JPH02521A - 液体噴射記録装置 - Google Patents
液体噴射記録装置Info
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- JPH02521A JPH02521A JP63290269A JP29026988A JPH02521A JP H02521 A JPH02521 A JP H02521A JP 63290269 A JP63290269 A JP 63290269A JP 29026988 A JP29026988 A JP 29026988A JP H02521 A JPH02521 A JP H02521A
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は液体噴射記録装置に関し、詳しくは、吐出口か
ら吐出させた飛翔的液滴により記録がなされる液体噴射
記録装置に関する。
ら吐出させた飛翔的液滴により記録がなされる液体噴射
記録装置に関する。
れる記録ヘッドとしては、シリアルスキャン型と記録幅
に対応した吐出口を配列させたフルマルチ（フルライン
）型が知られているが、高速記録という点からは明らか
にフルマルチ型が有利である。
に対応した吐出口を配列させたフルマルチ（フルライン
）型が知られているが、高速記録という点からは明らか
にフルマルチ型が有利である。
［従来の技術］
従来のこの種液体噴射記録袋Ｍとしては、圧電素子の変
形により液路内に圧力変化を発生させて微小液滴を吐出
させるもの、あるいは更に一対の電極を設けて、これに
より液滴を偏向して吐出させるものが知られている。ま
た、液路内に配設した発熱素子を急激に発熱させること
によって気泡を生ぜしめ、その気泡によって吐出口から
液滴を吐出させるもの等が種々提案されてきた。
形により液路内に圧力変化を発生させて微小液滴を吐出
させるもの、あるいは更に一対の電極を設けて、これに
より液滴を偏向して吐出させるものが知られている。ま
た、液路内に配設した発熱素子を急激に発熱させること
によって気泡を生ぜしめ、その気泡によって吐出口から
液滴を吐出させるもの等が種々提案されてきた。
これらの中でも最後に述べた熱エネルギーを利用して記
録液を吐出する方式は、吐出口の高密度実装が容易であ
り、かつ高速記録が可能であるという特徴があることか
ら特に有効な液体噴射記録方式である。また、このよう
な記録装置に用いら［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、上述の熱エネルギーを利用した方式によ
る記録装置に使用される記録ヘッドとしては、べた記録
などの高密度記録、特に高周波駆動による高速記録を実
施した場合、記録（液滴を形成するため）に使用されな
かった余分の熱のために記録ヘッドの温度が上昇して記
録液の粘度を変化させてしまったり、あるいは記録液中
に溶存気泡が発生したりして、ある温度７１以上となる
と所望の発泡が行われない場合がある。すなわち、記録
ヘッドの不要な温度上昇は、正常な液滴の形成を困難に
し、時には、ドツト径を変化させたりするために記録の
品位を損なう場合があった。また、記録液中の溶存気体
の放出によって生ずる気泡（溶存気泡）は、すぐに消滅
することがないため長時間記録ヘッド内に残り、その結
果液滴形成のための発泡による急激な圧力変化を吸収し
てしまって液滴の不吐出を招く場合もある。そこで従来
は、このような温度Ｔ、より低く設定された温度Ｔ２に
達すると記録を一時停止し、記録ヘッドの温度が低下す
るのを待ってから記録を再開するようにして上記問題点
に対処していた。特にかかる現象は、熱エネルギーを利
用して液滴を形成する方式を用いたフルマルチ型の記録
ヘッドの場合には、配列される発熱素子の数が数十個に
も及ぶ場合があるので著しい。しかし、このように記録
を一時中止するのでは、高速記録に適した方式を用いて
もその折角の高速記録の効果が失われてしまうし、上記
方式の持てる潜在能力を充分に発揮できるとはいえない
場合があった。
録液を吐出する方式は、吐出口の高密度実装が容易であ
り、かつ高速記録が可能であるという特徴があることか
ら特に有効な液体噴射記録方式である。また、このよう
な記録装置に用いら［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、上述の熱エネルギーを利用した方式によ
る記録装置に使用される記録ヘッドとしては、べた記録
などの高密度記録、特に高周波駆動による高速記録を実
施した場合、記録（液滴を形成するため）に使用されな
かった余分の熱のために記録ヘッドの温度が上昇して記
録液の粘度を変化させてしまったり、あるいは記録液中
に溶存気泡が発生したりして、ある温度７１以上となる
と所望の発泡が行われない場合がある。すなわち、記録
ヘッドの不要な温度上昇は、正常な液滴の形成を困難に
し、時には、ドツト径を変化させたりするために記録の
品位を損なう場合があった。また、記録液中の溶存気体
の放出によって生ずる気泡（溶存気泡）は、すぐに消滅
することがないため長時間記録ヘッド内に残り、その結
果液滴形成のための発泡による急激な圧力変化を吸収し
てしまって液滴の不吐出を招く場合もある。そこで従来
は、このような温度Ｔ、より低く設定された温度Ｔ２に
達すると記録を一時停止し、記録ヘッドの温度が低下す
るのを待ってから記録を再開するようにして上記問題点
に対処していた。特にかかる現象は、熱エネルギーを利
用して液滴を形成する方式を用いたフルマルチ型の記録
ヘッドの場合には、配列される発熱素子の数が数十個に
も及ぶ場合があるので著しい。しかし、このように記録
を一時中止するのでは、高速記録に適した方式を用いて
もその折角の高速記録の効果が失われてしまうし、上記
方式の持てる潜在能力を充分に発揮できるとはいえない
場合があった。
本発明の目的は、上述従来の問題点に着目し、記録ヘッ
ドの温度が上昇しても速やかにその温度を降下させて急
速に記録機能を回復させ、持てる潜在能力を充分に発揮
させて高品位の高速記録を実施することができる特にフ
ルマルチの熱エネルギーを利用して記録液を吐出して記
録を行う方式に好適な液体噴射記録装置を提供すること
にある。
ドの温度が上昇しても速やかにその温度を降下させて急
速に記録機能を回復させ、持てる潜在能力を充分に発揮
させて高品位の高速記録を実施することができる特にフ
ルマルチの熱エネルギーを利用して記録液を吐出して記
録を行う方式に好適な液体噴射記録装置を提供すること
にある。
Ｅ問題点を解決するための手段］
かかる目的を達成するために、本発明は、記録液を吐出
するための吐出口、吐出口に連通する液路、液路に連通
する液室および記録液を吐出するために利用されるエネ
ルギーを発生ずるエネルギー発生体を有する記録ヘッド
と、記録ヘッドおよび／または記録ヘッド内の記録液の
温度を検出する温度検出手段と、記録ヘッドに供給され
る記録液を貯留するための貯留タンクと、貯留タンクか
ら液室に記録液を供給するための供給系および貯留タン
クと液室との間で記録液を循環する循環系のいずれかに
切換え可能な連絡路と、温度検出手段からの温度情報に
基づいて連絡路を供給系および循環系のいずれかに切換
えるための切換手段と、切換手段を制御する制御回路と
を具えたことを特徴とするものである。
するための吐出口、吐出口に連通する液路、液路に連通
する液室および記録液を吐出するために利用されるエネ
ルギーを発生ずるエネルギー発生体を有する記録ヘッド
と、記録ヘッドおよび／または記録ヘッド内の記録液の
温度を検出する温度検出手段と、記録ヘッドに供給され
る記録液を貯留するための貯留タンクと、貯留タンクか
ら液室に記録液を供給するための供給系および貯留タン
クと液室との間で記録液を循環する循環系のいずれかに
切換え可能な連絡路と、温度検出手段からの温度情報に
基づいて連絡路を供給系および循環系のいずれかに切換
えるための切換手段と、切換手段を制御する制御回路と
を具えたことを特徴とするものである。
さらに本発明の他の形態は、記録液を吐出するための吐
出口、吐出口に連通する液路、液路に連通する液室、記
録液を吐出するために利用されるエネルギーを発生する
エネルギー発生体および少なくとも液路に対向して設け
られた副室を有する記録ヘッドと、記録ヘッドおよび／
または記録ヘッドに供給される記録液の温度を検出する
温度検出手段と、記録ヘッドに供給される記録液を貯留
するための貯蔵タンクと、貯蔵タンクと液室および副室
とを接続する連絡路と、記録ヘッドと貯蔵タンクとの間
で記録液を循環可能にする循環系および貯蔵タンクから
記録ヘッドに記録液を供給する供給系のいずれかに切換
えるための切換手段と、切換手段をｉｌＪ御する１ｌＪ
ａ１回路とを具えたことを特徴とするものである。
出口、吐出口に連通する液路、液路に連通する液室、記
録液を吐出するために利用されるエネルギーを発生する
エネルギー発生体および少なくとも液路に対向して設け
られた副室を有する記録ヘッドと、記録ヘッドおよび／
または記録ヘッドに供給される記録液の温度を検出する
温度検出手段と、記録ヘッドに供給される記録液を貯留
するための貯蔵タンクと、貯蔵タンクと液室および副室
とを接続する連絡路と、記録ヘッドと貯蔵タンクとの間
で記録液を循環可能にする循環系および貯蔵タンクから
記録ヘッドに記録液を供給する供給系のいずれかに切換
えるための切換手段と、切換手段をｉｌＪ御する１ｌＪ
ａ１回路とを具えたことを特徴とするものである。
さらに本発明の他の形態は、記録液を吐出するための吐
出口、吐出口に連通する液路、液路に連通する液室およ
び記録液を吐出するために利用される熱エネルギーを発
生するエネルギー発生体を有する記録ヘットと、記録ヘ
ッドおよび／または記録ヘッド内の記録液の温度を検出
する温度検出手段と、記録ヘッドに両端が接続され、途
中に記録液を貯留するための貯留タンクが配置されてな
る連絡路と、連絡路に設けられたポンプと、連絡路中に
設けられ連絡路中の記録液の流れを実質的に断続するこ
とかできる切換手段と、温度検出手段からの温度情報に
基づいて切換手段を切換えるための制御回路とを具えた
ことを特徴とするものである。
出口、吐出口に連通する液路、液路に連通する液室およ
び記録液を吐出するために利用される熱エネルギーを発
生するエネルギー発生体を有する記録ヘットと、記録ヘ
ッドおよび／または記録ヘッド内の記録液の温度を検出
する温度検出手段と、記録ヘッドに両端が接続され、途
中に記録液を貯留するための貯留タンクが配置されてな
る連絡路と、連絡路に設けられたポンプと、連絡路中に
設けられ連絡路中の記録液の流れを実質的に断続するこ
とかできる切換手段と、温度検出手段からの温度情報に
基づいて切換手段を切換えるための制御回路とを具えた
ことを特徴とするものである。
さらに本発明の他の形態は、記録液を吐出するための吐
出口、吐出口に連通する液路、液路に連通する液室、記
録液を吐出するために利用される熱エネルギーを発生す
るエネルギー発生体と、液路および／または液室に対応
して設けられた副室とを有する記録ヘッドと、記録ヘッ
ドおよび／または記録ヘッド内の記録液の温度を検出す
る温度検出手段と、記録ヘッドの液室に両端が接続され
、途中に記録液を貯留するための貯留タンクが配されて
なる第１の連絡路と、記録ヘッドの副室に一端が接続さ
れ、他端を第１の連絡路に接続した複数の第２の連結路
と、第１の連絡路および第２の連絡路にそれぞれ設けら
れ、記録液の流れを実質的に断続することができる切換
手段と、温度検出手段からの温度情報に基づいて切１＾
手段を切換えるためのｆｆ、ＩＪ御四回路を具えたこと
を特徴とするものである。
出口、吐出口に連通する液路、液路に連通する液室、記
録液を吐出するために利用される熱エネルギーを発生す
るエネルギー発生体と、液路および／または液室に対応
して設けられた副室とを有する記録ヘッドと、記録ヘッ
ドおよび／または記録ヘッド内の記録液の温度を検出す
る温度検出手段と、記録ヘッドの液室に両端が接続され
、途中に記録液を貯留するための貯留タンクが配されて
なる第１の連絡路と、記録ヘッドの副室に一端が接続さ
れ、他端を第１の連絡路に接続した複数の第２の連結路
と、第１の連絡路および第２の連絡路にそれぞれ設けら
れ、記録液の流れを実質的に断続することができる切換
手段と、温度検出手段からの温度情報に基づいて切１＾
手段を切換えるためのｆｆ、ＩＪ御四回路を具えたこと
を特徴とするものである。
［作 用］
本発明によれば、記録ヘッドの共通ｆｉ室内に供給され
る記録液を共通液室と貯蔵タンクとの間で循環させるこ
とによって記録ヘッド自体あるいは記録ヘッド内の記録
液の昇温を解消することができる。
る記録液を共通液室と貯蔵タンクとの間で循環させるこ
とによって記録ヘッド自体あるいは記録ヘッド内の記録
液の昇温を解消することができる。
また、記録ヘッドに設けられた副室および／または共通
液室内に供給される記録液を副室および／または共通液
室と貯蔵タンクとの間で循環させることによって記録ヘ
ッド自体あるいは記録ヘッド内の記録液の昇温を解消す
ることができる。
液室内に供給される記録液を副室および／または共通液
室と貯蔵タンクとの間で循環させることによって記録ヘ
ッド自体あるいは記録ヘッド内の記録液の昇温を解消す
ることができる。
さらにまた、本発明によれば、記録ヘッドの温度が所望
の範囲を越えて上昇しても速やかにその温度を降下させ
て所望の温度範囲内にすることができる。
の範囲を越えて上昇しても速やかにその温度を降下させ
て所望の温度範囲内にすることができる。
また、記録ヘッドの温度を所望の範囲内に保つことが短
時間で容易になるため、記録機能の回復が極めて短時間
で行い得、熱エネルギーを利用して記録液を吐出して記
録を行う方式を用いた記録ヘッドの潜在能力を充分に発
揮させることができ、高品位のより高速な記録を実現す
ることが可能になる。
時間で容易になるため、記録機能の回復が極めて短時間
で行い得、熱エネルギーを利用して記録液を吐出して記
録を行う方式を用いた記録ヘッドの潜在能力を充分に発
揮させることができ、高品位のより高速な記録を実現す
ることが可能になる。
〔実施例１］
以下に、図面に基づいて本発明の好適な１つの実施例を
詳細かつ具体的に説明する。
詳細かつ具体的に説明する。
第１Ａ図〜第１Ｃ図は本発明の一実施例を示す、第１Ａ
図および第１Ｂ図において、１はフルマルチ型の記録ヘ
ッドである。この記録ヘッド１と不図示の被記録材とは
相対移動される。そして、その被記録材に対して配列さ
れた吐出口２から記録信号に応じて記２ゑ液を吐出させ
ることにより記録を実施する。３は共通液室、４は共通
液室３から記録液を吐出口２に導く液路であり、第１Ａ
図に示すように所定の間隔を保フて配列された個々の液
路４には、発熱素子５（例えば電気熱変換体）が設けら
れている。６Ａは共通液室３に記録液を供給する供給口
、６Ｂは共通液室３から記録液を第１Ｃ図に示す記録液
貯蔵タンク（以下では単にタンクという）７に戻すため
の戻し口である。また、本実施例では記録ヘッド１の液
路４の複数に対応する位置であって前記発熱素子が設け
られた側と反対側の面（背面側）に第１Ｂ図に示すよう
に温度センサ８が設けである。
図および第１Ｂ図において、１はフルマルチ型の記録ヘ
ッドである。この記録ヘッド１と不図示の被記録材とは
相対移動される。そして、その被記録材に対して配列さ
れた吐出口２から記録信号に応じて記２ゑ液を吐出させ
ることにより記録を実施する。３は共通液室、４は共通
液室３から記録液を吐出口２に導く液路であり、第１Ａ
図に示すように所定の間隔を保フて配列された個々の液
路４には、発熱素子５（例えば電気熱変換体）が設けら
れている。６Ａは共通液室３に記録液を供給する供給口
、６Ｂは共通液室３から記録液を第１Ｃ図に示す記録液
貯蔵タンク（以下では単にタンクという）７に戻すため
の戻し口である。また、本実施例では記録ヘッド１の液
路４の複数に対応する位置であって前記発熱素子が設け
られた側と反対側の面（背面側）に第１Ｂ図に示すよう
に温度センサ８が設けである。
第１Ｃ図はこのように構成した記録ヘッド１に対する記
録液の供給系ならびに循環系を示す。ここで１１はタン
ク７から記録ヘッド１に記録液を供給する供給管、１２
は後述するヘッド冷却時に循環ポンプ１３によって記録
液をヘッドｌに供給しタンク７に戻す循環用の管であり
、供給管１１および循環用管１２には開閉弁、例えば電
磁弁１４および１５が設けられる。１６は空気抜弁であ
る。また、１７はポンプ１３を駆動するドライバ、１４
八および１５Ａは電磁弁１４および１５をオン・オフさ
せるスイッチング素子、２０は制御回路であり、制御回
路２ｏでは後述するように温度センサ８からの温度検出
信号に応じて電磁弁１４および１５のオン・オフならび
にポンプ１３の発停を制御する。
録液の供給系ならびに循環系を示す。ここで１１はタン
ク７から記録ヘッド１に記録液を供給する供給管、１２
は後述するヘッド冷却時に循環ポンプ１３によって記録
液をヘッドｌに供給しタンク７に戻す循環用の管であり
、供給管１１および循環用管１２には開閉弁、例えば電
磁弁１４および１５が設けられる。１６は空気抜弁であ
る。また、１７はポンプ１３を駆動するドライバ、１４
八および１５Ａは電磁弁１４および１５をオン・オフさ
せるスイッチング素子、２０は制御回路であり、制御回
路２ｏでは後述するように温度センサ８からの温度検出
信号に応じて電磁弁１４および１５のオン・オフならび
にポンプ１３の発停を制御する。
次に、第２図にしたがって本実施例にかかる制御動作に
ついて説明する。
ついて説明する。
まず、記録する場合ステップＳ１で？Ｉ！磁弁１４を開
弁すると共に空気抜弁１６を間とし、次のステップＳ２
において電磁弁１５を閉成する。かくして、ステップＳ
３で記録ヘッド１を駆動して記録を開始し、更にステッ
プＳ４に進み、温度センサ８により温度を検出する。そ
して、ステップＳ５において温度センサ８からの温度検
出信号により記録ヘッド１の検出温度Ｔが許容限界の上
限温度Ｔ０に達したか否かを判断し、その上限温度Ｔｏ
に達するまでその温度を監視し、上限温度Ｔ。に達した
と判断したならばステップＳ６に進んでいりたん記録動
作を停止する。そして直ちにステップＳ７に進み、供給
管１１の方の電６Ｊ１弁１５を開弁し、ステップＳ８で
ポンプ１３を駆動して破線で示す矢印にしたがい記録液
をタンク７と記録へラド１の共通液室３との間で循環さ
せながらステップＳ９において再度温度を検出し、ステ
ップＳ１０において、その検出信号により検出温度Ｔが
記録に適する下限温度Ｔ０′ に達したか否かを判断す
る。そして、検出温度Ｔが下限温度Ｔｏ に達するまで
は循環を継続し、下限温度Ｔ０′に達したと判断したな
らばステップ３１１において供給用の電磁弁１４を閉成
し、ステップＳ１２でポンプ１３を停止させて、ステッ
プＳ１に戻る。また、加圧により吐出口２から強制的に
記録液を吐出させる回復動作を実施するのであれば、ス
テップＳｌｌの弁１４を閉成した時点で行えばよい。
弁すると共に空気抜弁１６を間とし、次のステップＳ２
において電磁弁１５を閉成する。かくして、ステップＳ
３で記録ヘッド１を駆動して記録を開始し、更にステッ
プＳ４に進み、温度センサ８により温度を検出する。そ
して、ステップＳ５において温度センサ８からの温度検
出信号により記録ヘッド１の検出温度Ｔが許容限界の上
限温度Ｔ０に達したか否かを判断し、その上限温度Ｔｏ
に達するまでその温度を監視し、上限温度Ｔ。に達した
と判断したならばステップＳ６に進んでいりたん記録動
作を停止する。そして直ちにステップＳ７に進み、供給
管１１の方の電６Ｊ１弁１５を開弁し、ステップＳ８で
ポンプ１３を駆動して破線で示す矢印にしたがい記録液
をタンク７と記録へラド１の共通液室３との間で循環さ
せながらステップＳ９において再度温度を検出し、ステ
ップＳ１０において、その検出信号により検出温度Ｔが
記録に適する下限温度Ｔ０′ に達したか否かを判断す
る。そして、検出温度Ｔが下限温度Ｔｏ に達するまで
は循環を継続し、下限温度Ｔ０′に達したと判断したな
らばステップ３１１において供給用の電磁弁１４を閉成
し、ステップＳ１２でポンプ１３を停止させて、ステッ
プＳ１に戻る。また、加圧により吐出口２から強制的に
記録液を吐出させる回復動作を実施するのであれば、ス
テップＳｌｌの弁１４を閉成した時点で行えばよい。
なお、本実施例ではポンプ１３による記録液の循環のみ
により記録液を介して記録ヘッド１を冷却する例を説明
したが、これに加えて図示しないファンを設け、循環と
同時にファンによって記録ヘッド１を直接冷却するか、
あるいは循環中の記録液を冷却するようにすれば、その
冷却時間を更に一層短縮させて記録停止の期間をより一
層短くし、記録効率を高めることができる。
により記録液を介して記録ヘッド１を冷却する例を説明
したが、これに加えて図示しないファンを設け、循環と
同時にファンによって記録ヘッド１を直接冷却するか、
あるいは循環中の記録液を冷却するようにすれば、その
冷却時間を更に一層短縮させて記録停止の期間をより一
層短くし、記録効率を高めることができる。
もちろん、循環を停止する温度は、上記した記録に適す
る下限温度Ｔｏ でなくともよい。すなわち、この温
度は記録に適する下限温度Ｔｏ′から許容限界の上限温
度Ｔ。までの間の温度Ｔ。″に任意に設定することがで
きる。言い換えれば温度Ｔ０″はＴ。′≦Ｔ ｏ ”
＜ Ｔ ｏであればよい。
る下限温度Ｔｏ でなくともよい。すなわち、この温
度は記録に適する下限温度Ｔｏ′から許容限界の上限温
度Ｔ。までの間の温度Ｔ。″に任意に設定することがで
きる。言い換えれば温度Ｔ０″はＴ。′≦Ｔ ｏ ”
＜ Ｔ ｏであればよい。
しかしながら、温度Ｔ。″が許容限界上限温度Ｔｏに近
い場合には、記録再開によってすぐに循環モードへの移
行が開始されてしまう可能性が多くなるため、好適には
温度Ｔｏ″を温度Ｔｏ により近い温度に、さらに好
適には温度Ｔ。″＝温度Ｔｏ に設定すべかである。た
だし、記録液の１盾環によって記録ヘッドの温度が温度
Ｔ。′ まで必ずしも下げられない場合をも考慮して適
宜温度Ｔ０″を設定することが望ましい。
い場合には、記録再開によってすぐに循環モードへの移
行が開始されてしまう可能性が多くなるため、好適には
温度Ｔｏ″を温度Ｔｏ により近い温度に、さらに好
適には温度Ｔ。″＝温度Ｔｏ に設定すべかである。た
だし、記録液の１盾環によって記録ヘッドの温度が温度
Ｔ。′ まで必ずしも下げられない場合をも考慮して適
宜温度Ｔ０″を設定することが望ましい。
以上説明してきたように、本実施例によれば、記録ヘッ
ドの温度がたとえ上昇しても、直ちにボンブによって記
録ヘッドの共通液室と記録液貯蔵タンクとの間の記録液
の循環により記録液を介して記録へ・・ノドを冷却させ
ることができるので、いったん記録動作を停止しても速
やかに記録を再開することができて、安定した液体の吐
出動作により高品位の高速記録を効果的に実施すること
ができる。
ドの温度がたとえ上昇しても、直ちにボンブによって記
録ヘッドの共通液室と記録液貯蔵タンクとの間の記録液
の循環により記録液を介して記録へ・・ノドを冷却させ
ることができるので、いったん記録動作を停止しても速
やかに記録を再開することができて、安定した液体の吐
出動作により高品位の高速記録を効果的に実施すること
ができる。
また、記録液の循環量は、その冷却能力によって適宜実
験的に設定されてよいのであるが、記録液の循環を行っ
ている際にも吐出口から記録液の漏出が生じない程度の
循環量にすることは、記録−時停止時間の短縮や被記録
材の汚染を防止する点からしてもより好ましいことであ
る。
験的に設定されてよいのであるが、記録液の循環を行っ
ている際にも吐出口から記録液の漏出が生じない程度の
循環量にすることは、記録−時停止時間の短縮や被記録
材の汚染を防止する点からしてもより好ましいことであ
る。
［実施例２］
以下に、図面に基づいて本発明の別の好適な実施例を詳
細かつ具体的に説明する。
細かつ具体的に説明する。
第３Ａ図〜第３Ｃ図は本発明の一実施例を示す。第３Ａ
図および第３Ｂ図において、３１はフルマルチ型の記録
ヘッドである。この記録ヘッド３１と不図示の被記録材
とは相対移動される。そして、その被記録材に対して配
列された吐出口３２から信号に応じて記録液を吐出させ
ることにより記録が実施される。３３は共通液室、３４
は共通液室３３から記録液を吐出口３２に導く液路であ
り、第３Ａ図に示すように所定の間隔を保って配列され
た個々の液路３４には、不図示の発熱素子が設けられて
いる。３６Ａは共通液室３３に記録液を供給する供給口
、３６Ｂは共通液室３３に記録液を循環させるときに第
３Ｃ図に示す記録液貯蔵タンク（以下では単にタンクと
いう）３７から記録液を送り込むための第２送給口であ
り、また、本実施例では記録ヘッド３１の液路３４の背
面側に第３Ｂ図に示すように温度センサ３８が設けられ
、更にその周囲部に副室（冷却室）３９が構成しである
。また、冷却室３９の両端部には記録液を供給する供給
口３１０Ａと戻すための戻し口３１０Ｂとが設けられる
。
図および第３Ｂ図において、３１はフルマルチ型の記録
ヘッドである。この記録ヘッド３１と不図示の被記録材
とは相対移動される。そして、その被記録材に対して配
列された吐出口３２から信号に応じて記録液を吐出させ
ることにより記録が実施される。３３は共通液室、３４
は共通液室３３から記録液を吐出口３２に導く液路であ
り、第３Ａ図に示すように所定の間隔を保って配列され
た個々の液路３４には、不図示の発熱素子が設けられて
いる。３６Ａは共通液室３３に記録液を供給する供給口
、３６Ｂは共通液室３３に記録液を循環させるときに第
３Ｃ図に示す記録液貯蔵タンク（以下では単にタンクと
いう）３７から記録液を送り込むための第２送給口であ
り、また、本実施例では記録ヘッド３１の液路３４の背
面側に第３Ｂ図に示すように温度センサ３８が設けられ
、更にその周囲部に副室（冷却室）３９が構成しである
。また、冷却室３９の両端部には記録液を供給する供給
口３１０Ａと戻すための戻し口３１０Ｂとが設けられる
。
第３Ｃ図はこのように構成した記録ヘッド３１に対する
記録液の供給系ならびに冷却系と循環系とを示す。ここ
で３１１Ａはタンク３７から記録ヘッド３１に記録液を
供給する供給管、３１１Ｂはヘッド冷却時に冷却室３９
から記録液をタンク３７に戻す戻し管である。また３１
２Ａはヘッド冷却時に循環ポンプ３１３によって記録液
をへっノド３１の冷却室３９に供給する供給管、また３
１２Ｂは循環時にヘッド３１の共通液室１３に記録液を
送給する第２供給管であり、供給管３！ＩＡ、冷却用の
送給管３１２Ａおよび循環用の第２送給管３１２Ｂには
そわぞれ開閉弁、例えば電磁弁′ｊ目、 ３１５Ａおよ
び３１５Ｂが設けられる。３１６は空気抜弁である。ま
た、３１７はポンプ３１３を駆動するトライバ、３１４
Ａ、３２５Ａおよび３２５Ｂは電磁弁３１４３１５八お
よび３１５Ｂをオン・オフさせるスイ・ンチング素子、
３２０は制御回路であり、制御回路３２０では後述する
ように温度センサ３８からの温度検出信号に応じて電磁
弁３１４，３１５Ａおよび３１５Ｂのオン・オフならび
にポンプ３１３の発停を制御する。
記録液の供給系ならびに冷却系と循環系とを示す。ここ
で３１１Ａはタンク３７から記録ヘッド３１に記録液を
供給する供給管、３１１Ｂはヘッド冷却時に冷却室３９
から記録液をタンク３７に戻す戻し管である。また３１
２Ａはヘッド冷却時に循環ポンプ３１３によって記録液
をへっノド３１の冷却室３９に供給する供給管、また３
１２Ｂは循環時にヘッド３１の共通液室１３に記録液を
送給する第２供給管であり、供給管３！ＩＡ、冷却用の
送給管３１２Ａおよび循環用の第２送給管３１２Ｂには
そわぞれ開閉弁、例えば電磁弁′ｊ目、 ３１５Ａおよ
び３１５Ｂが設けられる。３１６は空気抜弁である。ま
た、３１７はポンプ３１３を駆動するトライバ、３１４
Ａ、３２５Ａおよび３２５Ｂは電磁弁３１４３１５八お
よび３１５Ｂをオン・オフさせるスイ・ンチング素子、
３２０は制御回路であり、制御回路３２０では後述する
ように温度センサ３８からの温度検出信号に応じて電磁
弁３１４，３１５Ａおよび３１５Ｂのオン・オフならび
にポンプ３１３の発停を制御する。
次に、第４図にしたがって本発明にかかる制御動作につ
いて説明する。
いて説明する。
まず、記録する場合、ステップＳ１で電磁弁３１４を開
弁すると共に空気抜弁３１６を開とし、次のステップＳ
２において電磁弁３１５Ａおよび３１５Ｂを閉成する。
弁すると共に空気抜弁３１６を開とし、次のステップＳ
２において電磁弁３１５Ａおよび３１５Ｂを閉成する。
かくして、ステップＳ３３で記録ヘッド３１を駆動して
記録を開始し、更にステップＳ３４に進み、温度センサ
３８により温度を検出する。そして、ステップＳ３５に
おいて温度センサ３８からの温度検出信号により記録ヘ
ッド３１の検出温度Ｔが所定の上限温度Ｔ０に達したか
否かを判断し、その上限温度Ｔ０に達するまでその温度
を監視し、上限温度Ｔ０に達したと判断したならばステ
ップＳ３６に進んで、冷却用供九合管３１２Ａの方のＴ
Ｌ磁弁３１５八を開弁じ、ステップＳ３７でポンプ３１
３を駆動して一点鎖線で示す矢印にしたがい記録液をタ
ンク３７と記録ヘッド３１の冷却室３９との間で循環さ
せながらステップ３３８において再度温度を検出し、ス
テップＳ３９において、その検出信号により検出温度Ｔ
が記録に適する所定の下限温度Ｔ。′ に達したか否か
を判断する。そして、検出温度Ｔが下限温度Ｔ。 に達
するまでは循環を継続し、下限温度Ｔ０ に達したと判
断したならばステップＳ４０において冷却用の電磁弁３
１５Ａを閉成し、ステツブＳ４１でポンプ３１３を停止
させる。
記録を開始し、更にステップＳ３４に進み、温度センサ
３８により温度を検出する。そして、ステップＳ３５に
おいて温度センサ３８からの温度検出信号により記録ヘ
ッド３１の検出温度Ｔが所定の上限温度Ｔ０に達したか
否かを判断し、その上限温度Ｔ０に達するまでその温度
を監視し、上限温度Ｔ０に達したと判断したならばステ
ップＳ３６に進んで、冷却用供九合管３１２Ａの方のＴ
Ｌ磁弁３１５八を開弁じ、ステップＳ３７でポンプ３１
３を駆動して一点鎖線で示す矢印にしたがい記録液をタ
ンク３７と記録ヘッド３１の冷却室３９との間で循環さ
せながらステップ３３８において再度温度を検出し、ス
テップＳ３９において、その検出信号により検出温度Ｔ
が記録に適する所定の下限温度Ｔ。′ に達したか否か
を判断する。そして、検出温度Ｔが下限温度Ｔ。 に達
するまでは循環を継続し、下限温度Ｔ０ に達したと判
断したならばステップＳ４０において冷却用の電磁弁３
１５Ａを閉成し、ステツブＳ４１でポンプ３１３を停止
させる。
かくして、ステップ５４２において記録が記録を更に継
続するか否かを判断し、継続と判断したならば再びステ
ップＳ３４に戻って引続き温度を検出する。また継続で
ないと判断したならば、ステップＳ４３で記録液供給用
電磁弁３１４およびタンク３７の空気抜弁３１６を閉成
する。
続するか否かを判断し、継続と判断したならば再びステ
ップＳ３４に戻って引続き温度を検出する。また継続で
ないと判断したならば、ステップＳ４３で記録液供給用
電磁弁３１４およびタンク３７の空気抜弁３１６を閉成
する。
また、本図には示さないが、回復動作の場合は、弁３１
４を閉成すると共に循環用の弁３１５８をＯｎ放し、ポ
ンプ３１３を駆動して記録液を吐出口３２から吐出させ
るようにすればよい。
４を閉成すると共に循環用の弁３１５８をＯｎ放し、ポ
ンプ３１３を駆動して記録液を吐出口３２から吐出させ
るようにすればよい。
更にまた、記録へラド３１が高温となったときに、いっ
たん記録を停止してもよいのであれば、冷却室３９と共
通液室３３との双方に記録液を循環させるようにして急
速に冷却するよう制御することことも可能である。
たん記録を停止してもよいのであれば、冷却室３９と共
通液室３３との双方に記録液を循環させるようにして急
速に冷却するよう制御することことも可能である。
なお、本実施例でポンプ３１３による記録液の循環のみ
により記録液を介して記録ヘッド３１を冷却するように
したが、これに加えて図示しないファンを設け、循環と
同時にファンによって記録ヘッド３１を直接冷却するか
、あるいは循環中の記録液を冷却するようにすれば、そ
の冷却時間を更に一層短縮させて記録停止の期間を短く
し、記録効率を高めることができる。
により記録液を介して記録ヘッド３１を冷却するように
したが、これに加えて図示しないファンを設け、循環と
同時にファンによって記録ヘッド３１を直接冷却するか
、あるいは循環中の記録液を冷却するようにすれば、そ
の冷却時間を更に一層短縮させて記録停止の期間を短く
し、記録効率を高めることができる。
もちろん、本実施例においても循環を停止する温度の設
定にあたっては、上記した記録に適する下限温度Ｔ。
でなくともよいことは勿論であり、その設定範囲につい
ては先の実施例のところで述べたような条件が考慮され
て設定されることが望ましい。
定にあたっては、上記した記録に適する下限温度Ｔ。
でなくともよいことは勿論であり、その設定範囲につい
ては先の実施例のところで述べたような条件が考慮され
て設定されることが望ましい。
また、副室だけでなく、共通液室の記録液も循環させる
場合、共通液室内の記録液の循ｙＡ量は、その冷却能力
によって適宜実験的に設定されてよいのであるが、記録
液の循環を行っている際にも吐出口から記録液の漏出が
生じない程度の循環量にすることは、記録−時停止時間
の短縮や被記録材の汚染を防止する点からしてもより好
ましいことである。
場合、共通液室内の記録液の循ｙＡ量は、その冷却能力
によって適宜実験的に設定されてよいのであるが、記録
液の循環を行っている際にも吐出口から記録液の漏出が
生じない程度の循環量にすることは、記録−時停止時間
の短縮や被記録材の汚染を防止する点からしてもより好
ましいことである。
［発明の効果］
以上説明してきたように、本発明によれば、記録ヘッド
の温度が上昇しても、直ちにポンプによって記録ヘッド
の共通液室および／または副室と記録液貯蔵タンクとの
間に記録液を循環させることにより記ｊ３液を介して記
録ヘッドを冷却させることができるので、記録動作を停
止させなくとも記録ヘッドの温度を低下させることがで
きて、安定した液体の吐出動作により高品位の高速記録
を効果的に実施することができる。
の温度が上昇しても、直ちにポンプによって記録ヘッド
の共通液室および／または副室と記録液貯蔵タンクとの
間に記録液を循環させることにより記ｊ３液を介して記
録ヘッドを冷却させることができるので、記録動作を停
止させなくとも記録ヘッドの温度を低下させることがで
きて、安定した液体の吐出動作により高品位の高速記録
を効果的に実施することができる。
￥ｇＩＡ図および第３Ａ図はそれぞれ本発明液体噴射記
録装置用に好適に用いられる記録ヘッド模式図、 第１Ｂ図および第３Ｂ図は第１Ａ図および第３Ａ図のそ
れぞれＡ−Ａ線で記録ヘッドを切断した場合の記録ヘッ
ドの模式的断面図、 第１Ｃ図および第３Ｃ図はそれぞれ本発明にかかる記録
液の供給および冷却ならびに循環装置の構成の好適な一
例を示す模式図、 第２図および第４図はそれぞれ本発明液体噴射記録装置
の制御手順の一例を説明するための流れ図である。 １．３１・・・記録ヘッド、 ２．３２・・・オリフィス、 ３．３３・・・共通液室、 ４．３４・・・液路、 ５．３５・・・発熱素子、 ６Ａ、３６Ａ・・・供給口、 ６８．３６Ｂ・・・戻し口、 ７．３７・・・記録液貯蔵タンク、 ８．３８・・・温度センサ、 ３９・・・冷却室、 １１．３１１・・・供給管、 １２．３１２Ｂ・・・循環用管、 １３ 、３１３−・・ポンプ、 １４．３１４，１５，３１５八、３１５Ｂ ・・・電
磁弁、３６．３１８・・・空気抜弁、 １７．３１７・・・トライバ、 ３２０・・・制００回路。 第１Ａ図 第１Ｂ図
録装置用に好適に用いられる記録ヘッド模式図、 第１Ｂ図および第３Ｂ図は第１Ａ図および第３Ａ図のそ
れぞれＡ−Ａ線で記録ヘッドを切断した場合の記録ヘッ
ドの模式的断面図、 第１Ｃ図および第３Ｃ図はそれぞれ本発明にかかる記録
液の供給および冷却ならびに循環装置の構成の好適な一
例を示す模式図、 第２図および第４図はそれぞれ本発明液体噴射記録装置
の制御手順の一例を説明するための流れ図である。 １．３１・・・記録ヘッド、 ２．３２・・・オリフィス、 ３．３３・・・共通液室、 ４．３４・・・液路、 ５．３５・・・発熱素子、 ６Ａ、３６Ａ・・・供給口、 ６８．３６Ｂ・・・戻し口、 ７．３７・・・記録液貯蔵タンク、 ８．３８・・・温度センサ、 ３９・・・冷却室、 １１．３１１・・・供給管、 １２．３１２Ｂ・・・循環用管、 １３ 、３１３−・・ポンプ、 １４．３１４，１５，３１５八、３１５Ｂ ・・・電
磁弁、３６．３１８・・・空気抜弁、 １７．３１７・・・トライバ、 ３２０・・・制００回路。 第１Ａ図 第１Ｂ図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）記録液を吐出するための吐出口、該吐出口に連通す
る液路、該液路に連通する液室および前記記録液を吐出
するために利用されるエネルギーを発生するエネルギー
発生体を有する記録ヘッドと、 該記録ヘッドおよび／または当該記録ヘッド内の記録液
の温度を検出する温度検出手段と、前記記録ヘッドに供
給される記録液を貯留するための貯留タンクと、 該貯留タンクから前記液室に記録液を供給するための供
給系および前記貯留タンクと前記液室との間で記録液を
循環する循環系のいずれかに切換え可能な連絡路と、 前記温度検出手段からの温度情報に基づいて前記連絡路
を供給系および循環系のいずれかに切換えるための切換
手段と、 前記切換手段を制御する制御回路と を具えたことを特徴とする液体噴射記録装置。 ２）記録液を吐出するための吐出口、該吐出口に連通す
る液路、該液路に連通する液室、前記記録液を吐出する
ために利用されるエネルギーを発生するエネルギー発生
体および少なくとも前記液路に対向して設けられた副室
とを有する記録ヘッドと、 該記録ヘッドおよび／または当該記録ヘッドに供給され
る記録液の温度を検出する温度検出手段と、 前記記録ヘッドに供給される記録液を貯留するための貯
蔵タンクと、 該貯蔵タンクと前記液室および前記副室とを接続する連
絡路と、 前記記録ヘッドと前記貯蔵タンクとの間で記録液を循環
可能にする循環系および前記貯蔵タンクから前記記録ヘ
ッドに記録液を供給する供給系のいずれかに前記連絡路
を切換えるための切換手段と、 前記切換手段を制御する制御回路 とを具えたことを特徴とする液体噴射記録装置。 ３）前記連絡路を供給系および循環系のいずれかに切換
えるための切換手段は弁を有することを特徴とする請求
項１または２記載の液体噴射記録装置。 ４）前記液室は少なくとも２個所で前記連絡路に接続さ
れていることを特徴とする請求項１または２記載の液体
噴射記録装置。 ５）前記温度検出手段は前記記録ヘッドに関連して設け
られていることを特徴とする請求項１または２記載の液
体噴射記録装置。 ６）前記エネルギー発生体は熱エネルギーを発生するた
めの電気熱変換体であることを特徴とする請求項１また
は２記載の液体噴射記録装置。 ７）前記連絡路は前記循環系に記録液を循環させるため
のポンプを有することを特徴とする請求項１または２記
載の液体噴射記録装置。 ８）前記連絡路は前記液室および前記副室とそれぞれ少
なくとも２個所以上で接続されていることを特徴とする
請求項２記載の液体噴射記録装置。 ９）記録液を吐出するための吐出口、該吐出口に連通す
る液路、該液路に連通する液室および前記記録液を吐出
するために利用される熱エネルギーを発生するエネルギ
ー発生体を有する記録ヘッドと、 該記録ヘッドおよび／または当該記録ヘッド内の記録液
の温度を検出する温度検出手段と、前記記録ヘッドに両
端が接続され、途中に前記記録液を貯留するための貯留
タンクが配置されてなる連絡路と、 該連絡路に設けられたポンプと、 前記連絡路中に設けられ該連絡路中の記録液の流れを実
質的に断続することができる切換手段と、 前記温度検出手段からの温度情報に基づいて前記切換手
段を切換えるための制御回路 とを具えたことを特徴とする液体噴射記録装置。 １０）記録液を吐出するための吐出口、該吐出口に連通
する液路、該液路に連通する液室、前記記録液を吐出す
るために利用される熱エネルギーを発生するエネルギー
発生体と、前記液路および／または前記液室に対応して
設けられた副室とを有する記録ヘッドと、 該記録ヘッドおよび／または前記記録ヘッド内の記録液
の温度を検出する温度検出手段と、前記記録ヘッドの液
室に両端が接続され、途中に記録液を貯留するための貯
留タンクが配されてなる第１の連絡路と、 該記録ヘッドの副室に一端が接続され、他端を前記第１
の連絡路に接続した複数の第２の連絡路と、 前記第１の連絡路および前記第２の連絡路にそれぞれ設
けられ、記録液の流れを実質的に断続することができる
切換手段と、 前記温度検出手段からの温度情報に基づいて前記切換手
段を切換えるための制御回路 とを具えたことを特徴とする液体噴射記録装置。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29196387 | 1987-11-20 | ||
| JP62-291963 | 1987-11-20 | ||
| JP29196787 | 1987-11-20 | ||
| JP62-291967 | 1987-11-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02521A true JPH02521A (ja) | 1990-01-05 |
| JP2698633B2 JP2698633B2 (ja) | 1998-01-19 |
Family
ID=26558778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63290269A Expired - Fee Related JP2698633B2 (ja) | 1987-11-20 | 1988-11-18 | 液体噴射記録装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4896172A (ja) |
| EP (2) | EP0715960B1 (ja) |
| JP (1) | JP2698633B2 (ja) |
| DE (2) | DE3855602T2 (ja) |
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