JPH0252107A

JPH0252107A - 熱間スラブの幅サイジング方法および装置

Info

Publication number: JPH0252107A
Application number: JP20136288A
Authority: JP
Inventors: Kunio Goto; 邦夫後藤
Original assignee: Sumitomo Metal Industries Ltd
Current assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 1988-08-11
Filing date: 1988-08-11
Publication date: 1990-02-21

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、プレス加工法により熱間スラブを全長にわた
って幅圧下し、所定幅のスラブを製造する方法および装
置、詳しくは多面体金型を使用して熱間スラブを輻サイ
ジングする方法および装置に関する。

（従来の技術）近年、需要家から要望されるｍ仮類の製品サイズは多種
にわたっている。かかるサイズの異なる鋼板類の圧延工
程に、製品サイズに見合った素材スラブを容易に供給で
きるならば、作業工程の簡素化や歩留向上が図れること
から、幅の異なるスラブの製造方法が種々提案されてい
る。

例えば、連続鋳造中に鋳型の輻変えを行う方法、竪型圧
延機で幅圧下する方法、プレスにより輻サイジングする
方法、などがある。

その中でも、上記プレスによる幅サイジング方法は、第
６図に示すように、スラブＳ側面に対して平行な面１０
ａと傾斜した而１０ｂを有する一対の金型ｌＯを矢印方
向に周期的に進退させ、白抜き矢印方向から移動して来
るスラブＳの側面を押圧して幅サイジングする方法であ
り、前記鋳型幅変え法或いは竪型圧延機による幅圧下法
に比べ、サイジング能力が優れていることから、最近多
く使用されるようになった。

しかしながら、上記プレス法では、スラブ押圧時に金型
とスラブとの接触時１ｉｆｔが長いため、金型温度が著
しく上昇して押圧面に変形や摩耗が生じ、金型寿命を縮
める原因になっている。また金型交替方法の増加によっ
て生産性の低ドを来すという問題を生している。

上述したような問題に対し、従来は、下記のような金型
冷却方法、或いは金型交替方法等が実施されている。

（ａｌ金型押圧面に散水する金型外部冷却法スラブのプ
レス中に金型押圧面に多量の散水をして冷却する方法で
ある。しかし、本冷却法ではスラブ端部が局所的に過冷
却され、スラブ品質に悪影響を与える恐れがある。そこ
で、前のスラブを押圧した後、次のスラブが到着するま
での間で冷却する方法もあるが、金型は前の押圧で内部
まで高温になっており、短時間の散水では充分な冷却は
できない、また外部冷却法では、金型表面のみが急冷さ
れ内部との温度差が大きくなり、熱応力によって金型押
圧面に割れが発生することかある。

（ｂｌ金型内部に通水する金型内部冷却法会型内部に水
路を設は冷却水を流迫させて冷却する方法である。しか
し高速で往復運動する金型を冷却するため、大型で複雑
な機構の装置が必要になって、多額の設備費用を必要と
する上、メンテナンスにも労力を要す、また内部冷却で
あるため冷却効率が低い、などの問題がある。

（Ｃ）複数金型の交替使用法（特開昭６２−２８２１３
８号公報）複数対の金型を保持した金型ホルダーを、幅圧下工程ご
とに上下方向にシフトさせ、金型を交替使用する方法で
ある。しかし、その装置は多数の金型を備えるため大重
里化し、これを駆動するために大きな動力を必要とする
等の問題がある。

（発明が解決しようとする課題）この発明の目的は、従来の輻サイジング法の問題点を解
消し、高能率で幅圧下を行うことができる熱間スラブの
輻サイジング方法及びその装置を提供することにある。

（課題を解決するための手段）本発明者は、熱間スラブの幅サイジングを高能率で行う
ためには、サイジング装置（特に金型形状）の改善とそ
の適正な使用法が最も重要であると考え、種々検討を重
ねた結果、この発明を完成するに到った。

即ち、本発明の要旨は「搬送されるスラブの側面に対し
、平行な面と傾斜した面とを有する多面体金型をスラブ
幅方向に周期的に進退させて押圧する熱間スラブの輻サ
イジング方法であって、多面体金型の一面でスラブ側面
を１回乃至複数回押圧する毎に金型を回転させ、異なる
面で押圧することを特徴とする熱間スラブの幅サイジン
グ方法」および［スラブ側面に対し平行な面と傾斜した
面を有する多面体金型と、その多面体金型を進退させる
アクチュエータと、多面体金型を回転させる手段とを備
えることを特徴とする熱間スラブの幅サイジング装置ｊ
にある。

（作用）以下、この発明の方法及び装置について、図面を用いて
説明する。

第１図（ａｌ　（ｂｌは、本発明の特徴の一つである多
面体金型（この例はａ面〜ｈ面からなる８面体の場合で
ある）の図であり、第１図（ａ）はその正面図、第１図
（ｂ）は側面図である０図示のように、多面体金型１は
多面体２と軸３から構成され、多面体２の各外面は、ス
ラブ側面に対して平行な面（ａ面の場合はａ、面）と傾
斜した面（ａ面の場合は３２面）から成っている。また
各面の幅ＷはスラブＳの幅より２０％広（定められる。

第２図は、本発明のサイジング装置の平面図であって、
前記多面体金型１がスラブ搬送テーブル（図示せず）を
挟んで設置され、この多面体金型ｌの軸３の一方の端部
には、多面体金型１を回転させる回転装置４が設けられ
、また多面体２の両側の軸３には、多面体金型ｌをスラ
ブ幅方向に進退させてスラブ側面を押圧するアクチュエ
ータ５が配置されている。

なお、前記回転装置４としては、電動機、油圧モータ等
があり、その型式などは何れでもよいが、高温のスラブ
の近くに有って可動されるため、コンパクトで熱に対し
安全なものがよい。また、アクチュエータ５としては、
油圧シリンダー、ランクピニオン或いはクランクなどが
使用できるが、所望の押圧力が得られ、かつ押圧サイク
ルに対応できるものであれば、どのようなものでもよい
。

さて、上記のような装置を使用し、スラブの幅サイジン
グを行う場合を、第２図〜第４図により説明する。

第２図（平面図）は、スラブＳがサイン・ング装置に搬
入される直前の状態を示している０、この後スラブＳは
、ローラテーブル（図示せず）によって、その先端部が
多面体金型ｌの平行面（３面を押圧面とした場合には３
１面）の部分に来るように搬送される。そうするとアク
チュエータ５が駆動され、スラブＳが所定の幅になるよ
うに多面体金型ｌが前進しスラブＳを押圧する（第３図
）。

押圧が終わると、多面体金型ｌはアクナ」エータ５によ
って後退され、同時に回転装置４によって多面体金型１
が回転され、前の押圧面と異なる面がスラブ側に設定さ
れる。一方、スラブＳは次の押圧部が金型ｌの平行面部
に来るように前進される。

このような操作が繰り返されて幅サイジングが行われる
。第３図は、上記のような操作が進みスラブＳの大部分
がサイジングされた状態を示している。第４図は、第３
図のＡ−Ａ矢視図である。

なお、押圧面は上記のように１往復ごとに回転して変え
てもよいし、スラブの保有温度や圧下量、或いはサイズ
によっては複数回置し面で押圧することもできる。また
次の押圧面は、前の押圧面の隣でもよいし、金型温度の
上昇をできるだけ抑制するには、更に離れた而を使用す
る方がよい。

以上のように、本発明のサイジング方法では、ｌ押圧ご
と、或いは？３！数理圧ごとにスラブ押圧面を変えるこ
とができるため、金型の局所的な温度上Ｗ４が抑制され
、金型の変形、摩耗、表面割れ等が防止できる。

（実施例）連続鋳造法により製造された、輻１．０〜１．６ｍ、厚
さ２５０〜２７０１、長さ６．０〜９．４＋＠、温戊Ｉ
２００゛Ｃの熱間スラブ５００’、を、金型の乎Ｆｒ面
長さ５００ｓ＋ｗ、幅（Ｗ）　３７０ｍｍ　、　１１斜
角度（θ）１２度である第１図に示すような８面体金’
ＫＪ（ａ〜１１の１（面からなる）を用いて、幅圧下要
１００〜３５０１でサイジングし、金型表面の…傷状複
を１１１べた。なお、金型の材質はＩ、ｙ状黒沿鋳鉄で
ある。

上記サイジング時の押圧サイクルは、第５図に示すよう
に、３面で２回押圧した後、金型を４５度回転させて０
面で押圧し、次いで０面で押圧するというサイクルで行
った。

また、本発明の効果を知るため、第６図に示すような従
来の金型（材質は前記に同じ）を用い、上記と同様の熱
間スラブ５００）、を幅サイジングし、金型表面の状態
を調査した。

その結果、本発明のサイジングの場合には、金型表面が
僅かに摩耗していたが、金型の変形や表面割れは全く発
見されなかった。これに対し従来の金型では、局部的摩
耗が著しく、表面に多数の割れが発生していた。

（発明の効果）以」−説明したように、本発明によれば、■右型のスラ
ブ押圧面が回転して交替使用されるから、局所的な温度
上昇がない、このため金型変形が防止できる、■金型表
面と内部の温度差が小さいため、熱応力による割れが発
生しない、■金型のスラブ接触面が実質的に拡大するた
め、局所的な摩耗が生じない。

このようなことから、金型寿命を大幅に延長させること
ができると共に、幅ブレス能率の向上、保全作業の省力
化、金型補修費用の低減等が可能になるなど、その効果
は極めて大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａｌは、本発明の多面体金型の正面図、第１図
（ｂｌは、本発明の多面体金型の側面図、第２図は、本
発明のサイジング装置でスラブを押圧する直前の状態を
示す平面図、第３図は、本発明のサイジング装置でスラブを押圧した
状態を示した平面図、第４図は、第３図のＡ−Ａ矢視図、第５図は、本発明における押圧サイクルの１例を示す図
、第６図は、従来のサイジング装置の概略図、である。ｌは多面体金型、２は多面体、３は軸、４は回転装置、
５はアクチュエータ、Ｓはスラブ。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）搬送されるスラブの側面に対し、平行な面と傾斜
した面とを有する多面体金型をスラブ幅方向に周期的に
進退させ押圧する熱間スラブの幅サイジング方法であっ
て、前記多面体金型の一面でスラブ側面を１回乃至複数
回押圧する毎に金型を回転させ、異なる面でスラブ側面
を押圧することを特徴とする熱間スラブの幅サイジング
方法。
（２）スラブ側面に対し平行な面と傾斜した面を有する
多面体金型と、その多面体金型を進退させるアクチュエ
ータと、多面体金型を回転させる手段とを備えることを
特徴とする熱間スラブの幅サイジング装置。