JPH0673657A - チーズ染色機における水洗方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 チーズ染色機における水洗工程を効率よく行
い、節水と水洗時間の短縮を図る。 【構成】 処理液排水後、所定量の清水を供給してその
圧力で被処理物内に残存含有する処理液を押出して清水
に置換し押出された処理液を排出した後、槽内に水を供
給してポンプで循環水洗を行なう。予め被染物に残存す
る処理液を押出するための所定量の水を用意した補助タ
ンクを設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、チーズ染色機における
被染物の水洗方法及び水洗装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の水洗方法は次の方法が知られてい
る。 ａ）バッチ水洗 精錬又は染色後に、循環ポンプを停止して処理液を排出
したのちに給水し、循環ポンプを再運転して被染物を水
洗する方法。

【０００３】ｂ）連続水洗 精錬又は染色後に、循環ポンプを運転しながら給水し
て、処理液をオーバーフロー弁により排出させて被染物
を水洗する方法。

【０００４】ｃ）加圧脱水を組み合わせたバッチ水洗 精錬または染色後に循環ポンプを停止して処理液を排水
したのちに、圧縮空気で被染物に含有している処理液を
加圧脱水したのち給水し、循環ポンプを再運転して被染
物を水洗する方法。

【０００５】

【本発明が解決しようとする課題】チーズ又はビーム状
の被染物の水洗における問題点は、前記ａ）のバッチ水
洗の場合においては、処理液を排出しても被染物内に
は、なお約２５０％の処理液が残存する。従ってそのま
ま給水し、循環ポンプを運転して水洗するために被染物
に含有する処理液も分散して循環するので水洗効率が悪
いため、水洗回数を多く行う必要が生じるので水洗時間
も長くかかる。

【０００６】ｂ）の連続水洗において、循環する処理液
に給水しながら水洗するので水洗効率は最も劣り、大量
の給水を要する。又ｃ）の加圧脱水を組み合わせたバッ
チ水洗は、被染物に含有している処理液を加圧脱水する
と、１回の加圧脱水で被染物の含水率は約１３０％程に
減ずるので水洗効率はよいが、加圧脱水工程では、槽の
蓋を密閉にする必要があることと、圧縮空気が必要であ
ることが難点である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、チーズ又はビ
ーム状の被染物を処理した後の水洗工程において、処理
液排水後、所定量の清水を供給して被染物中に残存含有
される処理液を水圧又はポンプの吐出圧力で押出して清
水に置換すると同時に押出された処理液を排出する所定
給水量による水洗処理を行った後、配管及びチーズキャ
リヤー内と被染物内に給水された清水はそのまま保持し
て排水弁を閉じ槽内の水洗レベルまで給水して循環水洗
処理を行うことを特徴とするチーズ染色機における水洗
方法であり、又装置の発明はチーズ又はビーム状の被染
物を処理する染色機において、処理液の循環配管に、給
水管（２）と排水管（３）を循環ポンプ（１）の一方の
側に順次接続し、且つ前記給水管（２）と排水管（３）
との間に位置して仕切弁（７）を設置し、且つ前記給水
管（２）は、給水弁（６）を介して給水源に連通すると
ともに該弁の下流に接続された補助配管（５′）により
補助弁（５）を介して補助貯水タンク（１１）に連通
し、更に前記排水管（３）は排水弁（４）を介して外部
に開口させたことを特徴とするものである。

【０００８】

【作用】即ち本発明は、精錬染色機の水洗工程で、循環
ポンプを停止して処理液を排水したのちに被染物に含有
している約２５０％の処理液を給水した清水の水圧又は
ポンプの吐出圧力で押出して被染物に含有していた処理
液を清水に置換するとほぼ同時に、押し出された処理液
のみを排水したのちに給水して水洗する方法である。

【０００９】

【実施例】添付図面について説明すると、まず補助タン
ク１１に被染物の４倍の水を準備する。精錬染色後に循
環ポンプ１を停止して排水弁４を開き、処理槽１０内の
処理液を排水管３を通じて排出する。排水レベル検知電
極８にて排水を確認後に、本発明の水洗を行う。

【００１０】作業順序は、仕切弁７を閉じ排水弁４と補
助給水弁５を開けた後に循環ポンプ１を補助タンク低位
レベル９が切れるまで運転したのち循環ポンプ１を停
止、補助タンク用の補助弁５を閉じる。この作業でチー
ズ又はビーム状の被染物内に含有していた約２５０％の
処理液は循環ポンプの吐出圧力で押出されて、清水に置
き変わる。

【００１１】次に排水レベル検知電極８にて排水を確認
後に排水弁４を閉じ、仕切弁７及び給水弁６を開けて処
理槽給水レベル１２まで給水したのち給水弁６を閉じ循
環ポンプを運転して水洗を行う。尚図中１０′は補助タ
ンクの満水レベル、１３は添加ポンプを示す。

【００１２】

【発明の効果】本発明はチーズ又はビーム状の被染物内
に含有している処理液を、給水した清水に置換すること
で水洗効率の向上を図り、節水と水洗時間を短縮するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す側断面略図。

【符号の説明】

１ 循環ポンプ ２ 給水管 ３ 排水管 ４ 排水弁 ５ 補助弁 ５′ 補助配管 ６ 給水弁 ７ 仕切弁 １０ 処理槽 １１ 補助タンク

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 チーズ又はビーム状の被染物を処理した
   後の水洗工程において、処理液排水後、所定量の清水を
   供給して被染物中に残存含有される処理液を水圧又はポ
   ンプの吐出圧力で押出して清水に置換すると同時に押出
   された処理液を排出する所定給水量による水洗処理を行
   った後、循環水洗処理を行うことを特徴とするチーズ染
   色機における水洗方法。
2. 【請求項２】 チーズ又はビーム状の被染物を処理する
   染色機において、処理液の循環配管に、給水管（２）と
   排水管（３）を循環ポンプ（１）の一方の側に順次接続
   し、且つ前記給水管（２）と排水管（３）との間に位置
   して仕切弁（７）を設置し、且つ前記給水管（２）は、
   給水弁（６）を介して給水源に連通するとともに該弁の
   下流に接続された補助配管（５′）により補助弁（５）
   を介して補助貯水タンク（１１）に連通し、更に前記排
   水管（３）は排水弁（４）を介して外部に開口させたこ
   とを特徴とするチーズ染色機における水洗装置。