JPH02503768A - 工具ホルダ軸部をクランプする装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 工具ホルダ軸部をクランプする装置 ［発明の背景コ 本発明は、縦軸に沿って第１部材と第２部材を互に解放可能に保持する装置に関 する。本発明は、特に作動部材が、工具ホルダの軸部と工具支持部材ボアの縦軸 に縦断方向に整合した時に工具支持部材のボアに工具ホルダの軸部を解放可能に 保持する機構に関する。

この様な機構と物品は、工具支持部材内で錠止機構を軸方向に動作するための軸 方向整合駆動手段を入れたボアを有するベース部材に関して工具ホルダを使用す ることが都合が悪い場合において、ワークを切削および形成する際に使用される 。

半径方向に動作する解放可能の錠止部材を使用する工具ホルダと工具支持部材の 例として、米国特許Ｎｏ、４７５３８２４、　Ｎｏ、４５７５２９３．　Ｎｏ、 ４１３５４１８等に示されている。

しかしながら、当該分野においては、機械的改良が常に要求されている。理想的 には、錠止機構は、工具ホルダを定位置に保持するとともに、工具ホルダの基本 的剛性を損なわないようにしなければならない。また比較的設計が簡単で、かな り低いコストで製造が可能でなければならない。

［発明の要旨］ 以下の設計は、上述の要求に合致するものと認められる。本発明によれば、工具 ホルダの管状軸部を解放可能に保持する装置が提供される。本装置は、前方向き 面と、これから後方い延び管状軸部を受けるボアを有する工具支持部材を含んで いる。工具支持部材には、少なくとも部分的に工具支持部材のボア内に延びてい るクランプ装置ウが装着されている。クランプジＶつを半径方向内方に往復運動 させるための作動部材が提供され、これにより、クランプジｇつは、管状軸部を 少なくとも部分的に受入れ、しかして半径方向外方に運動して、管状軸部を解放 可能に工具支持部材にクランプするようになっている。

好ましくは、クランプ装置つを往復運動させる作動部材は、クランプジ■つ内に 半径方向に延びるネジ部材であることが好ましい。さらに好ましくは、ネジ部材 が両りランプジ謂つにネジ係合するようになっていることである。もっとも好ま しくは、ネジ部材は、第１のクランプジ、つにネジ係合される第１ピツチで第１ の方向にネジ付けされた第１ネジ直径と、第２のクランプ装置つにネジ係合され る第２ピツチで、第１方向にネジ付けされた第２の異なるネジ直径を有するよう になっている。

さらに好ましくは、少なくとも一つの、さらに好ましくは双方のクランプ装置つ が、これらが半径方向内方に往復運動して工具ホルダをゆるめた時に、工具ホル ダ工具ホルダに突き合されるための面を有し、工具支持部材ボア内に工具ホルダ 軸部を前方に押しやるようにするものとなっている。この方法により、自己固着 式テーパが工具ホルダ軸部と工具支持部材ボアに設けられているとすれば、ボア から軸部を除去することが容易となる。

図面の簡単な説明 本発明の上記ならびにその他の概念は、添付図面と共に以下に記載するに本発明 の詳細な説明によりさらに明確にされる。図面としては、 第１図は、本発明による工具ホルダの管状軸部を保持するクランプ装置の一実施 例を部分的に断面図で示す側面図。

第２図は、本発明による第１と第２のクランプジ１つ実施例を示す第１図の直交 軸Ｘ−ＸとＲ−Ｒで定義される平面に沿った断面図。

第３図は、第１図に図示の第１と第２のクランプジーウ実施例を同図の軸線Ｘ− Ｘに沿って装置の前方端から後方を見た際の平面図。

第４図は、第１図に示す第２のクランプ装置つの実施例を軸線Ｒ−Ｈの沿って半 径方向内方に見た平面図。

第５図は、第１図に図示のクランプ装置つの実施例の第１図に示す装置の後方端 から軸線Ｘ−Ｘに沿って前方を見た場合の平面図。

発明の詳細な説明 本発明によれば、管状工具ホルダ１４の管状軸部１２を解放可能に保持する装置 １０が、第１図に示されている。装置１０は、工具支持部材１６を有し、この工 具支持部材１６は、工具ホルダ１４の後方向き面２０と突き合されるために使用 するとかできる前方向き面１８を有する。前方向き面工８と交差して、これから 後方に延びる、縦対称軸Ｘ−Ｘの周りいボアが設けられている。工具支持部材１ ６内には、第１と第２のクランプジヨウ２４，２８が、第２図から第６図に図示 するように設けられている。

第１と第２のクランブジ曹つ２４．２ｅは、軸Ｒ−Ｒに沿って延びるネジ部材２ ８とネジ係合しているために、半径方向軸Ｒ−Ｒに沿って往復運動可能である。

ネジ部材２８は、第１ピツチで第１の方向にネジ付けされた第１のネジ直径を有 する第１のネジ部分３ｏと、第２のピッチで同様に第１の方向にネジ付けされた 第２のネジ直径を有する第２のネジ部分３６を有する。

第１のネジ部分３０は、第１のクランプジ騨つ２４の半径方向ネジ付ボア３８内 にネジ係合されると共に、第２のネジ部分３６は、第２のクランプジεつ２６の 半径方向ネジ付ボア４０にネジ係合される。第２のネジ部分３６の半径は、ネジ 係合することなく第１のクランブジ２つのネジ付ボア３８を容易に通過できる程 度の量だけ第１のネジ部分３０の半径より充分小さい。

−例として、第１ネジ部分３０は、３７８インチ径で１インチ当り２４ネジ山の 右ネジであり、第２ネジ部分は、５／ＩＢインチ径で１インチ当り１８のネジ山 の左ネジである。

代替的には、ネジ部材は、クランプジヨウを往復運動させるために、互に反対方 向にネジ付けされた第１と第２のネジ部分を存するものであってもよい（図示せ ず）。この実施例では、使用可能であるが、図示のネジ部材２８を有する実施例 の場合のように好ましいものではない。なぜなら、ネジ部材２８は、かなりの機 械的な有利性を閉めし、ジヨウの組立が容易となるからである。第１図に図示の 実施例は、最初に一つのクランプジＪつをボアの前方端を通して挿入し、工具支 持部材の半径方向円筒形開口４４．４２のいずれか一つに半径方向外方に保持さ せると共に、他方のクランプジヨウをボアの前方端に滑り込ませ他方の半径方向 円筒形開口に挿入させるようになっている。よって、ネジ部材は、二つの整合し たクランプジヨウ２４．２６にネジ係合するようになっている。

第１ネジ部分の六角形断面形の凹部に係合したアレンキイレンチ等を用いてネジ 部材を第１の方向に回転することにより、工具支持部材の半径方向円筒形開口４ ２．４４に滑り込み係合したクランプジヨウが、半径方向外方に移動し、図示の ごとく、工具支持部材のボアないに管状軸部１２をクランプするようになってい る。本実施例では、凹円筒形突き合せ面４８と突き合される凸球形突き合せ面４ ６がクランブジ日つに設けられている。この凹円筒形突き合せ面４８は、軸部内 で半径方向外方に向うに従い前方に傾斜しており、凸球形突き合せ面の曲率半径 と等しいか、０．００４インチを越えず、好ましくは、０．００２インチだけ大 きい曲率半径を有するものとなっている。球形突き合せ面は、クランブジ１つの 円筒形凹部に圧入された突き合せ郡部材上に配置されている。

以上の形態により、（１）軸部の円錐形テーバ面５０は、後方に押されてボア２ ２の相補的テーバ面５２と締り嵌めされ、一方、（２）工具ホルダの後方向き突 き合せ面２０は、工具支持部材上の前方向き面１８と突き合され、（３）軸部の 後方凸円筒形面５４は、拡張されてボアの相補的凹円筒形面５６と突き合される ようになっている。第２方向にネジ部材２８を回転することにより、クランブジ ｅつ２４，２１３は、互いの方向に内方に向い収縮し、管状軸部を解放する。ク ランブジ１つの後方でボアの底部に軸Ｘ−Ｘに沿って中心に装着されたセットス クリュウ５８第１と第２のクランプジｅつのフランジ８２．８８のいずれかに突 き合される環状突き合せ面８０を提供し、クランプジヨウが半径歩行内方に移動 させられた時に、これらが充分にボアに芯合わせされ、細部の除去と新軸部の挿 入に干渉しないよう保証している。フランジ６２．６４は、平な底面６８．６８ を宵し、この底面８６．６８は、ボアの環状の平らな前方向き面７０と係合し、 かつこれを横切るようになっており、これによりクランプジ四つを非回転的に保 持するようになっている。

クランプジヨウが半径方向内方に移動されると、クランプジヨウの少なくとも一 つ好ましくは両方上の、後方に向い半径方向外方に傾く前方向きの円弧面７２゜ ７４　は、軸部１２の後部上の後方にテーバ状となっている面７ｅと係合し、軸 部をボア内の前方に押込むむようになっている。この構成は、軸部とボアが、自 己固着式円錐形合わせ面を有する場合に特に有利である。

本発明と共に使用する好適な工具ホルダの設計は、同時並行出願のＥｒ１ｃｋｓ ｏｎ等の米国特許出願Ｎｏ　、７０７０に開示されている。この米国出願も本発 明の完全性のためにここに引用する。

添付の請求の範囲にのみより限定される本発明の範囲から逸脱することなく、具 体的に説明した実施例に体して種々の変化ならびに修正をすることが可能である 。

国際調査報告

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. １．管状の工具ホルダの管状軸部を解放可能に保持する装置において、前記装置 は、 前方向き面と該前方向き面と交差し、そこから後方に延びるボアとを有し、前記 管状工具ホルダ軸部を受けるための工具支持部材と、 前記工具支持部材に装着され、前記ボァに少なくとも部分的に延在する第１と第 ２のクランプジョウと、前記第１と第２のクランプジョウを半径方向内方に往復 運動させて前記管状軸部に少なくとも部分的に受入れ可能とし、半径方向外方に 往復運動して前記管状軸部を前記工具支持部材にクランプさせる手段と、を有し 、 前記往復運動させる手段が、前記第１と第２のクランプジヨウに半径方向に延在 し、該第１と第２のクランプジョウを往復運動させるネジ部材を含み、前記ネジ 部材は、第１ピッチで第１の方向にネジ付けされ、前記第１クランプジョウにネ ジ係合される第１のネジ半径を有すると共に、第２のピッチで前記第１の方向に ネジ付けされ、前記第２のクランプジョウとネジ係合される第２のネジ半径を有 するようになっている装置。
2. ２．管状の工具ホルダの管状軸部を解放可能に保持する装置において、前記装置 は、 前方内き面と該前方向き面と交差し、そこから後方に延びるボアとを有し、前記 管状工具ホルダ軸部を受けるための工具支持部材と、 前記工具支持部材に装着され、前記ボアに少なくとも部分的に延在する第１と第 ２のクランプジョウと、前記第１と第２のクランプジョウを半径方向内方に往復 運動させて前記管状軸部に少なくとも部分的に受入れ可能とし、半径方向外方に 往復運動して前記管状軸部を前記工具支持部材にクランプさせる手段と、を有し 、 前記往復運動させる手段が、前記第１と第２のクランプジョウに半径方向に延在 し、該第１と第２のクランプジョウを往復運動させるネジ部材を含み、さらに前 記第１と第２のクランプジョウが半径方向内方に往復運動して前記工具ホルダの 管状軸部を緩めた時に、該第１と第２のクランプジョウの少なくとも一方上で該 工具ホルダ管状軸部を前記ボアの前方に押込む手段を有する装置。
3. ３．請求の範囲の第１項に記載の装置において、さらに前記第１と第２のクラン プジョウが半径方向内方に往復運動して前記工具ホルダの管状軸部を緩めた時に 、該第１と第２のクランプジョウの少なくとも一方上で該工具ホルダ管状軸部を 前記ボアの前方に押込む手段を有する装置。
4. ４．請求の範囲の第１項に記載の装置において、さらに前記第１と第２のクラン プジョウが半径方向外方に往復運動した時に、前記管状軸部と解放可能に突き合 されるための第１と第２の球形突き合せ面をそれぞれ前記第１と第２のクランプ ジョウ上に有する装置。
5. ５．請求の範囲の第２項に記載の装置において、さらに前記第１と第２のクラン プジョウが半径方向外方に往復運動した時に、前記管状軸部と解放可能に突き合 されるための第１と第２の球形突き合せ面をそれぞれ前記第１と第２のクランプ ジョウ上に有する装置。
6. ６．請求の範囲の第３項に記載の装置において、さらに前記第１と第２のクラン プジョウが半径方向外方に往復運動した時に、前記管状軸部と解放可能に突き合 されるための第１と第２の球形突き合せ面をそれぞれ前記第１と第２のクランプ ジョウ上に有する装置。
7. ７．請求の範囲の第２項に記載の装置において、前記ネジ係合部材は、前記第１ と第２のクランプジョウにネジ係合される装置。
8. ８．請求の範囲の第５項に記載の装置において、前記ネジ係合部材は、前記第１ と第２のクランプジョウにネジ係合される装置。