JPH02501668A - ウェブの乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は製紙機械のプレス部分から出る祇ウェブを乾燥させる装置に関する。特 に本発明はドライヤ一部分間をオーブンドローなしに移送されるウェブを乾燥さ せ、それによって、紙通しロープを使用しないでウェブを通すことができ、ウェ ブの両側を乾燥させるようにしたウェブ乾燥装置に関する。

只の１゛日 製紙機械の作動速度が上昇し続けているために、祇ウェブ、即ち祇シートがドラ イヤ一部分を通って前進する時、祇ウェブがフラッタ−（ばたつき）を起す傾向 があるという重大な問題がある。そのようなシートのフランク−は、これらの隣 接部分間をオーブンドローの状態で、シートがドライヤ一部分の連続部分間を送 られる時に特に顕著である。そのようなシートのフラッタ−はウェブとフェルト とがそれぞれの頂部シリンダーと底部シリンダーとの間を一緒に走行する単一フ ェルト形態を使用することによって最少限にとどめられてきた。しかし、この単 一フェルト形態は、前述のシートのフラッタ−問題を減少させるけれども、新た にいくつかの欠点をもたらすことになった。

これらの欠点の第１は、湿潤ウェブはもはやシリンダーと直接、接触せず、フェ ルトがウェブとそれぞれのシリンダーの乾燥面との間に介在するために、底部シ リンダーからの熱伝達が実質上減退することである。第２は、ウェブは、それが 底部シリンダーへ接近して巻かれ、そこから離れる時、フェルトから分れる傾向 があることである。第３にウェブを最初に通すことが特に容易ではないことであ る。

前述の単一フェルト問題に対する解決法の１つは、いわゆるベルラン（Ｂｅｌ　 Ｒｕｎ）　ドライヤ一部分を使用することであった。

ベルラン（Ｂｅｌ　Ｒｕｎ）はベロイト・コーポレイションの登録商標である。

このベルランシステムの場合、効果的でない底部ドライヤーが、１つのシリンダ ーから次のシリンダーヘラニブを確実に運ぶ真空ロールに置きかえられている。

最近この型のドライヤ７部分を設置することによって、ウェブの走行性に悪影響 を与えることなく、多数のドライヤーを含むようにベルラン概念を広げ得ること が判明した。そのような走行性は、シートの引張り、即ち部分ドロ一点を必要と することなしに、真空ロールが、フェルトで支持された距離に沿ってウェブを運 ぶことができるために生じる。

単一ベルラン部分を使用する場合、ウェブの乾燥時にウェブ：に応力が発生する 傾向がある。そのような応力は乾燥紙をカールさせ易い、そのような好ましくな いカール作用は、両側からウェブを乾燥させることによって最少限にとどめるか 、又は全くなくすことができるが、両側乾燥はウェブが一方のフェルトから他方 のフェルトへ移送されるようにする移送点を必要とする。ベルラン形態の場合、 ウェブは、頂部層乾燥部分で乾燥され、それから底部層乾燥部分で乾燥されると いった具合に交互に乾燥されねばならない、頂部層部分は、ウェブの底面がドラ イヤーと接触するようにしたドライヤーグループとして形成することかできる。

底部層部分は逆に、それに対応して、ウェブの頂面がドライヤーと接触するよう なドライヤーグループとして形成することができる。

ウェブを１つのベルラン部分から他方のベルラン部分へ有効に移送するために、 確実な移送装置が必要である。従来、１つの乾燥部分から次の乾燥部分ヘラニブ を移送するそのような手段においては、シートのフラッタ−問題を伴うオープン ドローを取り入れる必要があった。

現在の祇乾燥機は、毎分１０，０００フィート以上のウェブ速度が計画されてい る。その結果、そのようなオープンドローを４人することは、シートのフラッタ −や多くのウェブの破断といった重大な問題につながることがある。本発明は従 来の装置の前述の欠点を克服し、祇乾燥技術に大きく貢献するような乾燥装置を 提供することである。

本発明のもうひとつの目的は、ウェブがオープンドローなしに、第１乾燥部分手 段と第２乾燥部分手段との間で送られるように製紙機械のプレス部分から出てく る祇ウェブを乾燥させる装置を提供することであり、それによって、紙通しロー プを使わないでウェブを通し、そのウェブの両側を乾燥させることができるよう になっている。

本発明のもうひとつの目的は、オープンドローの必要性を完全になくした祇ウェ ブの乾燥装置を提供することである。

本発明のもうひとつの目的は、シート又はウェブのオープンドローをなくした祇 ウェブの乾燥装置を提供することである。

本発明のもうひとつの目的は、ブローボックスを必要としない祇ウェブ乾燥装置 を提供することである。

本発明のもうひとつの目的は、シリンダー及び真空ロールにより形成されるポケ ットの換気を改善し、それによってウェブの乾燥率を改善するようにしだ祇ウェ ブの乾燥装置を提供することである。

本発明のもうひとつの目的は、ギヤケースの漏れを防止し、破損物の除去が容易 に行われるような祇ウェブ乾燥装置を提供することである。

本発明のもうひとつの目的は蒸気管取付部分の数がより少くてすみ、ドライヤー のいづれをも必要とし、蒸気吹き抜け（ブロースルー）率を減少させるようにし た祇ウェブ乾燥装置を提供することである。

本発明のもうひとつの目的は、フレームが対称をなし、ベースフレームに等しい 負荷力が作用し、それによって、振動やそれに伴うノイズレベルを減少させる丈 夫な低い輪郭のフレームを構成するようにしだ祇ウェブの乾燥装置を提供するこ とである。

本発明のもうひとつの目的は、シリンダーを駆動するのに必要な動力を軽減させ 、ドライヤーのレイアウトや形状により、そのような配置が低い輪郭のフードの 形成につながるようにしだ祇ウェブ乾燥装置を提供することである。

本発明のもうひとつの目的は、乾燥装置の作動能力を上げ、各ドライヤーにドク ターを装着するようにしだ祇ウェブ乾燥装置を提供することである。

本発明のもうひとつの目的は、尾部とそれに後続するウェブを自動的にその装置 を通過させることのできる紙ウエブ乾燥装置を提供することである。

本発明のもうひとつの目的は、ドライヤー及び真空ロールへの開放通口を備え、 その各真空ロールを通って空気が均等に供給されるようにしたウェブ乾燥装置を 提供することである。

本発明のもうひとつの目的は、湿気のある排気を処理するため真空ロールの上や その近くにフードを備え、大型排気フード構造を必要としないような祇ウェブ乾 燥装置を提供することである。

本発明のもうひとつの目的は、これらのフードの選択された移送部分から排気を 除去することによってウェブを輪郭づけるためにそのような真空ロールフードを 備えることができるようにした、祇ウェブ乾燥装置を提供することである。

本発明のもうひとつの目的は、ティッシュから高級紙までのウェブを乾燥する装 置を提供することである。

本発明のもうひとつの目的は、特に隣接ドライヤー間のスペースを短縮すること によって、２個のフェルト型式の乾燥部分のフェルトラップと比較してフェルト ラップを増大させた紙ウエブ乾燥装置を提供することである。

本発明のもうひとつの目的は、典型的な２個のフェルト型式の乾燥部分に関連し た閉鎖ポケットをなくすことによって湿気を減少させるようにしだ祇ウェブを乾 燥させる装置を提供することである。

本発明のもうひとつの目的は、装置がもはや通常の乾燥部分燥装置を提供するこ とである。

本発明のもうひとつの目的は、オーブンドローをなくすことによって走行性を改 善した祇ウェブを乾燥する装置を提供することである。

本発明のもうひとつの目的は、フェルトで支持されたウェブのドローを最少にと どめた祇ウェブを乾燥させる装置を提供することである。

本発明のもうひとつの目的は、直接真空を作用させることによってシートの制御 を行うようにしだ祇ウェブの乾燥装置を提供す粂ことである。

本発明のもうひとつの目的は、シートが移送ロールに巻かれる時、そのシートが 真空によって完全に支持されるので、シートをフェルトに対して保持するために シートの残留張力を与える必要がない祇ウェブの乾燥装置を提供することである 。通常のウノラン（ｌｌｎｏ−Ｒｕｎ）　ドライヤ一部分においては、シートが 底部ドライヤーに巻かれる時、そのシートを保持するようにシートに張力を生じ させるためにドローが必要となる。シートがフェルトから離脱しないようにする ためブローボックスを使用することができるが、これらのボックスによって生じ る真空は非常に低くて、０．５〜１インチ−〇（水柱）である、さらに、その真 空は底部ドライヤーのまわりにわたって作用するのではなく、一般に、シートを 遠心力に対して保持するには不充分であり、そのシートをフェルトに対して保持 するには、シートの残留張力を必要とする。

本発明に従った装置において、移送ロールの真空は、典型的には、シート支持体 のために必要とされるレベルの４倍以上の４インチｈｃをウェブに作用させるが 、これに限られるものではない。

ドライヤ一部分の走行性に対して予測ができない効果をもつ本発明の他の目的は 、ドライヤーの表面速度が均一であることである。そのような均一性は、ドライ ヤーを歯車列によるのでなくて、フェルトによって駆動するために得られる。歯 車によって、連結されるドライヤーは、等しい回転速度で回転することを余儀な くされる。製造上の公差、蒸気圧の差等によって直径が僅かに異るドライヤーに おいては、ドライヤー表面の速度が不均一となる。これらの不均一な表面速度は 駆動負荷を増大させるばかりでなく、シー斗の走行性にかかわる問題をも生じさ せる。

本発明のもうひとつの目的は、装置の祇通しを簡単化した紙ウェブの乾燥装置を 提供することである。

特に、通常のウノランシステムにおいては、尾部が機械中を下方に移動するとき に、尾部が底部ドライヤー上のフェルトから離れ、クロスマシン方向へふらつく 傾向がある０本発明に従ったドライヤ一部分においては、真空移送ローラーは、 前側の紙通し室に真空を集中させるための内部ダンパーを備えている。

これらのダンパーが閉鎖される時には、紙通し室内の真空は４インチＷＣから１ ０〜１２インチ−Ｃまで上昇する。その真空によって、尾部はフェルトにしっか りと保持され、尾部のふらつきを防ぎ、紙通し操作全体が安定化する。

さらに、本発明に従った装置がドライヤ一部分全体を通って伸長する時、尾部は ローブを使用することなく通すことができる０尾部がフェルトに従動し、真空ロ ールによって移送されることを確実にするために、各ドライヤーの辺縁近くに、 特殊なエアノズルを配設する。これらのエアノズルを配設することにより、紙通 しローブや紙通し装置やその保守の必要がなくなる。

さらに、前述の紙通し手段はこの乾燥装置の作動を安全にする。

また、紙通しローブが除去された場合には、フェルト上におけるシートの辺縁の 安定度をさらによくするような幅広フェルトを使用することができる。

本発明に従った開放された対称フレーミングの場合、破損部品の取出しゃ、ドラ イヤーへの接近やドライヤーの可視性も大変改善される。さらに、本発明の必須 要件ではないけれども、各ドライヤーには、ドクターを容易に取付けることがで き、そのようなドライヤーは必要に応じてエアシリンダーによって自動的に負荷 の解除を行うことができる。

本発明に従った装置は、計画された生産を充足するのに必要な製紙機械の量を著 しく減少させることができる。ドライヤー、フェルトロール及びガイドの数が少 い上に、蒸気管取付具の数も著しく少く、ブローボックスやポケット換気ダクト も不要である。また、本発明はドライヤーのフレーミングを簡単化する。

“サイレント　ドライブ″（Ｓｉｌｅｎｔ　Ｄｒｉｖｅ）ドライヤーシステム（ サイレント　ドライブ（Ｓｉｌｅｎｔ　Ｄｒｉｖｅ）はベロイトコーポレーショ ンの登録商標）を使用し、さらに、本発明のラレーミングレイアウトによって低 い輪郭にすることにより、ドライヤ一部分のノイズと振動は、最少に低下する。

さらに、典型的なウノランシステムに使用される底部ドライヤーを省略する点で 断面慣性が低下するという事実により、より駆動モータをより小形にすることが できる。さらに、ドライヤーフードは低い輪郭の構造を存し、フードドアのリフ トをこの機械の前部と共に、後部にも備えることができる。

本発明のもうひとつの目的は、この乾燥装置のエネルギーの効率を改善した祇ウ ェブの乾燥装置を提供することである。

特に、本発明のドライヤ一部分は次の三点でエネルギー効率を改善する。第１は 、ドライヤーの数を減らし、蒸気管取付具の抵抗力を減らすことによって駆動負 荷を減少させる。第２にドライヤーの数を最少銀にすることによって、吹き抜は 蒸気の量を減少させる。第３に、通常のウノラン型部分の底部ドライヤーに関連 した多量の吹き抜は量は完全になくされる。

本発明のもうひとつの目的は、紙の品質が改善されるようにしだ祇ウェブの乾燥 装置を提供することである。

特に、本発明に従ったドライヤ一部分は、次のようなシート特性に影響を与える 能力を有する。第１に、マシン方向のウェブの引張り強さと伸びが改善される。

第２に、クロスマシン方向のウェブの引張り強さと伸びが改善される。第３に、 シートがカールする傾向が減少し、第４に、辺縁にしわが生じる傾向が減少する ことである。

シートが、一旦、プレス部分を離れると、マシン方向の引張りと伸びは、主に、 プレス部分のドローにより影響され、また一部はドライヤ一部分間のドローによ っても影響される０通常の乾燥部分においては、これらのドライヤーのドローは 、通常できるだけ低く設定されるが、走行性やシートのコントロールによって最 低限のドローを必要とする。しかし、本発明に従った乾燥部分においては、走行 性のための最低のドローを必要としない、それにも拘らず、マシン方向の特性は 、それが望ましい場合には、部分間でドローを与えることにより、通常の方法に よってマシン方向の特性に影響を与えることもできる。

それに幾分類似した方法で、クロスマシン方向の引張りと伸びは、クロスマシン 方向のシートの拘束により影響される。オープンドローでは、拘束がないので、 シートは自由に収縮する（こ、の収縮は辺縁が最も強い）、典型的なウノラン型 乾燥部分の運転においては、トリムの増大と辺縁のしわの減少とによって明らか となるように、ウェブが成る程度拘束される。

本発明に従った乾燥部分において、シートの拘束は典型的なウノランシステムに よるものより一層確実であり、これはさらに、辺縁のしわの発生を減少させる。

本発明により拘束が改善されることにより、クロスマシン方向の引張りはわずか に増大し、クロスマシン方向の伸びは減少する。このクロスマシン方向の伸びの 減少は、そのシートにおいて拘束が普通、最も小さいとされる辺縁部において最 も顕著である。従って、本発明に従った正味の効果は、クロスマシン方向の特性 がより均等であるようなシートにすることである。

カールを生じる傾向は、次のような３つの要素によって生じる。第１は繊維の配 向、第２は微繊維やフィラー（接着剤）の分布、第３は繊維の残留応力である。

ドライヤ一部分は繊維の応力にだけ影響する。頂部と底部の蒸気圧を別々に制御 して、シートの各側からの乾燥を調整することによりカールが制御ｌされる。

従って、本発明に従った乾燥部分において、そのような制御は後続部分の蒸気圧 を調整す−ることによって行なわれる。

本発明のもうひとつの特に重要な目的は、方向性が重要である高級紙の乾燥装置 を提供することである。特に、ウェブを拘束する形式の乾燥は、それがシートの 中心部分よりシートの辺縁を収縮させないという点で、本発明の重要な特徴であ る。シートがフェルトとドライヤードラムとの間に保持されない状態でシートを 拘束する際のキーは、隣接ドラムの下にある移送ロール又は回転ロールの真空で ある。シートは、前述のように１〜１０インチＷＣの範囲の真空を、好ましくは 、約４インチＷＣの圧力を作用させることによって拘束される。

本発明のその他の目的及び効果は、添付図面に関連して説明した次の詳細な説明 からこの技術に熟達した人々にとって明らかとなるであろう。

この詳細な説明と添付図面は、本発明の好ましい実施例について説明しているけ れども、本発明の多くの変形や修正を、請求の範囲によって限定される本発明の 本旨と範囲の範囲内で行ないうることは、この技術に熟達した人々にとって明ら かである。

Ｈの　六 本発明はウェブを乾燥させる単一層の乾燥部分に関する。この乾燥部分は、ドラ イヤーと、ウェブの第１側を乾燥させるため前記ドライヤーとフェルトとの間に ウェブが配置されるようにドライヤーのまわりに案内されるフェルトとを有する 。他のドライヤーは、前記ドライヤーの下流に配置され、他のフェルトはウェブ の第２側を乾燥するため他のドライヤーとこの他のフェルトとの間にウェブが配 置されるように、他のドライヤーのまわりに案内される。移送手段はウェブをド ライヤーから他のドライヤーへ移送する。

特に、ドライヤー移送手段は、オープンドローなしにドライヤーから他のドライ ヤーヘラニブを移送する。

さらに、ドライヤー移送手段は、フェルトと他のフェルトのジヨイント走行部の 間、ウェブがフェルトと他のフェルトとの間に配置されるようにしたフェルトと 他のフェルトとのジヨイント走行部を有する。

本発明の１つの実施例において、移送手段はさらに、フェルトと他のフェルトと がジヨイント走行部の下流で互いに離れる時、ウェブを他のフェルトに極く接近 した状態に保持するためにジヨイント走行部の下流に配置された真空手段を有す る。

特に、真空手段は真空ロールである。

好ましくは、単一層乾燥部分はプレス部分からカレンダ一部分へ伸長し、多数の 単一層のサブ部分を有し、ドライヤー移送手段は複数の移送機構を有し、各移送 機構は、ウェブが後続するサブ部分を通って前進する時、ウェブの両側が交互に 乾燥されるように隣接するサブ部分間に配置される。

ウェブがサブ部分を通って前進する時、ウェブの両側が交互に順次乾燥され、サ ブ部分の各々は、互いに異なる高さに配置され、好ましくは、一つ置きのサブ部 分は互いに同一高さに配置される。

ドライヤーの移送手段は、また、ドライヤーから他のドライヤーへのウェブの尾 部の案内を助けるエアノズル手段を有する。

本発明のもうひとつの実施例において、ドライヤー移送手段は、ウェブをオープ ンドローによりドライヤーから他のドライヤーへ移送する手段を有する。

更に、本発明は製紙機械のプレス部分から出る祇ウェブを乾燥させる装置と方法 に関する。この装置は、ウェブの第１側の乾燥を開始する第１ドライヤ一部分手 段を有する。第１移送手段はウェブをプレス部分から第１ドライヤ一部分手段へ 移送する。第２ドライヤ一部分手段は、ウェブの第２側の乾燥を開始するため第 １ドライヤ一部分手段の下流に配置される。ウェブの第２側は、ウェブの第１側 の反対側である。第１ドライヤー移送手段は、第１ドライヤー移送手段が紙通し ローブを使用しないでウェブの祇通しを行ない、ウェブの両側を乾燥させること ができるように、ウェブを、オープンドローなしに第１ドライヤ一部分と第２ド ライヤ一部分との間で移送する。

特に、第１ドライヤ一部分手段は、また、ウェブの第１側の乾燥を開始する第１ ドライヤ一部分と、ウェブの第１側の乾燥を連続させるため第１ドライヤ一部分 の下流に配置された第２部分とを有する。

第１ドライヤ一部分は第１の複数のドライヤーと第１の複数の真空ロールとを有 し、各真空ロールは、ウェブが蛇行状をなして交互に各真空ロールとドライヤー を通って伸長するように、される、第１フエルトは、第１の複数のドライヤーと 第１の複数の真空ロールとをまわってウェブと掻く近接して伸長する。

第２ドライヤーは、第２の複数のドライヤーと第２の複数の真空ロールとを有し 、第２の複数の真空ロールの各真空ロールは、第２の複数のドライヤーの対応す るドライヤーに隣接して配置されるので、ウェブは、蛇行状をなして各真空ロー ルとドライヤーを交互に通って伸長する。第２フエルトは、その第２フエルトが ウェブと掻く接近して配置されるように、第２の複数のドライヤーと真空ロール とをまわって伸長する。第２フエルトと第１ドライヤーの下流ドライヤーのフェ ルトなし部分は、第１ドライヤ一部分から第２ドライヤ一部分へドローなしでウ ェブが移送されるように、ウェブをフェルトなし部分から第２フエルトへ移すた めの第１ピツクアツプをそれらの間に形成する。

第１及び第２ドライヤ一部分の各真空ロールは、各真空ロールとこれに対応する ドライヤーとの間のフェルトドローが最少となるように、隣接する対応ドライヤ ーに接近して配置され、それによって、ウェブが支持フェルトに対してフラッタ −を起す傾向が防止される。

本装置は、また、第１及び第２の複数のドライヤーの軸が第１の面内に配置され るように、第１及び第２の複数のドライヤーを回転自在に支持するベースフレー ムを有する。そのフレームは、また、第１及び第２の複数の真空ロールが第２の 面内に配置されるように、第１及び第２の複数の真空ロールを回転自在に支持し 、前記第１の面は前記第２の面によって決められる。

第２の複数の真空ロールの上流真空ロールは、第１ドライヤ一部分の下流ドライ ヤーのフェルトなし部分に接近して配置される。第１フエルトロールは、ウェブ がオープンドローなしにフェルトなし部分から第２フエルトへ移送されるように 、第２フエルトを下流ドライヤーのフェルトなし部分をこえてそれと接するよう に案内し、更に第２ドライヤ一部分の上流真空ロールをまわって案内するためベ ースフレームにより回転自在に支持される。

ウェブをプレス部分から第１ドライヤ一部分手段へ移送する第１移送手段は、ま た、プレス部分に接近して配置されたリードインロールを有する。第１フエルト は、プレス部分から第１ドライヤ一部分手段ヘウエブを移送させるためにリード インロールをまわって伸長する。プレス部分から第１ドライヤ一部分手段へ向っ てのウェブの移送を助けるために、リードインロールと第１ドライヤ一部分手段 との間に、ガイドロールが配置される。ウェブをプレス部分から第１ドライヤ一 部分手段へ移送するために、移送フェルトと第１フエルトとがそれらの間に移送 部分を形成するようにガイドロールをまわって伸長する。

第１移送手段は、また、第１ドライヤ一部分手段の上流真空ロールを含む、この 上流真空ロールは、第１フエルト及び移送フェルトと共働するので、移送部分は ガイドロールから上流真空ロールへ伸長し、それによって、移送部分から出るウ ェブは上流真空ロールをまわって第１ドライヤ一部分手段へ案内される。

第２ドライヤ一部分手段は、また、第３の複数のドライヤーを有し、この第３の 複数のドライヤーの各ドライヤーは第１ドライヤ一部分手段の下流に配置される 。第３の複数の真空ロールは、各々、第３の複数のドライヤ、−の対応ドライヤ ーに極く接近して配置されるので、ウェブは、蛇行状をなして各真空ロールと第 ２ドライヤ一部分手段のドライヤーを交互にこえて伸長する。

第３の複数のドライヤーと真空ロールは、第３の複数のドライヤーが第３の面内 に配置され、第３の複数の真空ロールが第４の面内に配置されるように、ベース フレームに回転自在に固定され、第４の面は第３の面の上方に配置される。第３ フエルトは第３の複数のドライヤーと真空ロールとをこえて伸長し、第３フエル トは第２ドライヤ一部分手段を介してウェブを支持し、ウェブの第２側は第３の 複数のドライヤーの各ドライヤーに接するように第３フエルトにより押圧される 。

第１ドライヤー移送手段は、また、第１ドライヤ一部分手段の下流真空ロールを 含む。第１ドライヤ一部分手段の第２フエルトは下流真空ロールと下流フェルト ロールとの間を伸長し、第２フエルトがウェブを支持しているので、ウェブは第 ２フエ第１ドライヤー移送手段は、また、第２ドライヤ一部分手段の上流真空ロ ールと上流フェルトロールとを有する。第３フエルトは同上流フェルドロ・〜ル と第２ドライヤ一部分手段の上流真空ロールとの間を伸長するので、第３フエル トと第２フエルトとは、ウェブをオープンドローなしに第２フエルトから第３フ エルトへ移送するためそれらの間に、第１ドライヤー移送手段を形成する。

第１、第２、第３及び第４ドライヤー移送手段が、それぞれのドライヤ一部分間 で、オープンドローなしにウェブが交互に逆転した状態でウェブを移送させるこ とができるので、ウェブの第１及び第２側は、ウェブがその装置を通って連続す るドライヤ一部分手段をこえて伸長する時、交互に乾燥される。

本発明は、また、製紙機械のプレス部分から出る祇ウェブの乾燥法を含む、この 方法は、ウェブをプレス部分から装置の第１ドライヤ一部分へ移送し、ウェブが 第１ドライヤーを通過する間ウェブの第１側の乾燥を開始し、ウェブをオープン ドローなしに第１ドライヤ一部分と下流第２ドライヤ一部分との間で移送させる 段階で成り、そのウェブの移送は、ウェブを逆転させて、ウェブが第２ドライヤ 一部分を通過する間に第１側と反対のウェブの第２側の乾燥が開始される。

この方法は、また、ウェブの第１及び第２側が次の後続するドライヤ一部分の乾 燥効果を順次受けるように、ウニ１プをオープンドローなしに次の後続するドラ イヤ一部分間で移送する段階を有する。

次の詳細な説明は本発明の特定の実施例を示しているけれども、本発明はそのよ うな装置に制限されないことは、この技術に熟達した人々にとって理解されるで あろう、また、本発明は、請求の範囲によって限定されるものであって、多くの 変形が可能であり、例えば、図示のように第１及び第２フエルトを使うのでなく て、第１及び第２ドライヤ一部分のドライヤーのまわりを単一フェルトが伸長す る場合をも変形として包含される。

さらに、本発明は、第１、第２、第３、第４及び第５ドライヤ一部分手段を備え た乾燥装置を示すけれども、本発明は、そのような配置に制限されるものではな く、オープンドローを導入することなしに乾燥部分の全長を縮減させるために、 種々のドライヤ一部分手段を互い違いに配置したり、他の構造にしたりすること もできる。

塵　（７）　ｑｒ咀 第１図は本発明に従った装置の側面図であって、本発明に従った、プレス部分と 、第１移動手段と、第１ドライヤ一部分手第２図は、第１図の拡大部分図であっ て、プレス部分、特に、ウェブをプレス部分から第１ドライヤ一部分へ移送する 第１移送手段を示す。

第３図は第１図の拡大部分図であって、第１ドライヤ一部分と第２ドライヤ一部 分とを含む第１ドライヤ一部分手段を示す。

第４図は第１図の拡大部分図であって第２ドライヤ一部分手段を示す。

第５図は第３ドライヤ一部分手段の拡大部分図であり、第６図は第１図の拡大部 分図であって、第４ドライヤ一部分手段を示す。

第７図は第１図の拡大部分図であって、第５ドライヤ一部分手段を示す。

第８図は本発明の側面図であって、２個の真空ロールを示す。

第９図は本発明の１つの実施例の側面図であって、ドライヤーから他のドライヤ ーヘラニブの尾部の案内を助けるエアノズル手段を示す。

第１０図は本発明のもうひとつの実施例の側面図であって、オープンドローの移 送を示す。

第１１図は本発明のもうひとつの実施例の側面図であって、移送ボックスを示す 。

云　い　−〇　ｔ−ｉ゛６ 第１図は、製紙機械のプレス部分１４から出る祇ウェブ１２を乾燥させる装置１ ０を示す側面図である。この装置１０はウェブ１２の第１側１８の乾燥を開始す る第１乾燥部分手段１６を有する。

第１移送手段２０は、ウェブ１２をプレス部分１４から第１ドライヤ一部分手段 １６へ送る。

第２ドライヤ一部分手段２２は、第１ドライヤ一部分手段１６より下流に配置さ れる。この第２ドライヤ一部分手段２２は、ウェブ１２の第２側２４の乾燥を開 始する。ウェブ１２の第２側２４は、その第１側１８の反対側になる。

第１ドライヤー移動手段２５は、ウェブ１２を、オープンドローなしに第１ドラ イヤ一部分手段１６と第２ドライヤ一部分手段２２との間で移送させる。第１ド ライヤー移送手段２５は、紙通しロープを使用することなしにウェブ１２を通す ことができ、さらに、ウェブ１２の両側１８．２４を乾燥させることができる。

第２図は第１移送手段２０をより詳細に示すものであって、これについては後文 で詳述する。

第３図は第１ドライヤ一部分手段を詳しく示したものである。

この第１ドライヤ一部分手段１６は、ウェブ１２の第１側の乾燥を開始するため に第１ドライヤ一部分２６を有する。第２ドライヤ一部分２８は、第１ドライヤ 一部分２６の下流に配置され、ウェブ１２の第１側１８の乾燥を続ける。第２ド ライヤー移送手段３０は、ウェブ１２をオープンドローなしに第１ドライヤ一部 分２６と第２ドライヤ一部分２８との間で移送させる。

特に、第３図を参照すれば、第１ドライヤ一部分は、また、第１の複数のドライ ヤー３２．３４．３６．３Ｂ、４０．４２を有する。第１ドライヤ一部分２６は 、また、第１の複数の真空ロール４４．４６．４８．５０．５２．５４を有する 。第１の複数の真空ロール４４〜５４は、ウェブ１２が蛇行状をなして各真空ロ ール４４〜５４とドライヤー３２〜４２を交互に通って伸長するように、第１の 複数のドライヤー３２〜４２の対応するドライヤーに隣接して配置される。

第１フエルト５６は、第１の複数のドライヤー３２〜４２をまわり、第１の複数 の真空ロール４４〜５４をまわってウェブ１２に接して伸長する。

第２ドライヤ一部分２８は、また、第２の複数のドライヤー５８．５９．６０． ６１．６２、ε３を有する。

第２ドライヤ一部分２８は、また、第２の複数の真空ロール６４．６５．６６． ６７．６８．６９．７０を有する。真空ロール６４〜７０は、ウェブ１２が蛇行 状をなして各真空ロール６４〜７０とドライヤー５８〜６３とを交互にこえて伸 長するように、第２の複数のドライヤー５８〜６３の対応するドライヤーに隣接 して配置される。

第２フエルト７２は、同第２フエルト７２がウェブ１２に接して配置されるよう に、第２の複数のドライヤー５８〜６３と真空ロール６４〜７０をまわって伸長 する。

前記第１ドライヤー３２〜４２の下流ドライヤー４２のフェルトなし部分７４と 第２フエルト７２は、第１ピックアップ部分７６を形成し、同第１ピツクアツプ 部分７６は、ウェブ１２がドローなしに第１ドライヤ一部分２６から第２ドライ ヤ一部分２８へ送られるように、ウェブ１２をフェルトなし部分７４から第２フ エルト７２へ移す。

第１及び第２ドライヤ一部分２６〜２８の各真空ロールは、同各真空ロールとそ れに対応するドライヤーとの間のフェルトのドローが最少となるようにそれらの 隣接する対応ドライヤーに対して近接して配置され、それによって、ウェブが支 持フェルト５６．７２に対してフラッタ−を起す傾向を防止する。

第３図に示すように、装置１０は、また、第１及び第２の複数のドライヤーの軸 が第３図に示すように、第１の面８０内に配置されるように、第１及び第２の複 数のドライヤーの両方を回転自在に支持するベースフレーム７８を有する。

さらに、フレーム７８は、第１及び第２の複数の真空ロールが、第３図に示すよ うに、第２の面８２内に配置されるように、第１及び第２の複数の真空ロールを 回転自在に支持する。第１の面８０は第３図に示すように、第２の面８２の上方 に配置される。

第３図に示すように、装２１０は第２の複数の真空ロールの上流真空ロール６４ を有し、この真空ロール６４は第１ドライヤ一部分２６の下流ドライヤー４２の フェルトなし部分７４の近くに配置される。

第２フエルト７２を下流ドライヤー４２のフェルトなし部分７４をこえてそれと 接するように案内し、それからウェブ１２がフェルトなし部分７４から第２フエ ルト７２ヘオープンドローなしで送られるように同第２フエルト７２を第２ドラ イヤ一部分２８の上流真空ロール６４をまわって案内するため、第１フエルトロ ール８４はフレーム７８により回転自在に支持される。

第２図に示すように、装置１０は、ウェブ１２をプレス部分１４から第１ドライ ヤ一部分手段１６へ移送するため第１移送手段２ｏを有する。この第１移送手段 ２０は、さらに、プレス部分１４に接近して配置されたリードインロール８６を 有する一０第１フェルト５６はウェブ１２をプレス部分１４から第１ドライヤ一 部分手段１６へ移送するためにリードインロール８６をまわって伸長する。

ガイドロール８８は、プレス部分１４から第１ドライヤ一部分手段１６へ向って ウェブ１２の移送を助けるため、リードインロール８６と第１ドライヤ一部分手 段１６との間に配置される。

移送フェルト９０はガイドロール８８のまわりを伸長し、その移送フェルト９０ と第１フエルト５６とは、ウェブ１２をプレス部分１４から第１ドライヤ一部分 手段１６へ向って移送するための移送部分９２をそれらの間に形成する。

第２図を参照すれば、第１移送手段２０は、さらに、前記第１ドライヤ一部分手 段１６の上流真空ロール４４を有する。この上流真空ロール４４は、第１フエル ト５６及び移送フェルト９０と共働し、それによって移送部分９２はガイドロー ル８８から上流真空ロール４４へ伸長するΦで、移送部分９２から出るウェブ１ ２は上流真空ロール４４をまわって第１ドライヤ一部分手段１６へ案内される。

第４図を参照すれば、第２ドライヤ一部分手段２２は、また、第３の複数のドラ イヤー９４．９５．９６．９７．９８．９９を有する。これらの第３の複数のド ライヤーは、第１ドライヤ一部分手段１６より下流に配置される。

第３の複数の真空ロール１００．１０１．１０２．１０３．１０４．１０５．１ ０６は、ウェブ１２が蛇行状をなして第２ドライヤ一部分手段２２のドライヤー 及び各真空ロールを交互にこえて伸長するように、第３の複数のドライヤーの対 応するドライヤーに対して接近して配置される。

第４図に示すように、ベースフレーム７８はドライヤーの軸が第３の面１０７内 に配置されるように、第３の複数のドライヤーの各ドライヤーを回転自在に支持 する。

ベースフレーム７８は、また、第３の複数の真空ロールの各真空ロールが第４の 面１０８内に配置されるように、各真空ロールを回転自在に支持し、前記第４の 面は第３の面の上方に配置される。

第３フエルト１１０は、その第３フエルトが第２ドライヤ一部分手段２２を介し てウェブを支持するように、第３の複数のドライヤー及び真空ロールをこえて伸 長し、ウェブの第２側は第３フエルト１１０により押圧され、第３の複数のドラ イヤーの各ドライヤーに接する。

第４図に示すように、第１ドライヤー移送手段は、第１ドライヤ一部分手段１Ｇ の下流真空ロール７０と第１ドライヤ一部分１６の下流フェルトロール１１２と を有する。

第１ドライヤ一部分手段１６の第２フエルト７２は、下流真空ロール７０と下流 フェルトロール１１２との間を伸長する。第２フエルト７２は、ウェブ１２が第 ２フエルト７２と第２ドライ￥一部分手段２２との間を運ばれかつそこに配置さ れるように、ウェブ１２を支持する。

第１ドライヤー移送手段は、また、上流真空ロール１００と上流フェルトロール １１４とを有する。第３フエルト１１０は、その第３フエルト１１０と第２フエ ルト７２とが、ウェブをオーブンドローなしに第２フエルト７２から、第３フエ ルト１１０へ移送するための第１ドライヤー移送手段部分１１６をそれらの間に 形成するように、上流フェルトロール１１４と第２ドライヤ一部分手段２２の上 流真空ロール１００との間を伸長する。

第３フエルト１１０はウェブに対して押圧され、それによってウェブの第２側は 第３の複数のドライヤーの各ドライヤーと接するように押圧され、その結果、ウ ェブの第２側が乾燥される。

第５図、第６図及び第７図は、それぞれ、第３、第４及び第５ドライヤ一部分手 段を示し、さらに、ウェブが乾燥装置を通って前進する時、ウェブを移送し逆転 させる第２、第３及び第４ドライヤー移送手段１１８．１２０．１２２を示す。

第１、°第２、第３及び第４移送手段２６．１２４．１２６．１２８は、ウェブ がこの装置を通り連続するドライヤ一部分手段をこえて伸長する時、ウェブの第 １及び第２側が交互に乾燥されるように、オーブンドローなしでウェブが交互に 逆転する状態でそれぞれのドライヤ一部分１６．２２．１１８．１２０．１２２ 間でウェブを移動させることができる。

第８図は、ウェブがフェルトから分れないようにするため、加圧シール１３０が ロール４６に関して示す位置からロール４８に関して示す位置へ移動できるよう な真空ロール４６．４８の２個の詳細を示す。

第１図ないし第９図に示す本発明の１つの実施例において、ウェブを乾燥させる 単一層の乾燥部分１６は、ドライヤー６３及びウェブの第１側を乾燥させるため ウェブがドライヤー６３とフェルト７２との間に配置されるようにドライヤー６ ３のまわりに案内されるフェルト７２との結合体で成る。ドライヤー６３の下流 には、他のドライヤー９４が配置され、ウェブの第２側を乾燥させるためにウェ ブが他のドライヤー９４と他のフェルト１１０との間に配置されるように、他の フェルト１１０が他のドライヤー９４のまわりに案内される。ドライヤー移送手 段１１６は、ウェブをオーブンドローなしにドライヤー６３から他のドライヤー ９４へ移送する。

さらに、ドライヤー移送手段１１６は、ジヨイント走行部を通過中、ウェブがフ ェルト７２と他のフェルト１１０との間に配置されるように、フェルト７２と他 のフェルト１１０とのジヨイント走行部を有する。

また、ドライヤー移送手段１１６は、さらに、フェルト７２と他のフェル目１０ とがジヨイント走行部の下流で互いに離れる時、ウェブを他のフェルト１１０に 接した状態に保持するためにジヨイント走行部の下流に配置された真空手段１０ ０を有する。

本発明のこの実施例において、真空手段１００は真空ロールである。

好ましくは、単一層乾燥部分１６は、プレス部分１４からカレンダ一部分１３０ へ、又はサイズプレス（図示せず）へ、−又はドライヤ一部分全体を通って伸長 する。この単一層乾燥部分１６は、多数の単一層のサブ部分１６．２２．１１８ ．１２０．１２２を有し、ドライヤー移送手段１１６は複数の移送機構２６．１ ２４．１２６．１２８を有し、その各移送機構２６．１２４．１２６．１２８は 、ウェブが後続するサブ部分１６．１２４．１２６．１２８を通って前進する時 、ウェブの両面が交互に乾燥するように隣接するサブ部分間に配置される。

ウェブの側面１８．２４は、ウェブがサブ部分１６．２２．１１８．１２ｏ。

１２２を通って前進する時に連続して乾燥される。

さらに、サブ部分１６．２２．１１８．１２０．１２２は互いに高さが異なって 配置され、好ましくは、一つ置きのサブ部分１６．１１８．１２２．２２．１２ ０は互いに同じ高さに配置される。

特に、第９図に示すように、ドライヤーの移送手段１１６は、また、ドライヤー ６３から他のドライヤー９４ヘウエブの案内を助けるようにエアノズル手段１３ ２を有する。

第１０図に示すもうひとつの実施例においては、移送手段１１６Ａは、また、ウ ェブをオープンドローでドライヤー６３Ａから他のドライヤー９４Ａへ移送する 手段１００Ａ−１７０Ａを有する。

第１１図に示す本発明のもうひとつの実施例においては、移送機構は溝付回転ロ ール１００Ｂに隣接して移送ボックス１３４を有する。この移送ボックス１３４ は真空ボックスであってもよいし、または、ウェブがロール１００Ｂに従うよう にウェブを移動するコアンダ効果ノズルを有するブローボックスであってもよい 。

本装置の作動時、ウェブはプレス部分から装置の第１ドライヤ一部分へ移送され る。ウェブの第１側の乾燥は第１ドライヤ一部分１６を通ってウェブが通過する 間に始まる。ウェブが逆転されて、第２ドライヤ一部分２２を通過する間に、ウ ェブの第２側の乾燥が開始されるように、ウェブは第１ドライヤ一部分１６と下 流第２ドライヤ一部分２２との間でオープンドローなしで移送される。

この装置の作動時においては、ウェブは、またウェブの第１及び第２側が後続す るドライヤ一部分の乾燥効果を連続して交互に受けるように、後続するドライヤ 一部分間をオープンドローなしに移送される。

本発明は、種々の部分間にオープンドローが存在しないように非常に高速度で運 転することのできる乾燥部分を提供する。

さらに、本発明は紙通しロープを使用しないで乾燥部分を通すことができる。

ＦｔＧ、７ ＦＩＧ、８ 補正書の写しく翻訳文）提出書（特許法第１８４条の８）平成元年　８月１０日 特許庁長官　吉　１）文　毅　Ｆｒｋ ｌ、特許出願の表示 ＰＣＴ／ＵＳ８８１００４２９ ２、発明の名称 ウェブの乾燥装置 ３、特許出願人 住　所　アメリカ合衆国、ライスコンシン　５３５１１、ベロイト、セント　ロ ーレンス　アヴエニュー、１名称　ベロイト・コーポレイション 代表者　ヴエネマン、ダーク・ジェイ 国　籍　アメリカ合衆国 ４、代理人 住　所　〒１０５東京都港区虎ノ門−丁目２番２９号（外２名） ５、補正書の提出年月日 １９８９年１月２７日 ６、添付書類の目録 補正書（明細書、請求の範囲及び図面）の写しく翻訳文）　１通明細書、請求の 範囲及び図面を次のとおり補正する。

（１）明細書頁　３，７．１１及び２５を訂正頁３Ａ、７Ａ、ＩＩＡ及び２５Ａ と差替え、頁４〜６を削除する。

（２）クレーム１１を削除し、クレーム１〜１０゜１２〜３０を新クレーム１〜 ＩＱ、１２〜３０と差替える。

（３）図面（Ｆｉｇｓ、１〜１１　）を訂正図面と差替える。

ることができる、底部層部分ぽゝ逆に、それに対応して、ウェブの頂面がドライ ヤーと接触するようなドライヤーグループとして形成することができる。

ウェブを１つのベルラン部分から他方のベルラン部分へ有効に移送するために、 確実な移送装置が必要である。従来、１つの乾燥部分から次の乾燥部分ヘラニブ を移送するそのような手段においては、シートのフラッタ−問題を伴うオーブン ドローを取り入れる必要があった。

現代的な紙乾燥機械は１分当り３．０４８メートル以上のウェブ速度が計画され ている。その結果、このようなオープンドローの導入することは、シートのフラ ッタ−やウェブが多数破壊するという重大な問題を生じることになる。

ソイニネン氏（Ｓｏｉｎｉｎｅｎ）の米国特許第３．８６８．７８０号は、特に その第６図により、番号を符していない２つのロールに隣接する地点で第１フエ ルトから第２フエルトにウェブが移送される第１及び第２フエルトを示している 。しかし、これらのロールは真空ロールであるとの記載はな（、もしそれらのロ ールが本当に真空ロールであるとすれば、ウェブは第２フエルトではなくて第１ フエルトに従うものであろう。

本発明は前記のような欠点を克服することを目的としている。

本発明は従来技術の装置の前記欠点を克服すると共に祇乾燥技術に対する重大か つ著しい貢献を与える乾燥装置を提供することを目的としている。

特に、通常のウノランシステムにおいては、尾部が機械中をら離れ、クロスマシ ン方向へふらつく傾向がある０本発明に従ったドライヤ一部分においては、真空 移送ローラーは、前側の紙通し室に真空を集中させるための内部ダンパーを備え ている。

これらのダンパーが閉鎖される時には、紙通し室内の真空は４インチ−Ｃから１ ０〜１２インテリＣまで上昇する。その真空によって、尾部はフェルトにしっか りと保持され、尾部のふらつきを防ぎ、紙通し操作全体が安定化する。

蒸気圧を別々に制御して、シートの各側からの乾燥を調整することによりカール が制振される。

従って、本発明に従った乾燥部分において、そのような制御は後続部分の蒸気圧 を調整することによって行なわれる。

本発明のもうひとつの特に重要な目的は、方向性が重要である高級紙の乾燥装置 を提供することである。特に、ウェブを拘束する形式の乾燥は、それがシートの 中心部分よりシートの辺縁を収縮させないという点で、本発明の重要な特徴であ る。シートがフェルトとドライヤードラムとの間に保持されない状態でシートを 拘束する際のキーは、隣接ドラムの下にある移送ロール又は回転ロールの真空で ある。シートは、前述のように１〜１０インチリＣの範囲の真空を、好ましくは 、約４インチＷＣの正方を作用させることによって拘束される。

本発明のその他の目的及び効果は、添付図面に関連して説明した次の詳細な説明 からこの技術に熟達した人々にと９で明らかとなるであろう。

日　の　ス 本発明はウェブを乾燥させる単一層の乾燥部分に関する。この乾燥部分は、ドラ イヤーと、ウェブの第１側を乾燥させるため前記ドライヤーとフェルトとの間に ウェブが配置されるよう第１図ないし第９図に示す本発明の１つの実施例におい て、ウェブを乾燥させる単一層の乾燥部分１６は、ドライヤー６３及びウェブの 第１側を乾燥させるためウェブがドライヤー６３とフェルト７２とめ間に配置さ れるようにドライヤー６３のまわりに案内されるフェルト７２との結合体で成る 。ドライヤー６３の下流には、他のドライヤー９４が配置され、ウェブの第２側 を乾燥させるためにウェブが他のドライヤー９４と他のフェルト１１０との間に 配置されるように、他のフェルト１１０が他のドライヤー９４のまわりに案内さ れる。ドライヤー移送手段１１６は、ウェブをオープンドローなしにドライヤー ６３から他のドライヤー９４へ移送する。

特に、ドライヤー移送手段１１６は、ウェブをオープンドローなしにドライヤー ６３から他のドライヤー９４へ移送する。

さらに、ドライヤー移送手段１１６は、ジヨイント走行部を通過中、ウェブがフ ェルト７２と他のフェルト１１０との間に配置されるように、フェルト７２と他 のフェルト１１０とのジヨイント走行部を有する。

また、ドライヤー移送手段１１６は、さらに、フェルト７２と他のフェルト１１ ０とがジヨイント走行部の下流で互いに離れる時、ウェブを他のフェルト１１０ に接した状態に保持するためにジヨイント走行部の下流に配置された真空手段１ ００を有する。

本発明のこの実施例において、真空手段１００は真空ロールである。

ダ一部分２３０へ、又はサイズプレス（図示せず）へ、又はドライヤ一部分全体 を通って伸長する。この単一層乾燥部分１６は、請求の範囲 １、ドライヤー（６３）　； ウェブ（１２）の第１側（１８）を乾燥させるためウェブ（１２）が前記ドライ ヤー（６３）とフェルトとの間に配置されるように前記ドライヤー（６３）のま わりを案内されるフェルト（７２）　；前記ドライヤー（６３）の下流に配置さ れた他のドライヤー（９４）　；ウェブ（１２）の第２側（２４）を乾燥させる ため、ウェブ（１２）が前記他のドライヤー（９４）と他のフェルト（１１０） との間に配置されるように、前記他のドライヤー（９４）のまわりを案内される 他のフェルト（１１０）　； 及び前記ドライヤー（６３）から前記他のドライヤー（９４）ヘラニブ（１２） を移送するドライヤー移送手段；とを組合せて成り； 前記ドライヤー移送手段が更に； 前記ドライヤー（６３）から前記他のドライヤー（９４）ヘラニブ（１２）の尾 部を案内するエアノズル手段（１３２）を有することを特徴とするウェブ（１２ ）を乾燥させる単一層乾燥部分。

２、前記ドライヤー移送手段（２５）は、ウェブをオープンドローなしに前記ド ライヤー（６３）から前記他のドライヤー（９４）へ移送する請求の範囲ｌに記 載の単一層乾燥部分。

３、前記ドライヤー移送手段（２５）は、ジヨイント走行部を通過する間、ウェ ブ（１２）が前記フェル）　（７２）と前記他のフェルト（１１０）との間に配 置されるように、前記フェルト（７２）と前記他のフェルト（１１０）とのジヨ イント走行部を特徴とする請求の範囲２に記載の単一層乾燥部分。

４、前記ドライヤー移送手段（２５）はさらに；前記フェルト（７２）と他のフ ェルト（１１０）とが前記ジヨイント走行部の下流で互いに離れる時、前記他の フェル）　（１１０）に接した状態にウェブ（１２）を確実に保持する前記ジヨ イント走行部の下流に配置された真空手段（１００）を有する請求の範囲３に記 載の単一層乾燥部分。

５、前記真空手段（１００）が真空ロールである請求の範囲４に記載の単一層乾 燥部分。

６、前記単一層乾燥部分はプレス部分（１４）からカレンダ一部７、多数の単一 層サブ部分（１６，２２，１１８，１２０，１２２）を更に有し；前記ドライヤ ー移送手段は複数の移送機構（２５，１２４，１２６，１２８）を有し； 各移送機構は、ウェブ（１２）が後続サブ部分を通って前進する時、ウェブの両 側（１８，２４）が交互に乾燥されるように隣接するサブ部分（１６，２２，１ １８，１２０，１２２）間に配置されている請求の範囲１に記載の単一層乾燥部 分。

８、ウェブの両側（１８，２４）は、ウェブが前記サブ部分を通って前進する時 、交互に順次乾燥される請求の範囲７に記載の単一層乾燥部分。

９、前記サブ部分は互いに高さが異なって配置されている請求の範囲７に記載の 単一層乾燥部分。

１０、サブ部分は一つ置きに互いに同じ高さに配置されている請求の範囲９に記 載の単一層乾燥部分。

１２、前記ドライヤー移送手段（１１６）はさらに、ウェブ（Ｗ）をオーブンド ロー状態で前記ドライヤー（６３）から前記他のドライヤー（９４）へ移送する 手段（１００Ａ、　？ＯＡ）を有する請求の範囲１に記載の単一層乾燥部分。

１３、ウェブの第１側（１８）の乾燥を開始する第１ドライヤ一部分手段（１６ ）　； ウェブをプレス部分から前記第１ドライヤ一部分手段（１６）へ移送する第１移 送手段（２０）　； 第１側とは反対側のウェブの第２側（２４）の乾燥を開始する前記第１ドライヤ 一部分手段（１６）の下流に配置された第２ドライヤ一部分手段（２２）　； ウェブをオープンドローなしに前記第１及び第２ドライヤ一部分手段（１６，２ ２）間で移送し、紙通しロープを使用しないでウェブの紙通しを行なうと共にウ ェブの両側（１８，２４）を乾燥しうる第１ドライヤー移送手段（２５）　；を 更に有している請求の範囲１に記載の単一層乾燥部分。

１４、前記第１ドライヤ一部分手段（１６）はさらに；ウェブの前記第１側（１ ８）の乾燥を開始する第１ドライヤ一部分（２６）　： 前記第１ドライヤ一部分（２６）の下流に配置され、ウェブの前記第１側（１８ ）の乾燥を連続させる第２ドライヤ一部分（２８）　；及びウェブを、前記第１ ドライヤ一部分（２６）と第２ドライヤ一部分（２８）との間で、オープンドロ ーなしに移送させる第２ドライヤー移送手段（３０）　； を有する請求の範囲１３に記載の装置。

１５、前記第１ドライヤ一部分（２６）はさらに；第１の複数のドライヤー（３ ２〜４２）；各真空ロールがウェブが蛇行状をなして同各真空ロールとドライヤ ーを交互にこえて伸長するように、前記第１の複数のドライヤー（３２〜４２） の対応ドライヤーに隣接して配置されている第一の複数の真空ロール（４４〜５ ４）；及び前記第１の複数のドライヤー（３２〜４２）と前記第１の複数の真空 ロール（４４〜５４）とのまわりをまわってウェブに接して伸長する第１フエル ト（５６）　； を含み； 前記第２のドライヤ一部分（２８）はさらに；第２の複数のドライヤー（５８〜 ６３）；各真空ロールがウェブが蛇行状をなして同各真空ロールとドライヤーを 交互にこえて、伸長するように、前記第２の複数のドライヤー（５８〜６３）の 対応ドライヤーに隣接して配置されている第２の複数の真空ロール（６４〜７０ ）：及びウェブに接するように配置され、前記第２の複数のドライヤー（５８〜 ６３）と真空ロール（６４〜７０）とのまわりをまわって伸長する第２フエルト （７２）　； を含み； 前記第２フエルト（７２）と前記第１ドライヤー（４２）の下流ドライヤーのフ ェルトなし部分（７４）は、ウェブがドローなしに前記第１ドライヤ一部分（２ ６）から前記第２ドライヤ一部分（２８）へ移送されるように、ウェブを前記フ ェルトなし部分（７４）から前記第２フエル）　（７２）へ移す第１ピックアッ プ部分（７６）を形成する請求の範囲１４に記載の装置。

１６、前記第１及び第２ドライヤ一部分（２６，２８）の前記各真空ロール（４ ４，４６，４８，５０，５２，５４）　（６４〜７０）は、同各真空ロールと前 記対応するドライヤーとの間のフェルトのドローが最少となるように、前記隣接 する対応ドライヤーに近接して配置され、それによってウェブが前記支持フェル トに対してフラッタ−を起す傾向を防止するようにした請求の範囲１５に記載の 装置。

１７、前記第１及び第２の複数のドライヤーの軸が第１の面（８０）内に配置さ れるように前記第１及び第２の複数のドライヤーを回転自在に支持するベースフ レーム（７８）をさらに有し；前記フレーム（７８）は、前記第１及び第２の複 数の真空ロールの軸が第２の面（８２）内に配置されるように前記第１及び第２ の複数の真空ロール（４４〜５４．６４〜６９）を回転自在に支持する請求の範 囲１６に記載の装置。

１８、前記第１の面（８０）は前記第２の面（８２）の上方に配置されている請 求の範囲１７に記載の装置。

１９、前記第２の複数の真空ロール（６４〜７０）の上流真空ロール（６４）が 前記第１ドライヤ一部分（２６）の前記下流ドライヤー（４２）の前記フェルト なし部分（７４）に接近して配置され；ウェブが前記フェルトなし部分（７４） から前記第２フエル）　（７２）へオープンドローなしに移送されるように、前 記第２フエルト（７２）を前記下流ドライヤー（４２）の前記フェルトなし部分 （７４）をこえてそれに接するように案内し、その後、前記第２ドライヤ一部分 （７８）の前記上流真空ロール（６４）をまわって案内するために前記ベースフ レーム（７８）により回転自在に支持される第１フ２０、ウェブをプレス部分（ １４）から第１ドライヤ一部分手段（１６）へ移送する前記第１移送手段（２０ ）はさらに；プレス部分（１４）の近くに配置されたリードインロール（８６） 　；ウェブをプレス部分（１４）から前記第１ドライヤ一部分手段（１６）へ移 送するための前記リードインロール（８６）のまわりを伸長する第１フエルト（ ５６）　； 前記リードインロール（８６）と前記第１ドライヤ一部分手段（１６）との間に 配置され、プレス部分（１４）から前記第１ドライヤ一部段（１６）へ向って移 送するため、前記移送フェル）　（９０）と前記第１フエルト（５６）とがそれ らの間に移送部分（９２）を形成するように、前記ガイドロール（８８）のまわ りを伸長する移送フェルト（９０）　；を有する請求の範囲１３に記載の装置。

２１、前記第１移送手段（２０）はさらに、前記第１ドライヤ一部分手段（１６ ）の上流真空ロール（４４）を有し、前記上流真空ロール（４４）は前記第１フ エル）　（５６）及び前記移送フェル）　（９０）と共働して、前記移送部分（ ９２）が前記ガイドロール（８８）から前記上流真空ロール（４４）へ伸長し、 その結果、前記移送部分（２０）から出るウェブが前記上流真空ロール（４４） をまわって前記第１ドライヤ一部分手段（１６）へ案内される請求の範囲２０に 記載の装置。

２２、前記第２ドライヤ一部分手段（２２）はさらに：各ドライヤーが前記第１ ドライヤ一部分手段（１６）の下流に配置されている第３の複数のドライヤー（ ９４〜９９）；及びウェブが蛇行状をなして前記第２ドライヤ一部分手段（２２ ）のドライヤーと各真空ロールとを交互にこえて伸長するように、各真空ロール が対応する前記第３の複数のドライヤー（９４〜９９）の近くに配置されている 第３の複数の真空ロール（１００〜１０６）　；を有する請求の範囲１３に記載 の装置。

２３、ベースフレーム（７８）をさらに有し：前記ベースフレーム（７８）は、 前記第３の複数のドライヤー（９４〜９９）の各ドライヤーの軸が第３の面（１ ０７）内に配置されるように前記第３の複数のドライヤー（９４〜９９）の各ド ライヤーを回転自在に支持し； かつ前記ベースフレーム（７８）は、前記第３の複数の真空ロール（１００〜１ ０５）の前記各真空ロールの軸が第４の面（１０８）内に配置されるように前記 第３の複数の真空ロール（１００〜１０５）の各真空ロールを回転自在に支持す る請求の範囲２２に記載の装置。

２４、前記第４の面（１０Ｂ）は前記第３の面（１０７）の上方に配置される； 前記第２ドライヤ一部分手段（２２）を通ってウェブを支持するように前記第３ の複数のドライヤー（９４〜９９）と真空ロール（１００〜１０６）とをこえて 伸長する第３フエルト（１１０）を有し、ウェブの第２側（２４）は、前記第３ フエルト（１１０）により前記第３の複数のドライヤー（９４〜９９）の各ドラ イヤーに接するように押圧される請求の範囲２３に記載の装置。

２５、前記第１ドライヤー移送手段（２５）はさらに；前記第１ドライヤ一部分 手段（１６）の下流真空ロール（７０）　；前記第１ドライヤ一部分手段（１６ ）の下流フェルトロール（１１２）　；前記下流真空ロール（７０）と前記下流 フェルトロール（１１２）との間を伸長する前記第１ドライヤ一部分手段（１６ ）の第２フエル前記第２フエルト（７２）は、ウェブが前記第２フエル）　（７ ２）と前記第２ドライヤ一部分手段（２２）との間で運ばれ、そこに配置される ようにウェブを支持する請求の範囲１３に記載の装Ｗ。

２６、前記第１のドライヤー移送手段（２５）はざらに；前記第２ドライヤ一部 分手段（２２）の上流真空ロール（１００）　；上流フェルトロール（１１４） 　： 及びウェブをオーブンドローなしに前記第２フエル）　（７２）から第３フエル ト（１１０）へ移送するため前記第３フエルト（１１０）と前記第２フエル）　 （７２）とがそれらの間に第１ドライヤー移送手段部分、（１１６）を形成する ように、前記上流フェルトロール（１１４）と、前記第２ドライヤ一部分手段（ ２２）の前記上流真空ロール（１００）との間を伸長する第３フエルト（１１０ ）　；を有する請求の範囲２５に記載の装置。

２７、前記第２ドライヤ一部分手段（２２）はさらに第３の複数のドライヤー（ ９４〜９９）を有し： 前記第３フェル）　（１１０）は、ウェブの前記第２側（２４）が乾燥されるよ うに、前記第３の複数のドライヤー（９４〜９９）の各ドライヤーに接するよう にウェブの前記第２側（２４）を押圧する請求の範囲２６に記載の装置。

２８、前記第２ドライヤ一部分手段（２２）の下流に配置された第３ドライヤ一 部分手段（１１８）　； ウェブをオーブンドローなしに、第２ドライヤ一部分手段（２２）と前記第３の ドライヤ一部分手段（１１８）との間で移動させる第２ドライヤー移送手段（１ ２４）　； 前記第３ドライヤ一部分手段（１１８）の下流に配置された第４ドライヤ一部分 手段（１２）　； ウェブをオーブンドローなしに前記第３ドライヤ一部分手段（１１８）と第４ド ライヤ一部分手段（１２０）との間で移送させる第３ドライヤー移送手段（１２ ６）　； 前記第４ドライヤ一部分手段（１２０）の下流に配置された第５ドライヤ一部分 （１２２）　； 及びウェブをオーブンドローなしに前記第４と第５のドライヤ一部分手段（１２ ０，１２２）間で移送させるため前記第４と第５ドライヤ一部分手段（１２０， １２２）間に配置された第４ドライヤー移送手段（１２８）　； を備え： 前記第１、第２、第３及び第４ドライヤー移送手段（２５，１２４゜１２６、１ ２８）は、ウェブを、前記それぞれのドライヤ一部分間でオーブンドローなしに ウェブを交互に逆転させながら移送させることができるので、ウェブの前記第１ 側（１８）と第２側（２４）とは、ウェブがこの装置を通り、後続のドライヤ一 部分手段を通る時、交互に乾燥される請求の範囲１３に記載の装置。

２９、ウェブをプレス部分（Ｉ４）から装置の第１ドライヤ一部分（１６）へ移 送し： ウェブが第１ドライヤ一部分（１６）を通過する間、ウェブの第１側（１８）の 乾燥を開始し； ウェブをオーブンドローなしで第１ドライヤ一部分（１６）と下流第２ドライヤ 一部分（２２）との間で移送する；段階で成り： 前記ウェブの移送は、ノエプを逆転させて前記第１側とは反対側のウェブの第２ 側（２４）の乾燥が、第２ドライヤ一部分（２２）を通ってウェブが通過する間 に開始され；更に、ウェブの尾部をエアノズル手段（１３２）によって案内して ウェブの尾部を第１ドライヤ一部分（１６）から第２ドライヤ一部分（２２）へ 案内する段階を含むことを特徴とする製紙機械のプレス部分から出る祇ウェブを 乾燥させる方法。

３０、ウェブの第１及び第２側（１８，２４）が後続するドライヤ一部分の乾燥 効果に順次当てられるように、ウェブをオーブンドローなしに後続するドライヤ 一部分間を移動させる段階を特徴とする請求の範囲２９に記載の方法。

国際調査報告 国際調査報告 ＵＳ　８８００４２９ ＳＡ　２１１７７

Claims (30)

【特許請求の範囲】
1. １．ドライヤー； ウエブの第１側を乾燥させるためウエブが前記ドライヤーとフェルトとの間に配 置されるように前記ドライヤーのまわりを案内されるフェルト； 前記ドライヤーの下流に配置された他のドライヤー；ウエブの第２側を乾燥させ るため、ウエブが前記他のドライヤーと他のフェルトとの間に配置されるように 、前記他のドライヤーのまわりを案内される他のフェルト；及び前記ドライヤー から前記他のドライヤーへウエブを移送するドライヤー移送手段； とを組合せて成るウエブを乾燥させる単一層乾燥部分。
2. ２．前記ドライヤー移送手段は、ウエブをオープンドローなしに前記ドライヤー から前記他のドライヤーへ移送する請求の範囲１に記載の単一層乾燥部分。
3. ３．前記ドライヤー移送手段は、ジョイント走行部を通過する間、ウエブが前記 フェルトと前記他のフェルトとの間に配置されるように、前記フェルトと前記他 のフェルトとのジョイント走行部をさらに有する請求の範囲２に記載の単一層乾 燥部分。
4. ４．前記ドライヤー移送手段はさらに；前記フェルトと他のフェルトとが前記ジ ョイント走行部の下流で互いに離れる時、前記他のフェルトに接した状態にウエ ブを確実に保持する前記ジョイント走行部の下流に配置された真空手段を有する 請求の範囲３に記載の単一層乾燥部分。
5. ５．前記真空手段が真空ロールである請求の範囲４に記載の単一層乾燥部分。
6. ６．前記単一層乾燥部分はプレス部分からカレンダー部分まで伸長する請求の範 囲１に記載の単一層乾燥部分。
7. ７．多数の単一層サブ部分を更に有し；前記ドライヤー移送手段は複数の移送機 構を有し、各移送機構は、ウエブが後続サブ部分を通って前進する時、ウエブの 両側が交互に乾燥されるように隣接するサブ部分間に配置されている請求の範囲 １に記載の単一層乾燥部分。
8. ８．ウエブの両側は、ウエブが前記サブ部分を通って前進する時、交互に順次乾 燥される請求の範囲７に記載の単一層乾燥部分。
9. ９．前記サブ部分は互いに高さが異なって配置されている請求の範囲７に記載の 単一層乾燥部分。
10. １０．サブ部分は一つ置きに互いに同じ高さに配置されている請求の範囲９に記 載の単一層乾燥部分。
11. １１．前記ドライヤー移送手段はさらに、前記ドライヤーから前記他のドライヤ ーへウエブの尾部の案内を助けるエアノズル手段を有する請求の範囲１に記載の 単一層乾燥部分。
12. １２．前記ドライヤー移送手段はさらに、ウエブをオーブンドロー状態で前記ド ライヤーから前記他のドライヤーへ移送する手段を有する請求の範囲１に記載の 単一層乾燥部分。
13. １３．ウエブの第１側の乾燥を開始する第１ドライヤー部分手段； ウエブをブレス部分から前記第１ドライヤー部分手段へ移送する第１移送手段； 前記第１ドライヤー部分手段の下流に配置され、前記第１側と反対側のウエブの 第２側の乾燥を開始する第２ドライヤー部分手段； 及び前記第１ドライヤー部分手段と第２ドライヤー部分手段との間でオープンド ローなしにウエブを移送させ、紙通しロープを使用しないでウエブを通すと共に 、ウエブの両側の乾燥を可能にする第１ドライヤー移送手段； で成る製紙機械のプレス部分から出る紙ウエブを乾燥させる装置。
14. １４．前記第１ドライヤー部分手段はさらに；ウエブの前記第１側の乾燥を開始 する第１ドライヤー部分；前記第１ドライヤー部分の下流に配置され、ウエブの 前記第１側の乾燥を連続させる第２ドライヤー部分；及びウエブを、前記第１ド ライヤー部分と第２ドライヤー部分との間で、オープンドローなしに移送させる 第２ドライヤー移送手段； を有する請求の範囲１３に記載の装置。
15. １５．前記第１ドライヤー部分はさらに；第１の複数のドライヤー； 各真空ロールがウエブが蛇行状をなして同名真空ロールとドライヤーを交互にこ えて伸長するように、前記第１の複数のドライヤーの対応ドライヤーに隣接して 配置されている第一の複数の真空ロール； 及び前記第１の複数のドライヤーと前記第１の複数の真空ロールとのまわりをま わってウエブに接して伸長する第１フェルト； を含み； 前記第２のドライヤー部分はさらに； 第２の複数のドライヤー； 各真空ロールがウエブが蛇行状をなして同各真空ロールとドライヤーを交互にこ えて、伸長するように、前記第２の複数のドライヤーの対応ドライヤーに隣接し て配置されている第２の複数の真空ロール； 及びウエブに接するように配置され、前記第２の複数のドライヤーと真空ロール とのまわりをまわって伸長する第２フェルト； を含み； 前記第２フェルトと前記第１ドライヤーの下流ドライヤーのフェルトなし部分は 、ウエブがドローなしに前記第１ドライヤー部分から前記第２ドライヤー部分へ 移送されるように、ウエブを前記フェルトなし部分から前記第２フェルトへ移す 第１ピックアップ部分を形成する請求の範囲１４に記載の装置。
16. １６．前記第１及び第２ドライヤー部分の前記各真空ロールは、同各真空ロール と前記対応するドライヤーとの間のフェルトのドローが最少となるように、前記 隣接する対応ドライヤーに近接して配置され、それによってウエブが前記支持フ ェルトに対してフラッターを起す傾向を防止するようにした請求の範囲１５に記 載の装置。
17. １７．前記第１及び第２の複数のドライヤーの軸が第１の面内に配置されるよう に前記第１及び第２の複数のドライヤーを回転自在に支持するベースフレームを さらに有し；前記フレームは、前記第１及び第２の複数の真空ロールの軸が第２ の面内に配置されるように前記第１及び第２の複数の真空ロールを回転自在に支 持する請求の範囲１６に記載の装置。
18. １８．前記第１の面は前記第２の面の上方に配置されている請求の範囲１７に記 載の装置。
19. １９．前記第２の複数の真空ロールの上流真空ロールが前記第１ドライヤー部分 の前記下流ドライヤーの前記フェルトなし部分に接近して配置され； ウエブが前記フェルトなし部分から前記第２フェルトへオープンドローなしに移 送されるように、前記第２フェルトを前記下流ドライヤーの前記フェルトなし部 分をこえてそれに接するように案内し、その後、前記第２ドライヤー部分の前記 上流真空ロールをまわって案内するために前記ベースフレームにより回転自在に 支持される第１フェルトロールを有する請求の範囲１８に記載の装置。
20. ２０．ウエブをプレス部分から第１ドライヤー部分手段へ移送する前記第１移送 手段はさらに； プレス部分の近くに配置されたリードインロール；ウエブをプレス部分から前記 第１ドライヤー部分手段へ移送するための前記リードインロールのまわりを伸長 する第１フェルト； 前記リードインロールと前記第１ドライヤー部分手段との間に配置され、プレス 部分から前記第１ドライヤー部分手段へ向ってウエブの移送を助けるガイドロー ル；及びウエブをプレス部分から前記第１ドライヤー部分手段へ向って移送する ため、前記移送フェルトと前記第１フェルトとがそれらの間に移送部分を形成す るように、前記ガイドロールのまわりを伸長する移送フェルト； を有する請求の範囲１３に記載の装置。
21. ２１．前記第１移送手段はさらに、前記第１ドライヤー部分手段の上流真空ロー ルを有し、前記上流真空ロールは前記第１フェルト及び前記移送フェルトと共働 して、前記移送部分が前記ガイドロールから前記上流真空ロールへ伸長し、その 結果、前記移送部分から出るウエブが前記上流真空ロールをまわって前記第１ド ライヤー部分手段へ案内される請求の範囲２０に記載の装置。
22. ２２．前記第２ドライヤー部分手段はさらに；各ドライヤーが前記第１ドライヤ ー部分手段の下流に配置されている第３の複数のドライヤー； 及びウエブが蛇行状をなして前記第２ドライヤー部分手段のドライヤーと各真空 ロールとを交互にこえて伸長するように、各真空ロールが対応する前記第３の複 数のドライヤーの近くに配置されている第３の複数の真空ロール；を有する請求 の範囲１３に記載の装置。
23. ２３．ベースフレームをさらに有し； 前記ベースフレームは、前記第３の複数のドライヤーの各ドライヤーの軸が第３ の面内に配置されるように前記第３の複数のドライヤーの各ドライヤーを回転自 在に支持し；かつ前記ベースフレームは、前記第３の複数の真空ロールの前記各 真空ロールの軸が第４の面内に配置されるように前記第３の複数の真空ロールの 各真空ロールを回転自在に支持する請求の範囲２２に記載の装置。
24. ２４．前記第４の面は前記第３の面の上方に配置される；前記第２ドライヤー部 分手段を通ってウエブを支持するように前記第３の複数のドライヤーと真空ロー ルとをこえて伸長する第３フェルトを有し、ウエブの第２側は、前記第３フェル トにより前記第３の複数のドライヤーの各ドライヤーに接するように押圧される 請求の範囲２３に記載の装置。
25. ２５．前記第１ドライヤー移送手段はさらに；前記第１ドライヤー部分手段の下 流真空ロール；前記第１ドライヤー部分手段の下流フェルトロール；前記下流真 空ロールと前記下流フェルトロールとの間を伸長する前記第１ドライヤー部分手 段の第２フェルト；を有し； 前記第２フェルトは、ウエブが前記第２フェルトと前記第２ドライヤー部分手段 との間で運ばれ、そこに配置されるようにウエブを支持する請求の範囲１３に記 載の装置。
26. ２６．前記第１のドライヤー移送手段はさらに；前記第２ドライヤー部分手段の 上流真空ロール；上流フェルトロール； 及びウエブをオープンドローなしに前記第２フェルトから第３フェルトへ移送す るため前記第３フェルトと前記第２フェルトとがそれらの間に第１ドライヤー移 送手段部分を形成するように、前記上流フェルトロールと、前記第２ドライヤー 部分手段の前記上流真空ロールとの間を伸長する第３フェルト；を有する請求の 範囲２５に記載の装置。
27. ２７．前記第２ドライヤー部分手段はさらに第３の複数のドライヤーを含み； 前記第３フェルトは、ウエブの前記第２側が乾燥されるように、前記第３の複数 のドライヤーの各ドライヤーに接するようにウエブの前記第２側を押圧する請求 の範囲２６に記載の装置。
28. ２８．前記第２ドライヤー部分手段の下流に配置された第３ドライヤー部分手段 ； ウエブをオープンドローなしに、第２ドライヤー部分手段と前記第３のドライヤ ー部分手段との間で移動させる第２ドライヤー移送手段； 前記第３ドライヤー部分手段の下流に配置された第４ドライヤー部分手段； ウエブをオープンドローなしに前記第３ドライヤー部分手段と第４ドライヤー部 分手段との間で移送させる第３ドライヤー移送手段； 前記第４ドライヤー部分手段の下流に配置された第５ドライヤー部分； 及びウエブをオープンドローなしに前記第４と第５のドライヤー部分手段間で移 送させるため前記第４と第５ドライヤー部分手段間に配置された第４ドライヤー 移送手段；を備え； 前記第１、第２、第３及び第４ドライヤー移送手段は、ウエブを、前記それぞれ のドライヤー部分間でオープンドローなしにウエブを交互に逆転させながら移送 させることができるので、ウエブの前記第１側と第２側とは、ウエブがこの装置 を通り、後続のドライヤー部分手段を通る時、交互に乾燥される請求の範囲１３ に記載の装置。
29. ２９．ウエブをプレス部分から装置の第１ドライヤー部分へ移送し； ウエブが第１ドライヤー部分を通過する間、ウエブの第１側の乾燥を開始し； ウエブをオープンドローなしで第１ドライヤー部分と下流第２ドライヤー部分と の間で移送する； 段階で成り； 前記ウエブの移送は、ウエブを逆転させて前記第１側とは反対側のウエブの第２ 側の乾燥が、第２ドライヤー部分を通ってウエブが通過する間に開始される製紙 機械のプレス部分から出る紙ウエブを乾燥させる方法。
30. ３０．ウエブの第１及び第２側が後続するドライヤー部分の乾燥効果に順次当て られるように、ウエブをオープンドローなしに後続するドライヤー部分間を移動 させる段階をさらに有する請求の範囲２９に記載の方法。