JPS6358601B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6358601B2 JPS6358601B2 JP56132162A JP13216281A JPS6358601B2 JP S6358601 B2 JPS6358601 B2 JP S6358601B2 JP 56132162 A JP56132162 A JP 56132162A JP 13216281 A JP13216281 A JP 13216281A JP S6358601 B2 JPS6358601 B2 JP S6358601B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flow
- section
- flow section
- horizontal
- cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、過装置に関するものである。
従来の過塔は通常グリツドに玉砂利を敷きつ
め、その上に砂、アンスラサイトなどの材を充
填したものである。玉砂利は空隙率が大きくSS
の捕捉作用は殆ど期待できず、またグリツド部も
玉砂利の支持に使用されているにすぎず、これら
はSSの過にとつて空間的にも経済的にも極め
て無駄な部分といえる。
め、その上に砂、アンスラサイトなどの材を充
填したものである。玉砂利は空隙率が大きくSS
の捕捉作用は殆ど期待できず、またグリツド部も
玉砂利の支持に使用されているにすぎず、これら
はSSの過にとつて空間的にも経済的にも極め
て無駄な部分といえる。
また従来の過法は、原水の流れ方向について
下向流方式と上向流方式に大別されるが、下向流
式過は逆洗で細粒材が材層上部に集まるこ
とと、材層上部で捕捉されたSS自体も材と
なるためSSの除去率は高くなるが、実質的な
過が塔上部のみで行われることになり、材層全
体のSS捕捉率は低く、また短時間で過圧が増
加して逆洗頻度が多くなるという欠点がある。一
方、上向流式過は粒径の大きい塔底部から通液
するためSS捕捉率が高く過圧も低くできるが、
SS捕捉量が増加して過圧が上昇するにつれて
材が持ち上げられ、SSが過塔外に流出する
と同時に材そのものが溢流してしまう欠点があ
る。
下向流方式と上向流方式に大別されるが、下向流
式過は逆洗で細粒材が材層上部に集まるこ
とと、材層上部で捕捉されたSS自体も材と
なるためSSの除去率は高くなるが、実質的な
過が塔上部のみで行われることになり、材層全
体のSS捕捉率は低く、また短時間で過圧が増
加して逆洗頻度が多くなるという欠点がある。一
方、上向流式過は粒径の大きい塔底部から通液
するためSS捕捉率が高く過圧も低くできるが、
SS捕捉量が増加して過圧が上昇するにつれて
材が持ち上げられ、SSが過塔外に流出する
と同時に材そのものが溢流してしまう欠点があ
る。
本発明は、これら従来方法、装置の欠点を解消
し、玉砂利部、グリツド部という過に直接関与
しない部分を省き、下向流過のSS捕捉率を向
上しかつ圧損を低くすると共に、上向流過部の
SS負荷を下げ、材層の洗浄頻度を少なくする
ことができる過装置を提供することを目的とす
るものである。
し、玉砂利部、グリツド部という過に直接関与
しない部分を省き、下向流過のSS捕捉率を向
上しかつ圧損を低くすると共に、上向流過部の
SS負荷を下げ、材層の洗浄頻度を少なくする
ことができる過装置を提供することを目的とす
るものである。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、Ｕ字型あるいは〓字型の槽体内に粒
状材を充填して該材層内を原水が順次下向
流、水平流、上向流で通水される如く構成し、前
記材の粒径の大小関係を次の関係式： 下向流部≧水平流部＞上向流部 が成立するように設定すると共に、前記材の粒
径比を次の関係式： 水平流部／上向流部≧1.3 が成立するよう設定し、かつ、水平流部材の密
度を下向流部材の密度、上向流部材の密度の
いずれより大となし、さらに、洗浄機構として下
向流部、上向流部を上向流で洗浄するための洗浄
用ノズルをそれぞれ別個に水平流部内に配備した
ことを特徴とする過装置である。
状材を充填して該材層内を原水が順次下向
流、水平流、上向流で通水される如く構成し、前
記材の粒径の大小関係を次の関係式： 下向流部≧水平流部＞上向流部 が成立するように設定すると共に、前記材の粒
径比を次の関係式： 水平流部／上向流部≧1.3 が成立するよう設定し、かつ、水平流部材の密
度を下向流部材の密度、上向流部材の密度の
いずれより大となし、さらに、洗浄機構として下
向流部、上向流部を上向流で洗浄するための洗浄
用ノズルをそれぞれ別個に水平流部内に配備した
ことを特徴とする過装置である。
次に本発明の実施例について第１図に基づき説
明すると、Ｕ字型の槽１３内底部に材層として
水平流部（水平流過部）ＢがＵ字状に形成さ
れ、その上部に接して材層として下向流部（下
向流過部）Ａ及び上向流部（上向流過部）Ｃ
が形成され、前記水平流部Ｂ内に材層を上向流
で洗浄するための洗浄ノズル３1，３2が配設され
ている。なお図中、１は原水流入管、２は過水
流出管、４は洗浄排水流出管、５は過水貯槽、
６は洗浄用水供給管、８はブロワ、９はポンプ、
１０及び１１はガス抜き管である。
明すると、Ｕ字型の槽１３内底部に材層として
水平流部（水平流過部）ＢがＵ字状に形成さ
れ、その上部に接して材層として下向流部（下
向流過部）Ａ及び上向流部（上向流過部）Ｃ
が形成され、前記水平流部Ｂ内に材層を上向流
で洗浄するための洗浄ノズル３1，３2が配設され
ている。なお図中、１は原水流入管、２は過水
流出管、４は洗浄排水流出管、５は過水貯槽、
６は洗浄用水供給管、８はブロワ、９はポンプ、
１０及び１１はガス抜き管である。
しかして、SSを含有する原水は下向流部Ａ、
水平流部Ｂ、上向流部Ｃの順に通過して過され
る。逆洗は、過水貯槽５内の過水及び／又は
空気７を洗浄ノズル３1及び／又は３2から噴出し
て行われ、洗浄排水は洗浄排水流出管４から槽１
３外に排出される。この場合、槽１３内には玉砂
利もグリツドも無いので槽１３全体を過に利用
することができる。
水平流部Ｂ、上向流部Ｃの順に通過して過され
る。逆洗は、過水貯槽５内の過水及び／又は
空気７を洗浄ノズル３1及び／又は３2から噴出し
て行われ、洗浄排水は洗浄排水流出管４から槽１
３外に排出される。この場合、槽１３内には玉砂
利もグリツドも無いので槽１３全体を過に利用
することができる。
前記材は、その粒径を前記下向流部Ａ、水平
流部Ｂ、上向流部Ｃのいずれか少なくとも一つに
おいて被処理水の通水方向に沿つて無段階的に縮
小せしめてもよいが、SSの捕捉率、除去率を向
上するために上記各部内ではほぼ均一にすると共
に粒径の大小関係をＡ部＞Ｂ部＞Ｃ部とすること
が望ましい。なお、この場合、下向流部と水平流
部の材粒径を等しくしてもＡ部＞Ｂ部＞Ｃ部と
したときと、ほぼ同等の効果が得られる。
流部Ｂ、上向流部Ｃのいずれか少なくとも一つに
おいて被処理水の通水方向に沿つて無段階的に縮
小せしめてもよいが、SSの捕捉率、除去率を向
上するために上記各部内ではほぼ均一にすると共
に粒径の大小関係をＡ部＞Ｂ部＞Ｃ部とすること
が望ましい。なお、この場合、下向流部と水平流
部の材粒径を等しくしてもＡ部＞Ｂ部＞Ｃ部と
したときと、ほぼ同等の効果が得られる。
また、水平流部Ｂの材が材層洗浄時に他部
の材と混合しないように、その密度を下向流部
Ａの密度、上向流部Ｃの密度のいずれよりも大き
くしておくことが重要である。但し、水平流部Ｂ
と上向流部Ｃの材の密度差が小さい場合には、
洗浄時に上向流部Ｃの材と水平流部Ｂの材が
混合することがあるので、本発明では水平流部Ｂ
と上向流部Ｃの材粒径比が1.3以上になるよう
に材を選定することが必要である。
の材と混合しないように、その密度を下向流部
Ａの密度、上向流部Ｃの密度のいずれよりも大き
くしておくことが重要である。但し、水平流部Ｂ
と上向流部Ｃの材の密度差が小さい場合には、
洗浄時に上向流部Ｃの材と水平流部Ｂの材が
混合することがあるので、本発明では水平流部Ｂ
と上向流部Ｃの材粒径比が1.3以上になるよう
に材を選定することが必要である。
さらに、下向流部Ａと水平流部Ｂ、又は水平流
部Ｂと上向流部Ｃについての洗浄強度、洗浄頻度
が異なる場合を考慮して、第１図例のようにそれ
ぞれ個別に洗浄ノズル３1，３2を水平流部Ｂに設
けることも重要で、弁１４，１５の開度を適宜に
調節することにより、各部について好ましい条件
下で洗浄することができる。
部Ｂと上向流部Ｃについての洗浄強度、洗浄頻度
が異なる場合を考慮して、第１図例のようにそれ
ぞれ個別に洗浄ノズル３1，３2を水平流部Ｂに設
けることも重要で、弁１４，１５の開度を適宜に
調節することにより、各部について好ましい条件
下で洗浄することができる。
（実施例）
次に本発明の実験例として、し尿の10倍希釈活
性汚泥処理水を原水として通水した例を述べる。
実験装置は第２図に示す（１２は圧力計）とおり
で、材として下向流部Ａにはアンスラサイト
（粒径1.5mm、密度1.40g／cm3）、水平流部Ｂにはガ
ーネツト（粒径0.60mm、密度3.83g／cm3）、上向流
部Ｃには硅砂（粒径0.46mm、密度2.65g／cm3）を
用い、本発明装置と上記材を用いた従来の下向
流式の複層過装置との比較を行つた。
性汚泥処理水を原水として通水した例を述べる。
実験装置は第２図に示す（１２は圧力計）とおり
で、材として下向流部Ａにはアンスラサイト
（粒径1.5mm、密度1.40g／cm3）、水平流部Ｂにはガ
ーネツト（粒径0.60mm、密度3.83g／cm3）、上向流
部Ｃには硅砂（粒径0.46mm、密度2.65g／cm3）を
用い、本発明装置と上記材を用いた従来の下向
流式の複層過装置との比較を行つた。
材充填量はいずれもアンスラサイト400ml、
ガーネツト600ml、硅砂40mlであり、過塔とし
て用いたカラムは内径50mmの透明アクリル製であ
る。なお、従来装置では過塔底部からグリツド
上に玉砂利、硅砂、ガーネツト、アンスラサイト
の順に材を充填した。また、通水速度は12m／
ｈとした。結果を第３図に示す。
ガーネツト600ml、硅砂40mlであり、過塔とし
て用いたカラムは内径50mmの透明アクリル製であ
る。なお、従来装置では過塔底部からグリツド
上に玉砂利、硅砂、ガーネツト、アンスラサイト
の順に材を充填した。また、通水速度は12m／
ｈとした。結果を第３図に示す。
第３図は原水のSS濃度と、圧力損失が200mm
Hgに達するまでのSS捕捉量及びSS除去率との関
係を示し、黒丸は本発明装置、白丸は従来装置に
より得られた値である。この図からSS捕捉量、
SS除去率とも本発明装置が優れていることがわ
かる。また、従来装置では洗浄（逆洗）後硅砂と
ガーネツトが混合したが、本発明装置では混合す
ることがなかつた。
Hgに達するまでのSS捕捉量及びSS除去率との関
係を示し、黒丸は本発明装置、白丸は従来装置に
より得られた値である。この図からSS捕捉量、
SS除去率とも本発明装置が優れていることがわ
かる。また、従来装置では洗浄（逆洗）後硅砂と
ガーネツトが混合したが、本発明装置では混合す
ることがなかつた。
しかして、本発明においては、前記実験装置
（第２図）に示すように、過水流出管２の吐出
口は低部に配備してサイホン機能を付与すれば原
水注入時の圧損を軽減することができ、この場
合、サイホンが切れないように吐出口は水封し、
硅砂を充填した塔（上向流部Ｃの上方）は密閉式
にするとよい。
（第２図）に示すように、過水流出管２の吐出
口は低部に配備してサイホン機能を付与すれば原
水注入時の圧損を軽減することができ、この場
合、サイホンが切れないように吐出口は水封し、
硅砂を充填した塔（上向流部Ｃの上方）は密閉式
にするとよい。
第１図例において水平流部ＢがＵ字部に極端に
接近していると下向流部Ａからの過水が上向流
部Ｃに短縮してSSの捕捉量が減少するので、水
平流部Ｂに充填する材量を増加して短絡を防止
すればよいが、望ましくは水平流部Ｂの垂直部と
水平部の長さの比（垂直／水平）は0.8以上にす
るのが好ましい（第４図参照）。
接近していると下向流部Ａからの過水が上向流
部Ｃに短縮してSSの捕捉量が減少するので、水
平流部Ｂに充填する材量を増加して短絡を防止
すればよいが、望ましくは水平流部Ｂの垂直部と
水平部の長さの比（垂直／水平）は0.8以上にす
るのが好ましい（第４図参照）。
また、第１図例では３層過の場合を示した
が、粒径の異なる同一種の材を用いても同様の
効果を得ることができる。例えば、下向流部Ａ及
び水平流部Ｂに粒径１mmの硅砂、上向流部Ｃに
0.46mmの硅砂を充填してもよい。
が、粒径の異なる同一種の材を用いても同様の
効果を得ることができる。例えば、下向流部Ａ及
び水平流部Ｂに粒径１mmの硅砂、上向流部Ｃに
0.46mmの硅砂を充填してもよい。
以上述べたように本発明によつて、過塔全体
を過作用に有効に利用でき、したがつてSS捕
捉量、SS除去率を増大することができると共に、
層材の洗浄頻度も減少でき、しかも過塔構造
が極めて簡単で維持管理が容易であり特に、水平
流部材と下向流部材の混合、水平流部材と
上向流部材の混合のいずれも生じることなく
材層の上向流洗浄を行うことができ、このため各
回の洗浄後の過性能は安定かつ優れたものとな
り下向流部、上向流部を別個に、かつ適宜の条件
で洗浄することができ、したがつて、簡便な操作
により円滑かつ効率良く材層の洗浄を行うこと
ができるなど、多大の利益が得られるものであ
る。
を過作用に有効に利用でき、したがつてSS捕
捉量、SS除去率を増大することができると共に、
層材の洗浄頻度も減少でき、しかも過塔構造
が極めて簡単で維持管理が容易であり特に、水平
流部材と下向流部材の混合、水平流部材と
上向流部材の混合のいずれも生じることなく
材層の上向流洗浄を行うことができ、このため各
回の洗浄後の過性能は安定かつ優れたものとな
り下向流部、上向流部を別個に、かつ適宜の条件
で洗浄することができ、したがつて、簡便な操作
により円滑かつ効率良く材層の洗浄を行うこと
ができるなど、多大の利益が得られるものであ
る。
第１図は本発明の実施例を示す断面図、第２図
は本発明の実験例の装置を示す断面図、第３図は
該実験例の結果を示すグラフ、第４図は水平流部
の垂直部と水平部の長さの比についての説明図で
ある。 １……原水流入管、２……過水流出管、３1，
３2……洗浄ノズル、４……洗浄排水流出管、５
……過水貯槽、６……洗浄用水供給管、７……
空気、８……ブロワ、９……ポンプ、１０，１１
……ガス抜き管、１２……圧力計、１３……槽、
１４，１５……弁、Ａ……下向流部、Ｂ……水平
流部、Ｃ……上向流部。
は本発明の実験例の装置を示す断面図、第３図は
該実験例の結果を示すグラフ、第４図は水平流部
の垂直部と水平部の長さの比についての説明図で
ある。 １……原水流入管、２……過水流出管、３1，
３2……洗浄ノズル、４……洗浄排水流出管、５
……過水貯槽、６……洗浄用水供給管、７……
空気、８……ブロワ、９……ポンプ、１０，１１
……ガス抜き管、１２……圧力計、１３……槽、
１４，１５……弁、Ａ……下向流部、Ｂ……水平
流部、Ｃ……上向流部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ Ｕ字型あるいは〓字型の槽体内に粒状材を
充填して該材層内を原水が順次下向流、水平
流、上向流で通水される如く構成し、前記材の
粒径の大小関係を次の関係式： 下向流部≧水平流部＞上向流部 が成立するように設定すると共に、前記材の粒
径比を次の関係式： 水平流部／上向流部≧1.3 が成立するよう設定し、かつ、水平流部材の密
度を下向流部材の密度、上向流部材の密度の
いずれより大となし、さらに、洗浄機構として下
向流部、上向流部を上向流で洗浄するための洗浄
用ノズルをそれぞれ別個に水平流部内に配備した
ことを特徴とする過装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56132162A JPS5836608A (ja) | 1981-08-25 | 1981-08-25 | 濾過装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56132162A JPS5836608A (ja) | 1981-08-25 | 1981-08-25 | 濾過装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63090364A Division JPS63291609A (ja) | 1988-04-14 | 1988-04-14 | 濾過装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5836608A JPS5836608A (ja) | 1983-03-03 |
| JPS6358601B2 true JPS6358601B2 (ja) | 1988-11-16 |
Family
ID=15074810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56132162A Granted JPS5836608A (ja) | 1981-08-25 | 1981-08-25 | 濾過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5836608A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3426523A1 (de) * | 1984-07-18 | 1986-01-30 | Netzsch-Mohnopumpen GmbH, 8264 Waldkraiburg | Verfahren und einrichtung zum beschicken einer filtervorrichtung |
| JPS63291609A (ja) * | 1988-04-14 | 1988-11-29 | Ebara Infilco Co Ltd | 濾過装置 |
| JPH02135193A (ja) * | 1988-11-16 | 1990-05-24 | Ebara Infilco Co Ltd | 有機性廃水の濾過方法 |
| JP4959112B2 (ja) * | 2004-02-19 | 2012-06-20 | アイシン精機株式会社 | 燃料電池システム |
| JP4886968B2 (ja) * | 2004-02-24 | 2012-02-29 | アイシン精機株式会社 | 燃料電池システム |
-
1981
- 1981-08-25 JP JP56132162A patent/JPS5836608A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5836608A (ja) | 1983-03-03 |
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