JPH0250871A - インクシートロールの装着方法 - Google Patents
インクシートロールの装着方法Info
- Publication number
- JPH0250871A JPH0250871A JP20184788A JP20184788A JPH0250871A JP H0250871 A JPH0250871 A JP H0250871A JP 20184788 A JP20184788 A JP 20184788A JP 20184788 A JP20184788 A JP 20184788A JP H0250871 A JPH0250871 A JP H0250871A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- ink sheet
- relative position
- recording device
- sheet roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J17/00—Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper
- B41J17/32—Detachable carriers or holders for impression-transfer material mechanism
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、熱転写記録装置に係り、特にインクシートロ
ールの着脱及び着脱部に関する。
ールの着脱及び着脱部に関する。
従来、インクシートロールの着脱に関する種々の工夫が
なされており、例えば実開昭６１−８１９５７号公報（
実願昭５９−１６７４２１号明細書及び図面のマイクロ
フィルム）に記載の如き提案がある。
なされており、例えば実開昭６１−８１９５７号公報（
実願昭５９−１６７４２１号明細書及び図面のマイクロ
フィルム）に記載の如き提案がある。
上記従来技術は、手軽に装填できる点で有効であるが、
インクシー１へロールの自重を利用するため、例えば、
９０’以上開かないフタ部の内側にインクシートロール
をセットすることはできないなど装置側の制約が多くま
た、キャリア自身をインクシートロールとは全く別に作
製しなくてはならず、保管場所も確保しなければならな
い。
インクシー１へロールの自重を利用するため、例えば、
９０’以上開かないフタ部の内側にインクシートロール
をセットすることはできないなど装置側の制約が多くま
た、キャリア自身をインクシートロールとは全く別に作
製しなくてはならず、保管場所も確保しなければならな
い。
本発明の目的は、キャリアを用いず、しかも、カセット
化されたインクシートロールと同等の装填し易さを確保
すると供に製造コスト及びランニングコストの低減を図
ることにある。
化されたインクシートロールと同等の装填し易さを確保
すると供に製造コスト及びランニングコストの低減を図
ることにある。
さらに、上記インクシートロールの装填作業を迅速かつ
確実に行える装置及びインクシートロールを提供するこ
とにある。
確実に行える装置及びインクシートロールを提供するこ
とにある。
上記目的を達成する為、繰出ロールと巻取ロールの位置
関係がこれらを装置に装填し易い位置関係に一時的に固
定保持される相対位置保持部材をインクシートロールに
設けるか、粘着テープ、接着剤などを、繰出抑制手段と
して不必要にインクシー１−が繰出されることを防ぐこ
とにより達成される。
関係がこれらを装置に装填し易い位置関係に一時的に固
定保持される相対位置保持部材をインクシートロールに
設けるか、粘着テープ、接着剤などを、繰出抑制手段と
して不必要にインクシー１−が繰出されることを防ぐこ
とにより達成される。
また、インクシートロールを迅速かつ確実に装填する為
には、インクシート両端部に位置する着脱部の形状を力
学を応用し装置側の着脱部に直接触れなくとも作用を及
ぼし装填できる様にした間接力伝達部材とすることによ
り達成される。
には、インクシート両端部に位置する着脱部の形状を力
学を応用し装置側の着脱部に直接触れなくとも作用を及
ぼし装填できる様にした間接力伝達部材とすることによ
り達成される。
繰出ロールと巻取ロールから成る一組のインクシートロ
ールにおいて、これらの相対位置を装置側のそれぞれの
取付部の相対位置に実質的に一致する状態に一時的に固
定保持することは、誤まってインクシートロールが手よ
り離れ転がるなどした際にインクシートがロールより不
必要に繰出され使用不可能な状態になることを防ぐと供
に、２本のインクシートがばらつかないように動作する
。
ールにおいて、これらの相対位置を装置側のそれぞれの
取付部の相対位置に実質的に一致する状態に一時的に固
定保持することは、誤まってインクシートロールが手よ
り離れ転がるなどした際にインクシートがロールより不
必要に繰出され使用不可能な状態になることを防ぐと供
に、２本のインクシートがばらつかないように動作する
。
それによって、インクシートロール装填時において、一
方のロールを装填中に他方のロールを手で保持したりす
る必要がなく気を取られずに作業が行えるようになるの
で、迅速かつ確実にインクシートの装填ができる。また
、繰出抑制部材も同様の動作２作用を有する。
方のロールを装填中に他方のロールを手で保持したりす
る必要がなく気を取られずに作業が行えるようになるの
で、迅速かつ確実にインクシートの装填ができる。また
、繰出抑制部材も同様の動作２作用を有する。
さらに、インクシートロール両端の装置との着脱部に中
心から外側にかけて深くなるテーパ状の切欠きを形成す
る装着部材は、力学的関係によりインクシー１へ両端部
に外力を加えることにより、装置側の軸受部に間接的に
外力を伝達し装填が行えるように動作する。これによっ
て直接装置側の軸受部に触れる必要がなくなり両手でイ
ンクシートロールを保持した状態のまま装填作業が行え
るようになるので、迅速かつ確実なインクシートロール
の装填作業が行えるようになる。
心から外側にかけて深くなるテーパ状の切欠きを形成す
る装着部材は、力学的関係によりインクシー１へ両端部
に外力を加えることにより、装置側の軸受部に間接的に
外力を伝達し装填が行えるように動作する。これによっ
て直接装置側の軸受部に触れる必要がなくなり両手でイ
ンクシートロールを保持した状態のまま装填作業が行え
るようになるので、迅速かつ確実なインクシートロール
の装填作業が行えるようになる。
以下、本発明の実施例を図面を引用しながら説明する。
まず、第８図にインクシートロールを含む熱転写装置（
以下、単に装置）全体の構成を示す。図中、繰出ロール
２２巻取ロール３は各々装置側の軸受部５ａ、５ｂで搬
送方向の回転のみ自由となる様に保持され、繰出ロール
２から繰出されたインクシート７は、記録紙ロール１５
から繰り出される記録紙１６と供にガイドローラ１４を
経て、サーマルヘッド１１とプラテンローラ１２からな
る記録部にて熱転写記録が行われ、セパレータローラ１
３により分離された後、記録紙はカッタ１７によりカッ
トされ、インクシート７は巻取ロール３に巻取られる。
以下、単に装置）全体の構成を示す。図中、繰出ロール
２２巻取ロール３は各々装置側の軸受部５ａ、５ｂで搬
送方向の回転のみ自由となる様に保持され、繰出ロール
２から繰出されたインクシート７は、記録紙ロール１５
から繰り出される記録紙１６と供にガイドローラ１４を
経て、サーマルヘッド１１とプラテンローラ１２からな
る記録部にて熱転写記録が行われ、セパレータローラ１
３により分離された後、記録紙はカッタ１７によりカッ
トされ、インクシート７は巻取ロール３に巻取られる。
インクシート７は消耗品である為交換が必要である。
実施例の一つである第１図において各インクシートロー
ルの交換は、繰出ロール２と巻取ロール３の両端に位置
するインクシート装着部１の穴を各々のロールに対応す
る装置側軸受部５ａ、５ｂの凸部と合わせることにより
行う。各々のロールの装着部１には、各々のロールの相
対位置が固定保持される相対位置保持部材６ａが、装置
側軸受部５ａ、５ｂの相対位置と実質的に等しくなる様
一体成形されている。相対位置保持部材６ａとロールの
装着部１との連結部は、インクシートロールの自重によ
る負荷に耐えられる装填後簡単に廃棄できるよう図中矢
印の方向にねじることにより切離せるか、カッタにより
切離せる材料及び断面形状とする。本実施例によれば、
相対位置保持部材６ａは装填作業中に、繰出ロール２と
巻取ロール３がばらつくことを防ぎ、インクシート７が
必要以上に繰出されない。
ルの交換は、繰出ロール２と巻取ロール３の両端に位置
するインクシート装着部１の穴を各々のロールに対応す
る装置側軸受部５ａ、５ｂの凸部と合わせることにより
行う。各々のロールの装着部１には、各々のロールの相
対位置が固定保持される相対位置保持部材６ａが、装置
側軸受部５ａ、５ｂの相対位置と実質的に等しくなる様
一体成形されている。相対位置保持部材６ａとロールの
装着部１との連結部は、インクシートロールの自重によ
る負荷に耐えられる装填後簡単に廃棄できるよう図中矢
印の方向にねじることにより切離せるか、カッタにより
切離せる材料及び断面形状とする。本実施例によれば、
相対位置保持部材６ａは装填作業中に、繰出ロール２と
巻取ロール３がばらつくことを防ぎ、インクシート７が
必要以上に繰出されない。
第９図は、第１図の如きインクシートロールの製造方法
を示し、相対位置保持部材６ａとロールの装着部１を一
体成形した後、繰出ロール及び巻取ロールの芯４に差し
込み１組のインクシートロールを製造する。
を示し、相対位置保持部材６ａとロールの装着部１を一
体成形した後、繰出ロール及び巻取ロールの芯４に差し
込み１組のインクシートロールを製造する。
第２図は、第１図の実施例と類似する別の実施例を示し
、ローラの装着部１とは別に成形した相対位置保持部材
６ｂをローラの装着部１に、突起部６ｃより若干小さく
開けた穴６ｄに突起部６Ｃを挿入し第１図に示した実施
例と同様の効果を生む。さらに相対位置保持部月６ｂを
使用後も保存しておくことにより再利用ができランニン
グコストが低減される。
、ローラの装着部１とは別に成形した相対位置保持部材
６ｂをローラの装着部１に、突起部６ｃより若干小さく
開けた穴６ｄに突起部６Ｃを挿入し第１図に示した実施
例と同様の効果を生む。さらに相対位置保持部月６ｂを
使用後も保存しておくことにより再利用ができランニン
グコストが低減される。
第３図もまた、第１図の実施例と類似する実施例を示す
。相対位置保持部材９は、適度な柔軟性を持つ材料にて
作製し、これを繰出ロール２と巻取ロール３に図に示す
如く填め込んでおくことにより第２図にて示した相対位
置保持部＋ｌ’６ｂと同様の効果を得る。
。相対位置保持部材９は、適度な柔軟性を持つ材料にて
作製し、これを繰出ロール２と巻取ロール３に図に示す
如く填め込んでおくことにより第２図にて示した相対位
置保持部＋ｌ’６ｂと同様の効果を得る。
第４図は、繰出ロール２と巻取ロール３の装着部１が、
各々ロールに対応する装置側の軸受部５ａ、５ｂの距離
と実質上一致する長さ以上にインクシート７が不必要に
繰り出されないように繰出抑制機能を具備する部材（例
えば粘着テープ８）を図に示す如く施して繰出ロール２
と巻取ロール３が所望の相対位置より離れることを防ぐ
例を示しである。この実施例によれば、第１図の相対位
置保持部材６ａと類似する効果を得ると供に材料が節約
される為コスト低減が成される。さらに装置が変わり軸
受部５ａ、５ｂの位置が変化した場合でも即時対応が可
能である。
各々ロールに対応する装置側の軸受部５ａ、５ｂの距離
と実質上一致する長さ以上にインクシート７が不必要に
繰り出されないように繰出抑制機能を具備する部材（例
えば粘着テープ８）を図に示す如く施して繰出ロール２
と巻取ロール３が所望の相対位置より離れることを防ぐ
例を示しである。この実施例によれば、第１図の相対位
置保持部材６ａと類似する効果を得ると供に材料が節約
される為コスト低減が成される。さらに装置が変わり軸
受部５ａ、５ｂの位置が変化した場合でも即時対応が可
能である。
第５図は、ワンタッチ装着の実施例を示す。第５図中の
装置側軸受部１０は、第７図に示す如く外カバー１０ａ
とストッパ１０ｄにて形成される容器の中にバネ定数に
なるスプリング１０ｂで弾性保持されるように軸受部突
起部材’ １０ ｃを組み込んだ構成とする。第５図中
、間接力伝達装着部材１８は、軸受部突起部材］、 Ｏ
ｃに対して直角力向とのなす角が０となり、軸受部製起
部材１０ｃの径よりも若干広い幅の装着溝］、ｂを中心
から外側にかけて深くなるように形成する。装着溝１ｂ
を軸受部製起部材１０ｃにあてがい図中矢印１ｃの方向
に間接力伝達装着部材１０ｄに力を加えると矢印１ｄと
反対向きに軸受部製起部材１０ｃがＸだけ変位し、間接
力伝達装着部材１ａの穴部に達した時点で軸受部製起部
材１０ｃがバネ１０ｂの復元力に−ｘ（バネ定数二ｋ）
により初期の状態に戻り、作業者は装置本体に触れるこ
となくインクシートロールの装着が完了する。
装置側軸受部１０は、第７図に示す如く外カバー１０ａ
とストッパ１０ｄにて形成される容器の中にバネ定数に
なるスプリング１０ｂで弾性保持されるように軸受部突
起部材’ １０ ｃを組み込んだ構成とする。第５図中
、間接力伝達装着部材１８は、軸受部突起部材］、 Ｏ
ｃに対して直角力向とのなす角が０となり、軸受部製起
部材１０ｃの径よりも若干広い幅の装着溝］、ｂを中心
から外側にかけて深くなるように形成する。装着溝１ｂ
を軸受部製起部材１０ｃにあてがい図中矢印１ｃの方向
に間接力伝達装着部材１０ｄに力を加えると矢印１ｄと
反対向きに軸受部製起部材１０ｃがＸだけ変位し、間接
力伝達装着部材１ａの穴部に達した時点で軸受部製起部
材１０ｃがバネ１０ｂの復元力に−ｘ（バネ定数二ｋ）
により初期の状態に戻り、作業者は装置本体に触れるこ
となくインクシートロールの装着が完了する。
このとき力の関係は、力学的関係より
Ｆ ＝ ｋ−ｘ ／ｌａｎ ｆ３ ＝
（１）となり、実装上問題のない値にバネ定数に、変位
量Ｘ、傾斜角Ｏを各々に＝０．５ｋｇ／ｃｍ、 ｘ＝１
．０ｃｍ、 θ＝１５Ｑとすれば、上記（１）式より
Ｆ≦２ｋｇとなる。女性握力でも２５ｋｇ程度にあるこ
とが知られており、この点より、誰にでも簡単にインク
シートロールを装填できる。
（１）となり、実装上問題のない値にバネ定数に、変位
量Ｘ、傾斜角Ｏを各々に＝０．５ｋｇ／ｃｍ、 ｘ＝１
．０ｃｍ、 θ＝１５Ｑとすれば、上記（１）式より
Ｆ≦２ｋｇとなる。女性握力でも２５ｋｇ程度にあるこ
とが知られており、この点より、誰にでも簡単にインク
シートロールを装填できる。
第６図は、第５図の実施例と同様の効果を得ら九る実施
例を示し、第５図中、間接力伝達部材１ａ及び装置側の
軸受部１０を各々１ｅ及び１０ｅの如き形状としてもよ
い。
例を示し、第５図中、間接力伝達部材１ａ及び装置側の
軸受部１０を各々１ｅ及び１０ｅの如き形状としてもよ
い。
本発明は、以上説明した様に構成されているので以下に
記載される様な効果を奏する。
記載される様な効果を奏する。
繰出ロールと巻取ロールの相対的位置関係を保持するこ
とにより迅速かつ確実にインクシートロールを装填作業
ができる。
とにより迅速かつ確実にインクシートロールを装填作業
ができる。
また、相対的位置保持方法を以上実施例に記載した様に
工夫することにより製造コストの低減ができる。
工夫することにより製造コストの低減ができる。
さらに、軸受が装置側に固定できるのでインクシートロ
ールの偏心が無くなりシワ等の発生が防止され記録画質
の向上が図れる。
ールの偏心が無くなりシワ等の発生が防止され記録画質
の向上が図れる。
さらに、インクシートロールを両手にて保持した状態の
まま装置にインクシートロールを装填できるので、迅速
かつ確実に装填作業ができる。
まま装置にインクシートロールを装填できるので、迅速
かつ確実に装填作業ができる。
第１図、第２図、第３図、第４図、第９図はいずれも本
発明の実施例に係る熱転写装置におけるインクシートロ
ール付近の斜視図、第５図、第６図はいずれもインクシ
ートロールの着脱部付近の拡大斜視図、第７図は装置側
の軸受部の分解斜視図、第８図は全体配置を示す側面模
式図である。 １・・・インクシートロール装着部、６・・・相対位置
保持部材、１ａ・・・間接力伝達装着部月、１０・・・
装置側軸受部。 ２− 名菓本ローＩし ３−−−ブト取［１−１し
発明の実施例に係る熱転写装置におけるインクシートロ
ール付近の斜視図、第５図、第６図はいずれもインクシ
ートロールの着脱部付近の拡大斜視図、第７図は装置側
の軸受部の分解斜視図、第８図は全体配置を示す側面模
式図である。 １・・・インクシートロール装着部、６・・・相対位置
保持部材、１ａ・・・間接力伝達装着部月、１０・・・
装置側軸受部。 ２− 名菓本ローＩし ３−−−ブト取［１−１し
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、インクシートと記録紙を重ね合せて搬送しサーマル
ヘッドにてエネルギを印加し記録を行う熱転写記録装置
において、これに使用する棒状芯材に巻かれた繰出ロー
ルと巻取ロールからなる１組のインクシートロールの相
対位置が、記録装置のそれぞれのロールの取付部の相対
位置と実質的に一致する状態に保持する相対位置保持部
材を持つインクシートロールを装填することを特徴とす
る熱転写記録装置。 ２、請求項１記載の相対位置保持部材をインクシートロ
ール両端の記録装置との着脱部に設けたことを特徴とす
る請求項１記載のインクシートロール。 ３、請求項１記載のインクシートロールにおいてインク
シートの繰出抑制機能を具備する部材を繰出ロールのイ
ンクシート離面に位置させることを特徴とする請求項１
記載のインクシートロール。 ４、請求項１記載の熱転写記録装置に用いるインクシー
トロールにおいてロール両端の装置との着脱部に中心か
ら外側にかけて深くなるテーパ状の切欠き部を形成する
装着部材を設けたことを特徴とするインクシートロール
およびその保持機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63201847A JP2555160B2 (ja) | 1988-08-15 | 1988-08-15 | インクシートロールの装着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63201847A JP2555160B2 (ja) | 1988-08-15 | 1988-08-15 | インクシートロールの装着方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0250871A true JPH0250871A (ja) | 1990-02-20 |
| JP2555160B2 JP2555160B2 (ja) | 1996-11-20 |
Family
ID=16447876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63201847A Expired - Lifetime JP2555160B2 (ja) | 1988-08-15 | 1988-08-15 | インクシートロールの装着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2555160B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1674277A3 (en) * | 2004-12-24 | 2006-07-05 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink sheet cartridge |
| CN100436149C (zh) * | 2004-12-17 | 2008-11-26 | 兄弟工业株式会社 | 筒形装置和中间连接器 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6153072A (ja) * | 1984-08-24 | 1986-03-15 | Canon Inc | 記録装置 |
-
1988
- 1988-08-15 JP JP63201847A patent/JP2555160B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6153072A (ja) * | 1984-08-24 | 1986-03-15 | Canon Inc | 記録装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100436149C (zh) * | 2004-12-17 | 2008-11-26 | 兄弟工业株式会社 | 筒形装置和中间连接器 |
| EP1674277A3 (en) * | 2004-12-24 | 2006-07-05 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink sheet cartridge |
| US7450141B2 (en) | 2004-12-24 | 2008-11-11 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink sheet cartridge |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2555160B2 (ja) | 1996-11-20 |
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