。冷却室２５で冷
却・除湿された空気は、伝熱パイプ４０内を通つ
て集溜室３０に流れ込む。このとき伝熱パイプ４
０内を流れる空気は伝熱パイプの外周を流れる空
気と熱交換されて温度が上昇する。集溜室３０に
入つた乾燥空気は集溜室３０内に装着されたフイ
ルターにより空気中に含まれるダストやオイル等
が取り除かれる。そしてきれいな乾燥空気とし
て、所定の場所に供給される。

効 果 以上述べたように本考案にかかる圧縮空気除湿
装置は、予備冷却室の構造を従来のものと異なり
伝熱パイプの内外を流れる空気を対向させるよう
にしたこと、伝熱パイプの外周を流れる空気をバ
ツフルプレートを用いて蛇行させ慣流率を高める
ようにしたことから予冷・除湿が充分に行なえる
ために従来のものよりも除湿効果が高くなると共
に予備冷却室の予冷・除湿効果が高いので、伝熱
パイプの本数が従来のものよりも少なくて済み、
装置の小型化がはかれる。また本考案の装置は、
フイルターを熱交換器を構成する外筒と一体化さ
せたため、従来のものよりも省スペース化がはか
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第７図は、本考案にかかる圧縮空気
除湿装置の熱交換器の実施例を示すもので、第１
図は装置の縦断面図、第２図は予備冷却室に設け
たバツフルプレートの状態を示す一部透視斜視
図、第３図は第１図の−断面図、第４図はフ
イルターの装着状態を示す一部断面図、第５図は
フイルターの装着状態を示す一部断面図、第６図
はフイルターを二重に装着した状態を示す一部縦
断面図、第７図はフイルターの装着状態を示す一
部断面図、第８図は従来技術を示す装置の縦断面
図である。 ２１……圧縮空気入口、２２……圧縮空気出
口、２３……外筒、２４……内筒、２５……冷却
室、２６……蒸発器、２７……冷却管、２８……
冷却フイン、２９……支持板、３０……集溜室、
３１……遮蔽板、３２……仕切り板、３３……予
備冷却室、３４……バツフルプレート、３５……
空気出口、３６……空気入口、３７……方向変換
流路、４０……伝熱パイプ、４１……出口、４２
……保持板、４３……ブラケツト、４４……フイ
ルター、４５……ナツト、４６……Ｏリング、４
７……凹部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 熱交換器を形成する外筒２３の内部に下方に
   偏心させて装着した冷凍サイクルの蒸発器２６
   を収容したほぼ円筒状の冷却室２５と、該冷却
   室２５の外周に配設された予備冷却室３３と、
   予備冷却室３３と冷却室２５とを連通する方向
   返還流路３７と、冷却室２５及び予備冷却室３
   ３を経た圧縮空気を出口２２に導く外筒２３の
   一端に設けた集溜室３０とからなる装置におい
   て、前記予備冷却室３３に冷却室２５と集溜室
   ３０とを連通させる複数の伝熱パイプ４０が配
   設され、圧縮空気入口２１が予備冷却室３３の
   伝熱パイプ４０内を流れる気体の下流側に設け
   られ、集溜室３０にフイルターが装着されてい
   ることを特徴とする圧縮空気除湿装置。 (2) 予備冷却室３３の伝熱パイプ４０に圧縮空気
   入口２１より流入した空気の流れを蛇行させる
   ためのバツフルプレート３４が固着されている
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項記載の圧縮空気除湿装置。 (3) 予備冷却室３３に備えた伝熱パイプ４０に熱
   交換率を高める旋回リボン３８が挿入されてい
   ることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
   １項又は第２項記載の圧縮空気除湿装置。 (4) 集溜室３０内に装着されたフイルターが伝熱
   パイプの出口に臨む上流と圧縮空気出口２２に
   臨む下流とを２室に区画する保持板に各室を連
   通させるように装着されていることを特徴とす
   る実用新案登録請求の範囲第１項、第２項又は
   第３項記載の圧縮空気除湿装置。 (5) 集溜室３０内に装着されたフイルターが伝熱
   パイプの出口に臨む上流と圧縮空気出口２２に
   臨む下流とを３室に区画する保持板に各室を連
   通させるように装着されていることを特徴とす
   る実用新案登録請求の範囲第１項又は第２項記
   載又は第３項の圧縮空気除湿装置。