JPH0249745A - Method for purifying p-cresol - Google Patents

Method for purifying p-cresol

Info

Publication number
JPH0249745A
JPH0249745A JP19998788A JP19998788A JPH0249745A JP H0249745 A JPH0249745 A JP H0249745A JP 19998788 A JP19998788 A JP 19998788A JP 19998788 A JP19998788 A JP 19998788A JP H0249745 A JPH0249745 A JP H0249745A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cresol
aldehyde
para
purity
reaction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP19998788A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Toru Miura
徹 三浦
Katsuji Watanabe
勝治 渡辺
Hitoshi Nakayama
等 中山
Masayuki Furuya
政幸 古屋
Teruyuki Nagata
永田 輝幸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsui Toatsu Chemicals Inc
Original Assignee
Mitsui Toatsu Chemicals Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsui Toatsu Chemicals Inc filed Critical Mitsui Toatsu Chemicals Inc
Priority to JP19998788A priority Critical patent/JPH0249745A/en
Publication of JPH0249745A publication Critical patent/JPH0249745A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

PURPOSE:To obtain the subject high-purity p-cresol by reacting a cresol isomer mixture containing the p-cresol and m-cresol with an aldehyde in the presence of an aromatic sulfonic acid to form a cresol-aldehyde condensate, separating and removing the resultant condensate. CONSTITUTION:A cresol isomer mixture containing p-cresol and m-cresol is reacted with an aldehyde in the presence of an aromatic sulfonic acid (especially p-toluenesulfonic acid, etc.) to preferentially react the m-cresol and form a cresol-aldehyde condensate, which is then separated and removed to afford the purified p-cresol. The p-cresol is useful as a raw material for disinfectants, preservatives, surfactants, dyes, antioxidants, etc., and the cresol-aldehyde condensate is used as antioxidants, developers, etc.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、パラクレゾールの精製方法に関する。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] The present invention relates to a method for purifying para-cresol.

さらに詳しくは、パラクレゾールおよびメタクレゾール
を含むクレゾール異性体混合物を、芳香族スルホン酸の
存在下、アルデヒドと反応させ、メタクレゾールをタレ
ゾール−アルデヒド縮合物として分離除去することを特
徴とするパラクレゾールの精製方法に関する。
More specifically, para-cresol is produced by reacting a cresol isomer mixture containing para-cresol and metacresol with an aldehyde in the presence of an aromatic sulfonic acid, and separating and removing metacresol as a talesol-aldehyde condensate. Relating to a purification method.

パラクレゾールは消毒側、防腐剤、界面活性剤、染料、
酸化防止剤等の原料として有用な化合物であり、大量に
生産、使用されている。
Paracresol is a disinfectant, a preservative, a surfactant, a dye,
It is a compound useful as a raw material for antioxidants, etc., and is produced and used in large quantities.

一方、クレゾール−アルデヒド縮合物は、抗酸化剤、顕
色剤等として有用である。
On the other hand, cresol-aldehyde condensates are useful as antioxidants, color developers, and the like.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

クレゾールにはオルソクレゾール、メタクレゾール、パ
ラクレゾールの3種の異性体が存在する。
Cresol has three isomers: ortho-cresol, meta-cresol, and para-cresol.

工業的にクレゾールを製造する方法として、タール留分
のアルカリ抽出法、トルエンの塩素化加水分解法さらに
はトルエンのスルホン化アルカリ融解法を挙げることが
できるが、これらいずれの方法においてもクレゾールは
オルソクレゾール、メタクレゾール、パラクレゾールの
3異性体の混合物として得られる。
Examples of industrial methods for producing cresol include the alkali extraction method of tar fraction, the chlorination hydrolysis method of toluene, and the sulfonation alkali melting method of toluene. It is obtained as a mixture of three isomers: cresol, meta-cresol, and para-cresol.

ところでオルソクレゾールの沸点は191゜O″C、メ
タクレゾールの沸点は202.2°C1パラクレゾール
の沸点は201.9℃である。従ってオルソクレゾール
は蒸留によって分離することができるが、メタクレゾー
ルとパラクレゾールは沸点が極めて近似している為、単
なる蒸留操作で分離することはできない。
By the way, the boiling point of orthocresol is 191°O"C, the boiling point of metacresol is 202.2°C, and the boiling point of para-cresol is 201.9°C. Therefore, orthocresol can be separated by distillation, but it is difficult to separate it from metacresol. Since para-cresol has very similar boiling points, it cannot be separated by simple distillation.

メタクレゾールおよびバラクレゾールを分離する方法に
ついては、さまざまな提案がされている。
Various proposals have been made regarding methods for separating metacresol and valacresol.

たとえば、尿素、2.6−ルチジン、酢酸ナトリウム、
フェノール等の化合物とメタクレゾールが分子化合物を
形成する性質を利用して分離精製する方法(特公昭48
−10143号等)、イソブチレンでアルキル化してジ
ーtert−ブチル化物とし、これの分留によって分離
したのち、酸またはその塩の存在下に脱アルキル化する
ことにより分離精製する方法(米国特許2297588
号等)、スルホン化したのち加熱水蒸気によって部分加
水分解することによって分離する方法(米国特許378
5776号等)、モレキュラーシーブス、ゼオライト、
等の吸着剤と接着させることにより分離する方法(特開
昭52−89624号等)などが提案されている。
For example, urea, 2,6-lutidine, sodium acetate,
A separation and purification method using the property that compounds such as phenol and metacresol form molecular compounds (Special Publication Publication No. 48
-10143, etc.), alkylated with isobutylene to obtain a di-tert-butylated product, separated by fractional distillation, and then separated and purified by dealkylation in the presence of an acid or a salt thereof (US Patent No. 2,297,588)
etc.), a method of separation by sulfonation and partial hydrolysis with heated steam (U.S. Pat. No. 378)
5776 etc.), molecular sieves, zeolites,
A method of separation by adhesion with an adsorbent such as (Japanese Patent Application Laid-Open No. 52-89624, etc.) has been proposed.

また、本発明と類似の方法、即ちクレゾールを塩酸存在
下でホルマリンと反応させ、メタクレゾールをクレゾー
ル−アルデヒド縮合物として分離する方法(工業化学雑
誌具、 1663−1667 (1960) )も提案
されている。
In addition, a method similar to the present invention, that is, a method in which cresol is reacted with formalin in the presence of hydrochloric acid and meta-cresol is separated as a cresol-aldehyde condensate (Industrial Chemistry Journal, 1663-1667 (1960)) has also been proposed. There is.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

しかしながら、分子化合物を形成する性質を利用した精
製法においては、得られる精バラクレゾールの純度、収
率を共に満足する様な化合物は見つかっておらず、前述
の従来法に見られるような高価な原料類を使用する方法
ではその原料類の損失も無視できない。
However, in the purification method that utilizes the property of forming molecular compounds, no compound has been found that satisfies both the purity and yield of purified valacresole, and the high cost of the conventional method described above has not been found. In methods that use raw materials, the loss of raw materials cannot be ignored.

また、アルキル化して分離する方法、スルホン化して分
離する方法は煩雑な操作を必要とし、高価な原料、ある
いは多量の酸や塩基を必要とする。
Furthermore, the methods of alkylation and separation and sulfonation and separation require complicated operations and require expensive raw materials or large amounts of acids and bases.

モレキュラーシーブス等への吸着法は、効率的に異性体
混合物を分離する吸着剤が見つかっておらず、工業的な
実用化は難しい。
Adsorption methods using molecular sieves and the like have not been found to be adsorbents that efficiently separate isomer mixtures, making it difficult to put them into practical use industrially.

また前記文献(工業化学雑誌競、 1663−7 (1
960) )には、触媒に塩酸を用い、ホルマリンと反
応させ、精バラクレゾールの最高純度97%を得た具体
的記載があるが、まだ満足できる純度とは言い難くさら
には収率が著しく低い。
Also, the above-mentioned document (Industrial Chemistry Magazine Competition, 1663-7 (1
960)), there is a specific description of using hydrochloric acid as a catalyst and reacting with formalin to obtain purified bala-cresol with a maximum purity of 97%, but the purity is still far from satisfactory and furthermore, the yield is extremely low. .

一方、酸触媒の存在下メタクレゾールのみを選択的にホ
ルマリンと縮合反応させてメタクレゾールを除去する方
法においては、縮合反応後、バラクレゾールを分離する
ため反応マスは加熱蒸留されるので、縮合反応時に使用
した酸は除去する必要がある。
On the other hand, in the method of removing metacresol by selectively condensing only metacresol with formalin in the presence of an acid catalyst, after the condensation reaction, the reaction mass is heated and distilled in order to separate vala-cresol, so the condensation reaction The acid used must be removed.

該方法では縮合反応後、大量の水洗により塩酸を除去す
る方法が考えられるが、その場合は排水処理も問題とな
る。また縮合反応後背性ソーダなどのアルカリを反応マ
スに添加して中和により塩酸を除去する方法も考えられ
るが、その場合はアルカリ金属を含んだ反応マスを加熱
することになるので安全上取扱が問題となる。
One conceivable method for this method is to remove hydrochloric acid by washing with a large amount of water after the condensation reaction, but in that case, wastewater treatment also becomes a problem. Another possibility is to add an alkali such as soda to the reaction mass after the condensation reaction and remove the hydrochloric acid by neutralization, but in that case, the reaction mass containing alkali metals would be heated, so it is difficult to handle it for safety reasons. It becomes a problem.

このように高純度のバラクレゾールを経済的に工業的規
模で得ることは非常に困難であり、いまだ解決されてい
ない課題であった。
It is extremely difficult to economically obtain such highly purified valacresol on an industrial scale, and this remains an unsolved problem.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

本発明者らは、バラクレゾール及びメタクレゾールを含
むクレゾール異性体混合物より、純度及び収率ともに満
足できる高純度のバラクレゾールの精製方法につき鋭意
検討を行い、ある特定の条件下にアルデヒドと反応させ
ると優先的にメタクレゾールが反応し、高純度、高収率
でパラクレゾール精製物が得られる事を見出し本発明に
到達した。
The present inventors have conducted intensive studies on a method for purifying high-purity vala-cresol that satisfies both purity and yield from a cresol isomer mixture containing vala-cresol and meta-cresol, and have conducted a method for purifying vala-cresol with aldehyde under certain specific conditions. The present invention was achieved by discovering that meta-cresol reacts preferentially with para-cresol and that a purified para-cresol product can be obtained with high purity and high yield.

即ち、本発明は、バラクレゾール及びメタクレゾールを
含むクレゾール異性体混合物を芳香族スルホン酸の存在
下、アルデヒドと反応させ、メタクレゾールをクレゾー
ル−アルデヒド縮合物としてバラクレゾールから分離、
除去することを特徴とするバラクレゾールの精製方法で
ある。
That is, the present invention involves reacting a cresol isomer mixture containing bala-cresol and m-cresol with an aldehyde in the presence of an aromatic sulfonic acid, and separating m-cresol from bala-cresol as a cresol-aldehyde condensate.
This is a method for purifying balacresol, which is characterized by removing the balacresol.

本発明方法においては、供されるクレゾール異性体混合
物に、特に組成比の制限はないが、特に純度85〜95
%のバラクレゾールを純度95%以上にするようなバラ
クレゾールの精製に効果が大きい。
In the method of the present invention, there is no particular restriction on the composition ratio of the cresol isomer mixture provided, but in particular the purity is 85-95.
It is highly effective in purifying % balacresol to a purity of 95% or higher.

本発明の縮合に用いるアルデヒド化合物としては、ホル
ムアルデヒド、アセトアルデヒド、プロピオンアルデヒ
ド、ブチルアルデヒドの如き脂肪族低分子アルデヒド、
ベンズアルデヒドの如キ芳香族アルデヒド等が挙げられ
る。これらのアルデヒドのうちでは、反応性、選択性、
価格、収率、縮合物の用途等を考慮した場合、ホルムア
ルデヒド、アセトアルデヒドが好ましい。この際、アル
デヒドは水溶液、アルコール溶液、二量体、ポリマー、
あるいはアセクールのいずれの形で使用してもよい。ア
ルデヒドの使用量は、除去すべきメタクレゾールの量や
、反応条件等により異なり、少量のアルデヒドの使用で
高純度のパラクレゾールを得るべく反応条件を選択する
ことになる。この際、通常、含有するメタクレゾールの
0.5〜3倍モル、好ましくは0.5〜1.5倍モルの
アルデヒドを使用する。
The aldehyde compounds used in the condensation of the present invention include aliphatic low molecular aldehydes such as formaldehyde, acetaldehyde, propionaldehyde, and butyraldehyde;
Examples include aromatic aldehydes such as benzaldehyde. Among these aldehydes, reactivity, selectivity,
When considering price, yield, use of the condensate, etc., formaldehyde and acetaldehyde are preferred. At this time, aldehyde can be used in aqueous solution, alcohol solution, dimer, polymer,
Alternatively, it may be used in any form of acecool. The amount of aldehyde used varies depending on the amount of metacresol to be removed, reaction conditions, etc., and the reaction conditions are selected to obtain highly pure para-cresol using a small amount of aldehyde. At this time, the aldehyde is usually used in an amount of 0.5 to 3 times the molar amount, preferably 0.5 to 1.5 times the molar amount of the metacresol contained.

本発明においては、芳香族スルホン酸が触媒として使用
される。例えばベンゼンスルホン酸、オルソ−、メタ−
およびパラ−トルエンスルフォン酸、ベンゼンジスルホ
ン酸等が挙げられる。特にパラ−トルエンスルフォン酸
は最も好ましいM媒である。
In the present invention, aromatic sulfonic acids are used as catalysts. For example, benzenesulfonic acid, ortho, meta-
and para-toluenesulfonic acid, benzenedisulfonic acid and the like. In particular, para-toluenesulfonic acid is the most preferred M medium.

その使用量は粗パラクレゾール100重量部当たり、通
常0.001〜10重量部、好ましくは0.01〜1重
量部の範囲である。触媒の使用量が多いとパラクレゾー
ルの収率あるいは純度が下がるので好ましくない。
The amount used is usually 0.001 to 10 parts by weight, preferably 0.01 to 1 part by weight per 100 parts by weight of crude para-cresol. If the amount of catalyst used is large, the yield or purity of para-cresol will decrease, which is not preferable.

本発明の反応温度は通常−20〜80°C1好ましくは
0〜40°Cの範囲である0反応温度が高いとバラクレ
ゾールの純度が下がるので好ましくない、クレゾール異
性体混合物は組成によりさまざまな凝固点をとるので、
原料のクレゾール異性体混合物が、縮合反応させる温度
範囲で固体の場合は反応に悪影響を与えないような溶媒
を使用すればよい。
The reaction temperature of the present invention is usually in the range of -20 to 80°C, preferably 0 to 40°C. A high reaction temperature is undesirable because it lowers the purity of vala-cresol. Cresol isomer mixtures have various freezing points depending on their composition. Since we take
When the raw material cresol isomer mixture is solid in the temperature range in which the condensation reaction is carried out, a solvent that does not adversely affect the reaction may be used.

例えば、ベンゼン、トルエン、キシレン、クメン、メシ
チレン等の芳香族炭化水素、ヘキサン、ヘプタン、オク
タン等の脂肪族炭化水素、クロルベンゼン、オルソジク
ロルベンゼン、クロロホルム、四塩化炭素、ジクロロエ
タン等のハロゲン化炭化水素、メタノール、エタノール
、イソプロピルアルコール、n−プロピルアルコール等
のアルコール、アセトニトリル、プロピオニトリル等の
ニトリルなどが使用できる。精バラクレゾールの純度、
収率、溶剤の回収率、価格、操作性を考慮した場合、ト
ルエンは最も好ましい溶媒の一つである。また、原料の
クレゾール異性体混合物が反応温度で液状の場合は、上
記の様な溶媒を使用してもよいし、また無溶媒で実施し
てもよい。
For example, aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene, xylene, cumene, and mesitylene, aliphatic hydrocarbons such as hexane, heptane, and octane, and halogenated hydrocarbons such as chlorobenzene, orthodichlorobenzene, chloroform, carbon tetrachloride, and dichloroethane. , alcohols such as methanol, ethanol, isopropyl alcohol, and n-propyl alcohol, and nitriles such as acetonitrile and propionitrile. Purity of refined baracresol,
Toluene is one of the most preferred solvents when considering yield, solvent recovery, price, and operability. Further, when the raw material cresol isomer mixture is liquid at the reaction temperature, the above-mentioned solvents may be used, or the reaction may be carried out without a solvent.

溶媒を使用する場合、その使用量は粗クレゾール100
重量部あたり、通常500重量部以下、好ましくは20
0重量部以下がよい。
If a solvent is used, the amount used is 100% crude cresol.
Usually 500 parts by weight or less, preferably 20 parts by weight
It is preferably 0 parts by weight or less.

クレゾールとアルデヒド類との脱水縮合反応は、平衡反
応であるため、反応マスを直接蒸留に供すると、反応工
程で生成したメタクレゾール−アルデヒド縮合物が蒸留
中に加水分解を受けてメタクレゾールとなり、留出液中
に混入する為に、パラクレゾールの純度が低下する。こ
のため、前述したごとく触媒として使用した酸は蒸留前
に除去する必要があり、本発明においても芳香族スルホ
ン酸は蒸留前に除去される。
The dehydration condensation reaction between cresol and aldehydes is an equilibrium reaction, so when the reaction mass is directly subjected to distillation, the metacresol-aldehyde condensate produced in the reaction process undergoes hydrolysis during distillation to become metacresol. Since it is mixed into the distillate, the purity of para-cresol decreases. Therefore, as described above, it is necessary to remove the acid used as a catalyst before distillation, and in the present invention, aromatic sulfonic acid is also removed before distillation.

芳香族スルホン酸の除去は縮合反応終了後の反応マスを
水洗分液する方法、あるいは塩基で中和する方法等で除
去することが出来る。しかしながら本発明においては中
和による酸除去でも何ら精製物の純度には影響しないの
で、本発明の好ましいバラクレゾールの取り出し方法は
、反応終了後過剰量のアンモニア水で中和したのち減圧
蒸留に付す方法がよい、前述引例のような従来の塩酸を
触媒とした精製法においては、アンモニア水で中和すれ
ば生成した塩化アンモニウムが蒸留中に昇華してバラク
レゾールに混入するためにこの方法は使用できず、本発
明方法はこのことからも極めて有利な方法である。
The aromatic sulfonic acid can be removed by washing the reaction mass after the completion of the condensation reaction with water or by neutralizing it with a base. However, in the present invention, acid removal by neutralization does not affect the purity of the purified product in any way, so the preferred method for extracting valacresol in the present invention is to neutralize it with an excess amount of aqueous ammonia after the completion of the reaction, and then subject it to vacuum distillation. In the conventional purification method using hydrochloric acid as a catalyst, such as the one cited above, this method is not used because the ammonium chloride produced when neutralized with aqueous ammonia sublimes during distillation and mixes with baracresol. Therefore, the method of the present invention is extremely advantageous.

本発明においてはこの様に、アンモニア水で中和したの
ち蒸留することにより留出液として精パラクレゾールを
得ることが出来る。中和蒸留後は釜にはクレゾール−ア
ルデヒド縮合物、および芳香族スルホン酸のアンモニウ
ム塩が残るが、必要に応じて芳香族スルホン酸のアンモ
ニウム塩を水洗、再結晶等の常法によりクレゾール−ア
ルデヒド縮合物を精製回収することも可能である。
In the present invention, purified para-cresol can be obtained as a distillate by neutralizing with aqueous ammonia and then distilling it. After neutralization distillation, the cresol-aldehyde condensate and the ammonium salt of aromatic sulfonic acid remain in the pot, but if necessary, the ammonium salt of aromatic sulfonic acid can be washed with water, recrystallized, etc. to form cresol-aldehyde. It is also possible to purify and recover the condensate.

〔実施例〕〔Example〕

以下、実施例および比較例により、本発明を具体的に説
明する。
Hereinafter, the present invention will be specifically explained with reference to Examples and Comparative Examples.

実施例−1 500dガラス製4ツロフラスコに、第1表に示す組成
の粗バラクレゾール21.6.3g(2,0モル相当)
、90%パラホルムアルデヒド8.5g、 P−トルエ
ンスルホン酸0.2gを仕込み、反応温度20℃で4時
間撹拌して反応させた0次に25%アンモニア水0.1
dを加え中和したのち減圧蒸留して沸点102°C/2
0nHgの留分(精バラクレゾール) 160.2gを
得た。
Example-1 21.6.3 g (equivalent to 2.0 mol) of crude baracresol having the composition shown in Table 1 was placed in a 500D glass 4-tube flask.
, 8.5 g of 90% paraformaldehyde, and 0.2 g of P-toluenesulfonic acid were reacted by stirring at a reaction temperature of 20°C for 4 hours, followed by 0.1 g of 25% ammonia water.
After neutralization by adding d, distillation under reduced pressure brings the boiling point to 102°C/2.
160.2 g of a 0 nHg fraction (purified vala cresol) was obtained.

その組成を第1表に示した。バラクレゾールの純度換算
取り出し収率80.3%であった。
Its composition is shown in Table 1. The extraction yield of baracresol in terms of purity was 80.3%.

実施例−2 反応温度を80°Cに反応時間を1時間に替えた以外は
実施例−1と同様に処理して第1表に示す組成の精パラ
クレゾール159.7gを得た。
Example 2 159.7 g of purified para-cresol having the composition shown in Table 1 was obtained by carrying out the same process as in Example 1 except that the reaction temperature was changed to 80° C. and the reaction time was changed to 1 hour.

実施例−3 反応温度を0℃に反応時間を18時間に替えた以外は実
施例−1と同様に処理して第1表に示す組成の精パラク
レゾール162.0gを得た。
Example 3 The same procedure as in Example 1 was carried out except that the reaction temperature was changed to 0° C. and the reaction time was changed to 18 hours to obtain 162.0 g of purified para-cresol having the composition shown in Table 1.

実施例−4 90%パラホルムアルデヒド8.5gを35%ホルマリ
ン水溶液21.8gに替えた以外は実施例−1と同様に
処理して第1表に示す組成の精パラクレゾール161.
7gを得た。
Example-4 The same process as in Example-1 was performed except that 8.5 g of 90% paraformaldehyde was replaced with 21.8 g of a 35% formalin aqueous solution to produce 161.
7g was obtained.

実施例−5 90%パラホルムアルデヒド8.5gを90%アセトア
ルデヒド水溶液11.9gに替えた以外は実施例−1と
同様に処理して第1表に示す組成の精パラクレゾール1
60.9gを得た。
Example-5 Separate para-cresol 1 having the composition shown in Table 1 was prepared in the same manner as in Example-1 except that 8.5 g of 90% paraformaldehyde was replaced with 11.9 g of 90% acetaldehyde aqueous solution.
60.9g was obtained.

実施例−6 p−)ルエンスルホン酸0.2gをベンゼンスルホン酸
0.2gに替えた以外は実施例−1と同様に処理して第
1表に示す組成の精バラクレゾール160.0gを得た
Example-6 p-) 160.0 g of purified balacresol having the composition shown in Table 1 was obtained by the same process as in Example-1 except that 0.2 g of luenesulfonic acid was replaced with 0.2 g of benzenesulfonic acid. Ta.

実施例−7 稀釈剤としてトルエン100dを使用し、実施例−3と
同様に処理をして、第1表に示す組成の精パラクレゾー
ル162.4gを得た。
Example 7 Using 100 d of toluene as a diluent, the same treatment as in Example 3 was carried out to obtain 162.4 g of purified para-cresol having the composition shown in Table 1.

(以下余白) 第1表 比較例 5001!ガラス製4ツロフラスコに第1表に示す組成
の粗パラクレゾール216.3g、 90%0%バラム
アルデヒド8.5gを仕込み100 ’Cに保った。つ
いで36%塩酸1−を装入し100°Cで15分間反応
させた。
(Left below) Table 1 Comparative example 5001! 216.3 g of crude para-cresol having the composition shown in Table 1 and 8.5 g of 90% 0% valamaldehyde were placed in a 4-tube glass flask and maintained at 100'C. Then, 36% hydrochloric acid 1- was charged and reacted at 100°C for 15 minutes.

次に25%アンモニア水1紙を加えて中和したのち減圧
蒸留に付した。沸点102°C/20mmHHの留分は
塩化アンモニウム300ppmを含んで白濁しており、
p−クレゾールの純度94.2%、収f152.4gで
あった。
Next, one paper of 25% ammonia water was added to neutralize the mixture, and the mixture was subjected to vacuum distillation. The fraction with a boiling point of 102°C/20mmHH contains 300ppm of ammonium chloride and is cloudy.
The purity of p-cresol was 94.2%, and the yield was 152.4 g.

尚、蒸留塔には多量の白色結晶の付着が認められた。In addition, a large amount of white crystals were observed to be attached to the distillation column.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明は、このように高収率でバラクレゾールをメタク
レゾールから分離することができ、しかも高純度のバラ
クレゾールが得られる工業的精製方法である。
The present invention is an industrial purification method that can separate vala-cresol from meta-cresol with a high yield as described above, and can also obtain highly pure vala-cresol.

特許出願人 三井東圧化学株式会社Patent applicant Mitsui Toatsu Chemical Co., Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1)パラクレゾールおよびメタクレゾールを含むクレゾ
ール異性体混合物を、芳香族スルホン酸の存在下、アル
デヒドと反応させ、メタクレゾールをクレゾール−アル
デヒド縮合物として分離、除去することを特徴とするパ
ラクレゾールの精製方法。
1) Purification of para-cresol, which is characterized by reacting a cresol isomer mixture containing para-cresol and metacresol with an aldehyde in the presence of an aromatic sulfonic acid, and separating and removing metacresol as a cresol-aldehyde condensate. Method.
JP19998788A 1988-08-12 1988-08-12 Method for purifying p-cresol Pending JPH0249745A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19998788A JPH0249745A (en) 1988-08-12 1988-08-12 Method for purifying p-cresol

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19998788A JPH0249745A (en) 1988-08-12 1988-08-12 Method for purifying p-cresol

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0249745A true JPH0249745A (en) 1990-02-20

Family

ID=16416908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP19998788A Pending JPH0249745A (en) 1988-08-12 1988-08-12 Method for purifying p-cresol

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0249745A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107840785A (en) * 2016-09-21 2018-03-27 北京旭阳科技有限公司 It is a kind of between industry to the method for mixture cresol separating-purifying paracresol

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107840785A (en) * 2016-09-21 2018-03-27 北京旭阳科技有限公司 It is a kind of between industry to the method for mixture cresol separating-purifying paracresol

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU185896B (en) New process for producing 7-hydroxy-2,2-dimethyl-2,3-dihydro-bracket-benzo-furane-bracket closed
US3886218A (en) Process for the production of dihydroxydiphenylethers
JPH0329780B2 (en)
JPH0249745A (en) Method for purifying p-cresol
JPH0249744A (en) Method for purifying p-cresol
EP1318134B1 (en) Process for producing 1,1-bis(4-hydroxyphenyl)-3,3,5-trimethylcyclohexane
JPH0253744A (en) Purification of para-cresol
US6593501B2 (en) Process for the preparation of 2,6-xylenol
CA1293265C (en) Preparation process of 4,4'-biphenol, precursor of same and preparation process of precursor
JPH0253745A (en) Purification of para-cresol
KR910007364B1 (en) Method for Purifying 2,4-Xylenol
JPH0244821B2 (en)
SU1740365A1 (en) Method of m-phenoxyphenol synthesis
EP1318135A1 (en) Method for producing 1,1-bis-(4-hydroxyphenyl)-3,3,5-trimethylcyclohexane
EP1061061B1 (en) Process for the production of alpha,alpha'-bis (4-p-hydroxyphenyl)-1,3-diisopropylbenzene
JPH013136A (en) Method for purifying 2,4-xylenol
JPH01287048A (en) Purification of 2,4-xylenol
JP4562888B2 (en) Method for producing 4,4'-bisphenolsulfone
EP1318132A1 (en) Process for producing 1,1-bis(4-hydroxyphenyl)-3,3,5-trimethylcyclohexane
US5414139A (en) Process for the manufacture of monochloroacetaldehyde trimer and chloral
JPS63297334A (en) Purification of 2,4-xylenol
JP5619753B2 (en) Process for producing 2-secondary-alkyl-4,5-di- (linear-alkyl) phenols
JP2501603B2 (en) Method for producing α-methylstyrene
US4340757A (en) Process for the preparation of 2,6-dialkylaniline from brominated dialkyl t-butylbenzene
JP2970161B2 (en) Method for producing 2-alkylresorcinol