JPH02500923A - 煉瓦配置機械 - Google Patents

煉瓦配置機械

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JPH02500923A
JPH02500923A JP63505304A JP50530488A JPH02500923A JP H02500923 A JPH02500923 A JP H02500923A JP 63505304 A JP63505304 A JP 63505304A JP 50530488 A JP50530488 A JP 50530488A JP H02500923 A JPH02500923 A JP H02500923A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 隻X舅 本発明は、建物の壁又は壁の一部分として使用するように企図された煉瓦パネル を製造する為にモールド内に煉瓦を正確に配置する機械に関する。
煉瓦パネルは、周囲を取囲む側壁を有する実質的に平らな面から成るモールド内 に定位置に煉瓦を配置することによって製造することが提案されていた。次に補 強材が煉瓦及び煉瓦の層の間に残された空間内に注入されるモルタルを通して挿 入されてこれらの空間を充填して煉瓦を貫通する孔に挿入されるようになされる 。この目的の為には煉瓦がモルタル内に甚だ正確に配置されることが必要であっ て、従来このことは専ら手によって行われていた。このことは比較的費用がかが り、時間を要する作業で、モルタルの全体の部分に具合よく接近出来るようにな すのに種々の問題を生じており、特に甚だ背が高くて幅が狭(、例えば高さが8 メーターで幅が3.5メーターまで、又は反対に幅が甚だ広く例えば幅が8メー ターで高さが3.5メーターのような大きいパネルの製造用に企図されているモ ールドの場合に種々の問題を生じていた。これを可能にする為に選ばれる方法は 、煉瓦をモールド上に何れの方向(即ちモールドの長さに平行又は90°に)に も配置即ち位置決めして種々のパネルの形状に対して必要な融通性を与えること が出来なければならないのである。
本発明の目的は、完全に手作業に排除するわけではないが、これを著しく簡単化 し、手作業によって行われる場合よりも遥かに迅速に煉瓦がモールド内に何れの 方向にも配置され得るようになす煉瓦配置機械を提供することである。
本発明は長さが形成されるべき煉瓦パネルの最大幅又は高さに大体対応するよう な水平に配置される実質的に矩形の容器と、この容器に隣接して配置され、その 上で煉瓦パネルが形成され得るような水平のモールドとより成る煉瓦配置機械よ り成り、前記容器はパネルの部分を構成する煉瓦を受入れるようになされていて 、煉瓦がモールド上に配置されるべき形状に配列されており、更に又容器内にあ って夫々の煉瓦を正しい位置に正確に配置して煉瓦の閤及び煉瓦の層の間にモル タルを受入れる適当な空間を与える装置と、容器内の煉瓦を正しい相対的位置で 緊締する装置と、容器をモールド上で動かすIffと、煉瓦を解放して煉瓦がモ ールド上の所望の位置に配置出来るようになす装置と、容器をモールド上に配置 された煉瓦から離すように動かす装置と、容器及びモールドの間に相対的な運動 を与えて、容器が再度充填され、このように煉瓦を容器内に繰返し充填して煉瓦 をモールド内に配置することによって煉瓦の完全なパネルがモールド上に形成さ れ得るようになす装置とが設けられているのである。
本発明の特性が更によく理解される為に、本発明の望ましい実施例が例として添 付図面を参照して説明されるが、これらの図面の内、 第1図は固定されたモールドに沿って割出し作動されるように取付けられ、本発 明によって煉瓦が容器のアーム(型式1の容器のアーム)に平行に配向されてモ ールド上に配置されるようになす煉瓦配置機械の斜視図であり、 第2A図は容器に煉瓦を充填した状態の煉瓦配置機械の端面立面図であり、 第2B図は同様の、容器が煉瓦をモールドの面上に配置する工程を示す端面立面 図であり、 第3図はモールドに沿って機械を割出し作動させる装置の斜視図であり、 第4A図は収縮された状態の第3図の8置及びこの装置を収縮された状態に錠止 めする装置の立面図であり、第4B図は第3図の装置の伸長された状態の別の立 面図であり、 第4C図は錠止め装置を解除する装置を示す伸長された状態の第3図の装置の立 面図であり、第4D図は錠止め装置が解除されている収縮された状態の第3図の 装置の立面図であり、 第5図は容器のアーム(型式1の容器のアーム)内に緊締された煉瓦の斜視図で あり、 第6図は煉瓦が容器のアーム(型式1の容器のアーム)に平行に配向されている 煉瓦緊締装置の部分的平面図であり、 第7図は煉瓦が容器のアームの軸線に平行に配向されている煉瓦緊締装置を示す 容器のアーム(型式1)の断面端面立面図であり、 第8図は煉瓦が容器のアーム(型式2の容器のアーム)に90°に配向されてい る煉瓦配置機械の斜視図であり、第9図は煉瓦が容器のアーム(型式2の容器の アーム)に90°に配向された時の位置決め及び煉瓦緊締装置の斜視図であり、 第10図は煉瓦が容器のアーム(型式2)に90°に配向されている煉瓦を緊締 して位置決めする装置を示す部分的平面図であり、 第11図は煉瓦が容器のアームに90°に配向されている煉瓦を緊締して位置決 めする装置を示す容器のアーム(型式2)の部分的立面図であり、 第12図は煉瓦が容器のアーム(型式2)に90”に配向されている位置決め及 び緊締装置を示す容器のアームの部分内端両立面図であり、 第13図は煉瓦配置機械の夫々のサイクルの交互配置又は鋸歯状のパターンを示 す型式2の容器のアームを使用する、開口及び種々の幅を有する大体−階の高さ の典型的な煉瓦パネルの立面図である。
ここに説明される煉瓦配置機械は3つの主な機素、即ち煉瓦パネルが内部に配置 され得る水平なモールドと、割出しキャリジと、2つの交換可能の型式を有する 煉瓦容器のアームより成っている。型式1は種々の高さの幅の狭いパネル用で、 型式2は第13図に示されるものと同様の種々の幅の一階の高さのパネル用であ る。
第1図に於て、割出しキャリジの端部容器は煉瓦3がその上に配置されるモール ド1に隣接して示されている。
キャリジ5はその一端部がキャリジビーム5aに積極的に連結され、他端部がホ イール5Cによって支持されている。キャリジビーム5aは固定されてモールド 1に平行に配置されたガイドトラック2に沿って滑動する。ガイドホイール5b はキャリジビーム5aを一端部で位置決めして保持している。キャリジビーム5 aの他端部は液圧作動シリンダー6によって位置決めされているが、このシリン ダーは作動される時に機械全体を割出し作動させ、即ちモールド1に沿って予め 定められた距離だけ動かすようになっている。又煉瓦容器のアーム4も示されて いて、このアームは軸受9Cを介してキャリジに連結されている。軸受9Cは2 つの大きいスプロケット9を支持していて、これらのスプロケットは又2つの等 しい長さの連続的なチェーン8によって2つの小さいスプロケット9aに連結さ れている。これらのチェーン8は交叉ブラケット7aによって液圧作動シリンダ ー7に積極的に連結され、このシリンダーはそれ自体キャリジ5に取付けられて いる。2つの連続的なチェーン8は最後に前述の大きい2つのスプロケット9の 廻りに戻される前に2つの更に大きいスプロケット9bの廻りに回転する。第2 A図に於て、引込められだ液圧作動シリンダー7及びチェーン8の連結が容器の アーム4が完全に充填されてモールド1上に煉瓦3を載置する準備が出来た状態 で概略的に示されている。
第2B図に於て、モールド1上に煉瓦3を位置決めする作用が示されている。液 圧作動シリンダー7が作動(伸長)されてチェーン8をブラケット7aを介して スプロケット9b、9a及び9の廻りに引張るようになされる。この作用は、煉 瓦3がモールド1上に解放される位置に達するまで容器のアーム4を軸受9Cの 廻りに枢動させる。その後で、液圧作動シリンダー7は引込められて、容器のア ーム4を元の位置に戻し、即ちキャリジ5上に静止する位置まで戻す。
第3図はキャリジビーム5aが両端部の摩擦パッド5Cによって垂直に支持され る状態を示しているが、これらのパッドはビーム5aに積極的に取付けられ、ガ イドトラック2の頂部に沿って滑動し、ビーム5aの両端部及びガイドトラック 2の両方の側部の4つのガイドホイール5bによって水平に案内されている。
又割出し液圧作動シリンダー6及び液圧作動シリンダー10によって作動される 錠止め機構も示されている。
割出し作動方法は第4A図に更によく説明されているが、この図面に於て割出し 作動シリンダー6は引込められた状態で示されている。割出し作動シリンダー6 が作動される前に割出し作動シリンダーの端i!ll568はガイドトラック2 上に錠止めされなければならない。このことは小さい液圧作動シリンダー10を 作動させることによって行われるが、このシリンダー10はその横形のヘッド1 2aを動かして同様の横形の機素12を垂直に押庄し、このようになすことによ って横形の機素12及び対応するガイドトラック2の頂部に位Uする機素11の 間に圧力を与えることによりシリンダーの端部6aをガイドトラック2に錠止め するのである。充分な力がシリンダー10によって錠止め装2f12.12a及 び11に与えられると、割出し作動シリンダーの端部6aは固くガイドトラック 2上に錠止めされ、これによって割出し作動シリンダー6が作動され、即ち伸長 されて第4B図のようになされる。このことは機械全体をモールド1に沿って次 の位置まで割出し作動させる作用を有する。この運動量は割出しシリンダー6の ピストンの外部にカラースペーサー(図示せず)を取付けることによって調節可 能の液圧作動シリンダー7の完全な伸長によって要求された新しい位置に来た時 に錠止め装置は錠止め作動の手順を逆転させることによって第4C図の不作動に なされるのである。割出し作動シリンダー6は元の引込められた位置に戻るよう に作動されることが出来、サイクルが繰返されるのである。
煉瓦配置機械の第3の主な機素は容器のアーム4である。煉瓦をモールド上に配 置する時のこのアーム自体の機構は既に説明された。しかし、反対側に枢動(第 28図)させる為には明らかに容器内の煉瓦3が定位置に正しい位置に固く保持 され、引続いてモールド1上に解放される必要がある。2つの交換可能の容器の アームが必要であって、一方はモールドの長さに対して90°の煉瓦の配向(背 の高いパネル用)の為の容器のアーム型式1と称されるもの及び第2のものは煉 瓦がモールドに平行に配向される時(大体−階の高さで種々の幅のパネル)のも ので容器のアーム型式2と称される。
第5図、第6図及び第7図は容器のアーム型式1に関するもので、第8図、第9 図、第10図、第11図、第12図及び第13図は容器のアーム型式2を示して いる。
両方の型式は割出しキャリッジ5に対して相互交換可能である。これらの2つの アームの間の相違点は、型式1では煉瓦がアーム自体に対して平行に配向され、 型式2では煉瓦が容器のアームに対して90”に配向されて鋸歯状又は互い違い の接着状態に配置される点だけである。
明らかに煉瓦緊締装置は夫々の型式の容器のアームで異なるのである。
先ず容器のアーム型式1を説明する。煉瓦3が容器のアーム4の軸線に平行に配 置されているのを示す第5図を参照する。煉瓦は容器のアーム4に溶接された交 叉プレート27によって支持されている。夫々の煉瓦3は、夫々の煉瓦又は半分 の煉瓦を2つの固定制止部32に当接させて保持するクランプ33を動かすこと によって別別に緊締される。容器のアーム4に充填する為には運動するクランプ 33は引込められた、即ち開放された位置にいなければならない。作業者は煉瓦 を長手方向の制止部32aまで押して種々の指示された位置に配置する。
これが終了すると、作業者は緊U装欝を作動させる。このことは小さい空気ダイ ヤフラムユニット13(第7図)を使用することによって行われる。空気がポー ト3oを通してダイヤフラム13に噴入される。このことはロッド14に積極的 に連結されているクランプ33が強く煉瓦3に当接するように押圧するまで(第 5図、第6図及び第7図)弾性的なダイヤフラム31が0ツド14をスピンドル 16に沿って押すようにさせる。これによって煉瓦3は運動するクランプ33に より固く固定の制止部32(第6図)に当接して保持される。
煉瓦3がモールド上に解放されることが要求される時空気がダイヤフラム13か ら解放されてスピンドル16上のばね15がクランプ33を引込められた位置( 第7図)に戻すように押すのである。その後で容器のアーム4はキャリジ5上の 元の位置に枢動されて戻され、再度充填される準備がなされるのである。第6図 にて判るように、半分の煉瓦3aも又完全な寸法の煉瓦と同様に別個の緊締装置 を必要とする。
型式2の容器のアームについては第8図、第9図、第10図、第11図、第12 図及び第13図が参照される。
第13図には両方のドア35及び窓開口36を為する典型的な一階の高さのパネ ルが示されている。この型式のパネルは煉瓦が容器のアーム4に対して90°の モールド1に平行に配向されて製造され、パネルはモールド1の幅又は容器のア ーム4の長さによって高さが制限されるだけである。第13図のパネルには垂直 方向に互い違いにされるか又は鋸歯状のパターンにて陰影を付された煉瓦3が示 されている。夫々の垂直な(パネルに対して)鋸歯状のパターンは煉瓦配置機械 の作動サイクルを示す。このパネルを作る為に01から020 (総括的に)の 20回の煉瓦配置機械の作動サイクルが必要である。
サイクル第1(CI)は10個の半分の煉瓦を必要とすることを表わしている。
サイクル第2(陰影)は19個の完全な寸法の煉瓦が必要であることを示し、こ のようにパネルが完全にモールド上に所望の形状で位置決めされるまで夫々の作 動サイクルが要求されるのである。第13図から判るように所望の作動サイクル の順序をプログラムすることは比較的簡単なことである。
第8図はモールド1に沿って割出し作動を行う煉瓦配置機械を示す。第8図は、 容器のアーム4が第13図に示される型式のパネルの製造に適した型式2である ことを除いて第1図のものと同じである。
煉瓦緊締装置は運動するクランプ24(第9図、第10図及び第11図)より成 っている。夫々の煉瓦3に対して2つの運動するクランプ24があり、又は夫々 の半分の煉瓦に対して1つ設けられていて、これらのクランプ24は完全な寸法 の煉瓦3を3つの固定された制止部24b(第10図)に当接させて保持し、又 は半分の煉瓦の場合には2つの固定された制止部24bに対して当接させて保持 するのである。煉瓦3及び半分の煉瓦3aは長手方向の鋼のバー28によって支 持されている。しかし運動するクランプ24が作動される前に煉瓦3及び3aは 所望の位置に配置され、緊締の前に側部位置決め装置20(第12図)によって 他の方向の位置決めをされるのであるが、この側部位置決め装置は可撓性の中空 ゴムホース20aが取付けられている剛性的なアングル材より成っている。側部 位置決め11120はレバー(図示せず)によって作動されて煉瓦を固定の制止 部24C(第10図)に当接するように押す。半分の煉瓦3aの場合(第12図 )には側部位置決め装置2oはこれらの煉瓦を引込み可能の制止部17に当接す るように押す。
これらの制止部17はばね附勢されていて、従って完全な寸法の煉瓦3が容器内 に配置される時にこの完全な寸法の煉瓦3のlftが制止部17をF方に押して 不作動になす。何故ならばこれらの制止部は半分の煉瓦3aが使用される時しか 必要でないからである(第12図)。
運動するクランプ24は容器のアーム4の全長にわたって位置する4つの長い軸 22に積極的に取付けられている。夫々のクランプ24は煉瓦3に対して当接す るように押してこれをばね23の作用によって保持する。このばね23は保護鞘 体25によって被覆されて煉瓦の部片がばねの作用に干渉するのを阻止している 。
クランプ24を解除する為に4つある長い軸22が容器のアーム4の何れの端部 にもある2つの空気シリンダー18によって作動され、これらのシリンダーがば ね23を押圧して煉瓦3又は半分の煉瓦3aを解除するのである。
従って型式2の容器のアームはばりの作用で煉瓦3を緊締して空気シリンダー1 8を使用してばね23を押圧状態に保持して充填及び解除を行うようになす。し かし、何れの型式の容器のアーム4に於ても、ばねの作用又は空気の圧力が煉瓦 を定位置に保持して緊締するのに使用されるかは単なる選択の問題である。
型式2の容器のアームは、モールド1上に煉瓦3を配置する前に煉瓦3が容器の アーム4に緊締される間に煉瓦パネルに要求される成る容積を有する鋼の補強材 (図示せず)が挿入され得る点で別の格別な利点を有する。このことは補強材が 煉瓦の孔を通して挿入される時にモールド上で煉瓦の位置が狂う危険を苔しく減 少させる。
機械の作業者の仕事を簡単にする為に容器自体に配置される一連の着色光によっ て容器内への煉瓦及び半分の煉瓦の正しい配置順序をプログラムすることは比較 的容易である。関係する色は作業者に完全な寸法の煉瓦又は半分の煉瓦を使用す るか、又は何れの煉瓦も使用しないかを指示し、従って作業サイクルの回数を増 加させる。
注目されることは、割出し作動の望ましい方法が煉瓦配WII11械を運動可能 になす為であることである。しかし、成る情況では、モールドが運動して位置を 固定された煉瓦配置機械の前でこれに沿って割出し作動することも全く可能であ る。この割出し作動の運動量は型式1及び2の容器のアームが異なる配向状態で 煉瓦を配置するものである為に型式1の容器のアームに対し、型式2とは異なる のである。従って、割出し作動装置は成る限度内で可変でなければならない。
この型式の機械の他の重要な利点は、容器がモールドから離れていて、実際に可 能な限りの多くの作業者によって容器の両側から便利に充填されることが出来る ことである。
このことは著しく全体のパネル製造工程の内の煉瓦配置工程部分を加速させる。
例えば機械は1つよりも多い容器のアームを有することが可能である。
充填に必要な煉瓦は機械自体に取付けられたプラットフォーム上を移動する。こ の機械の甚だ重要な特徴は煉瓦が充填される時に煉瓦が「表側を上に向ける」こ とであって、これにより視認検査がm*で容易になるのである。
煉瓦がモールドの面上で表側を下に向けて配置される為に煉瓦が後側から保持さ れ、緊締されることが絶対必要である。この機械はこのことを、望ましい方法で ある枢動作用によって達成するものである。しかし、望ましい「表側を上に向け る」充填及びモールド上に煉瓦を「表側をトに向けて」配置するような他の機械 的な設計も可能である。
又容器への煉瓦の充填を機械化することも可能である。
しかし、モールド上に煉瓦を配置する前に煉瓦の面を検査することが常に必要で ある。
Fee、2A Fee、2B 国際調査報告 [’!OW ffi?TGQL [R?CRT GiDξジαにπαQf、に耳 鳴π)τ■蔚筐Σ初層 臼■葡5NJ 44004/68 cH498696D f 17B4883 PR1588277GB 1243017 IC,681 393ONJ51)434/85 018510955S EP 1B3652  田4765104

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.長さが形成されるべき煉瓦パネルの最大幅又は高さに大体対応している水平 に配置された実質的に矩形の容器と、前認容器に隣接して配置されて煉瓦パネル がその上で形成されるようになす水平のモールドと、前記容器が、前記モールド 上に煉瓦が配置される時の形状に配列されるようにして前記パネルの部分を構成 する煉瓦を受入れるようになっていることと、前記容器内にあつて煉瓦の間及び 煉瓦の層の間にモルタルを受入れる為の適当な空間を有するようにして夫々の煉 瓦を正しい位置に正確に配置する装置と、前記容器内の煉瓦をその正しい相対内 位置で緊締する装置と、前記容器を前記モールドの上で動かす装置と、煉瓦を解 放して煉瓦が所望の位置でモールド上に配置されるようになす装置と、前記容器 をモールド上に置かれた煉瓦から離れるように動かす装置と、前記容器及びモー ルドの間に相対的連動を生じさせ、これによって容器が再度充填されることが出 来、容器に煉瓦を充填して煉瓦をモールド内に配置することを縁返すことによっ て煉瓦の完全なパネルがモールド上に形成されることが出来るようになす煉瓦配 置機械。
  2. 2.仕上げられたパネルの面を構成する煉瓦の面が上を向くようにして前記容器 が煉瓦を受入れるようにされており、前記容器をモールドの上で動かす装置が容 器及び煉瓦を引繰返して前記面がモールド上に保持されるように作用する請求の 範囲第1項記載の煉瓦配置機械。
  3. 3.前記煉瓦を緊締する装置が夫々の煉瓦又は煉瓦の部分を個々に緊締して寸法 の変化に関係なく夫々に対して大体等しい緊締圧力を与えるように構成され、配 置されている請求の範囲第1項又は第2項記載の煉瓦配置機械。
  4. 4.半分の煉瓦が正しく位置決めされるように構成され、配置された前記容器の 端部にある制止部を含む請求の範囲第3項記載の煉瓦配置機械。
  5. 5.前記容器がその一端部にある枢動軸線の廻りに枢動可能に取付けられ、仕上 けられたパネルの面を構成する煉瓦の面が上を向くようにして煉瓦を受入れるよ うに配置されていて、前認容器をモールドの上で動かす装置が前記容器をその枢 動軸線の廻りに枢動させて容器の内部に保持されている煉瓦の面を下を向くよう にしてモールド上に持来たす装置より成つている請求の範囲第1項記載の煉瓦配 置機械。
  6. 6.交換可能の容器を有し、これの内の1つが容器の主軸線に平行に位置する煉 瓦を受入れるように構成され、配置されていて、他方が前記軸線に対してし直角 に位置する煉瓦を受入れるように構成され、配置されている前掲請求の範囲の何 れか1項に記載の煉瓦配置機械。
  7. 7.前記容器及び前記煉瓦を緊締する装置が容器内に煉瓦が緊締される間に煉瓦 の大部分にある孔を通つて鋼の補強バーが通過するのを阻止するように構成され 、配置されている請求の範囲第1項、第2項又は第3項に記載の煉瓦配置機械。
  8. 8.前記容器及びモールドの間に相対連動を生じさせる装置がモールドに対して 相対的に運動ずるように前記容器を支持する装置及び前記モールドに対して固定 されたトラックに沿って長手方向に滑動可能の部材の間を伸長する液圧作動ジヤ ツキと、前記トラックに対して前記部材を緊締するように作動可能で前記液圧作 動ジヤツキの伸長によって容器をモールドに対して相対的に動かし、前記部材に 対する緊締を解除した時液圧作動ジヤツキの収縮が前記部材を前記トラックに沿 って新しい位置に動かすようになす装置とより成つている請求の範囲第1項記載 の煉瓦配置機構。
JP63505304A 1987-08-17 1988-08-16 煉瓦配置機械 Expired - Lifetime JPH07118975B2 (ja)

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