JPH0252068A - 塗装膜厚調整装置 - Google Patents
塗装膜厚調整装置Info
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- JPH0252068A JPH0252068A JP20108688A JP20108688A JPH0252068A JP H0252068 A JPH0252068 A JP H0252068A JP 20108688 A JP20108688 A JP 20108688A JP 20108688 A JP20108688 A JP 20108688A JP H0252068 A JPH0252068 A JP H0252068A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野）
本発明は、ローラ一方式のカーテンフロー塗装における
塗装膜厚の調整装置に関する。
塗装膜厚の調整装置に関する。
切り板状またはコイル状の鋼板へのカーテンフローによ
る塗装法にはスリット方式やオーバフロ一方式がある。
る塗装法にはスリット方式やオーバフロ一方式がある。
また近年ローラ一方式によるカーテンコータが開発され
た。
た。
ローラ一方式のカーテンコータを第６図（特願昭６ｌ−
２２４９３９）で説明すると、１１は被塗装鋼板でペイ
オフリール１２から繰り出され、塗装、焼付け、冷却後
、テンションリール１３に巻取られる。塗料（工業用塗
料）Ｐは塗装ゴムロール２１と金属製のドクターロール
３１が作る窪みに供給され、ロール２１に被着して移動
し、プレート２４で掻き落ちされ、該ブレードに沿って
シート状になって流下し、塗料カーテンＣとなって泪板
１ｌ上に落ち、該鋼板を塗装する。この塗装鋼板は冷蔵
庫、キャビネットなどに使われる。
２２４９３９）で説明すると、１１は被塗装鋼板でペイ
オフリール１２から繰り出され、塗装、焼付け、冷却後
、テンションリール１３に巻取られる。塗料（工業用塗
料）Ｐは塗装ゴムロール２１と金属製のドクターロール
３１が作る窪みに供給され、ロール２１に被着して移動
し、プレート２４で掻き落ちされ、該ブレードに沿って
シート状になって流下し、塗料カーテンＣとなって泪板
１ｌ上に落ち、該鋼板を塗装する。この塗装鋼板は冷蔵
庫、キャビネットなどに使われる。
鋼板１１を塗装する塗料の膜厚は、ドクターロール３１
を塗装ゴムロール２１に対して進退させることにより変
えられる。駆動回路３５、駆動装置（モータ）３３、送
りねじ軸３４、軸受台３２等はこの進退機構を構成する
。２２はロール２１の駆動モータ、２３はその電源回路
であり、３７はローラ３１の駆動モータ、３８はその電
源回路である。また１４はテンションリール１３の駆動
モータ、１５はその電源回路であり、４０は制御用のコ
ンピュータである。
を塗装ゴムロール２１に対して進退させることにより変
えられる。駆動回路３５、駆動装置（モータ）３３、送
りねじ軸３４、軸受台３２等はこの進退機構を構成する
。２２はロール２１の駆動モータ、２３はその電源回路
であり、３７はローラ３１の駆動モータ、３８はその電
源回路である。また１４はテンションリール１３の駆動
モータ、１５はその電源回路であり、４０は制御用のコ
ンピュータである。
鋼板１１の通板速度（搬送速度）Ｖｓはセンサ１６で、
ロール２１の周速Ｖｃはセンサ２５で、ロール３１の周
速Ｖｄはセンサ３９で検出し、コンピュータ４０に入力
する。またロール３１の移動（進退）量をセンサ３６で
測定し、ブレード２４上の塗料膜厚Ｌ８をセンサ２５で
測定して、これらをコンピュータ４０に入力する。
ロール２１の周速Ｖｃはセンサ２５で、ロール３１の周
速Ｖｄはセンサ３９で検出し、コンピュータ４０に入力
する。またロール３１の移動（進退）量をセンサ３６で
測定し、ブレード２４上の塗料膜厚Ｌ８をセンサ２５で
測定して、これらをコンピュータ４０に入力する。
塗装ゴムロール２１とドクターロール３１との間の間隙
ｇとウェット膜厚（乾燥前の塗装膜厚）ｔｔｍとの間に
は第７図（ａ）に示す関係がある。またウェット膜厚り
。と乾燥後の塗装膜厚りには同図（ｂ）に示す関係があ
る。制御対象は乾燥後塗装膜厚しであるから、この所望
値と通板速度Ｖｓから第７図ら）によったウェット膜厚
ｔ。を求め、この１１４とＶｃ、Ｖｄから第７図（ａ）
によりロール間隙ｇを求め、該間隙ｇになるようにドク
ターロール３１を進退させる。
ｇとウェット膜厚（乾燥前の塗装膜厚）ｔｔｍとの間に
は第７図（ａ）に示す関係がある。またウェット膜厚り
。と乾燥後の塗装膜厚りには同図（ｂ）に示す関係があ
る。制御対象は乾燥後塗装膜厚しであるから、この所望
値と通板速度Ｖｓから第７図ら）によったウェット膜厚
ｔ。を求め、この１１４とＶｃ、Ｖｄから第７図（ａ）
によりロール間隙ｇを求め、該間隙ｇになるようにドク
ターロール３１を進退させる。
こうして塗装動作に入ると、所望の乾燥塗装膜厚ｔが得
られるが、それは概略的であって、詳しくは該膜厚ｔは
種々の要因により変動する。例えば塗装中に塗装ゴムロ
ール２１が膨潤してロール間隙ｇが変わり、つれてウェ
ット膜厚ｔ。、乾燥膜ｒ！Ｌｔが変ってしまう。膜厚セ
ンサ２５はこれに対処するもので、ブレード２４上でシ
ート状塗料の膜厚し−を測定し、コンピュータ４０はこ
れを受けて、上記初期設定時に用いたｔ８との偏差を求
め、これよりロール間隙の修正量を算出し、該修正量を
駆動回路３５に与えてロール間隙ｇの修正を行なう。Ｖ
ｓ、Ｖｃ、Ｖｄが変動した場合コンピュータ４０はその
偏差を求め、該偏差により電源回路２３．３８．１５を
制御してこれらの速度が設定値に保持されるようにする
。
られるが、それは概略的であって、詳しくは該膜厚ｔは
種々の要因により変動する。例えば塗装中に塗装ゴムロ
ール２１が膨潤してロール間隙ｇが変わり、つれてウェ
ット膜厚ｔ。、乾燥膜ｒ！Ｌｔが変ってしまう。膜厚セ
ンサ２５はこれに対処するもので、ブレード２４上でシ
ート状塗料の膜厚し−を測定し、コンピュータ４０はこ
れを受けて、上記初期設定時に用いたｔ８との偏差を求
め、これよりロール間隙の修正量を算出し、該修正量を
駆動回路３５に与えてロール間隙ｇの修正を行なう。Ｖ
ｓ、Ｖｃ、Ｖｄが変動した場合コンピュータ４０はその
偏差を求め、該偏差により電源回路２３．３８．１５を
制御してこれらの速度が設定値に保持されるようにする
。
〔発明が解決しようとする課題］
膜厚センサ２５は、非接触型の静電容量式や電磁式（渦
流式）のものであり、測定距離は膜厚Ｌｗが８０μｍ以
下であるので測定精度上５ ｍｍ以内である。これでは
膜厚センサに塗料が付着し、測定誤差を生じる恐れがあ
る。
流式）のものであり、測定距離は膜厚Ｌｗが８０μｍ以
下であるので測定精度上５ ｍｍ以内である。これでは
膜厚センサに塗料が付着し、測定誤差を生じる恐れがあ
る。
またこの膜厚センサはブレード上の塗料膜厚を測定して
いて、実際にブレードから離れて鋼板上に落ち、該鋼板
を覆う塗料の膜厚を測定してはない。また膜厚測定は局
部的である。
いて、実際にブレードから離れて鋼板上に落ち、該鋼板
を覆う塗料の膜厚を測定してはない。また膜厚測定は局
部的である。
本発明はか＼る点を改善し、信頼性が高く、正確な膜厚
測定ができる膜厚センサを用いて正確、確実な塗装膜厚
調整を可能にすることを目的とするものである。
測定ができる膜厚センサを用いて正確、確実な塗装膜厚
調整を可能にすることを目的とするものである。
［課題を解決するための手段］
第１図に示すように本発明では膜厚センサに、塗料中に
含まれるシンナーに対する補正をしたβ線厚み計５０を
用い、これをブレード２４と鋼板１１との間に設置する
。５１はβ線源、５２はβ線検出器である。第２図（ａ
）に示すようにこれらは架台兼移動レール５３に取付け
られ、塗料カーテンＣを挟んで対向する状態を維持しな
からモータ５４により、該塗料カーテンＣの全幅に亘っ
て移動可能である。この移動で塗料カーテンＣの全幅に
亘って該カーテンの厚さを測定することができるが、移
動の代りに第２図（ｂ）に示すようにβ線を扇状に拡げ
てもよい。この第２図（ｂ）の５１ａはβ線を扇状に拡
げて放射可能なβ線源、５２ａはこの扇形に拡がったβ
線を受光可能な細長い（塗料カーテンＣの幅以上の長さ
を持つ）β線受光器である。
含まれるシンナーに対する補正をしたβ線厚み計５０を
用い、これをブレード２４と鋼板１１との間に設置する
。５１はβ線源、５２はβ線検出器である。第２図（ａ
）に示すようにこれらは架台兼移動レール５３に取付け
られ、塗料カーテンＣを挟んで対向する状態を維持しな
からモータ５４により、該塗料カーテンＣの全幅に亘っ
て移動可能である。この移動で塗料カーテンＣの全幅に
亘って該カーテンの厚さを測定することができるが、移
動の代りに第２図（ｂ）に示すようにβ線を扇状に拡げ
てもよい。この第２図（ｂ）の５１ａはβ線を扇状に拡
げて放射可能なβ線源、５２ａはこの扇形に拡がったβ
線を受光可能な細長い（塗料カーテンＣの幅以上の長さ
を持つ）β線受光器である。
この図では第４図と同じ部分には同じ符号が付しである
。４１〜４５は制御用コンピュータ４０を機能ブロック
で示すもので、４１はロール周速Ｖｅ、Ｖｄの調節器、
４２はロールギャップｇの調節器、４３は比較器、４４
は厚みＬの表示装置、４５は厚み補正演算装置であり、
ｇｏはコールギャンプ制限値、む、は厚み設定値、ＰＣ
は塗料成分値である。また５５は厚み針駆動制御器であ
り、図示しないがアンプ、シングルチャネルアナライザ
、スケーラ、タイマなどで構成される。
。４１〜４５は制御用コンピュータ４０を機能ブロック
で示すもので、４１はロール周速Ｖｅ、Ｖｄの調節器、
４２はロールギャップｇの調節器、４３は比較器、４４
は厚みＬの表示装置、４５は厚み補正演算装置であり、
ｇｏはコールギャンプ制限値、む、は厚み設定値、ＰＣ
は塗料成分値である。また５５は厚み針駆動制御器であ
り、図示しないがアンプ、シングルチャネルアナライザ
、スケーラ、タイマなどで構成される。
この第１図でも鋼板１１に対する塗料Ｐの塗装要領は前
記第４図と同様である。塗料カーテンＣの厚み測定は、
ブレード２４で掻き取られ、シート状になって該ブレー
ドより離れて鋼板１１へ落下する状態のものに対して行
なう。
記第４図と同様である。塗料カーテンＣの厚み測定は、
ブレード２４で掻き取られ、シート状になって該ブレー
ドより離れて鋼板１１へ落下する状態のものに対して行
なう。
落下中の塗料カーテンＣに対しβ線源５１よりβを線投
射し、該カーテンを通過したβ線をβ線検出器５２で検
出すると、これらの入射β線の強さ１０、透過β線の強
さＩには Ｉ／ｌ０＝ｅ−ｌＪＬ″ −・・・−（１）
の関係がある。こ＼でμは吸収計数であり、ｕ −Ｑ
、 Ｑ Ｑ ８ＺＯ−Ｚ ｆｉ Ｅ Ｂ −Ｌ Ｉ −
５７−Ｚ Ｚ Ｉ ６°’ ・（２）が成立する。こ＼
でＺは塗料カーテン構成物質の原子番号、ＥＢはβ線最
大エネルギ（ＭｅＶ）である。なおこれらの（１）（２
）式は実験式である。（１）式から、Ｉ、Ｉ。を測定し
、μは既知とすれば膜厚ｔｗを算出することができる。
射し、該カーテンを通過したβ線をβ線検出器５２で検
出すると、これらの入射β線の強さ１０、透過β線の強
さＩには Ｉ／ｌ０＝ｅ−ｌＪＬ″ −・・・−（１）
の関係がある。こ＼でμは吸収計数であり、ｕ −Ｑ
、 Ｑ Ｑ ８ＺＯ−Ｚ ｆｉ Ｅ Ｂ −Ｌ Ｉ −
５７−Ｚ Ｚ Ｉ ６°’ ・（２）が成立する。こ＼
でＺは塗料カーテン構成物質の原子番号、ＥＢはβ線最
大エネルギ（ＭｅＶ）である。なおこれらの（１）（２
）式は実験式である。（１）式から、Ｉ、Ｉ。を測定し
、μは既知とすれば膜厚ｔｗを算出することができる。
μは（２）式から決定できるが、それには塗料の成分を
知る必要があり、これは非公開であることがある。この
場合は既知のむ。から（１）式でμを求め、以後Ｔ、Ｉ
。、μからり。を算出すればよい。こ＼で問題なのは塗
料を薄めるのに使用するシンナーである。第３図に示す
ようにシンナーの影響は大きい。この図はある塗料（Ｎ
ｏ、５４改、白）についての測定結果でＣ８はＮＶ（シ
ンナー配合量）が３０．０％、Ｃ２は３８．４％、Ｃ１
は４４，３％、Ｃ４は５５．８％である。シンナー量が
多い程、透過β線は少なくなる。そこで本発明ではシン
ナー量に対する補正を行なった。第１図のＰＣが具体的
には当該塗料のＮＶ値である。
知る必要があり、これは非公開であることがある。この
場合は既知のむ。から（１）式でμを求め、以後Ｔ、Ｉ
。、μからり。を算出すればよい。こ＼で問題なのは塗
料を薄めるのに使用するシンナーである。第３図に示す
ようにシンナーの影響は大きい。この図はある塗料（Ｎ
ｏ、５４改、白）についての測定結果でＣ８はＮＶ（シ
ンナー配合量）が３０．０％、Ｃ２は３８．４％、Ｃ１
は４４，３％、Ｃ４は５５．８％である。シンナー量が
多い程、透過β線は少なくなる。そこで本発明ではシン
ナー量に対する補正を行なった。第１図のＰＣが具体的
には当該塗料のＮＶ値である。
第４図はこの場合の処理要領を示す。塗料カーテンＣの
厚みをβ線厚み計で測定し、厚み針信号■を得る。これ
は厚み補正演算装置に入力して厚み補正演算を行なう■
。厚み補正演算装置へは塗料成分値（ＮＶ値）を入力し
ておき■、該装置はこれを用いて補正し、補正後の厚み
信号を厚み表示装置へ出力する■と共に、比較器へ出力
する■。
厚みをβ線厚み計で測定し、厚み針信号■を得る。これ
は厚み補正演算装置に入力して厚み補正演算を行なう■
。厚み補正演算装置へは塗料成分値（ＮＶ値）を入力し
ておき■、該装置はこれを用いて補正し、補正後の厚み
信号を厚み表示装置へ出力する■と共に、比較器へ出力
する■。
比較器ではこれを厚み設定値（前記乾燥塗装膜厚みＬか
ら求めたウェット膜厚ｔｗ ）と比較し、差があればロ
ールギヤ・ンプ調整を行なう■。差がないときは厚み計
を移動し■、そこで上記処理を繰り返す。
ら求めたウェット膜厚ｔｗ ）と比較し、差があればロ
ールギヤ・ンプ調整を行なう■。差がないときは厚み計
を移動し■、そこで上記処理を繰り返す。
厚み計を塗料カーテンの各部へ移動させて上記処理を行
ない、厚み設定値との差がなくなった（許容範囲に入っ
た）とき製品製造に入る（鋼板への塗装を開始する）。
ない、厚み設定値との差がなくなった（許容範囲に入っ
た）とき製品製造に入る（鋼板への塗装を開始する）。
差がなくならないときは周速Ｖｃ、Ｃｄも調整する。ま
た製品製造中は周期的に塗料カーテンＣの厚みを少くと
も幅方向３点（両端と中央）で測定し、所望膜厚になる
ように主としてロール間隙ｇを調整する。中央膜厚測定
した結果によるロール間隙調整は左、右のモータ３３を
同時に駆動して行ない、左端または右端で膜厚測定した
結果によるロール間隙調整は左端または右端のモータ３
３を駆動して行なう。
た製品製造中は周期的に塗料カーテンＣの厚みを少くと
も幅方向３点（両端と中央）で測定し、所望膜厚になる
ように主としてロール間隙ｇを調整する。中央膜厚測定
した結果によるロール間隙調整は左、右のモータ３３を
同時に駆動して行ない、左端または右端で膜厚測定した
結果によるロール間隙調整は左端または右端のモータ３
３を駆動して行なう。
第５図にシンナー補正の効果を示す。（ａ）は補正をし
ないもの、（ｂ）は補正をしたものであり、（ａ）では
測定値（厚み計出力）と実測値との間のバラつきが大き
いのに対しくｂ）ではこれらが可成り正確に一敗してい
る。
ないもの、（ｂ）は補正をしたものであり、（ａ）では
測定値（厚み計出力）と実測値との間のバラつきが大き
いのに対しくｂ）ではこれらが可成り正確に一敗してい
る。
β線源には例えば”’Ｐｍ （プロメシヱーム）を用い
る。これは強度１００μＣｉ ＳＥＢ ＝０．２２５Ｍ
ｅＶ、半減期−２，６年で、法規制外である。β線検出
器には例えばｐｒｐｓ型半導体検出器を用いる。
る。これは強度１００μＣｉ ＳＥＢ ＝０．２２５Ｍ
ｅＶ、半減期−２，６年で、法規制外である。β線検出
器には例えばｐｒｐｓ型半導体検出器を用いる。
数値例を挙げると有効面積９００ｍｍ”（直径３４ＩＩ
ＩＩ１１）、分解能は４０ＫｅＶである。β線源とβ線
検出器との間の間隔は例えば５０ｍｍであり、この間β
線はほぼ半径１０ｍの円筒内に収まる。
ＩＩ１１）、分解能は４０ＫｅＶである。β線源とβ線
検出器との間の間隔は例えば５０ｍｍであり、この間β
線はほぼ半径１０ｍの円筒内に収まる。
振動により塗料カーテンが揺れても、これによる測定誤
差は小さく、例えば±５ｍａ＋の変動で測定誤差は１％
以下であった。
差は小さく、例えば±５ｍａ＋の変動で測定誤差は１％
以下であった。
以上説明したように本発明では塗料カーテンの膜厚を正
確に、信鯨性高く測定することができ、これにより塗装
膜厚を正確に調整でき、製品の品質を高めることができ
る。
確に、信鯨性高く測定することができ、これにより塗装
膜厚を正確に調整でき、製品の品質を高めることができ
る。
ブレード上で塗料膜厚を測定するとブレードの振動の影
響を受けるが、落下中の塗料カーテンのβ線による厚み
測定では振動の影響を殆んど受けない利点もある。
響を受けるが、落下中の塗料カーテンのβ線による厚み
測定では振動の影響を殆んど受けない利点もある。
第１図は本発明の原理説明図、
第２図は第１図の膜厚センサの説明図、第３図は塗料の
β線吸収特性図、 第４図は本発明の膜厚測定及び調整要領の説明図、 第５図は本発明の測定精度を示すグラフ、第６図はカー
テンフロー塗装の説明図、第７図は膜厚とロール間隙お
よび通板速度の特性図である。 β線源、５２はβ線検出器、３３〜３６は間隙調整機構
である。
β線吸収特性図、 第４図は本発明の膜厚測定及び調整要領の説明図、 第５図は本発明の測定精度を示すグラフ、第６図はカー
テンフロー塗装の説明図、第７図は膜厚とロール間隙お
よび通板速度の特性図である。 β線源、５２はβ線検出器、３３〜３６は間隙調整機構
である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、塗装ゴムロール（２１）とドクターロール（３１）
との間隙から塗料を流出させ、塗装ゴムロールに被着し
た塗料をブレード（２４）により掻く取り、塗料カーテ
ン（Ｃ）にして鋼板（１１）上へ落下させて該鋼板を塗
装し、塗装膜厚は前記間隙を変えて調整する、カーテン
フロー塗装における塗装膜厚調整装置において、 該ブレードと鋼板との間にβ線厚み計（５０）を、その
β線源（５１）とβ線検出器（５２）が塗料カーテンを
挟んで対向するようにして配設し、 該β線厚み計の出力に対して、塗料中のシンナー量に対
する補正をして厚み信号を出力する厚み補正演算装置（
４５）を設け、 該補正された厚み信号を、前記間隙の調整機構（３３〜
３６）に対する制御信号を出力するロールギャップ調節
器（４２）に入力して前記間隙調整をさせるようにして
なることを特徴とする塗装膜厚調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20108688A JPH0252068A (ja) | 1988-08-12 | 1988-08-12 | 塗装膜厚調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20108688A JPH0252068A (ja) | 1988-08-12 | 1988-08-12 | 塗装膜厚調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0252068A true JPH0252068A (ja) | 1990-02-21 |
| JPH0565230B2 JPH0565230B2 (ja) | 1993-09-17 |
Family
ID=16435160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20108688A Granted JPH0252068A (ja) | 1988-08-12 | 1988-08-12 | 塗装膜厚調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0252068A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0598803A (ja) * | 1991-10-04 | 1993-04-20 | Kajima Corp | コンクリート運搬装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5999339A (ja) * | 1982-11-30 | 1984-06-08 | Yokogawa Hokushin Electric Corp | 塗工量測定装置 |
| JPS62187201A (ja) * | 1986-02-13 | 1987-08-15 | Aasunikusu Kk | ベ−タ線厚さ計 |
| JPS6380876A (ja) * | 1986-09-25 | 1988-04-11 | Nippon Steel Corp | カ−テンフロ−塗装における塗装膜厚調整方法 |
-
1988
- 1988-08-12 JP JP20108688A patent/JPH0252068A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5999339A (ja) * | 1982-11-30 | 1984-06-08 | Yokogawa Hokushin Electric Corp | 塗工量測定装置 |
| JPS62187201A (ja) * | 1986-02-13 | 1987-08-15 | Aasunikusu Kk | ベ−タ線厚さ計 |
| JPS6380876A (ja) * | 1986-09-25 | 1988-04-11 | Nippon Steel Corp | カ−テンフロ−塗装における塗装膜厚調整方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0598803A (ja) * | 1991-10-04 | 1993-04-20 | Kajima Corp | コンクリート運搬装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0565230B2 (ja) | 1993-09-17 |
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