JPH0251646B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0251646B2 JPH0251646B2 JP63090364A JP9036488A JPH0251646B2 JP H0251646 B2 JPH0251646 B2 JP H0251646B2 JP 63090364 A JP63090364 A JP 63090364A JP 9036488 A JP9036488 A JP 9036488A JP H0251646 B2 JPH0251646 B2 JP H0251646B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flow section
- section
- horizontal
- cleaning
- upward
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、過装置に関するものである。
従来の過塔では通常、槽内底部に設けたグリ
ツドに玉砂利を敷きつめ、その上に砂、アンスラ
サイトなどの粒状材を充填した構造となつてい
る。
ツドに玉砂利を敷きつめ、その上に砂、アンスラ
サイトなどの粒状材を充填した構造となつてい
る。
また従来、浄化度の高い過水を得る場合に
は、塔高の高い過塔を使用して粒状材の充填
高さを高く設定したり、複数の過塔を直列に接
続した過装置が採用されている。
は、塔高の高い過塔を使用して粒状材の充填
高さを高く設定したり、複数の過塔を直列に接
続した過装置が採用されている。
しかしながら、前記玉砂利は空隙率が大きいた
め、SSの捕捉作用は殆ど期待できず、またグリ
ツド部も玉砂利の支持に使用されているにすぎ
ず、これらはSSの過にとつて空間的にも経済
的にも極めて無駄な部分となつていた。
め、SSの捕捉作用は殆ど期待できず、またグリ
ツド部も玉砂利の支持に使用されているにすぎ
ず、これらはSSの過にとつて空間的にも経済
的にも極めて無駄な部分となつていた。
また、上記のように粒状材層を高く設定する
と材層の逆流洗浄を全層に亘つて均等に、かつ
短時間に行うのが難しくなるという問題点があつ
た。
と材層の逆流洗浄を全層に亘つて均等に、かつ
短時間に行うのが難しくなるという問題点があつ
た。
本発明は、Ｕ字型あるいは字型の槽体内に粒
状材を充填して玉砂利部、グリツド部という
過機能に直接関与しない部分を省略した構造簡単
な過装置となすと共に、過塔を２塔直列に接
続した過装置と同等の過機能を有し、材層
の逆流洗浄も簡便、的確に行える過装置を提供
することを目的とするものである。
状材を充填して玉砂利部、グリツド部という
過機能に直接関与しない部分を省略した構造簡単
な過装置となすと共に、過塔を２塔直列に接
続した過装置と同等の過機能を有し、材層
の逆流洗浄も簡便、的確に行える過装置を提供
することを目的とするものである。
本発明は、Ｕ字型あるいは字型の槽体内に粒
状材を充填して該材層内を原水が順次下向
流、水平流、上向流で通水される如く構成すると
共に、前記下向流部の粒状材及び上向流部の粒
状材を直接前記水平流部の粒状材により支持
し、さらに材の洗浄機構として下向流部、上向
流部を上向流で洗浄するための洗浄用ノズルをそ
れぞれ別個に水平流部内に配備したことを特徴と
する過装置である。
状材を充填して該材層内を原水が順次下向
流、水平流、上向流で通水される如く構成すると
共に、前記下向流部の粒状材及び上向流部の粒
状材を直接前記水平流部の粒状材により支持
し、さらに材の洗浄機構として下向流部、上向
流部を上向流で洗浄するための洗浄用ノズルをそ
れぞれ別個に水平流部内に配備したことを特徴と
する過装置である。
次に本発明の実施例について第１図に基づき説
明すると、Ｕ字型の槽１３内底部に材層として
水平流部（水平流過部）ＢがＵ字型に形成さ
れ、その上部に接して材層として下向流部（下
向流過部）Ａ及び上向流部（上向流過部）Ｃ
が形成され、前記水平流部Ｂ内にこれら下向流部
Ａ、上向流部Ｃの材を上向流で洗浄するための
洗浄ノズル３1，３2が別個に、すなわち上記各部
の材を別個の条件で洗浄しうるように配設され
ている。なお図中、１は原水流入管、２は過水
流出管、４は過排水流出管、５は過水貯槽、
６は洗浄用水供給管、８はブロワ、９はポンプ、
１０及び１１はガス抜き管、１０1，１１1，１４
〜２０は弁である。
明すると、Ｕ字型の槽１３内底部に材層として
水平流部（水平流過部）ＢがＵ字型に形成さ
れ、その上部に接して材層として下向流部（下
向流過部）Ａ及び上向流部（上向流過部）Ｃ
が形成され、前記水平流部Ｂ内にこれら下向流部
Ａ、上向流部Ｃの材を上向流で洗浄するための
洗浄ノズル３1，３2が別個に、すなわち上記各部
の材を別個の条件で洗浄しうるように配設され
ている。なお図中、１は原水流入管、２は過水
流出管、４は過排水流出管、５は過水貯槽、
６は洗浄用水供給管、８はブロワ、９はポンプ、
１０及び１１はガス抜き管、１０1，１１1，１４
〜２０は弁である。
しかして、SSを含有する原水は下向流部Ａ、
水平流部Ｂ、上向流部Ｃの順に通過して過され
るが、槽１３内には玉砂利もグリツドも無いので
槽１３全体を過に利用することができる。
水平流部Ｂ、上向流部Ｃの順に通過して過され
るが、槽１３内には玉砂利もグリツドも無いので
槽１３全体を過に利用することができる。
逆洗は、過水貯槽５内の過水及び／又は空
気７を洗浄用ノズル３1及び／又は３2から噴出し
て行われ、洗浄排水は洗浄排水流出管４から槽１
３外に排出される。
気７を洗浄用ノズル３1及び／又は３2から噴出し
て行われ、洗浄排水は洗浄排水流出管４から槽１
３外に排出される。
この場合、下向流部Ａと水平流部Ｂ、又は水平
流部Ｂと上向流部Ｃについての洗浄強度、洗浄頻
度が異なる場合を考慮して、それぞれ別個に洗浄
ノズル３1，３2を水平流部Ｂに設けてあるので、
弁１４，１５の開度を適宜に調節することによ
り、各部について好ましい条件下で洗浄すること
ができる。
流部Ｂと上向流部Ｃについての洗浄強度、洗浄頻
度が異なる場合を考慮して、それぞれ別個に洗浄
ノズル３1，３2を水平流部Ｂに設けてあるので、
弁１４，１５の開度を適宜に調節することによ
り、各部について好ましい条件下で洗浄すること
ができる。
前記材は、その粒径及び密度を前記下向流部
Ａ、水平流部Ｂ、上向流部Ｃの間で同一としても
よく、これら各部間で粒径を異ならしめると共に
密度を同一としてもよく、またこれらのいずれか
少なくとも一つにおいて被処理水の通水方向に沿
つて無段階的に縮小せしめてもよいが、SSの捕
捉率、除去率を向上するために上記各部内ではほ
ぼ均一にすると共に粒径の大小関係をＡ部＞Ｂ部
≧Ｃ部とするか、又はＡ部≧Ｂ部＞Ｃ部とするこ
とが望ましい。
Ａ、水平流部Ｂ、上向流部Ｃの間で同一としても
よく、これら各部間で粒径を異ならしめると共に
密度を同一としてもよく、またこれらのいずれか
少なくとも一つにおいて被処理水の通水方向に沿
つて無段階的に縮小せしめてもよいが、SSの捕
捉率、除去率を向上するために上記各部内ではほ
ぼ均一にすると共に粒径の大小関係をＡ部＞Ｂ部
≧Ｃ部とするか、又はＡ部≧Ｂ部＞Ｃ部とするこ
とが望ましい。
また、水平流部Ｂの材が材層の上向流洗浄
時に他部の材と混合しないように、その密度を
下向流部Ａの密度、上向流部Ｃの密度のいずれよ
りも大きくしておくことが望ましい。但し、水平
流部Ｂと上向流部Ｃ（又は下向流部Ａ）の材の
密度差が小さい場合には、洗浄時に上向流部Ｃ
（又は下向流部Ａ）の材と水平流部Ｂの材が
混合することがあるので、このような場合には水
平流部Ｂと上向流部Ｃ（又は下向流部Ａ）の材
粒径比（水平流部Ｂ／上向流部Ｃ（又は下向流部
Ａ））が1.3以上になるように材を選定すること
が好ましい。
時に他部の材と混合しないように、その密度を
下向流部Ａの密度、上向流部Ｃの密度のいずれよ
りも大きくしておくことが望ましい。但し、水平
流部Ｂと上向流部Ｃ（又は下向流部Ａ）の材の
密度差が小さい場合には、洗浄時に上向流部Ｃ
（又は下向流部Ａ）の材と水平流部Ｂの材が
混合することがあるので、このような場合には水
平流部Ｂと上向流部Ｃ（又は下向流部Ａ）の材
粒径比（水平流部Ｂ／上向流部Ｃ（又は下向流部
Ａ））が1.3以上になるように材を選定すること
が好ましい。
（実験例）
次に本発明の実験例として、し尿の10倍希釈活
性汚泥処理水を原水として通水した例を述べる。
実験装置は第２図に示す（１２は圧力計）とおり
で、材として下向流部Ａにはアンスラサイト
（粒径1.5mm、密度1.40ｇ／cm3）、水平流部Ｂには
ガーネツト（粒径0.60mm、密度3.83ｇ／cm3）、上
向流部Ｃには硅砂（粒径0.46mm、密度2.65ｇ／
cm3）を用い、本発明装置と上記材を用いた従来
の下向流式の複層過装置との比較を行つた。な
お第２図中、第１図に記載の符号と同一の符号を
付したものは、第１図のものと同一の機能を有す
る部材等であることを示す。
性汚泥処理水を原水として通水した例を述べる。
実験装置は第２図に示す（１２は圧力計）とおり
で、材として下向流部Ａにはアンスラサイト
（粒径1.5mm、密度1.40ｇ／cm3）、水平流部Ｂには
ガーネツト（粒径0.60mm、密度3.83ｇ／cm3）、上
向流部Ｃには硅砂（粒径0.46mm、密度2.65ｇ／
cm3）を用い、本発明装置と上記材を用いた従来
の下向流式の複層過装置との比較を行つた。な
お第２図中、第１図に記載の符号と同一の符号を
付したものは、第１図のものと同一の機能を有す
る部材等であることを示す。
材充填量はいずれもアンスラサイト400ml、
ガーネツト600ml、硅砂40mlであり、過塔とし
て用いたカラムは内径50mmの透明アクリル製であ
る。なお、従来装置では過塔底部からグリツド
上に玉砂利、硅砂、ガーネツト、アンスラサイト
の順に材を充填した。また、通水速度は12m／
ｈとした。結果を第３図に示す。
ガーネツト600ml、硅砂40mlであり、過塔とし
て用いたカラムは内径50mmの透明アクリル製であ
る。なお、従来装置では過塔底部からグリツド
上に玉砂利、硅砂、ガーネツト、アンスラサイト
の順に材を充填した。また、通水速度は12m／
ｈとした。結果を第３図に示す。
第３図は原水のSS濃度と、圧力損失が200mm
Hgに達するまでのSS捕捉量及びSS除去率との関
係を示し、黒丸は本発明装置、白丸は従来装置に
より得られた値である。この図からSS捕捉量、
SS除去率とも本発明装置が優れていることがわ
かる。また、従来装置では洗浄（逆洗）後硅砂と
ガーネツトが混合したが、本発明装置では混合す
ることがなかつた。
Hgに達するまでのSS捕捉量及びSS除去率との関
係を示し、黒丸は本発明装置、白丸は従来装置に
より得られた値である。この図からSS捕捉量、
SS除去率とも本発明装置が優れていることがわ
かる。また、従来装置では洗浄（逆洗）後硅砂と
ガーネツトが混合したが、本発明装置では混合す
ることがなかつた。
しかして、本発明においては、前記実験装置
（第２図）に示すように、過水流出管２の吐出
口は低部に配備してサイホン機能を付与すれば原
水注入時の圧損を軽減することができ、この場
合、サイホンが切れないように吐出口は水封し、
硅砂を充填した塔（上向流部Ｃの上方）は密閉式
にするとよい。
（第２図）に示すように、過水流出管２の吐出
口は低部に配備してサイホン機能を付与すれば原
水注入時の圧損を軽減することができ、この場
合、サイホンが切れないように吐出口は水封し、
硅砂を充填した塔（上向流部Ｃの上方）は密閉式
にするとよい。
第１図例において水平流部ＢがＵ字部に極端に
接近していると下向流部Ａからの過水が上向流
部Ｃに短絡してSSの捕捉量が減少するので、水
平流部Ｂに充填する材層を増加して短絡を防止
すればよいが、望ましくは第４図のように水平流
部Ｂの垂直部と水平部の長さの比（垂直／水平）
は0.8以上にするのが好ましい。
接近していると下向流部Ａからの過水が上向流
部Ｃに短絡してSSの捕捉量が減少するので、水
平流部Ｂに充填する材層を増加して短絡を防止
すればよいが、望ましくは第４図のように水平流
部Ｂの垂直部と水平部の長さの比（垂直／水平）
は0.8以上にするのが好ましい。
また、第１図例では３層過の場合を示した
が、粒径の異なる同一種の材を用いても同様の
効果を得ることができる。例えば、下向流部Ａ及
び水平流部Ｂに粒径１mmの硅砂、上向流部Ｃに
0.46mmの硅砂を充填したり、下向流部Ａに粒径１
mmの硅砂、水平流部Ｂ及び上向流部Ｃに0.46mmの
硅砂を充填してもよい。
が、粒径の異なる同一種の材を用いても同様の
効果を得ることができる。例えば、下向流部Ａ及
び水平流部Ｂに粒径１mmの硅砂、上向流部Ｃに
0.46mmの硅砂を充填したり、下向流部Ａに粒径１
mmの硅砂、水平流部Ｂ及び上向流部Ｃに0.46mmの
硅砂を充填してもよい。
以上述べたように本発明では、過塔の構造が
極めて簡単となり、過塔全体を過作用に有効
利用できて過性能が優れたものとなり、下向流
部、上向流部の材を別個に、かつ適宜の条件で
効率良く上向流洗浄することができるなど、多大
の利益が得られるものである。
極めて簡単となり、過塔全体を過作用に有効
利用できて過性能が優れたものとなり、下向流
部、上向流部の材を別個に、かつ適宜の条件で
効率良く上向流洗浄することができるなど、多大
の利益が得られるものである。
第１図は本発明の実施例を示す断面図、第２図
は本発明の実験例の装置を示す断面図、第３図は
該実験例の結果を示すグラフ、第４図は水平流部
の垂直部と水平部の長さの比についての説明図で
ある。 １……原水流入管、２……過水流出管、３1，
３2……洗浄ノズル、４……洗浄排水流出管、５
……過水貯槽、６……洗浄用水供給管、７……
空気、８……ブロワ、９……ポンプ、１０，１１
……ガス抜き管、１０1，１１1……弁、１２……
圧力計、１３……槽、１４〜２０……弁、Ａ……
下向流部、Ｂ……水平流部、Ｃ……上向流部。
は本発明の実験例の装置を示す断面図、第３図は
該実験例の結果を示すグラフ、第４図は水平流部
の垂直部と水平部の長さの比についての説明図で
ある。 １……原水流入管、２……過水流出管、３1，
３2……洗浄ノズル、４……洗浄排水流出管、５
……過水貯槽、６……洗浄用水供給管、７……
空気、８……ブロワ、９……ポンプ、１０，１１
……ガス抜き管、１０1，１１1……弁、１２……
圧力計、１３……槽、１４〜２０……弁、Ａ……
下向流部、Ｂ……水平流部、Ｃ……上向流部。
Claims (1)
- １ Ｕ字型あるいは字型の槽体内に粒状材を
充填して該材層内を原水が順次下向流、水平
流、上向流で通水される如く構成すると共に、前
記下向流部の粒状材及び上向流部の粒状材を
直接前記水平流部の粒状材により支持し、さら
に材の洗浄機構として下向流部、上向流部を上
向流で洗浄するための洗浄用ノズルをそれぞれ別
個に水平流部内に配備したことを特徴とする過
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63090364A JPS63291609A (ja) | 1988-04-14 | 1988-04-14 | 濾過装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63090364A JPS63291609A (ja) | 1988-04-14 | 1988-04-14 | 濾過装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56132162A Division JPS5836608A (ja) | 1981-08-25 | 1981-08-25 | 濾過装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63291609A JPS63291609A (ja) | 1988-11-29 |
| JPH0251646B2 true JPH0251646B2 (ja) | 1990-11-08 |
Family
ID=13996486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63090364A Granted JPS63291609A (ja) | 1988-04-14 | 1988-04-14 | 濾過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63291609A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4959112B2 (ja) * | 2004-02-19 | 2012-06-20 | アイシン精機株式会社 | 燃料電池システム |
| JP4886968B2 (ja) * | 2004-02-24 | 2012-02-29 | アイシン精機株式会社 | 燃料電池システム |
| JP2016185522A (ja) * | 2015-03-27 | 2016-10-27 | 株式会社クボタ | 水処理装置および水処理方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5836608A (ja) * | 1981-08-25 | 1983-03-03 | Ebara Infilco Co Ltd | 濾過装置 |
-
1988
- 1988-04-14 JP JP63090364A patent/JPS63291609A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63291609A (ja) | 1988-11-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100777516B1 (ko) | 조정식 표면 세정 메카니즘을 가진 필터 카트리지 | |
| US5980761A (en) | Filter system and a cartridge containing a cellular granular material | |
| JP2003278264A (ja) | 雨水処理装置 | |
| JPH0318483B2 (ja) | ||
| US4290894A (en) | Process and apparatus for cleaning contaminated water | |
| JP2695624B2 (ja) | 浮遊濾材の洗浄方法 | |
| CN102884009A (zh) | 用于净化原水的方法和设备 | |
| JPH0251646B2 (ja) | ||
| JPH0217908A (ja) | 固液分離装置の洗浄方法 | |
| US3516930A (en) | Method of treating liquid waste effluent | |
| JPS6358601B2 (ja) | ||
| US2785123A (en) | Method and apparatus for purifying water | |
| US2559936A (en) | Filtering apparatus for liquids | |
| JP3436947B2 (ja) | 懸濁液のろ過装置 | |
| JPH05137906A (ja) | 上向流ろ過方法及び装置 | |
| US5368730A (en) | Filtering apparatus | |
| US3527701A (en) | Method and apparatus for treating liquids contaminated with hydrocarbons compounds | |
| US3517817A (en) | Liquid treating apparatus | |
| JPS63315108A (ja) | 濾層の上方に浮動粒体物充填層を設けた濾過槽 | |
| JP2016064371A (ja) | 水処理装置 | |
| JP3391498B2 (ja) | 重力式濾過装置 | |
| SU1713614A1 (ru) | Фильтр дл очистки жидкостей | |
| JPS5794316A (en) | Separating apparatus for muddy water containing gravel and remaining slag | |
| JP2565427B2 (ja) | 有機性汚水の生物濾過装置 | |
| CN116531829B (zh) | 一种高处理量过滤装置及方法 |