JPH025112B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH025112B2 JPH025112B2 JP62314993A JP31499387A JPH025112B2 JP H025112 B2 JPH025112 B2 JP H025112B2 JP 62314993 A JP62314993 A JP 62314993A JP 31499387 A JP31499387 A JP 31499387A JP H025112 B2 JPH025112 B2 JP H025112B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- finishing agent
- tank
- rotating
- dehydration
- dewatering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 25
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 20
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 20
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 47
- 208000005156 Dehydration Diseases 0.000 description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は複数回のすすぎを行なうと共に各すす
ぎの前段で脱水を行なう方式の脱水兼用洗濯機に
関する。
ぎの前段で脱水を行なう方式の脱水兼用洗濯機に
関する。
(従来の技術)
従来より、脱水兼用洗濯機には洗濯槽兼脱水槽
たる回転槽において複数回のすすぎを行なうと共
に各すすぎの前段で該回転槽を回転させることに
よる脱水を行なう様にした構成のものが供されて
いる。そしてこのものにおいては、洗濯物を例え
ばソフトに仕上げる仕上げ剤を投入する場合には
最終回のすすぎ時に合わせて投入するので最も好
ましいことが一般的に知られている。
たる回転槽において複数回のすすぎを行なうと共
に各すすぎの前段で該回転槽を回転させることに
よる脱水を行なう様にした構成のものが供されて
いる。そしてこのものにおいては、洗濯物を例え
ばソフトに仕上げる仕上げ剤を投入する場合には
最終回のすすぎ時に合わせて投入するので最も好
ましいことが一般的に知られている。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、脱水兼用洗濯機では、通常、洗
い、排水、脱水、すすぎといつた行程が自動的に
行なわれるから、使用者にとつて、すすぎが行な
われる時間を見計らつて仕上げ剤を投入すること
は非常に煩しく、又それに束縛される不都合があ
つた。特に、各行程が複数回行なわれるタイプの
脱水兼用洗濯機では、仕上げ剤投入時期がすすぎ
のうちでも最終のすすぎ時となるため、なおさら
面倒であつた。
い、排水、脱水、すすぎといつた行程が自動的に
行なわれるから、使用者にとつて、すすぎが行な
われる時間を見計らつて仕上げ剤を投入すること
は非常に煩しく、又それに束縛される不都合があ
つた。特に、各行程が複数回行なわれるタイプの
脱水兼用洗濯機では、仕上げ剤投入時期がすすぎ
のうちでも最終のすすぎ時となるため、なおさら
面倒であつた。
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであ
り、従つてその目的は、仕上げ剤を予め洗濯運転
前に所定の貯留部に貯留させておくだけで、仕上
げ剤を最終回のすすぎに合わせて自動的に投入で
き、よつて使用者を仕上げ剤投入時期判断の煩し
さ及びその束縛から解放できて至便ならしめ得、
しかもこれを簡単な構成によつて実現できる脱水
兼用洗濯機を提供するにある。
り、従つてその目的は、仕上げ剤を予め洗濯運転
前に所定の貯留部に貯留させておくだけで、仕上
げ剤を最終回のすすぎに合わせて自動的に投入で
き、よつて使用者を仕上げ剤投入時期判断の煩し
さ及びその束縛から解放できて至便ならしめ得、
しかもこれを簡単な構成によつて実現できる脱水
兼用洗濯機を提供するにある。
[発明の構成]
(問題点を解決するための手段)
本発明は、洗濯槽兼脱水槽たる回転槽において
複数回のすすぎを行なうと共に各すすぎの前段で
該回転槽を回転させることによる脱水を行なう様
にしたものにおいて、仕上げ剤用の複数個の貯留
部と、この複数個の貯留部に対応して設けられ脱
水時毎に貯留部から放出される仕上げ剤を受けて
脱水終了と共に次段の貯留部へ案内貯留させる受
け部と、最終段の受け部に設けられ脱水終了と共
に仕上げ剤を前記回転槽内へ投入する投入孔部と
を具備したところに第1の特徴を有し、又、回転
槽が有するバランスリングに、上面が該バランス
リングの一部によつて覆われる凹部を形成し、こ
の凹部に前記貯留部及び受け部並びに投入孔部を
設けたところに第2の特徴を有する。
複数回のすすぎを行なうと共に各すすぎの前段で
該回転槽を回転させることによる脱水を行なう様
にしたものにおいて、仕上げ剤用の複数個の貯留
部と、この複数個の貯留部に対応して設けられ脱
水時毎に貯留部から放出される仕上げ剤を受けて
脱水終了と共に次段の貯留部へ案内貯留させる受
け部と、最終段の受け部に設けられ脱水終了と共
に仕上げ剤を前記回転槽内へ投入する投入孔部と
を具備したところに第1の特徴を有し、又、回転
槽が有するバランスリングに、上面が該バランス
リングの一部によつて覆われる凹部を形成し、こ
の凹部に前記貯留部及び受け部並びに投入孔部を
設けたところに第2の特徴を有する。
(作用)
上記手段の第1の特徴構成によれば、洗濯運転
前に予め貯留部に仕上げ剤を貯留させておけば運
転開始後の脱水時において、その貯留部内の仕上
げ剤が、回転槽の回転遠心力により放出され、そ
して受け部にて受けられる。脱水が終了するとそ
の終了と共に受け部における仕上げ剤が流下さ
れ、これに基づき仕上げ剤が投入孔部から回転槽
内に投入される。
前に予め貯留部に仕上げ剤を貯留させておけば運
転開始後の脱水時において、その貯留部内の仕上
げ剤が、回転槽の回転遠心力により放出され、そ
して受け部にて受けられる。脱水が終了するとそ
の終了と共に受け部における仕上げ剤が流下さ
れ、これに基づき仕上げ剤が投入孔部から回転槽
内に投入される。
又、上記手段の第2の特徴構成によれば、貯留
部及び受け部並びに投入孔部をバランスリングに
形成した凹部に設ける構成としたので、これら仕
上げ剤投入のための機構が回転槽内にさほど突出
せず、この結果、洗濯物の出入れを支障なく行な
い得る。又、この凹部は、その上面がバランスリ
ングの一部によつて覆われる構成であるから、バ
ランスリングはその上部が環状のまま連続するよ
うになり、この結果、バランスリングにその下端
から上端まで連続して凹部を形成する場合ではそ
の凹部形成によつて強度低下が大きくなるが、本
発明手段によればその強度低下を小さくできる。
部及び受け部並びに投入孔部をバランスリングに
形成した凹部に設ける構成としたので、これら仕
上げ剤投入のための機構が回転槽内にさほど突出
せず、この結果、洗濯物の出入れを支障なく行な
い得る。又、この凹部は、その上面がバランスリ
ングの一部によつて覆われる構成であるから、バ
ランスリングはその上部が環状のまま連続するよ
うになり、この結果、バランスリングにその下端
から上端まで連続して凹部を形成する場合ではそ
の凹部形成によつて強度低下が大きくなるが、本
発明手段によればその強度低下を小さくできる。
(実施例)
以下本発明の一実施例につき図面を参照して説
明する。
明する。
まず第5図において、1は外箱、2は外箱1内
に弾性吊持機構3を有して配設された水受槽、4
は水受槽2内に配設した洗濯槽兼脱水槽たる回転
槽であり、この回転槽4は、脱水孔5aを有する
槽本体5とこの槽本体5の上端部内周部に取着さ
れたバランスリング6とから構成されている。さ
らにこのバランスリング6は、リング本体7と蓋
体8とから中空状に形成されていて、内部にバラ
ンスウエイトとして液体9を封入している。10
は回転槽4の内底部に配設した撹拌翼、11は水
受槽2の外底部に配設した機構部12及び駆動モ
ータ13並びにこれらを連結するベルト伝達装置
14から成る駆動機構であり、この駆動機構11
は周知のように、駆動モータ13の回転を洗い及
びすすぎ時には撹拌翼10に伝達し又脱水時には
回転槽4に伝達するようになつている。15は水
受槽2の底部に形成された排水口、16は排水口
15に一端部が接続され他端部が外箱1外に導出
された排水管、17は排水管16に介設された排
水弁で、この排水弁17は排水時及び脱水時に開
放されるものである。一方、18は水受槽2の上
端部に取着された蓋枠、19は外箱1の上端部に
取着された上カバー、20は上カバー19に形成
された洗濯物出入口、21は洗濯物出入口20を
開閉する蓋、22は上カバー19の後部に配設し
た操作箱、23は操作箱22内に配設されたタイ
マーであり、該タイマー23は洗濯運転を標準コ
ース及び節約コースの二通りに洗濯する様に構成
されていて、標準コースに選択設定された場合に
は第6図に示す如く、洗いW、排水D1、脱水S1、
すすぎR1、排水D2、脱水S2、すすぎR2、排水
D3、脱水S3の各行程を自動的に行なう様になり、
節約コースに選択設定された場合には第7図に示
す如く、洗いW、排水D1、脱水S1、すすぎR1、
排水D2、脱水S2の各工程が順に行なわれる様に
なつている。
に弾性吊持機構3を有して配設された水受槽、4
は水受槽2内に配設した洗濯槽兼脱水槽たる回転
槽であり、この回転槽4は、脱水孔5aを有する
槽本体5とこの槽本体5の上端部内周部に取着さ
れたバランスリング6とから構成されている。さ
らにこのバランスリング6は、リング本体7と蓋
体8とから中空状に形成されていて、内部にバラ
ンスウエイトとして液体9を封入している。10
は回転槽4の内底部に配設した撹拌翼、11は水
受槽2の外底部に配設した機構部12及び駆動モ
ータ13並びにこれらを連結するベルト伝達装置
14から成る駆動機構であり、この駆動機構11
は周知のように、駆動モータ13の回転を洗い及
びすすぎ時には撹拌翼10に伝達し又脱水時には
回転槽4に伝達するようになつている。15は水
受槽2の底部に形成された排水口、16は排水口
15に一端部が接続され他端部が外箱1外に導出
された排水管、17は排水管16に介設された排
水弁で、この排水弁17は排水時及び脱水時に開
放されるものである。一方、18は水受槽2の上
端部に取着された蓋枠、19は外箱1の上端部に
取着された上カバー、20は上カバー19に形成
された洗濯物出入口、21は洗濯物出入口20を
開閉する蓋、22は上カバー19の後部に配設し
た操作箱、23は操作箱22内に配設されたタイ
マーであり、該タイマー23は洗濯運転を標準コ
ース及び節約コースの二通りに洗濯する様に構成
されていて、標準コースに選択設定された場合に
は第6図に示す如く、洗いW、排水D1、脱水S1、
すすぎR1、排水D2、脱水S2、すすぎR2、排水
D3、脱水S3の各行程を自動的に行なう様になり、
節約コースに選択設定された場合には第7図に示
す如く、洗いW、排水D1、脱水S1、すすぎR1、
排水D2、脱水S2の各工程が順に行なわれる様に
なつている。
さて、第1図乃至第4図において、24はバラ
ンスリング6のリング本体7の内側部に形成され
た凹部であり、これは、その上面がバランスリン
グ6の一部であるリング本体7上部及び蓋体8に
より覆われている。そして、この凹部24は上部
24aより下部24bが奥方へ入り込んだ二段状
をなす。25はこの凹部24にこれを覆う様に着
脱可能に取着した器体であり、この器体15に
は、上部に其処の大半を占める貯留部26が形成
されていると共に、下部に其処の全域を占める貯
留部27が形成されており、そしてこれら貯留部
26及び27の背部壁26a及び27aは凹部2
4方向へ傾斜している。さらに貯留部26の上端
部には仕上げ剤の受け口26bがバランスリング
6の洗濯物出入口6aに臨む様に拡開状に形成さ
れている。そして器体25の上部には貯留部27
に連通する投入口体28が貯留部26と並んで形
成されている。一方、前記凹部24の上下中間部
及び下端部には各貯留部26及び27の開口より
下方に位置する略水平な棚部29及び30が形成
されていて、これにより各貯留部26及び27に
対応する受け部31及び32が形成されている。
さらに下方(最終段)の受け部32の先端部は器
体25の貯留部27の背部壁27aから離間され
ていて、その離間部により投入孔部33が形成さ
れている。
ンスリング6のリング本体7の内側部に形成され
た凹部であり、これは、その上面がバランスリン
グ6の一部であるリング本体7上部及び蓋体8に
より覆われている。そして、この凹部24は上部
24aより下部24bが奥方へ入り込んだ二段状
をなす。25はこの凹部24にこれを覆う様に着
脱可能に取着した器体であり、この器体15に
は、上部に其処の大半を占める貯留部26が形成
されていると共に、下部に其処の全域を占める貯
留部27が形成されており、そしてこれら貯留部
26及び27の背部壁26a及び27aは凹部2
4方向へ傾斜している。さらに貯留部26の上端
部には仕上げ剤の受け口26bがバランスリング
6の洗濯物出入口6aに臨む様に拡開状に形成さ
れている。そして器体25の上部には貯留部27
に連通する投入口体28が貯留部26と並んで形
成されている。一方、前記凹部24の上下中間部
及び下端部には各貯留部26及び27の開口より
下方に位置する略水平な棚部29及び30が形成
されていて、これにより各貯留部26及び27に
対応する受け部31及び32が形成されている。
さらに下方(最終段)の受け部32の先端部は器
体25の貯留部27の背部壁27aから離間され
ていて、その離間部により投入孔部33が形成さ
れている。
而して上記構成の作用につき述べる。標準コー
スの洗濯運転を行なう場合には、予めソフト仕上
げ用の仕上げ剤A(第1図実線図示)を貯留部2
6内にその受け口26aを介して投入貯留してお
き、そしてタイマー23を標準コースに選択設定
する。これにより第6図に示す各行程が順に行な
われる。さて洗濯運転が開始されて最初の脱水S1
工程を迎えると、回転槽4が回転されることによ
り、その遠心力にて、回転槽4内における洗濯物
の脱水が行なわれる他、初段の貯留部26内の仕
上げ剤Aが背部壁26aに沿つて揚げられて遠心
方向即ち初段の受け部31方向へ放出され、その
放出された仕上げ剤Aは、この受け部31に受け
られて脱水行程中遠心力により第1図二点鎖線で
示す如く受け部31の奥面(凹部24の上部24
a)に押付けられたまま落下しない滞留状態とさ
れる。そして脱水S1行程が終了して回転槽4が停
止されると、遠心力がなくなるので受け部31か
ら次段たる最終段の貯留部27へ案内貯留され
る。而して、この最初の脱水S1行程の後のすすぎ
R1及び排水S2の各行程においては仕上げ剤Aは
貯留部27に貯留されたままにある。そして次の
脱水S2行程を迎えると、貯留部27内の仕上げ剤
Aは、上述と同様に回転槽4の回転遠心力にて揚
げられて放出され、そして最終段の受け部32で
受けられる。この場合も仕上げ剤Aは脱水S2行程
中この受け部32に滞留状態とされる。そして脱
水S2行程が終了すると、仕上げ剤Aは投入孔部3
3から回転槽4内へ投入される。斯くしてこの脱
水S2工程の後のすすぎR2工程即ち最終のすすぎ
行程に合わせて仕上げ剤Aが投入されるものであ
る。尚この後、排水D3及び脱水S3の各行程が行
なわれて標準コースの洗濯運転が終了される。
スの洗濯運転を行なう場合には、予めソフト仕上
げ用の仕上げ剤A(第1図実線図示)を貯留部2
6内にその受け口26aを介して投入貯留してお
き、そしてタイマー23を標準コースに選択設定
する。これにより第6図に示す各行程が順に行な
われる。さて洗濯運転が開始されて最初の脱水S1
工程を迎えると、回転槽4が回転されることによ
り、その遠心力にて、回転槽4内における洗濯物
の脱水が行なわれる他、初段の貯留部26内の仕
上げ剤Aが背部壁26aに沿つて揚げられて遠心
方向即ち初段の受け部31方向へ放出され、その
放出された仕上げ剤Aは、この受け部31に受け
られて脱水行程中遠心力により第1図二点鎖線で
示す如く受け部31の奥面(凹部24の上部24
a)に押付けられたまま落下しない滞留状態とさ
れる。そして脱水S1行程が終了して回転槽4が停
止されると、遠心力がなくなるので受け部31か
ら次段たる最終段の貯留部27へ案内貯留され
る。而して、この最初の脱水S1行程の後のすすぎ
R1及び排水S2の各行程においては仕上げ剤Aは
貯留部27に貯留されたままにある。そして次の
脱水S2行程を迎えると、貯留部27内の仕上げ剤
Aは、上述と同様に回転槽4の回転遠心力にて揚
げられて放出され、そして最終段の受け部32で
受けられる。この場合も仕上げ剤Aは脱水S2行程
中この受け部32に滞留状態とされる。そして脱
水S2行程が終了すると、仕上げ剤Aは投入孔部3
3から回転槽4内へ投入される。斯くしてこの脱
水S2工程の後のすすぎR2工程即ち最終のすすぎ
行程に合わせて仕上げ剤Aが投入されるものであ
る。尚この後、排水D3及び脱水S3の各行程が行
なわれて標準コースの洗濯運転が終了される。
次に節約コースの洗濯運転を行なう場合につき
述べる。予め仕上げ剤Aを投入口体28に投入し
て貯留部27に貯留しておき、そしてタイマー2
3を節約コースに選択設定する。これにより第7
図に示す各行程が順に行なわれる。この場合、仕
上げ剤Aは、最初の脱水S1行程即ち1回しかない
すすぎR1行程の前段の脱水S1行程時に、貯留部
27内から放出されて受け部32に受けられ、そ
して脱水S1行程終了と共に投入孔部33から回転
槽4内に投入される。斯くしてすすぎR1行程に
合わせて仕上げ剤Aが投入されるものである。
述べる。予め仕上げ剤Aを投入口体28に投入し
て貯留部27に貯留しておき、そしてタイマー2
3を節約コースに選択設定する。これにより第7
図に示す各行程が順に行なわれる。この場合、仕
上げ剤Aは、最初の脱水S1行程即ち1回しかない
すすぎR1行程の前段の脱水S1行程時に、貯留部
27内から放出されて受け部32に受けられ、そ
して脱水S1行程終了と共に投入孔部33から回転
槽4内に投入される。斯くしてすすぎR1行程に
合わせて仕上げ剤Aが投入されるものである。
この様に本実施例によれば、すすぎが2回行な
われる標準コースの洗濯運転時においては、予め
仕上げ剤Aを初段の貯留部26に貯留すれば、そ
の仕上げ剤Aを最初の貯留部26から受け部31
を介して次段の貯留部27へ、そして貯留部27
から最終段の受け部32を介して回転槽4へと、
すすぎ前段の脱水毎に移動させて最終すすぎ前段
で回転槽4へ投入するにで、すすぎが複数回ある
にもかかわらず、仕上げ剤Aを最終すすぎに合わ
せ自動的に投入でき、よつて使用者を仕上げ剤投
入時期判断の煩しさやその束縛から開放できる。
しかも本実施例によれば、すすぎ前段における脱
水時の回転槽4の回転遠心力を利用して仕上げ剤
Aの移動を図るので、特別な機械的動作や電気的
動作のない簡単な構成にて上記効果を期待でき
る。又本実施例によれば、これら貯留部26,2
7及び受け部31,32並びに投入孔部33をバ
ランスリング6に形成した凹部24に設ける構成
としたので、これら仕上げ剤投入のための機構が
回転槽4内にさほど突出せず、この結果、洗濯物
の出入れを支障なく行ない得る。又、この凹部2
4は、その上面がバランスリング6の一部によつ
て覆われる構成であるから、バランスリング6は
その上部が環状のまま連続するようになり、この
結果、バランスリングにその下端から上端まで連
続して凹部を形成する場合ではその凹部形成によ
つて強度低下が大きくなるが、本実施例によれば
その強度低下を小さくできる。
われる標準コースの洗濯運転時においては、予め
仕上げ剤Aを初段の貯留部26に貯留すれば、そ
の仕上げ剤Aを最初の貯留部26から受け部31
を介して次段の貯留部27へ、そして貯留部27
から最終段の受け部32を介して回転槽4へと、
すすぎ前段の脱水毎に移動させて最終すすぎ前段
で回転槽4へ投入するにで、すすぎが複数回ある
にもかかわらず、仕上げ剤Aを最終すすぎに合わ
せ自動的に投入でき、よつて使用者を仕上げ剤投
入時期判断の煩しさやその束縛から開放できる。
しかも本実施例によれば、すすぎ前段における脱
水時の回転槽4の回転遠心力を利用して仕上げ剤
Aの移動を図るので、特別な機械的動作や電気的
動作のない簡単な構成にて上記効果を期待でき
る。又本実施例によれば、これら貯留部26,2
7及び受け部31,32並びに投入孔部33をバ
ランスリング6に形成した凹部24に設ける構成
としたので、これら仕上げ剤投入のための機構が
回転槽4内にさほど突出せず、この結果、洗濯物
の出入れを支障なく行ない得る。又、この凹部2
4は、その上面がバランスリング6の一部によつ
て覆われる構成であるから、バランスリング6は
その上部が環状のまま連続するようになり、この
結果、バランスリングにその下端から上端まで連
続して凹部を形成する場合ではその凹部形成によ
つて強度低下が大きくなるが、本実施例によれば
その強度低下を小さくできる。
さらに本実施例によれば、仕上げ剤Aを最終段
の貯留部27に直接投入貯留させる投入口体28
を設けたので、すすぎが一回のみ行なわれる節約
コースの洗濯運転時においても、そのすすぎに合
わせて自動的に仕上げ剤Aを投入でき、よつて至
便ならしめ得る。さらにまた本実施例によれば、
初段の貯留部26の受け口26bを、バランスリ
ング6の洗濯物出入口6aに臨む様に形成したの
で、仕上げ剤Aを貯留部26へ容易に投入でき、
操作性が良い。しかも本実施例によれば、受け口
26bを有する貯留部26に対し、残りの貯留部
27及び受け部31,32も、バランスリング6
に形成した凹部24に設けたので、洗濯物の出入
れ作業性が良く、又、バランスリング6のバラン
サ効果にも優れている。即ち、液体封入形のバラ
ンスリングでは、通常、回転槽の回転起動時には
その遠心力が小さいところからアンバランス是正
作用に乏しく、ために回転起動時に回転槽がアン
バランスにより傾くとそのバランサの最下部に液
体が移動集中してさらにアンバランス状態を助長
させてしまう事態が発生する。この場合液体は遠
心力が小さいのでバランスリング内の下部を移動
する。そこでこの対策としてバランスリング内に
液体の移動を即止する阻止部材を設けることが考
えられるが、その阻止部材が、定常回転時におけ
る液体のアンバランス是正方向への移動を阻止す
るものであつてはならない。尚、定常回転時には
液体は大きな遠心力を受けてバランスリング内の
外側部に沿つて移動するものである。この事情に
照合すれば、本実施例の凹部24は、回転起動時
の液体9の移動を有効に阻止し、且つ定常回転時
の液体9の移動を許容するものであり、よつてバ
ランサ効果に優れているのである。
の貯留部27に直接投入貯留させる投入口体28
を設けたので、すすぎが一回のみ行なわれる節約
コースの洗濯運転時においても、そのすすぎに合
わせて自動的に仕上げ剤Aを投入でき、よつて至
便ならしめ得る。さらにまた本実施例によれば、
初段の貯留部26の受け口26bを、バランスリ
ング6の洗濯物出入口6aに臨む様に形成したの
で、仕上げ剤Aを貯留部26へ容易に投入でき、
操作性が良い。しかも本実施例によれば、受け口
26bを有する貯留部26に対し、残りの貯留部
27及び受け部31,32も、バランスリング6
に形成した凹部24に設けたので、洗濯物の出入
れ作業性が良く、又、バランスリング6のバラン
サ効果にも優れている。即ち、液体封入形のバラ
ンスリングでは、通常、回転槽の回転起動時には
その遠心力が小さいところからアンバランス是正
作用に乏しく、ために回転起動時に回転槽がアン
バランスにより傾くとそのバランサの最下部に液
体が移動集中してさらにアンバランス状態を助長
させてしまう事態が発生する。この場合液体は遠
心力が小さいのでバランスリング内の下部を移動
する。そこでこの対策としてバランスリング内に
液体の移動を即止する阻止部材を設けることが考
えられるが、その阻止部材が、定常回転時におけ
る液体のアンバランス是正方向への移動を阻止す
るものであつてはならない。尚、定常回転時には
液体は大きな遠心力を受けてバランスリング内の
外側部に沿つて移動するものである。この事情に
照合すれば、本実施例の凹部24は、回転起動時
の液体9の移動を有効に阻止し、且つ定常回転時
の液体9の移動を許容するものであり、よつてバ
ランサ効果に優れているのである。
尚、上記実施例では貯留部及び受け部を各々2
個宛設けたが、これらはすすぎの回数に応じて複
数個設ければよい。さらに上記実施例では、回転
槽として、多数の脱水孔5aを有してその脱水孔
5aから脱水する回転槽4を例示したが、これ
は、周側壁がテーパ状をなし回転により上端開口
まで揚水して其処から放出させる構成の回転槽で
もよい。
個宛設けたが、これらはすすぎの回数に応じて複
数個設ければよい。さらに上記実施例では、回転
槽として、多数の脱水孔5aを有してその脱水孔
5aから脱水する回転槽4を例示したが、これ
は、周側壁がテーパ状をなし回転により上端開口
まで揚水して其処から放出させる構成の回転槽で
もよい。
その他本発明は上記し且つ図面に示した実施例
のみに限定されず、要旨を逸脱しない範囲で種々
変形して実施できる。
のみに限定されず、要旨を逸脱しない範囲で種々
変形して実施できる。
[発明の効果]
本発明は以上説明した様に、仕上げ剤用の複数
個の貯留部を設け、各貯留部に対応して受け部を
設け、最終段の受け部に回転槽へ仕上げ剤を投入
する投入孔部を設けて、脱水毎に仕上げ剤を次段
の貯留部へ各受け部を介して移動させ、そして最
終すすぎの前段の脱水終了と共に仕上げ剤を回転
槽内へ投入する様にしたので、すすぎが複数回あ
るにもかかわらず、仕上げ剤を最終すすぎに合わ
せて自動的に投入でき、よつて使用者を仕上げ剤
投入時期判断の煩しさ及びその束縛から開放でき
て至便ならしめ得、しかもこれを簡単な構成にて
実現でき、よつて、製作も容易で、コスト上昇も
抑え得、又、バランスリングに、凹部を形成し、
この凹部に前記貯留部及び受け部並びに投入孔部
を設ける構成としたから、これら仕上げ剤投入の
ための機構が回転槽内にさせど突出せず、この結
果、洗濯物の出入れを支障なく行なうことがで
き、さらには、この凹部を、その上部が該バラン
スリングの一部によつて覆われる構成としたか
ら、バランスリングの強度低下を抑えることもで
きる等の効果を奏する脱水兼用洗濯機を提供でき
る。
個の貯留部を設け、各貯留部に対応して受け部を
設け、最終段の受け部に回転槽へ仕上げ剤を投入
する投入孔部を設けて、脱水毎に仕上げ剤を次段
の貯留部へ各受け部を介して移動させ、そして最
終すすぎの前段の脱水終了と共に仕上げ剤を回転
槽内へ投入する様にしたので、すすぎが複数回あ
るにもかかわらず、仕上げ剤を最終すすぎに合わ
せて自動的に投入でき、よつて使用者を仕上げ剤
投入時期判断の煩しさ及びその束縛から開放でき
て至便ならしめ得、しかもこれを簡単な構成にて
実現でき、よつて、製作も容易で、コスト上昇も
抑え得、又、バランスリングに、凹部を形成し、
この凹部に前記貯留部及び受け部並びに投入孔部
を設ける構成としたから、これら仕上げ剤投入の
ための機構が回転槽内にさせど突出せず、この結
果、洗濯物の出入れを支障なく行なうことがで
き、さらには、この凹部を、その上部が該バラン
スリングの一部によつて覆われる構成としたか
ら、バランスリングの強度低下を抑えることもで
きる等の効果を奏する脱水兼用洗濯機を提供でき
る。
図面は本発明の一実施例を示し、第1図は要部
の拡大縦断側面図、第2図は第1図の−線に
沿う断面図、第3図は要部の拡大斜視図、第4図
は第2図の−線に沿う断面図、第5図は全体
の縦断側面図、第6図及び第7図は行程説明図で
ある。 図中、4は回転槽、6及び6aはバランスリン
グ及びその洗濯物出入口、24は凹部、25は器
体、26及び26bは貯留部及びその受け口、2
7は貯留部、28は投入口体、31及び32は受
け部、33は投入孔部である。
の拡大縦断側面図、第2図は第1図の−線に
沿う断面図、第3図は要部の拡大斜視図、第4図
は第2図の−線に沿う断面図、第5図は全体
の縦断側面図、第6図及び第7図は行程説明図で
ある。 図中、4は回転槽、6及び6aはバランスリン
グ及びその洗濯物出入口、24は凹部、25は器
体、26及び26bは貯留部及びその受け口、2
7は貯留部、28は投入口体、31及び32は受
け部、33は投入孔部である。
Claims (1)
- 1 洗濯槽兼脱水槽たる回転槽において複数回の
すすぎを行なうと共に各すすぎの前段で該回転槽
を回転させることによる脱水を行なう様にしたも
のにおいて、仕上げ剤用の複数個の貯留部と、こ
の複数個の貯留部に対応して設けられ脱水時毎に
貯留部から放出される仕上げ剤を受けて脱水終了
と共に次段の貯留部へ案内貯留させる受け部と、
最終段の受け部に設けられ脱水終了と共に仕上げ
剤を前記回転槽内へ投入する投入孔部とを具備
し、回転槽が有するバランスリングに、上面が該
バランスリングの一部によつて覆われる凹部を形
成し、この凹部に前記貯留部及び受け部並びに投
入孔部を設けて成る脱水兼用洗濯機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62314993A JPS63158100A (ja) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | 脱水兼用洗濯機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62314993A JPS63158100A (ja) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | 脱水兼用洗濯機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63158100A JPS63158100A (ja) | 1988-07-01 |
| JPH025112B2 true JPH025112B2 (ja) | 1990-01-31 |
Family
ID=18060116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62314993A Granted JPS63158100A (ja) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | 脱水兼用洗濯機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63158100A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0212390U (ja) * | 1988-07-06 | 1990-01-25 |
-
1987
- 1987-12-11 JP JP62314993A patent/JPS63158100A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63158100A (ja) | 1988-07-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1143059B1 (en) | Washing machine with balancer | |
| CA1102575A (en) | Basket overflow for water recirculating clothes washing machine | |
| CN108541281B (zh) | 洗衣机 | |
| US5377508A (en) | Apparatus and method for providing dual washing capacity | |
| JPH025112B2 (ja) | ||
| JPS6331238B2 (ja) | ||
| KR20030004707A (ko) | 세탁기의 섬유 유연제 투입시의 헹굼방법 | |
| JP2805979B2 (ja) | 洗濯機 | |
| JPH025111B2 (ja) | ||
| JPS631080B2 (ja) | ||
| JPS59149189A (ja) | 脱水兼用洗濯機の液剤自動投入装置 | |
| JPH0966188A (ja) | 洗濯機 | |
| JP3182180B2 (ja) | 全自動洗濯機 | |
| JPS5937996B2 (ja) | 洗濯機のソフト仕上剤投入装置 | |
| JPS6255437B2 (ja) | ||
| JPS6028396Y2 (ja) | 脱水機 | |
| JPH07171294A (ja) | 洗濯機 | |
| JPS6230036B2 (ja) | ||
| JPH0994376A (ja) | 洗濯機 | |
| JPH0527177Y2 (ja) | ||
| JPS5943027Y2 (ja) | 脱水すすぎ洗濯機 | |
| KR200146544Y1 (ko) | 세탁기의 유연사상제 투입장치 | |
| JPS58152589A (ja) | 脱水兼用洗濯機の液剤自動投入装置 | |
| JPS6028394Y2 (ja) | 脱水機 | |
| JPS5823352Y2 (ja) | ダツスイケンヨウセンタクキ |