JPH0252024B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は模様の織成された織地に成るカーテン
地に関するものである。

〔従来の技術〕

模様の織成されたカーテン地は周知汎用されて
いる。

この種のカーテン地では、模様を隆起させて引
き立たせるために、太い経緯糸を模様部分の表側
に織り出し模様以外の部分では織地の裏側に潜め
て粗く接結すると言う方法がとられることがあ
る。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来技法による隆起模様は、その隆起した部分
の表地が平坦で起伏がなく、かかる技法も周知慣
用のものであるから、仮令その模様の構図やモチ
ーフが新規なものであつても見映えがせず左して
看者の注意を喚起するものでもなく、又、太さの
異なる種々の経緯糸を使用することは製織工程の
管理を煩雑にするので歓迎されない。

〔発明の目的〕

そこで本発明は、経緯糸の太さや種類によら
ず、織地の織組織を変えて表面が隆起した立体感
のある模様を織成し、以つて、顧客の購買意欲を
喚起する新規なカーテン地を得ようとするもので
ある。

〔発明の構成〕

即ち本発明に係るカーテン地２０は、輪郭線１
５に囲まれ、その囲まれる内部が直径10mm以上の
円が納まる程度に広く、平組織に成り経糸密度に
緻密な表地１７と、所要の織組織に成り少なくと
も経糸密度が表地１７よりも粗い裏地１８とが上
下に重なり、それらの表地１７と裏地１８が輪郭
線１５において接結される風通組織により織成さ
れるスペース１６を有する模様が織り出されてお
り、製織後に少なくともスペース１６の裏地１８
の裏緯糸１４が収縮する様に処理されており、ス
ペース１６の表地１７に経糸方向に長く続く波打
皺１９がランダムに形成されていることを特徴と
するものである。

ここに言う「緻密な地表１７」とは、表地１７
の経糸間と緯糸間に隙間が出来ない様に織成され
ることを意味し、そのために表地１７を平組織に
より織成するのであるが、その様に緻密に織成さ
れる限り、その平組織は表経糸１１や表緯糸１３
の数本引き揃えのものであつてもよい。

カーテン地２０は輪郭線１５とスペース１６に
よつてのみ構成される必要はなく、上記の様に構
成されるスペース１６はカーテン地２０の一部を
成すものであつてもよい。即ち、風通組織の表地
１７が緻密な平組織に成り輪郭線１５に囲まれる
部分１６がカーテン地２０の全体を占める様にす
る必要はなく、カーテン地２０の模様は輪郭線１
５及びスペース１６以外の他の織組織に成る数種
の部分２３，２３′と共に構成されるものであつ
てもよく、又、輪郭線１５の織組織も一種類に統
一する必要もない。

次に、本発明の好ましい実施の態様について説
明するに、その輪郭線１５を緯二重組織により織
成し、裏地１８の経糸密度も表地１７の経糸密度
の二分の一以下とし、又、裏地１８の緯糸密度も
表地１７の緯糸密度よりも少なくして緻密な表地
１７に対し裏地１８を目粗なものとすることであ
り、そのためには二重組織を成す輪郭線１５とス
ペース１６それぞれの表地と裏地とを織り分ける
ために、順次織り込む緯糸を表緯糸１３と裏緯糸
１４とに分けて交互に織り込むこととし、その表
地１７と裏地１８との緯糸密度との密度差に相当
する余剰の本数の裏緯糸２４は左右の輪郭線１５
で接結して表地１７と裏地１８の間に浮かせて挿
入するとよい。

又、裏緯糸１４の収縮処理は染色時の染浴への
浸漬処理を兼ねて行うことが合理的であり、その
ためには裏緯糸１４，２４に熱水中で収縮する熱
水収縮性合成繊維を用いることが推奨される。

更に好ましくは、輪郭線１５を成す緯二重組織
の表地２１をスペース１６での緯糸２４及び裏地
１８の裏緯糸１４により織成し、又、その裏地２
２はスペース１６での表地１７の表緯糸１３によ
り織成してそれらの表地と裏地を成す緯糸１４，
２４と１３とが輪郭線１５とスペース１６との間
で表裏反転させる。

スペース１６の表面の波打皺１９は、風通組織
の表地１７が緻密に織成され、且つ、裏緯糸１
４，２４の収縮率が大きい程良好に形成され、そ
のためには裏緯糸１４，２４の収縮性を表緯糸１
３と同等かそれ以上とし、その収縮率を２％以上
にするとき概ね良好な結果が得られる。

尚、その収縮は表裏の緯糸１３，１４，２４に
同時に又は裏緯糸１４、２４にのみ生じるもので
あれば、必ずしも熱水中で生じることを要せず、
熱水以外の有機溶剤その他の膨潤剤或は光による
ものであつてもよい。

〔発明の効果〕

スペース１６の裏地１８は、経糸密度が粗く裏
緯糸１４の収縮に伴つて緯糸方向に収縮する余地
がある。

一方、表地１７は、経糸密度が緻密な平組織に
成るので緯糸方向への収縮の余地がなく又は少な
く、仮令表緯糸１３が収縮するとしても裏地１８
程には収縮し得ない。

従つて、緯糸１３，１４，２４が収縮するとき
は表地１７と裏地１８の間に緯糸方向への収縮差
が必然的に生じ、その表地１７のスペース１６が
直径10mm以上の円の納まる程度の広さを有するの
で、その収縮差により表地１７は、左右の輪郭線
１５に圧迫される様にして隆起する傾向を示す。

その一方で経糸１１，１２は左程収縮しないも
のであるから、経糸方向では表地１７と裏地１８
との間には左程の収縮差が出来ず、その収縮しな
い表地１７の表経糸１１によつて緯糸方向への隆
起が妨げられ、その結果、表地１７の表面には経
糸方向に続く波打皺１９が形成されることにな
る。

このとき表地１７と裏地１８の間に、収縮性の
裏緯糸２４が経糸１０と交絡せず浮いて介在すれ
ば、その裏緯糸２４の収縮は経糸１０に妨げられ
ず直線的に大きく生じ、それにより表地１７の輪
郭線１５に左右が強く圧迫されて隆起しようとす
る傾向が助長され、それにより波打皺１９は一層
顕著なものとなる。

この様にして形成される波打皺１９は、裏緯糸
１４，２４の収縮によるものであつて経糸１０の
収縮によるものではなく、従つて、緯糸方向に緊
張されるとき消失するとしても、経糸方向に引つ
張られても消失することがなく、一方、カーテン
地２０は経糸方向をカーテンの高さ方向に合わせ
て吊り下げ使用されるものであるから、その使用
状態においてカーテン地２０の経糸方向に作用す
る自重による張力によつて波打皺１９が消失する
と言うことは起きない。

又、一般的に見て、収縮性の異なる表緯糸と裏
緯糸を二重組織の表地と裏地とに織り分け、その
製織後にそれらの緯糸の収縮差を顕現させると
き、その織地は高収縮性の緯糸の織り込まれた表
裏一方の側へとバイメタルの様に反り返ることに
なるのであるが、本発明に係るカーテン地２０に
あつては、収縮差の生じるスペース１６の表地１
７と裏地１８とが風通組織によつて上下に分離さ
れており、而も、その収縮差は輪郭線１５に細か
く分断されてカーテン２０の端から端まで連続し
ては生ぜず、従つて、裏緯糸１４，２４が表緯糸
１３よりも収縮性に富むものであつても、表地１
７と裏地１８との収縮差によつてカーテン地２０
がバイメタルやスルメの様に表裏反り返ると言う
不都合は生じない。

尚、そのためには以下の実施例に示す如く、輪
郭線１５を二重組織により緻密に織成するものと
し、その輪郭線１５においてスペース１６の表緯
糸１３と裏緯糸１４，２４とを表裏反転させ、裏
緯糸１４，２４で輪郭線１５の表地２１を形成
し、表緯糸１３が輪郭線１５の裏地２２を形成す
るとき、バイメタル様の反り返りの傾向は輪郭線
１５とスペース１６との間で逆転し、そのバイメ
タル様の反り返りの傾向がカーテン２０の端から
端まで一方的に連続せず、それ故に、輪郭線１５
とスペース１６との間でそれらの表地と裏地を成
す緯糸１４，２４と緯糸１３とを表裏反転させこ
とが推奨される。

以上の通り本発明に係るカーテン地２０は、輪
郭線１５に囲まれ経糸方向に長く続く波打皺１９
によりランダムに隆起したスペース１６が模様内
部に形成され、それによつて模様に立体感が付与
され、それにより技術的にも顧客の注意を喚起す
る新規な美観を呈し、よつて本発明の産業上利と
するところ頗る多大である。

〔実施例〕

ポリエステル，フイラメント糸（50デニール／
１―24フイラメント）を経糸１０，１１，１２と
して93本／cmの経糸密度で配列し、表緯糸１３を
熱水収縮率2.2％のポリエステル，スパン糸（20
番手単糸）とし、裏緯糸１４，２４を表緯糸１３
と同じポリエステル，スパン糸（10番手単糸）と
し、緯糸密度を15.75本／cmとして表緯糸１３と
裏緯糸１４，２４を交互に織り込み、第１図に図
示する図柄を、 (1) スペース１６の部分は、第２図に示す平組織
の表地１７と第３図に示す平組織の裏地１８と
から成る風通組織によつて、経糸１０は第４図
に示す様に本数が表地１７と裏地１８とで５対
１になる様に表経糸１１と裏経糸１２とに表裏
織り分け、表緯糸１３と裏緯糸１４とは第８図
に示す様に表裏に織り分けると共に一本おきの
裏緯糸２４は裏地１８に織り込まず表地１７と
裏地１８との間に浮かせて織成し、 (2) 輪郭線１５の部分は、第５図に示す朱子組織
の表地２１と第６図に示す平組織の裏地２２と
から成る緯二重組織によつて構成し、それによ
りスペース１６の表経糸１１と裏経糸１２及び
表緯糸１３と裏緯糸１４，２４とを第７図と第
８図に示す様に輪郭線１５において接結してス
ペース１６の風通組織を綴じ、 (3) 輪郭線１５′の部分は、第９図に示す織組織
の表地と第１０図に示す変化平組織の裏地とか
ら成る緯二重組織によつて織成し、それにより
スペース１６の表経糸１１と裏経糸１２及び表
緯糸１３と裏緯糸１４，２４とを輪郭線１５に
よる場合と同様に接結してスペース１６の風通
組織を綴じ、 (4) スペース２３の部分は、第１１図に示す朱子
組織の表地１７′と第１２図に示す平組織の裏
地１８′とから成る風通組織によつて、経糸１
０は第１３図に示す様に本数が表地１７′と裏
地１８′とで５対１になる様に表経糸１１と裏
経糸１２とに表裏織り分け、表緯糸１３と裏緯
糸１４とは第１３図に示す様に表裏に織り分け
ると共に一本おきの裏緯糸２４は裏地１８に織
り込まず表地１７と裏地１８との間に浮かせて
織成し、 (5) スペース２３′の部分は、第１４図に示す綾
組織の表地と第１５図に示す変化綾組織の裏地
とから成る緯二重組織によつて織成し、 かくして織成したカーテン地２０の染色工程で
の熱水中にて表裏の緯糸１３，１４，２４に収縮
性を顕現させた。

この結果、スペース１６の表地１７の表面に波
打皺１９が形成された。

一方、スペース１６と同様に表経糸１１と裏経
糸１２及び表緯糸１３と裏緯糸１４，２４とを表
裏に織り分けて風通組織により織成するも、平組
織によらず朱子組織に織成されたスペース２３の
表地１７′の表面には波打皺１９が形成されなか
つた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るカーテン地の表面図、第
２図は第１図のスペース１６での表地の織組織
図、第３図は第１図のスペース１６での裏地の織
組織図、第４図は第１図のスペース１６での横断
面織組織図、第５図は第１図の輪郭線１５での表
地の織組織図、第６図は第１図の輪郭線１５での
裏地の織組織図、第７図は第１図の輪郭線１５で
の横断面織組織図、第８図は第１図の輪郭線１５
とスペース１６との境界部分での縦断面織組織
図、第９図は第１図の輪郭線１５′での表地の織
組織図、第１０図は第１図の輪郭線１５′での裏
地の織組織図、第１１図は第１図のスペース２３
での織組織図、第１２図は第１図のスペース２３
での裏地の織組織図、第１３図は第１図のスペー
ス２３での横断面織組織図、第１４図は第１図の
スペース２３′での表地の織組織図、第１５図は
第１図のスペース２３′での裏地の織組織図であ
る。 １０…経糸、１１…表経糸、１２…裏経糸、１
３…表緯糸、１４…裏緯糸、１５…輪郭線、１６
…スペース、１７…表地、１８…裏地、１９…波
打皺、２０…カーテン地、２１…表地、２２…裏
地、２３…スペース、２４…裏緯糸。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 輪郭線１５に囲まれ、その囲まれる内部が直
   径10mm以上の円が納まる程度に広く、平組織に成
   り経糸密度に緻密な表地１７と、所要の織組織に
   成り少なくとも経糸密度が表地１７よりも粗い裏
   地１８とが上下に重なり、それらの表地１７と裏
   地１８が輪郭線１５において接結される風通組織
   により織成されるスペース１６を有する模様が織
   り出されており、製織後に少なくともスペース１
   ６の裏地１８の裏緯糸１４が収縮する様に処理さ
   れており、スペース１６の表地１７に経糸方向に
   長く続く波打皺１９がランダムに形成されている
   ことを特徴とするカーテン地。 ２ 前記特許請求の範囲第１項において、輪郭線
   １５が緯二重組織に成り、裏地１８の経糸密度が
   表地１７の経糸密度の二分の一以下であり、裏地
   １８の緯糸密度が表地１７の緯糸密度よりも少な
   く、その表地１７と裏地１８との緯糸密度との密
   度差に相当する本数の緯糸２４が表地１７と裏地
   １８の間に浮いて左右の輪郭線１５に接結されて
   おり、その緯糸２４及び裏地１８の裏緯糸１４が
   熱水中で２％以上収縮する熱水収縮性を有するも
   のである前記特許請求の範囲第１項に記載のカー
   テン地。 ３ 前記特許請求の範囲第２項において、緯糸２
   ４及び裏地１８の裏緯糸１４が同じ品質規格のも
   のであり、表地１７の表緯糸１３がそれらの緯糸
   １４，２４と品質規格を異にするものであり、輪
   郭線１５を成す緯二重組織の表地２１がスペース
   １６での緯糸２４及び裏地１８の裏緯糸１４によ
   り織成され、輪郭線１５を成す緯二重組織の裏地
   ２２がスペース１６での表地１７の表緯糸１３に
   より織成され、スペース１６と輪郭線１５との間
   でそれらの表地と裏地を成す緯糸１４，２４と１
   ３とが表裏反転している前記特許請求の範囲第２
   項に記載のカーテン地。