JPH0252035B2 - - Google Patents

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JPH0252035B2
JPH0252035B2 JP61051630A JP5163086A JPH0252035B2 JP H0252035 B2 JPH0252035 B2 JP H0252035B2 JP 61051630 A JP61051630 A JP 61051630A JP 5163086 A JP5163086 A JP 5163086A JP H0252035 B2 JPH0252035 B2 JP H0252035B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
disk
rotor
disks
hub
refiner
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP61051630A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS61215790A (ja
Inventor
Emu Ashebitsuchi Deebitsudo
Zee Defuoo Ronarudo
Etsuchi Goorudenbaagu Fuiritsupu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beloit Corp
Original Assignee
Beloit Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beloit Corp filed Critical Beloit Corp
Publication of JPS61215790A publication Critical patent/JPS61215790A/ja
Publication of JPH0252035B2 publication Critical patent/JPH0252035B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/20Methods of refining
    • D21D1/30Disc mills
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/20Methods of refining
    • D21D1/30Disc mills
    • D21D1/303Double disc mills

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は多板式デイスクリフアイナ用のデイス
クカートリツジ組立体に関し、ステータデイスク
とロータデイスクの組合せを損傷することなく出
荷し、リフアイナ位置で誤りがない据え付けを容
易にするため便利なカートリツジ式の組立体を提
供するものである。
従来技術 製紙原料が叩解機、ダイジエスタ、又はその他
のパルプ化機械から来る場合、これを摩砕又は離
解面間を通過させてさらに離解するのが普通であ
る。これらの摩砕面で繊維原料を破砕し、繊維を
更に分離し、物理的変更を加えるのである。
従来の代表的なパルプ用リフアイナとしては米
国特許第3371873号明細書に開示されたものがあ
る。このリフアイナは片側又は両側に環状離解面
を持つ回転デイスクを包含する。この回転デイス
ク離解面は非回転環状摩砕面と対向関係にあり、
その間の離解領域でパルプが離解される。回転デ
イスクおよび離解面は鋳鉄又は高硬度不銹鋼のよ
うな実質上剛直な材料で作られる。非回転摩砕面
もこれと類似の材料で作られ、急速回転するデイ
スクにより生じる捩れと離解領域の間隙を通るパ
ルプ原料への圧力に耐えるようしつかりと取付け
られる。離解領域間隙の軸線方向調整は、デイス
クが装着されている軸を軸線方向へ移動して行な
う。
この型式の剛直デイスクリフアイナは離解領域
間隙幅を正確に設定するため精密な公差で製作し
組立てねばならない。剛直デイスクへ加えられる
荷重が離解工程中大きいため、離解面の関連性が
負荷時に変化しないように、大きくまた極めて頑
丈な設計が必要である。これが必然的に精密公差
の機械加工、大量の高張力デイスク材料、かさ高
な全体構造を必要にし、機械能力を制限し、余分
の組立時間を必要とするため、剛直デイスクリフ
アイナを非常に高価なものとさせている。
低強度で作動する多板式デイスクリフアイナの
発達に伴いパルプリフアイナは大幅に改善され
た。例えば、本願と同じ譲渡人に譲渡されたマシ
ユー氏及びキルヒナ氏の米国特許出願第486006号
明細書では、半径方向へ延在し相対的に回転でき
また軸線方向に対向する複数の離解面を持つ離解
装置が開示されている。この離解面間を懸濁液は
各面の相対的回転中に離解されながら通過しなけ
ればならない。面間を半径方向に面を横切り有効
な原料流れを生じさせる手段が設けられている。
この米国特許出願の改良点は弾性的にたわむこと
のできる離解面支持手段を用いたことにある。こ
れは、作動圧力に依存して離解面同志が互いに関
連し軸線方向へ動く調整を果たし、これによつて
自動調心機能を得て、離解面による最適原料離解
成績を得ることができるのである。
前述の米国出願に開示されている形式のパルプ
リフアイナでは、限定された半径方向幅の環状離
解面板が設けてあり、この離解面板は軸線方向に
弾性的にたわみ得るデイスク部片の挿入端部に取
付けられている。一組のデイスク部片の挿入端部
から一定の距離をおいたデイスク端部はロータに
固定され、一方、他の組のデイスク端部は非回転
又は逆回転するように取付けられている。離解面
板は適度に硬く、十分に剛性のある材料で作られ
ている。これに反し、デイスク部片は軸線方向に
弾性があり、たわみ得る材料で作られ、円周方向
への変形に強力に耐える。軸線方向にたわむデイ
スク部片を支持するようにしたやり方のために、
パルプ離解工程中に加圧条件の変動を補正すべく
離解面の軸線方向自己調整が行なわれ、このため
相対的に回転する離解面間で最適の離解作用が行
なわれる。
このような多板式デイスクリフアイナは離解技
術面で実質的な改善をもたらした。低強度の多板
式デイスクリフアイナを用いることで、従来の離
解技術に比較してパルプ特性が相当に改善できる
ことがわかつたのである。しかし実際上、離解用
デイスクの取換えを簡単に行なえるようにするこ
とが必要なことが分かつた。すなわち多板式デイ
スクリフアイナは16枚までの離解デイスクを用い
ることができるので、これらを従来どおり1枚1
枚取替えるのに要する停止時間はかなりなものと
なる。またその上に離解デイスクが隣接する離解
デイスクに対し不適切に装着されるおそれがあ
る。
発明の概要 本発明は予め正しい位置に組付けた全部の離解
デイスクを包含し、多板式デイスクパルプリフア
イナに容易に装着できるデイスクカートリツジ組
立体を提供することにある。このデイスクカート
リツジ組立体を用いることにより装着ミスをなく
し、同時に保守時間もかなり少なくすることがで
きる。
すなわち本発明は、中心部をハブ部分上にハブ
スペーサを介在させて所定の間隔を保つて支持さ
れた複数のロータに、内端部を支持された同軸の
複数のロータデイスクと、これらロータデイスク
に間挿され、外端部をフインガを介してコツプ状
ケーシングの外部円筒部に装架された同軸の複数
のステータデイスクと、一端部を前記コツプ状ケ
ーシングの底部壁に係合させ他端部に形成した半
径方向内方に突出する加圧用平面部分を最外方の
ロータデイスクの外方に配設したステータ板に押
し付けると共に、前記他端部に形成した半径方向
外方に突出するフランジ部分を前記コツプ状ケー
シングの外部円筒部に取外し可能にボルト止めし
た複数個のクリツプとを包含して成る、多板式デ
イスクリフアイナ用のデイスクカートリツジ組立
体にある。
実施例 第1図において符号10は本発明の好適な実施
例であるカートリツジを全体として示す。このカ
ートリツジは多板式デイスクリフアイナに簡単に
装着できるように必要な部材すべてを包含してい
る。回転及び固定離解部片は一旦全部を組付けて
適切な作動隙間を与えるように位置決めされる。
このような一体組立構造は装着時の取扱いを容易
にし、輸送及び保管中には離解デイスクの保護を
計ることができる。
説明を平易にするため、“ロータ”及び“ステ
ータ”の用語が2組の離解デイスクを区別するた
めに用いることとする。しかし、本発明は互いに
逆回転するリフアイナにも応用でき、また離解作
用に必要なことは対向離解面間の相対運動である
ことを理解すべきである。
カートリツジ10はリフアイナ組立体にすべり
嵌めするように設けられたハブ部分11を包含す
るリフアイナの協働部片は第3図に点線で示し
た。これらには、肩部13を有する軸12、およ
び反対側にあるハブ固定リング14が包含され
る。ハブ部分11は、肩部13とハブ鎖錠リング
14との間で軸線方向移動を制限されている。推
力板15aは組立体の前端部を閉じている。
ハブ部分11は、第1図に示すようにスポーク
15〜19から成るロータを有する。円弧状の凹
み20がスポーク間に形成されており、ここを通
つてリフアイナの作動キヤビテイへ懸濁液を流れ
させる。スポーク15〜19はエポキシ樹脂のよ
うなガラス繊維補強樹脂か又は高硬度不銹鋼で製
作される。
スポーク付きロータはハブへボルト21で固定
され、このボルトはハブ組立体の一部を構成する
フランジ部分22の軸線方向ねじ穴にねじ止めさ
れている。
スポーク付きロータは、ハブ部分11と第3図
に示すデイスク24,25及び26のような複数
の間隔を置いたリフアイナロータデイスクとを駆
動結合している。ロータデイスク2は固定端部板
27と最初のステータデイスク28の間に置かれ
ている。ロータデイスク24,25及び26は摩
減及びフイブリル化作用をする対立面にリブがつ
いた環状リングの形をしている。ロータデイスク
24は境界面29に沿い端部板27に隣接する。
クランプ圧力がゆるめられると、ロータデイスク
24はたわみ支持により僅かに軸線方向へ移動で
き、ロータデイスクと端部板27間に隙間を作
る。ロータデイスク24の他の面にはリブがあ
り、リフアイナデイスクが一緒に締め付けられる
時、境界面30に沿いステータデイスク28の対
応リブと隣接する。
同様に、ロータデイスク25上のリブはステー
タデイスク28上の対応リブと境界面31に沿い
対向する。ロータデイスク25は反対側でステー
タデイスク33と一緒に境界面32に沿いクラン
プされる。同様に、ロータデイスク26はステー
タデイスク33と境界面34に沿い隣接し、ステ
ータ板36に対し境界面35に沿いクランプされ
る。クランプ圧力がゆるめられると、これらデイ
スクも軸線方向に移動でき、対向面間に離解間隙
を作る。
ステータデイスク28及び33は第1図に見ら
れるボルト37により規定位置に締め付けられて
いる。可撓フインガ39及び40はステータデイ
スクの凹部(図示せず)でしつかりと支えられ、
ステータデイスクを支持する役目をし、一方種々
の作動間隙で圧力差変動を補正するためいくらか
の軸線方向移動を許す。穴あきのスペーサ41は
フインガ39と40の外端部をしつかりと固定さ
せる。
ハブスペーサ42及び43が、離解デイスク間
に適切な隙間を与えるため個々のロータ間に設け
られている。
第1図に示すように、カートリツジには穴44
があり、この穴はカートリツジをリフアイナの静
止頭部へ締め付けるためボルト(図示せず)又は
他の固定手段を支える役目をする。
本発明のカートリツジ組立体は第2図で最もよ
く例示された改良型のクリツプ50を用いてい
る。クリツプ50は貫通穴がある穴付きフランジ
部分51を含む。また各クリツプはロータとステ
ータデイスクを加圧するため穴付きフランジ部分
51の反対側に加圧用平面部分53を有する。傾
斜した柄の部分54は環状のフランジ51を円筒
端部55とをつなぐ。この端部は一般に符号58
で示した通常コツプ形、開放端のケーシング底部
壁57の穴56できちんと支えられている。クリ
ツプ50は数個の穴44間に配列されることが望
ましいが、使用クリツプの数はリフアイナの大き
さの程度により変更してよい。
リング59はスペーサ41とクリツプの環状フ
ランジ部分51間に配列される。リング59はボ
ルト60のような固定手段を支える内部穴があ
り、このボルトはクリツプをリング59へゆるく
つなぐ。更にボルト37はリング59とスペーサ
51とを貫通し、コツプ形ケーシング58の側壁
にねじ止めされる。前述のビボツト回転する剛体
リング結合のような具体例では、リング59、ス
ペーサ41及びケーシング58は一体として作る
ことが望ましい。このような装置では、ボルト3
7は削除できる。
第3図に例示のように、各クリツプ50はボル
ト60の締め付けにより決まる圧力で離解板の外
側円周を押し付けるよう配列される。ケーシング
58、スペーサ41及びリング59を一体とし保
持するボルト37により、クリツプは輸送や保管
中に全体デイスクカートリツジ組立体を締め付け
る。また出荷や組立の間は適正軸に沿い各デイス
クを保持するよう作用する。クリツプ50は外側
リング59にボルト止めされ、デイスク全部をし
つかりと締め付けるので、取扱い時に離解面の損
傷を防止する。またクリツプは据付け中に回転及
び固定デイスクの適切な整合を更に確実にさせ
る。機械にカートリツジを取付けた後、クリツプ
58は取外され、回転及び固定デイスクは浮動
し、適切な作動隙間を求めるため自由になる。
従つて、本発明のカートリツジはすべての離解
デイスクを正確な位置に予め設定させ、カートリ
ツジ全体を使用者の機械へ取付けるのを容易にす
る。これが据え付け誤りの機会を除くと共に所要
保守時間を減少させる。カートリツジに装着され
たクリツプは出荷及び組立の間、適切な軸に沿い
各デイスクを保持させる。各デイスクはすべて一
緒にしつかりと締め付けられるので、取扱中離解
面の損傷は防止される。またこの装置は据え付け
中に回転及び固定部片の適切な整合を更に確実に
させる。
リフアイナが離解板の交換を必要とする場合、
先ずリフアイナのドアを開け、古いデイスクを取
外すことで作業が行なわれる。本発明のカートリ
ツジは軸12上にハブ部分11を滑らせてリフア
イナへ挿入し、肩部13と突合せ係合される。ハ
ブ締付けリング14と推力板15aは規定位置に
固定され、ハブの軸線方向移動を制限する。ボル
トはリング59、スペーサ41及びケーシング5
8を貫通した穴44に挿入され、リフアイナ後部
で固定される。この段階で本装置はリフアイナに
固定される、クリツプは取外される。ボルト60
は外され、クリツプは取外される。板36は自由
になり既知の方法でリフアイナのドアに取付けら
れる。追加された貫通ボルトがクリツプ50を取
外した穴44を通り固定され、リフアイナのドア
は閉められる。
本発明の範囲を逸脱することなく各種の修正が
記載の具体例に行なわれてもよいことが明らかで
あろう。
【図面の簡単な説明】
第1図は組立に関連するカートリツジの側面正
面図;第2図は第1図のカートリツジに使われる
クリツプ1個の斜視図;第3図は第1図の線―
に沿い実質的に切つた断面図;第4図は第3図
の線―に沿い実質的に切つた一部断面図であ
る。 10…カートリツジ、11…ハブ部分、12…
軸、13…肩部、14…ハブ鎖錠リング、15〜
19…スポーク、15a…推力板、20…凹み、
21,37,60…ボルト、22…フランジ、2
4〜26…ロータデイスク、27…端部板、2
8,33…ステータデイスク、29〜32,3
4,35…境界面、36…ステータ板、39,4
0…フインガ、41〜43…スペーサ、44,5
2,56…穴、50…クリツプ、51…フラン
ジ、53…平面部、54…柄、55…円筒端部、
57…底部壁、58…ケーシング、59…リン
グ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 中心部をハブ部分11上にハブスペーサ4
    2,43を介在させて所定の間隔を保つて支持さ
    れた複数のロータに、内端部を支持された同軸の
    複数のロータデイスク24,25,26と、これ
    らロータデイスクに間挿され、外端部をフインガ
    39,40を介してコツプ状ケーシング58の外
    部円筒部に装架された同軸の複数のステータデイ
    スク28,33と、一端部55を前記コツプ状ケ
    ーシングの底部壁57に係合させ他端部に形成し
    た半径方向内方に突出する加圧用平面部分53を
    最外方のロータデイスク26の外方に配設したス
    テータ板36に押し付けると共に、前記他端部に
    形成した半径方向外方に突出するフランジ部分5
    1を前記コツプ状ケーシングの外部円筒部に取外
    し可能にボルト止めした複数個のクリツプ50と
    を包含して成る、多板式デイスクリフアイナ用の
    デイスクカートリツジ組立体。
JP61051630A 1985-03-13 1986-03-11 ディスクカートリッジ組立体 Granted JPS61215790A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US71119385A 1985-03-13 1985-03-13
US711193 1985-03-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61215790A JPS61215790A (ja) 1986-09-25
JPH0252035B2 true JPH0252035B2 (ja) 1990-11-09

Family

ID=24857124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61051630A Granted JPS61215790A (ja) 1985-03-13 1986-03-11 ディスクカートリッジ組立体

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0194959A3 (ja)
JP (1) JPS61215790A (ja)
KR (1) KR890000819B1 (ja)
CN (1) CN86101156A (ja)
BR (1) BR8601062A (ja)
FI (1) FI861011L (ja)

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Also Published As

Publication number Publication date
EP0194959A2 (en) 1986-09-17
EP0194959A3 (en) 1987-01-14
BR8601062A (pt) 1986-11-25
KR890000819B1 (ko) 1989-04-08
KR860007421A (ko) 1986-10-13
JPS61215790A (ja) 1986-09-25
CN86101156A (zh) 1986-09-10
FI861011A0 (fi) 1986-03-12
FI861011A7 (fi) 1986-09-14
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