JPH025111B2 - - Google Patents

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JPH025111B2
JPH025111B2 JP62185984A JP18598487A JPH025111B2 JP H025111 B2 JPH025111 B2 JP H025111B2 JP 62185984 A JP62185984 A JP 62185984A JP 18598487 A JP18598487 A JP 18598487A JP H025111 B2 JPH025111 B2 JP H025111B2
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JP
Japan
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finishing agent
rinsing
tank
dehydration
receiving
Prior art date
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JP62185984A
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English (en)
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JPS6373993A (ja
Inventor
Yoshio Ikeda
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
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Publication date
Application filed by Tokyo Shibaura Electric Co Ltd filed Critical Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
Priority to JP18598487A priority Critical patent/JPS6373993A/ja
Publication of JPS6373993A publication Critical patent/JPS6373993A/ja
Publication of JPH025111B2 publication Critical patent/JPH025111B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明はすすぎを行なうと共にすすぎの前段で
脱水を行なう方式の脱水兼用洗濯機に関する。
(従来の技術) 従来より、脱水兼用洗濯機では、洗濯槽兼脱水
槽たる回転槽においてすすぎを行なうと共にその
前段で脱水を行なう様にしたものが供されてい
る。そして、脱水兼用洗濯機においては、洗濯物
をソフトに仕上げる場合、そのための仕上げ剤を
すすぎ時に投入することが行われる。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、脱水兼用洗濯機では、通常、洗
い、排水、脱水、すすぎといつた行程が自動的に
行われるから、使用者にとつて、すすぎが行われ
る時期を見計らつて仕上げ剤を投入することは非
常に煩わしく、又それに束縛される都合があつ
た。特に、各行程が複数回行われるタイプの脱水
兼用洗濯機では、仕上げ投入時期がすすぎのうち
でも最終のすすぎ時となるため、なおさら面倒で
あつた。
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであ
り、従つてその目的は、仕上げ剤を予め洗濯運転
前に所定の貯留部に貯留させておくだけで、仕上
げ剤を所定のすすぎに合わせて自動的に投入で
き、よつて使用者を仕上げ剤投入時期判断の煩し
さ及びその束縛から開放できて至便ならしめ得、
しかもこれを簡単な構成の装置によつて実現で
き、さらには、この製作が容易でコスト高を抑え
ることができるとともに、装置自体の洗浄性も良
好となる脱水兼用洗濯機を提供するにある。
[発明の構成] (問題点を解決するための手段) 本発明は、洗濯槽兼脱水槽たる回転槽において
すすぎを行なうと共にすすぎの前段で該回転槽を
回転させることによる脱水を行なう様にしたもの
において、前記回転槽が有するバランスリングの
内側部に形成された窪み部と、この窪み部に取着
した器体と、この器体に形成された仕上げ剤用の
貯留部と、この貯留部に対応して前記窪み部に形
成され脱水時に貯留部から放出される仕上げ剤を
受けて脱水終了と共に流下させる受け部とを具備
して成るものである。
(作用) 上記手段によれば、洗濯運転前に予め貯留部に
仕上げ剤を貯留させておけば、運転開始後の脱水
時において、その貯留部内の仕上げ剤が、回転槽
の回転遠心力により放出され、そして受け部にて
受けられる。脱水が終了するとその終了と共に受
け部における仕上げ剤が流下され、これに基づき
仕上げ剤が回転槽内に投入される。
(実施例) 以下本発明の一実施例につき図面を参照して説
明する。
まず第5図において、1は外箱、2は外箱1内
に弾性吊持機構3を介して配設された水受槽、4
は水受槽2内に配設した洗濯槽兼脱水槽たる回転
槽であり、この回転槽4は、脱水孔5aを有する
槽本体5とこの槽本体5の上端部内周部に取着さ
れたバランスリング6とから構成されている。さ
らにこのバランスリング6は、リング本体7と蓋
体8とから中空状に形成されていて、内部にバラ
ンスウエイトとして液体9を封入している。10
は回転槽4の内底部に配設した攪拌翼、11は水
受槽2の外底部に配設した機構部12及び駆動モ
ータ13並びにこれらを連結するベルト伝達装置
14から成る駆動機構であり、この駆動機構11
は周知のように、駆動モータ13の回転を洗い及
びすすぎ時には攪拌翼10に伝達し又脱水時には
回転槽4に伝達するようになつている。15は水
受槽2の底部に形成された排水口、16は排水口
15に一端部が接続され他端部が外箱1外に導出
された排水管、17は排水管16に介設された排
水弁で、この排水弁17は排水時及び脱水時に開
放されるものである。一方、18は水受槽2の上
端部に取着された蓋枠、19は外箱1の上端部に
取着された上カバー、20は上カバー19に形成
された洗濯物出入口、21は洗濯物出入口20を
開閉する蓋、22は上カバー19の後部に配設し
た操作箱、23は操作箱22内に配設されたタイ
マーであり、該タイマー23は洗濯運転を標準コ
ース及び節約コースの二通りに選択する様に構成
されていて、標準コースに選択設定された場合に
は第6図に示す如く、洗いW、排水D1、脱水S1
すすぎR1、排水D2、脱水S2、すすぎR2、排水
D3、脱水S3の各工程を自動的に行なう様になり、
節約コースに洗濯設定された場合には第7図に示
す如く、洗いW、排水D1、脱水S1、すすぎR1
排水D2、脱水S2の各工程が順に行なわれる様に
なつている。
さて、第1図乃至第4図において、24はバラ
ンスリング6のリング本体7内側部に形成された
窪み部であり、これは上部24aより下部24b
が奥方へ入り込んだ二段状をなす。25はこの窪
み部24にこれを覆う様に取着した器体であり、
この器体25には、上部に其処の大半を占める貯
留部26が形成されていると共に、下部に其処の
全域を占める貯留部27が形成されており、そし
てこれら貯留部26及び27の背部壁26a及び
27aは窪み部24方向へ傾斜している。さらに
貯留部26の上端部には仕上げ剤の受け口26b
がバランスリング6の洗濯物出入口6aに臨む様
に拡開状に形成されている。そして器体25の上
部には貯留部27に連通する投入口体28が貯留
部26と並んで形成されている。一方、前記窪み
部24の上下中間部及び下端部には各貯留部26
及び27の開口により下方に位置する略水平な棚
部29及び30が形成されていて、これにより各
貯留部26及び37に対応する受け部31及び3
2が形成されている。さらに下方の受け部32の
先端部は器体25の貯留部27の背部壁27aか
ら離間されていて、その離間部により投入孔部3
3が形成されている。
而して上記構成の作用につき述べる。標準コー
スの洗濯運転を行なる場合には、予めソフト仕上
げ用の仕上げ剤A(第1図実線図示)を貯留部2
6内にその受け口26bを介して投入貯留してお
き、そしてタイマー23と標準コースに選択設定
する。これにより第6図に示す各工程が順に行な
われる。さて洗濯運転が開始されて最初の脱水S1
行程を迎えると、回転槽4が回転されることによ
り、その遠心力にて、回転槽4内における洗濯物
の脱水が行なわれる他、初段の貯留部26内の仕
上げ剤Aが背部壁26aに沿つて揚げられて遠心
方向即ち初段の受け部31方向へ放出され、その
放出された仕上げ剤Aは、この受け部31に受け
られて脱水行程中遠心力により第1図二点鎖線で
示す如く受け部31の奥面(段部24の上部24
a)に押付けられたまま落下しない滞留状態とさ
れる。そして脱水S1行程が終了して回転槽4が停
止されると、遠心力がなくなるので受け部31か
ら流下して次段たる最終段の貯留部27へ案内貯
留される。而して、この最初の脱水S1行程の後す
すぎR1及び排水S2の各行程においては仕上げ剤
Aは貯留部27に貯留されたままにある。そして
次の脱水S2行程を迎えると、貯留部27内の仕上
げ剤Aは、上述と同様に回転槽4の回転遠心力に
て揚げられて放出され、そして最終段の受け部3
2で受けられる。この場合も仕上げ剤Aは脱水S2
行程中この受け部32に滞留状態とされる。そし
て脱水S2行程が終了すると、、仕上げ剤Aは該受
け部32から投入孔部33を通して流下して回転
槽4内へ投入される。斯くしてこの脱水S2行程の
後のすすぎR2行程即ち最終のすすぎ行程に合わ
せて仕上げ剤Aが投入されるものである。尚この
後、排水D3及び脱水S3の各行程が行なわれて標
準コースの洗濯運転が終了される。
次に節約コースの洗濯運転を行なう場合につき
述べる。予め仕上げ剤Aを投入口体28に投入し
て貯留部27に貯留しておき、そしてタイマー2
3を節約コースに選択設定する。これにより第7
図に示す各行程が順に行なわれる。この場合、仕
上げ剤Aは、最初の脱水S1行程即ち1回しかない
すすぎR1行程の前段の脱水S1行程時に、貯留部
27内から放出されて受け部32に受けられ、そ
して脱水S1行程終了と共に投入孔部33を通して
流下し、以て貯留部4内に投入される。斯くして
すすぎR1行程に合わせて仕上げ剤Aが投入され
るものである。
この様に本実施例によれば、すすぎが2回行な
われる標準コースの洗濯運転時においては、予め
仕上げ剤Aを初段の貯留部26に貯留すれば、そ
の仕上げ剤Aを最初の貯留部26から受け部31
を介して次段の貯留部27へ、そして貯留部27
から最終段の受け部32を介して回転槽4へと、
すすぎ前段の脱水毎に移動させて最終すすぎ前段
で回転槽4へ投入するので、すすぎが複数回ある
にもかかわらず、仕上げ剤Aを最終すすぎに合わ
せ自動的に投入でき、よつて使用者を仕上げ剤投
入時期判断の煩しさやその束縛から開放できる。
又、すすぎが1回行われる節約コースの洗濯運転
時においても、仕上げ剤Aを最終段の貯留部27
に貯留させておけば、この貯留部27及び受け部
32により、仕上げ剤Aをすすぎ行程に合わせて
投入できる。しかも本実施例によれば、すすぎ前
段における脱水時の回転槽4の回転遠心力を利用
して仕上げ剤Aの移動を図るので、特別な機械的
動作や電気的動作のない簡単な構成にて上記効果
を期待できる。
さらに本実施例によれば、貯留部26及び27
を容器25側に形成し、受け部31及び32をバ
ランスリング6の窪み部24側に形成したので、
斯様な仕上げ剤自動投入のための装置の製作が容
易であり、又洗浄も容易となる。即ち、貯留部と
受け部とを一体成形品から形成しようとすると、
つまり、器体に貯留部と受け部との両者を形成す
ると、構造が人組んだかなり複雑なものとなり、
製作が極めて難しくなる。又、貯留部内の仕上げ
剤は遠心力によつて強制的に放出されるから仕上
げ剤の付着残留も少ないが、受け部においては仕
上げ剤が自然流下するから仕上げ剤の付着残留も
多く、この点からその一体成形品の洗浄の必要性
が生じるが、斯様な一体成形品ではこれを洗浄す
るにも、その洗浄がうまくできない。しかるに本
実施例では、既述したように、貯留部26及び2
7を容器25側に形成し、受け部31及び32を
バランスリング6の窪み部24側に形成したの
で、器体25の構造を極めて簡単となすことがで
きると共に、受け部31及び32を、回転槽4が
本来的に有するバランスリング6の壁部を利用し
て得ることができ、総じて、製作性が向上し、さ
らには、この器体25を取外せば、受け部31及
び32が露出することになり、この結果、受け部
31及び32の洗浄を極めて容易に行ない得ると
共に、貯留部26及び27の洗浄も極めて容易と
なる。
特に本実施例によれば、初段の貯留部26の受
け口26bを、バランスリング6の洗濯物出入口
6aに臨む様に形成したので、仕上げ剤Aを貯留
部26へ容易に投入でき、操作性が良い。しかも
本実施例によれば、受け口26bを有する貯留部
26に対し、残りの貯留部27及び受け部31,
32も、バランスリング6に形成した窪み部24
に設けられたので、洗濯物の出入れ作業性が良
く、又、バランスリング6のバランサ効果にも優
れている。即ち、液体封入形のバランスリングで
は、通常、回転槽の回転起動時にはその遠心力が
小さいところからアンバランス是正作用に乏し
く、ために回転起動時に回転槽がアンバランスに
より傾くとそのバランサの最下部に液体が移動集
中してさらにアンバランス状態を助長させてしま
う事態が発生する。この場合液体は遠心力が小さ
いのでバランスリング内の下部を移動する。そこ
でこの対策としてバランスリング内の液体の移動
を阻止する阻止部材を設けることか考えられる
が、その阻止部材が、定常回転時における液体の
アンバランス是正方向への移動を阻止するもので
あつてはならない。尚、定常回転時には液体は大
きな遠心力を受けてバランスリング内の外側部に
沿つて移動するものである。この事情に照合すれ
ば、本実施例の窪み部24は、回転起動時の液体
9の移動を有効に阻止し、且つ定常回転時の液体
9の移動を許容するものであり、よつてバランサ
効果に優れているのである。
尚、上記実施例では貯留部及び受け部を各々2
個宛設けたが、これらはすすぎの回数に応じて複
数個設ければよい。さらに上記実施例では、回転
槽として、多量の脱水孔5aを有してその脱水孔
5aから脱水する回転槽4を例示したが、これ
は、周側壁がテーパ状をなし回転により上端開口
まで揚水して其処から放出させる構成の回転槽で
もよい。
その他本発明は上記し且つ図面に示した実施例
のみに限定されず、要旨を逸脱しない範囲で種々
変形して実施できる。
[発明の効果] 本発明は以上説明した様に、洗濯槽兼脱水槽た
る回転槽においてすすぎを行なうと共にすすぎの
前段で該回転槽を回転させることによる脱水を行
なう様にしたものにおいて、前記回転槽が有する
バランスリングの内側部に形成された窪み部と、
この窪み部に取着した器体と、この器体に形成さ
れた仕上げ剤用の貯留部と、この貯留部に対応し
て前記窪み部に形成され脱水時に貯留部から放出
される仕上げ剤を受けて脱水終了と共に流下させ
る受け部とを具備して成るものであり、これに
て、仕上げ剤を予め洗濯運転前に所定の貯留部に
貯留させておくだけで、仕上げ剤を所定のすすぎ
に合わせて自動的に投入でき、よつて使用者を仕
上げ剤投入時期判断の煩しさ及びその束縛から開
放できて至便ならしめ得、しかもこれを簡単な構
成の装置によつて実現でき、さらには、その製作
が容易でコスト高を抑えることができるともに、
装置自体の洗浄性も良好となる等、優れた効果を
奏する。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示し、第1図は要部
の拡大縦断側面図、第2図は第1図の−線に
沿う断面図、第3図は要部の拡大斜視図、第4図
は第2図の−線に沿う断面図、第5図は全体
の縦断側面図、第6図及び第7図は行程説明図で
ある。 図中、4は回転槽、6及び6aはバランスリン
グ及びその洗濯物出入口、24は窪み部、25は
器体、間26及び26bは貯留部及びその受け
口、27は貯留部、28は投入口体、31及び3
2は受け部、33は投入孔部である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 洗濯槽兼脱水槽たる回転槽においてすすぎを
    行なうと共にすすぎの前段で該回転槽を回転させ
    ることによる脱水を行なう様にしたものにおい
    て、前記回転槽が有するバランスリングの内側部
    に形成された窪み部と、この窪み部に取着した器
    体と、この器体に形成された仕上げ剤用の貯留部
    と、この貯留部に対応して前記窪み部に形成され
    脱水時に貯留部から放出される仕上げ剤を受けて
    脱水終了と共に流下させる受け部とを具備して成
    る脱水兼用洗濯機。
JP18598487A 1987-07-24 1987-07-24 脱水兼用洗濯機 Granted JPS6373993A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18598487A JPS6373993A (ja) 1987-07-24 1987-07-24 脱水兼用洗濯機

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JP18598487A JPS6373993A (ja) 1987-07-24 1987-07-24 脱水兼用洗濯機

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Publication Number Publication Date
JPS6373993A JPS6373993A (ja) 1988-04-04
JPH025111B2 true JPH025111B2 (ja) 1990-01-31

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ID=16180326

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JP18598487A Granted JPS6373993A (ja) 1987-07-24 1987-07-24 脱水兼用洗濯機

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Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4894269A (ja) * 1972-03-13 1973-12-05
JPS5489866U (ja) * 1977-12-07 1979-06-25
JPS56128197A (en) * 1980-03-13 1981-10-07 Matsushita Electric Industrial Co Ltd Automatic charger for finishing agent, etc.in washing machine doubling as hydroextracting

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6373993A (ja) 1988-04-04

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