JPH0249766B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はフイルタープレスの運転方法に関し、
詳しくは、室形成、加圧過脱水、原液供給部
内洗浄、室開枠脱水ケーキ排出の１連の操作を
一工程とし、その工程の繰返しからなるフイルタ
ープレスの運転方法において、原液供給部内洗浄
（以下ヘツダーブローと称す）に用いる有圧の液
体や乾燥用気体を含む洗浄用供給流体（以下洗浄
流体と称す）の処理方法に係わる。

従来、フイルタープレスの加圧過脱水操作に
よつて密閉した原液を圧搾し、その液は布外
へ搾出して排出し、室内には脱水ケーキを形成
させるがこのとき室の原液供給口附近には、そ
の圧搾力が及ばないことが多いので、原液の１部
が脱水ケーキにはなり切らないで、形成ケーキに
比べ極めて含水率の高い、所謂、末成ケーキとし
て枠ないし、布の１部に付着し、脱水ケーキ
排出操作後においても、それら局部に残存するこ
とがある。この残存物を放置したまゝ、工程が繰
返えされると脱水機の原液供給部内が狭搾となり
以後の原液供給時に原液押し込み効果を減じさせ
たり、１部の布に目詰りを生じてその局部の
過性を低下させるので、工程が繰返されるに従つ
て、末成ケーキをますます生じさせる悪循環を招
来する。従つて加圧過脱水の操作後に開枠する
ことなくヘツダーブロー操作を行なつて洗浄流体
を加圧下に供給することによつて、要部を洗浄し
更に減湿した後に次の操作に移行するようにして
いる。

この従来技術のヘツダーブロー操作には種々の
問題点を有し、これらの問題点につき第１図によ
り説明する。

固定端板１と移動端板２との間の複数の板４
は水平かつ可動に支持され、各板４の面には
布５が張設され、これらの板４は移動端板２
の端面にその先端が固定された流体圧シリンダ３
により両端板１，２間に締付けられて、室が構
成され、過操作が行われ、その後各板間を開
放して、形成されたケーキの除去が行われる。
過操作は各板の締付後弁１４と弁１６，１７を
閉じ、弁１２を開いて、原液を配管１１と可撓管
１０を通して流入させ両端板と各板に直管状に
開口された流路（以下ヘツダー記す）内を通り、
各室内に流入し、原液中固体粒子は面上にケ
ーキを形成し、液体は布を通つて、板の下方
の開口９より排出される。過の終了に伴い弁１
２を閉じて、弁１４，１７を開いて前記ヘツダー
内に供給し、該ヘツダー内に残留する原液を除去
する洗浄操作をした後、弁１７を閉じ弁１６を開
いて空気を導入して該ヘツダー内の清水を除去、
減湿した後、弁１４を閉じる一連のヘツダーブロ
ー操作が行なわれる。このヘツダーブロー時の空
気は、配管３より空気分離槽１９へ導入して空気
と水に分離し、空気は管２０より、水は管２１に
よつてそれぞれ大気中に放出し、水は一旦水槽へ
放出した後そこからポンプ２３により汚水処理装
置へ回送して再処理をする。しかし、空気分離槽
の経済性を有する汎用型は一般に分離性能が低い
ため、放出空気内に汚水ミストが混入し、このヘ
ツダーブロー操作のたびに屡々周囲を汚染する。
また上記洗浄流体の量の制御は、弁の開閉時間の
長短により行われるため、ときに変動するこれら
の供給管内の圧力によつて消費量が変化するので
結果的に洗浄流体が浪費する傾向がある。

本発明は前記した従来技術を鑑みて、案出され
たもので、ヘツダーブローとその除水操作のため
の前記した欠点を解消し、さらに使用済の洗浄流
体のもつエネルギーを再活用することを目的とす
るものである。

第２図により本発明の方法の一実施例を説明す
る。

本発明は前記の過操作終了し、弁１２を閉
じ、弁１４を開いて、フイルタープレス等内の圧
力を抜いた後、更に弁１７を開いてフイルタープ
レス内に洗浄液を導入し、ヘツダ内等に残留する
スラツジを洗い落し、これらの液体を密閉槽２４
内に導入し、密閉槽２４内の液量が液面計２５に
より一定高さを計測した時、弁１７を閉じ洗浄液
の供給を停止し、弁１６を開いて洗浄用の圧縮気
体を送りフイルタープレスへ通して残留洗浄液を
密閉槽２４内に導入し該槽２４内の圧力計２６が
一定圧を計測した後、弁１４，１６を閉じる。こ
の操作によつて発生した、前記末成ケーキの残存
物を含む液体と気体を、この操作終了後一時貯留
しておき、次の工程の過操作の始めに弁１４を
開いて、密閉槽２４内の貯留物を該槽２４内の圧
力を利用して、フイルタープレスへ返送して過
処理する方法である。密閉槽２４内の前記した残
存物を含む液体を全量排出し、該槽２４内の圧力
計２６が再び洗浄流体導入前の圧力以下に低下し
たとき、弁１４を閉じ、弁１２を開いて原液の
過を行う。なお、これらの一連の操作は各計測器
に接点付などの自動制御用の計器を用いて制御す
ることにより、全自動化が可能である。

上記したように、本発明の方法は、密閉槽２４
を１槽設置することにより、従来その処理操作に
用いられていた空気分離槽、排水槽および排水ポ
ンプを不要とし、洗浄流体に与えた圧力エネルギ
ーにより新たにその他の装置並びにエネルギーを
用いることなく、洗浄流体の浪費も、汚水ミスト
の発生等の二次汚染も生ずることがないという長
所を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来法のヘツダ洗浄装置を示し、第２
図は本発明の一実施例のヘツダ洗浄装置の説明図
である。 １，２……端板、３……流体圧シリンダ、４…
…板、５……布、６，７，８……ヘツダー、
９……液排出口、１０……可撓管、１２，１
４，１６，１７……弁、２４……密閉槽、２５…
…液面計、２６……圧力計。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 洗浄流体を原液供給部へ供給した後に経過的
   に密閉槽へ導入して有圧状態下で貯留物とし、こ
   の貯留物を次の加圧過脱水工程の初期操作時
   に、その保有圧力によつて室へ返送して処理す
   ることを特徴とするフイルタープレスの洗浄液処
   理方法。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の洗浄液処理方法
   において、貯留物および室への返送の操作を、
   該貯留物の量および圧力を制御することによつて
   行なうことを特徴とするフイルタープレスの洗浄
   液処理方法。