JPH0249631Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、スプールに巻装された長尺なワイヤ
を所定長さづつ繰り出し、これを切断して所定長
さとし、このワイヤを管球製造マシンのヘツドに
供給する管球用ワイヤの供給装置に関する。

〔従来の技術〕

管球製造マシンにおいては、複数個のヘツドを
備えた回転テーブルを間欠回転させて各ヘツドの
ポジシヨンでそれぞれ所定の作業を行なうように
なつているが、その工程の中で、所定長さに切断
されたワイヤが供給されてたとえば溶接される工
程がある。

従来においては、上記複数個のヘツドを備えた
回転テーブルの所定のヘツドポジシヨンのそばに
ワイヤ供給マシンを配置していた。

このワイヤ供給マシンは、スプールに巻装され
た長尺なワイヤを所定長さづつ引出すワイヤ引出
しチヤツク、この引出されたワイヤを挟持するス
トツプチヤツク、およびストツプチヤツクに支持
されたワイヤを切断するカツターを備え、上記ス
プールに巻装された長尺なワイヤを所定長さに切
断して送り出すようになつている。

このようなワイヤ供給マシンから送り出された
所定長さのワイヤは、上記回転テーブルの所定ポ
ジシヨンのヘツドに供給されるものであつた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら従来においては、ワイヤ供給マシ
ンから送り出された所定長さのワイヤを、直接に
上記回転テーブルのヘツドに供給するものであつ
たため、以下の不具合があつた。

すなわち、上記ワイヤ供給マシンは、上記回転
テーブルのヘツドが所定位置に回転してきた場合
に、スプールに巻装された長尺なワイヤを引出し
チヤツクで所定長さづつ引出し、これをストツプ
チヤツクで支持し、しかるのちカツターにより切
断して上記回転テーブルのヘツドに供給するもの
であるから、回転テーブルのヘツドが所定位置に
停止してからワイヤが供給されるまでの間に、か
なり長い待ち時間が必要であつた。

しかも回転テーブルのヘツドに供給されたワイ
ヤは、このヘツドで溶接や封着などの作業を行な
うものであるから、この作業には所定の時間を必
要とする。

この結果、回転テーブルの間欠回転速度は、上
記ワイヤ供給マシンからワイヤが供給される待ち
時間と、供給されたワイヤのヘツド内での溶接や
封着作業時間との和によつて制約を受け、回転テ
ーブルの間欠回転速度を速めることができないも
のであつた。

しかしながら、最近の管球製造マシンは、回転
テーブルの間欠回転速度を速めて製造能率の向上
を図る傾向にあり、他の工程においてはそれぞれ
のヘツド上における作業速度の向上が工夫されて
いる。

にも拘らず、上記ワイヤ供給工程に時間を要す
るから、製造速度を速める障害になつていた。

本考案はこのような事情にもとづきなされたも
ので、管球製造マシンの回転テーブルの間欠回転
速度を速めて製造能率の向上が可能となる管球用
ワイヤの供給装置を提供しようとするものであ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、管球製造マシンの回転テーブルに隣
接し、この回転テーブルの間欠回転と同期して間
欠移動されるとともに複数個のターレツトを備え
たワイヤ搬送装置を設け、このワイヤ搬送装置の
所定の上記ターレツトの近傍に、スプールに巻装
された長尺なワイヤを所定長さづつ繰り出してこ
れを所定長さに切断して供給するワイヤ供給マシ
ンを配置し、上記ワイヤ供給マシンから供給され
た所定長さのワイヤを、上記ワイヤ搬送装置のタ
ーレツトに移し、このワイヤ搬送装置の移動によ
り該ターレツトに保持された上記ワイヤを、上記
管球製造マシンにおける所定位置のヘツドに供給
することを特徴とする。

〔作用〕

上記の構成によると、ワイヤ供給マシンから供
給された所定長さのワイヤを、一旦ワイヤ搬送装
置のターレツトで保持し、該ターレツトに保持さ
れた上記ワイヤを、上記管球製造マシンにおける
所定位置のヘツドに供給するから、管球製造マシ
ンのヘツドは、すでに所定長さに切断されている
ワイヤをワイヤ搬送装置のターレツトから受取る
だけでよく、したがつてワイヤ供給マシンからワ
イヤが供給される待ち時間を必要としなくなる。
そして、管球製造マシンのヘツドが溶接や封着な
どの作業をしている間に、ワイヤ供給マシンは、
スプールに巻装されたワイヤを所定長さに切断し
てワイヤ搬送装置の他のターレツトに供給するこ
とができ、つまりヘツドでの溶接や封着などの作
業中に、同時にスプールに巻装されたワイアを所
定長さに切断する作業が並行して行なえるから、
管球製造マシンの回転テーブルの間欠回転速度を
速めて、換言すれば間欠停止時間を短くすること
ができ、製造能率の向上が可能となる。

〔考案の実施例〕

以下、本考案について図面に示す一実施例にも
とづき説明する。

図面は、けい光ランプのマウントに、ちらつき
防止のためのアノードワイヤを供給する装置を示
す。

第１図において、１は管球製造マシンとしての
マウント製造マシンを示し、間欠回転駆動される
回転テーブル２の周囲に多数個のヘツド３…を等
間隔に設けて構成されている。マウントｍは第５
図に示すように、ステムガラスｓに一対のリード
線ｌ，ｌを封着し、これらリード線ｌ，ｌ間にフ
イラメントｆを架設して構成されたもので、本実
施例におけるマウント製造マシン１は上記一対の
リード線ｌ，ｌを保持するヘツド３…を有してい
る。ヘツド３…が矢印Ａ方向に間欠回転される間
に、それぞれ通過する位置で一対のリード線ｌ，
ｌはステムガラスｓに封着され、かつこれらリー
ド線ｌ，ｌ間にフイラメントｆが架設される。そ
してヘツド３が第１図の位置Ｂに来たときには、
すでにマウントｍが完成されており、この位置Ｂ
では上記一対のリード線ｌ，ｌにそれぞれアノー
ドワイヤｗ，ｗが供給され、これらアノードワイ
ヤｗ，ｗをリード線ｌ，ｌに溶接するようになつ
ている。したがつて位置Ｂには、図示しない溶接
装置が設置されている。

４はワイヤ搬送装置であり、このワイヤ搬送装
置４は上記マウント製造マシン１に隣接して配置
されており、上記マウント製造マシン１の回転テ
ーブル２と同期して矢印Ｃ方向に間欠回転される
回転テーブル５を備えている。この回転テーブル
５の周囲には、一対のアノードワイヤｗ，ｗを保
持する複数個のターレツト６…が設けられてお
り、これらターレツト６…は回転テーブル５の間
欠回転にもとづき順次、上記マウント製造マシン
１の溶接位置Ｂに移動されるようになつている。

各ターレツト６…は、一対のアノードワイヤ
ｗ，ｗを保持する図示しないチヤツク機構を備え
ている。

ワイヤ搬送装置４の位置ＤおよびＥにはそれぞ
れワイヤ供給マシン７，７が配置されている。こ
れらワイヤ供給マシン７，７は、スプールに巻装
されている長尺なワイヤを所定長さに切断して上
記ワイヤ搬送装置４ターレツト６に渡すものであ
る。

一方のワイヤ供給マシン７の構造を第２図ない
し第４図に示し、これについて説明する。

図中１０は基台であり、支柱１１および前記ワ
イヤ搬送装置４が載置されている。

支柱１１には、第１、第２および第３の支持板
１２，１３，１４が、それぞれ水平方向に伸びる
ようにして取付られており、第１の支持板１２に
はブラケツト１５が固定されている。ブラケツト
１５には長尺なワイヤw′を巻装してなるスプー
ル１６が回転自在に支持されている。

また、第１の支持板１２にはワイヤストレーナ
１７が固定されており、このワイヤストレーナ１
７は、複数個のローラ１８…を有している。

上記第１の支持板１２から第３の支持板１４に
亙り、複数本のガイドポスト１９…が掛け渡され
ており、これらガイドポスト１９…には、上記第
１の支持板１２と第２の支持板１３の間に位置し
て、上記スプール１６に巻装された長尺なワイヤ
w′を所定長さづつ引出すワイヤ引出しチヤツク
２０が設けられている。

このワイヤ引出しチヤツク２０の下方に位置
し、上記第２の支持板１３上には、引出されたワ
イヤを挟持するストツプチヤツク２１が設けられ
ている。

また、上記第２の支持板１３の下側には上記ス
トツプチヤツク２１に支持されたワイヤw′を切
断するカツター２２が設けられている。

さらに、ガイドポスト１９…には、上記第２の
支持板１３と第３の支持板１４の間に位置して、
上記カツター２２により所定長さに切断されたワ
イヤｗを、ワイヤ搬送装置４のターレツト６に供
給する昇降ノズル２３が設けられている。

ワイヤ引出しチヤツク２０は第３図にも示すよ
うに、枠体３０を有し、この枠体３０が上記ガイ
ドポスト１９−により昇降自在に支持されてお
り、この枠体３０は昇降ロツド３１により昇降駆
動される。なお、昇降ロツド３１は図示しないカ
ムの作用で上下動される。枠体３０には固定チヤ
ツク３２が取付られているとともに、ガイドレー
ル３３，３３により案内される可動チヤツク３４
が矢印Ｇ方向に摺動可能に取付られている。この
可動チヤツク３４はスプリング３５により矢印Ｇ
方向と逆方向へ吸引されるようになつているとと
もに、当接ブロツク３６を有している。この当接
ブロツク３６の側面にはローラ３７が当接してお
り、このローラ３７は回動レバー３８に軸支され
ている。回動レバー３８の基端は第１の支持板１
２に回動自在に軸支されているとともに、回動レ
バー３８の先端は、第２の支持板１３に固定され
たワイヤ引出しチヤツク開閉用シリンダ３９に連
結されている。

ワイヤ引出しチヤツク開閉用シリンダ３９が伸
長作動されると、回動レバー３８が回動されてロ
ーラ３７が押圧ブロツク３６を矢印Ｇ方向に押
す。これにより可動チヤツク３４が矢印Ｇ方向に
移動され、固定チヤツク３２との間でワイヤ
w′を挟持するようになつている。

この挟持作用は、枠体３０が昇降ロツド３１に
よつて上昇させられた場合に行われ、よつてワイ
ヤ引出しチヤツク２０は、上昇位置で、前記ワイ
ヤストレーナ１７を通過したワイヤw′を挟持す
る。この挟持状態で、昇降ロツド３１が下降さ
れ、枠体３０が引き下げられる。この引下げ量に
応じてスプール１６からワイヤw′が繰り出され
る。そして、ワイヤw′は、ワイヤストレーナ１
７を通過中に、ローラ１８…間を通り、上記スプ
ール１６に巻かれていた時の巻くせが矯正され
る。

ワイヤ引出しチヤツク２０の引き下げ量は、１
本のアノードワイヤｗの長さを決定する。すなわ
ち、ワイヤ引出しチヤツク２０が引下げられる
と、ワイヤ引出しチヤツク開閉用シリンダ３９が
収縮され、可動チヤツク３４がスプリング３５の
力を受けて矢印Ｇ方向と逆方向に移動される。し
たがつて、可動チヤツク３４は固定チヤツク３２
から離れるから、引下げたワイヤw′を開放する。

そして可動チヤツク３４が固定チヤツク３２か
ら離れた状態で、枠体３０は昇降ロツド３１によ
り上昇される。そして上昇位置で前記したように
ワイヤw′を挟持する。

したがつて、ワイヤ引出しチヤツク２０の上下
ストロークによつてワイヤw′の引出し量を決め
る。

前記ストツプチヤツク２１は、第２の支持板１
３に固定された固定チヤツク４０と、ストツプチ
ヤツク開閉用シリンダ４１に取付られた可動チヤ
ツク４２とで構成されている。

このストツプチヤツク２１は、上記ワイヤ引出
しチヤツク２０が引出したワイヤw′を挟持する
もので、前記枠体３０が引下げられた時、ストツ
プチヤツク開閉用シリンダ４１を伸長させると、
可動チヤツク４２と固定チヤツク４０の間でワイ
ヤw′を挟持する。

この挟持が行われた後、上記ワイヤ引出しチヤ
ツク２０はワイヤw′を解放して上昇に移るもの
である。

カツター２２は、第４図にも示されるように、
ホルダー５０に固定刃５１および可動刃５２を取
付けて構成されている。可動刃５２は、第２図に
示すロツド５３、リンクレバー５４、およびロツ
ド５５に連結されており、ロツド５５が上昇され
ることにより固定刃５１に向かつて前進される。

前記ストツプチヤツク２１がワイヤw′を挟持
したら、ロツド５５が上昇され、可動刃５２は固
定刃５１に向かつて前進するので、これら可動刃
５２と固定刃５１の間でワイヤw′を切断する。
この切断により所定長さになつたアノードワイヤ
ｗはガイドノズル５６に落下される。

このガイドノズル５６に投下された所定長さの
アノードワイヤｗは昇降ノズル２３に落下され
る。

昇降ノズル２３は、昇降ブロツク６０に取着さ
れており、この昇降ブロツク６０はガイドポスト
１９…によつて上下方向に案内される。昇降ブロ
ツク６０にはロツド６１が連結されており、この
ロツド６１の上下動により昇降ノズル２３は昇降
される。

この昇降ノズル２３は、前記したワイヤ搬送装
置４の回転テーブル５が間欠回転する場合には上
昇させられており、これにより直下位置にターレ
ツト６が移動して来る時の邪魔にならないように
逃げているものであり、回転テーブル５が間欠停
止して直下位置にターレツト６が移動して来た場
合に下降されて、該ターレツト６の一方のワイヤ
チヤツク機構（図示しない）に接近する。そし
て、前記カツター２２により切断されたアノード
ワイヤｗが、ガイドノズル５６に落下されると、
このガイドノズル５６から、昇降ノズル２３に落
下され、よつてターレツト６に接近している昇降
ノズル２３により、アノードワイヤｗを確実にタ
ーレツト６に供給する。

このような構成および作用を奏するワイヤ供給
マシン７は、第１図におけるＤ位置およびＥ位置
にそれぞれ１台づつ設置されているものであり、
同一のターレツト６に対し、アノードワイヤｗを
１本づつ、合計２本供給する。

上記の構成による実施例の装置の作用を説明す
る。

マウント製造マシン１の回転テーブル２が第１
図の矢印Ａ方向に間欠回転されてマウントｍを保
持したヘツド３がＢ位置にくると、ワイヤ搬送装
置４の回転テーブル５も矢印Ｃ方向に間欠回動さ
れてその１つのターレツト６もＢ位置に移動され
てくる。

Ｂ位置においては、ターレツト６の図示しない
チヤツク機構に保持されている一対のアノードワ
イヤｗ，ｗが、マウントｍのリード線ｌ，ｌに対
し、第５図で示すように溶接される。この溶接が
終わると、ターレツト６は、一対のアノードワイ
ヤｗ，ｗの保持を解放し、マウント製造マシン１
のヘツド３は矢印Ａ方向に移動して次の作業工程
に移る。

上記１つのターレツト６がＢ位置に在る時、Ｄ
位置およびＥ位置に位置されているそれぞれ他の
ターレツト６には、ワイヤ供給マシン７，７から
アノードワイヤｗが供給される。つまり、Ｄ位置
のワイヤ供給マシン７からはターレツト６に対
し、第５図の右側のアノードワイヤｗが供給さ
れ、Ｅ位置のワイヤ供給マシン７からはターレツ
ト６に対し、第５図の左側のアノードワイヤｗが
供給される。したがつて、ワイヤ搬送装置４の回
転テーブル５が矢印Ｃ方向に１回転してターレツ
ト６がＢ位置に来るまでの間に２本のアノードワ
イヤｗ，ｗがターレツト６に供給されることにな
る。

この結果、マウント製造マシン１のヘツド３が
Ｂ位置で停止している時間は、アノードワイヤ
ｗ，ｗをリード線ｌ，ｌに溶接するのに必要な時
間だけでよく、したがつてマウント製造マシン１
の間欠回転速度を早めて製造能率を高めることが
できる。

すなわち、スプール１６に巻装されている長尺
なワイヤを所定長さ繰り出し、これを切断して供
給するのを、上記溶接時間中に、Ｄ位置およびＥ
位置で他のターレツト６，６に対して行なうこと
ができ、したがつて、マウント製造マシン１のヘ
ツド３がＢ位置で停止している時間に、上記スプ
ール１６に巻装されている長尺なワイヤを所定長
さ繰り出し、これを切断して供給する時間を加え
る必要がなくなり、上記スプール１６に巻装され
ている長尺なワイヤを所定長さ繰り出し、これを
切断して供給する時間の分だけヘツド３の停止時
間を短縮することが可能となるものである。

なお、上記実施例では、マウントｍのリード線
ｌ，ｌにアノードワイヤｗ，ｗを溶接する装置に
ついて説明したが、本考案はこれに限らず、たと
えば、ステムガラスにリード線を供給してこれを
封着させるなどのように、管球用ワイヤの供給に
は実施可能である。

また、ワイヤ搬送装置は間欠回転するテーブル
に複数のターレツトを取着して構成したが、無端
状に走行するコンベアにターレツトを取着して構
成してもよい。

〔考案の実施例〕

以上説明したように本考案によれば、ワイヤ供
給マシンから供給された所定長さのワイヤを、一
旦ワイヤ搬送装置のターレツトで保持し、該ター
レツトに保持された上記ワイヤを、上記管球製造
マシンにおける所定位置のヘツドに供給するか
ら、管球製造マシンのヘツドは、すでに所定長さ
に切断されているワイヤをワイヤ搬送装置のター
レツトから受取るだけでよく、したがつてワイヤ
供給マシンからワイヤが供給される待ち時間を必
要としなくなる。そして、管球製造マシンのヘツ
ドが溶接や封着などの作業をしている間に、ワイ
ヤ供給マシンは、スプールに巻装されたワイアを
所定長さに切断してワイヤ搬送装置の他のターレ
ツトに供給することができ、つまりヘツドでの溶
接や封着などの作業中に、同時にスプールに巻装
されたワイアを所定長さに切断する作業が並行し
て行なえるから、管球製造マシンの回転テーブル
の間欠回転速度を速めて、換言すれば間欠停止時
間を短くすることができ、製造能率の向上が可能
となる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は全体
の配置を示す平面図、第２図はワイヤ供給マシン
を示す側面図、第３図はワイヤ引出しチヤツクの
構成を説明する図、第４図はカツターの構成を説
明する図、第５図はマウントを説明する図であ
る。 １……マウント製造マシン、２……回転テーブ
ル、３……ヘツド、４……ワイヤ搬送装置、５…
…回転テーブル、６……ターレツト、７……ワイ
ヤ供給マシン、１６……スプール、１７……ワイ
ヤストレーナ、２０……ワイヤ引出しチヤツク、
２１……ストツプチヤツク、２２……カツター、
２３……昇降ノズル、ｍ……マウント、ｌ……リ
ード線、ｗ……アノードワイヤ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 周囲に複数個のヘツドを備えた回転テーブルを
   間欠回転させ、これら各ヘツドの位置でそれぞれ
   所定の作業を行なう管球製造マシンを備え、所定
   長さに切断されたワイヤを、上記管球製造マシン
   における所定位置のヘツドに供給する管球用ワイ
   ヤの供給装置において、上記管球製造マシンの回
   転テーブルに隣接してこの回転テーブルの間欠回
   転と同期して間欠移動されるとともに複数個のタ
   ーレツトを備えたワイヤ搬送装置を設け、このワ
   イヤ搬送装置の所定の上記ターレツトの近傍に、
   スプールに巻装された長尺なワイヤを所定長さづ
   つ繰り出してこれを所定長さに切断して供給する
   ワイヤ供給マシンを配置し、上記ワイヤ供給マシ
   ンから供給された所定長さのワイヤを、上記ワイ
   ヤ搬送装置のターレツトに移し、このワイヤ搬送
   装置の移動により該ターレツトに保持された上記
   ワイヤを、上記管球製造マシンにおける所定位置
   のヘツドに供給することを特徴とする管球用ワイ
   ヤの供給装置。