JPH02501909A - 容器のシール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 容器のシール 本発明は、容器のシール装置に関し、これは、該容器用の連結手段を有する受容 体に連結して、その中身を該受容体に供給するためのもので、この連結手段は、 容器の適用の際にシール装置を開口させるように、配置されている。

該シール装置は、液体（例えばインク）を受容体（例えばインクジェットプリン ター）に供給するための、該受容体に適用される液体容器用として、特に有用で ある。しかし、これは、本発明の装置として可能ないくつかの用途の単なる例示 であり、該装置は、原理的には、液体を含め、多少とも粘稠な流動性物質をある 種のタイプの適用容器から受容体に、該容器の適用の際や該受容体からはずす際 にいずれの実質的な漏れを生じさせずに供給することが望ましい、いずれの場合 にも使用することができる。

スリット・ゴムストッパーにより密封されたインク容器を適用し、これを介して インクが供給されるようなインクジェットプリンターは、従来、約５ｕ厚の注入 口を連結手段として用いることが知られているが、これは、密封インク容器の適 用にあたり、そのスリット・ゴム製注入口の孔を開けると共にインク容器に連結 させて、インクをプリンターに供給している。しかし、この公知の装置の大きな 欠点は、インク容器の交換ごとに（とくに容器が完全には空ではない場合）漏れ が生じたり、はずした容器を満足のゆく方法でシールできないことである。

液体をかかる容器から流出させるには、空気を容器内部に導入せねばならず、公 知方法によれば、これは、容器内に配置させたゴム製注入口に挿入され該注入口 を介して伸張する細い管によってなされており、これにより、該管のオリフィス が容器内の液体レベルを越えるまで、該容器のプリンターへの適用の際の漏れが 生じうる。

これは、プリンターと結合状態ではない場合、容器中の液体は空気と接触してい るが、これは、放散によるある程度の液体の損失を意味する。

この公知の装置についての別の欠点は、プリンター自体を傾けたりまたは所定位 置にあるインク容器の側面に置くと、直ちに漏れが空気ホースを介して生じるこ とである。これは、プリンターに多量の空気が入ると、通常は液体レベルよりも 高いホースの内方オリフィスが該レベルよりも低くなってしまうという事実に起 因する。圧力や温度の変化は、この連結に対し、多量の漏れをもたらす。

液体容器のストッパーを介する漏れを排除すべく、種々の試みがなされており、 例えば、インクジェットプリンターの注入口を、容器に配置されたゴム膜に孔を あける細いカニユーレに置き換えたり、また、注入溶液の取扱法と同様な方法に より、インク容器のプリンターへの適用の際に使用されるゴムストッパーを置換 させている。

しかしながら、これらの試みは、満足のゆくものではなく、前記したと同じタイ プのある種の欠点やいくつかの実際的な問題が指摘されている。加えて、インク の容器からの流出を可能にするための空気供給の問題が残りでいる。

したがって、本発明の目的は、前記した欠点を示さず、かつ容器の非・適用位置 では該容器を流体気密的にシールすると共に容器の適用位置では漏れの問題を生 ずることなく容器の中身を受容体へ供給でき、しかもいずれの漏れをも生じさせ ることなく容器の受容体への装着および該受容体からの離脱を可能にし、さらに 容器の受容体からの離脱後にも該容器を流体気密的にンールすることができるよ うにつくられた、前記したタイプの容器シールを提供することである。

この目的は、請求の範囲に記載の特徴点を有する本発明のシール装着によって達 成される。

つぎに、添付の図面を参照しながら、本発明をさらに詳しく説明する。第１図は 液体容器の受容体・連結手段への適用段階における、シール容器に配置された本 発明のシール装置を示す断面図である。

第２図は、第り図の■−■ラインに沿った断面図を示す。第３図は受容体に適用 された状態にある第１図の容器の断面図を示す。

添付の図面では、空または満たした液体容器の開口部に位置し好ましくはスロー ト形をなしかつ第１図に図示した状態のシール装置により気密的にシールした、 本発明のシール装置の一具体例を示す。

容器は１により示し、開口部は２、シール装置自体は３で示した。

シール装置は、エストマー、好ましくは当該液体または物質に対し耐性を示す高 エラストマー物質からなる均質体またはストッパー４であり、これは、容器開口 部２に対応した断面外形を有し、その寸法は、ストッパー４を所定の位置に圧縮 できるように、容器開口部２よりもやや大きいものとすべきで、これにより、該 開口部の側面５に緊密に適合する。

必須ではないが、図示した具体例のストッパー４は、容器開口部２の外方に位置 するその端部において、シート面６として形成されるが、これは、対応する受容 体８のシート面７（詳細には図示せず）と協働して、かかる容器を、受容体およ び端部が注入口・開放形の連結手段９上の正確な位置に固定させるもので、連結 手段９の長手軸Ａは、必須ではないが好ましくは受容体のシート面７に対し、直 角である。

受容体の連結手段９と協働させるべく、本発明のシール装置３はキャビィティ１ ０を形成する。これは、シート面６から伸張し、該キャビィティ１０の底部とな る比較的薄い壁１２が残るような距離、即ち容器内部と接するシール装置・端面 １１からの距離で、終結する。この壁１２には、非常に細いスリット１３（第３ 図）が例えば薄いカミソリの刃などにより形成されるか、または非常に小さな孔 が例えば細い清掃用の針で開けられる。スリット１３または孔は１．キャビィテ ィ１０の中央に位置し、弾性特性およびキャビィティ底部または壁１２の曲線形 の程度に応じて、該材料により密封状態が維持される。スリットの場合、好適に はスリットの端部において該材料中に横断強化ワイヤーを挿入させて、スリット の拡大、従って該材料の割れを防止する。

キャビィティ１０の長さまたは深さは、少なくとも図示したシート面の具体例で は、受容体の連結手段９の長さまたは高さよりも短くすべきではなく、等しくす べきである。シート面を有しない具体例では、この連結手段３のキャビィティ１ ０は、受容体の連結手段９の高さ上りも短いかまたは実質的に浅い深さを有する ことができる。さらに、シール装置のキャビィティ１０は、受容体の連結手段９ の外形に適合するかまたは該外形とほぼ一致した形態を有すべきである。

この形態の一致は、少なくとも連結手段の先端または外方とキャビィティの内方 の間で存在すべきではあるが、これは、連結手段９の先端よりもやや小さい寸法 とすべきである。図示した具体例では、キャビィティ自体は、連結手段９と同様 に、はぼ先端を切り取った円錐形を有するが、もちろんかかる目的に適した他の 形態をもとることができ、例えばほぼ先端を切り取ったピラミッド形、くさび形 または球体形が挙げられる。キャビィティの内方と連結手段の先端の間のみで、 形態が一致すれば、キャビィティ１０および連結手段９の残りの部分は、シール 装置の受容体・連結手段９への適用が可能な任意の他の形態を、所定の方法によ りとることができる。

本発明の装置の別の必須的な特徴は、本体４におけるキャビィティ１０の方向性 である。さらに詳しくは、キャビィティ１０は、その長手軸Ｂが本体４の長手軸 Ｃに対し傾いてこれらの間の傾斜角が鋭角になるように配置されており、図示さ れるように、本体４の端面６においてキャビィティ１０の長手ＨｉＢが本体４の 長手軸Ｃと交差することができ、また端面６から内方または外方に間隔を置くこ とができる。

すなわち、端面６におけるキャビィティｌＯの断面は本体４の長手軸Ｃにおいて その中心を存する必要がなく、軸Ｃに対し移動してもよい。

連結手段９の長手軸Ａに対し、このキャビィティ１０を伸張および傾斜させるこ とにより、本発明のシール装置を備える容器を受容体３に適用すると、本体４の 内部は、受容体の連結手段９により半径方向に移動し、キャビィティ１０は連結 手段９と同心の状態になり、これらの中心は一致する。これは、本体４が連結手 段９の一方の側面に圧縮されるとともに他方の面で直線状にされこれにより該本 体が容器開口部の壁から引き離され容器壁の内面５と本体４の間にチャンネル１ ４（第３図）を開口させるという、事実に基づく。これによりわかることは、キ ャビィティ１０の傾斜度は、本体製造用の原料の圧縮率および本体４の寸法に適 合する限り、かかるチャンネル１４が常に得られるほどに大きなものを用いねば ならない。

キャビィティ１０の中心の一致を容易にさせるには、本体４は第１図および第２ 図から明らかなように、キャビィティ１０付近に位置した１またはそれ以上の曲 線状スリット１５を有することができる。

本発明のシール装置は、その内方周辺域において、さらに全周にわたるシールフ ランジ１６およびこのフランジ１６の内側に位置し全周にわたる溝１７を有する 。かかる溝は、容器内に配置された空気口１８を介し大気とつながる。したがっ て、この方法によれば、空気の容器内部への流入は、容器を受容体の所定の位置 に適用しない限り防止され、貯蔵の間の放出による液体の損失を回避することが できる。

流入空気に伴いうる粒子および微生物による容器中液体の汚染を防止するには、 かかる汚染に敏感な液体については、疎水性フィルター１９（ここを通って、空 気は流入、通過し、清浄化される）を備える空気口１８を設けることが適してお り、この方法により、容器中液体の汚染が防止される。

第１図に示した状態では、本発明のシール装置は容器を気密シールしているが、 液体が供給される受容体の連結手段９への該容器の適用においては、シール装置 の内部は受容体の連結手段９により半径方向に移動し、チャンネル１４は開口し 、その結果容器の内部は空気口１８と大気につながる。その内方において、キャ ビィティｌＯは装置に圧縮すると、キャビィティ１０の底部の孔またはスリット １３の伸張が、半径方向の移動に加えて生じる。連結手段９によりなされた壁１ ２におけるこの開口により、液体は連結手段を介し受容体中に、チャンネル１７ または１４および空気口１８を介し容器中に入る空気流と同じ量で、流入する。

したがって、この方法により、大気圧よりも低い圧力が容器内に形成される。

その後、容器を受容体からはずすと、シール装置は当初の形態に戻るが、これは 、スリットまたは孔１３が閉じられ、シールフランジ１６が壁内面５とシール接 触状態になり、空気通路１４を遮断することを意味する。これにより、容器は再 び気密シールされ、受容体およびその連結手段９から容器をはずすのに必要なご くわずかな時間の間でも、漏れが、全く生じない。

本発明は、明細書および図面の記載には制限されず、請求項において記載した発 明概念の範囲内で、種々の方法により修正および変形することができる。したが って、本体の内方端面１１は凸面に代えて凹面および曲面を形成することができ 、さらに溝またはチャンネル１７は大気または他の空気源に、所望により加圧下 に、本体４に形成されたチャンネルを介し、つなげることができる。

ＦＩＧ、１ ＦＩＧ、３ 国際調査報告　ＰＣＴ／ＳＥ８７１００６３５１ｅ１ｍｍｌｉｓ鵠Ｉ　ＭＮｌａ ｌ、ｅｅ　Ｍ、ＰＣＴ／Ｓ［８）１００６３５

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．そのシール装置用の連結手段を有する受容体に連結されて容器の中身を該受 容体に供給するための、該容器のシール装置であって、 該連結手段は容器の適用の際にシール装置を開口させるように配置されており、 また、該装置は、容器の開口部に緊密に適用可能なエラストマ−物質の本体から なり、さらに、該本体（４）が比較的薄い底部（１２）を有するキャビィティ（ １０）を備えること、 このキャビィティ（１０）が受容体の連結手段（９）に適合したものであること 、 該キャビィティ（１０）が、シール装置を連結手段（９）に適用すると、本体の 内部が半径方向に移動しかつ該本体の周辺部と容器壁の間にチャンネル（１４） を開口させて空気を容器内部へ供給させるほどに、本体の長手軸（Ｃ）に対し傾 斜していること、および少なくとも、キャビィティ（１０）の内方の寸法が、キ ャビィティ（１０）底部に配置させた通常は密閉した孔またはスリット（１３） の拡大により、連結手段（９）がシール装置を開口させることができるほどに、 連結手段（９）の外方の寸法よりも小さいことを特徴とするシール装置。 ２．本体（４）がその周辺部において溝（１７）を備え、該溝が、その外方端面 （６）よりも本体の内方端面（１１）の方に接近して位置し容器中の空気口（１ ８）または本体の空気チャンネルを介し大気と接する共にシール装置適用後に開 口したチャンネル（１４）と連通する請求項１記載の装置。 ３．本体の周辺部上の溝（１７）が本体（４）の周囲に伸張して、該本体の内方 周辺部において周辺シールフランジ（１６）を形成する請求項２記載の装置。 ４．疎水性フィルター（１９）が空気供給チャンネルの入口に配置される請求項 １〜３の１つに記載の装置。 ５．本体の内方端面（１１）が凸状または凹状の曲面をなす請求項１〜４の１つ に記載の装置。 ６．１または２以上のスリット（１５）が曲線状に伸張して、本体（４）のキャ ビィティ（１０）の周囲に形成される請求項１〜５の１つに記載の装置。 ７．本体の外方端面（６）が、受容体のシート面（７）に対応するシート面とし て形成される請求項１〜６の１つに記載の装置。 ８．キャビィティ（１０）が、連結手段の長さに対応した深さを有する請求項１ 〜７の１つに記載の装置。 ９．キャビィティの長手軸（Ｂ）が、本体の外方端面（６）において該本体の長 手軸（Ｃ）と交差するかまたはこの端面から間隔をあける請求項１〜８の１つに 記載の装置。