JPH0252395B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、電線に端子を圧着するとき、圧着さ
れた端子を圧着型から離型させる圧着端子の圧着
離型機構に関するものである。

「従来の技術」 従来、電線の自動加工ライン等において、電線
に端子を圧着するには、第５図の様に固定した下
型用アンビル６の上方に、上下作動する上型用ク
リンパ５を設け、アンビル６上に圧着片３を有す
る端子２を供給すると共に、その端子２の上方に
電線搬送チヤツク４に保持した電線１の端部を送
り出し、クリンパ５を下降させて端子２を圧着す
る構造に成つている。しかし、クリンパ５はＵ字
溝状の圧着片３を、自己のＶ字状溝部に強制嵌合
させ圧着片３を塑性変形して圧着するので、圧着
加工後上昇するクリンパ５に端子２が食い込んだ
まま上昇する現象がある。なお、図中の５′と
６′は電線被覆部分の圧着片、５″と６″は裸線部
分の圧着片をそれぞれ圧着するクリンパとアンビ
ルである。

そこで、その不良現象を防止するためアンビル
６上の端子２の上方に離型部材７を固定して設
け、第５図Ｃの様に、クリンパ５に食い込んだま
ま上昇する端子２を離型部材７に当接させ、端子
２をクリンパ５から離型させる手段がとられてい
る。

「発明が解決しようとする問題点」 以上の従来技術によると、電線１の送り出し位
置と、圧着片３間には落差があり、その落差分だ
け電線１が曲げられて圧着加工され、かつ離型時
には第５図Ｃの様に端子２はクリンパ５との抜き
抵抗と離型部材７との当接によつて傾斜状にな
り、端子２近傍の電線１を激しく屈曲させること
になる。従つて、電線１は端子２の圧着後、前記
の屈曲が残留して首折れ状を呈する不具合があ
る。そして、以上の首折れ電線は端子圧着後の自
動加工工程において、工程トラブルの重要な原因
となり、当該加工の自動化を阻害することにな
る。

本発明は、以上の従来の難点を解消する新規の
圧着離型機構を提供するのが目的である。

「問題点を解決するための手段」 以上の目的を達成する本発明は、「固定した下
型用アンビルと、上下作動のスライド体に取付け
た上型用クリンパを有し、前記クリンパの下降に
よつて前記アンビル上の端子を電線に圧着する端
子圧着機において、前記アンビルを取付けた台枠
には、下降自在の弾性状に取着され、かつ電線圧
着ラインを下死点とする電線保持用の圧着用チヤ
ツク体が設けられ、前記スライド体には、前記圧
着用チヤツク体に対向した押圧体が、後退自在の
弾性状に取着されており、前記圧着用チヤツク体
と押圧体の取着弾性度は、前記スライド体の下降
によつて前記押圧体が前記圧着用チヤツク体を前
記下死点まで押圧下降させるように相対的に調整
されており、さらに、前記スライド体には、前記
端子に臨む離型ツールが後退自在の弾性状に取着
されており、前記スライド体が下降したとき前記
離型ツールが圧着端子に圧接し、自己の弾性によ
つて離型させることを特徴とする圧着端子の圧着
離型機構」から成つている。

「作用」 以上の構成の離型機構によると、電線を直線状
に保持した状態で端子を圧着し、かつその状態の
まま圧着した端子をクリンパから離型する作用が
ある。

「実施例」 以下実施例に基づいて本発明の構成ならびに作
用を詳しく説明する。その一実施例を示す第１〜
８図において、本発明の端子圧着機は、固定した
台枠１０上に下型用アンビル６が固定してあり、
アンビル６の上方にはプレスラムに連動して上下
作動するスライド体９に上型用クリンパ５が取付
けてある。そして、アンビル６上には連鎖状をな
す端子２が順次連続的に供給されると共に、端子
２の上方に電線搬送チヤツク４にクランプされた
電線１の端部が順次送り込まれ、スライド体９の
下降動作によつて端子２の圧着片３を塑性変形さ
せ、端子２を電線１に圧着する構造に成つてい
る。なお、クリンパ５とアンビル６は第５図の従
来のものと同一である。

そして以上の端子圧着機には、アンビル６の前
方の台枠１０に圧着用チヤツク体１１が設けてあ
り、圧着用チヤツク体１１はばね体１４によつて
弾性的に支承され、台枠１０に対して進退自在に
取着されると共に、頭部には第３図示の様にチヤ
ツク爪１６Ａ，１６Ｂが有り、電線搬送チヤツク
４によつて送り込まれた電線１を、圧着時に移し
変えて挾着クランプする様に成つている。そし
て、圧着用チヤツク体１１はチヤツク爪１６Ａ，
１６Ｂの前方に段差状に形成した押圧部１５を有
すると共に、下端１７は押圧部１５を押圧して圧
着用チヤツク体１１を押し下げたとき、下端１７
が台枠１０と干渉して下死点となり、チヤツク爪
１６Ａ，１６Ｂにクランプした電線１を圧着ライ
ン１′に固定保持する様に形成してある。

そして、以上の圧着用チヤツク体１１の上方に
は、圧着用チヤツク体１１に対向してスライド体
９に取着した押圧体１２があり、押圧体１２はス
ライド体９との間にばね体１８を介して弾性的に
取着されており、自由時には下限位置に停止して
スライド体９と連動すると共に、外力に応じてス
ライド体９内に後退自在に成つている。また、押
圧体１２の下端には押圧ポイント１９が設けてあ
り、押圧体１２が下降すると押圧ポイント１９が
圧着用チヤツク体１１の押圧部１５に当接する様
にしてある。そして、両者が当接したとき押圧体
１２は殆んど後退せずに圧着体１１を強制下降さ
せるように、押圧体１２のばね体１８は、圧着用
チヤツク体１１のばね体１４より相当に強くして
あり、押圧体１２と圧着用チヤツク体１１の取着
の弾性度が相対的に調整してある。

一方、スライド体９にはクリンパ５の後方に沿
つて離型ツール１３が取着してあり、離型ツール
１３は押圧体１２と同様にばね体２０を介装して
スライド体９に弾性的に取着されており、自由度
には下死点位置に固定されてスライド体９の上下
作動に連動すると共に、外力に応じてスライド体
９内に後退自在である。そして、離型ツール１３
の下端には離型ポイント２１があり、端子２が圧
着されたとき端子２の上端と離型ポイント２１が
圧接し、クリンパ５の上昇のとき端子２を離型ツ
ール１３の弾性によつてクリンパ５から強制離型
する様に構成されている。

以上の圧着用チヤツク体１１と押圧体１２、な
らびに離型ツール１３から成る圧着離型機構は以
下の様に作用する。即ち、加工手順に従つてその
作用を示す第４図を参照して、 まず電線１が電線搬送チヤツク４によつて送り
込まれると、第４図Ａの様に、電線１は直ちに圧
着用チヤツク体１１のクランプ爪１６にクランプ
されて移し変えられ、電線搬送チヤツク４は開放
される。続いて、スライド体９が下降すると押圧
体１２がスライド体９と連動して下降し、その押
圧ポイント１９が圧着用チヤツク体１１の押圧部
１５に圧接し、ばね体１４のばね力が弱い圧着用
チヤツク体１１は、電線を直線状に保持したまま
下降する。

そして、圧着用チヤツク体１１の下端１７が台
枠１０に当接して下死点となり電線１が圧着ライ
ン１′に達すると、第４図Ｂの様に圧着用チヤツ
ク体１１は停止する。そして、スライド体９はさ
らに下降を続けると共に、押圧体１２はばね体１
８を圧縮してスライド体９内に後退し、同時に離
型ツール１３の離型ポイント２１が端子２の当接
ポイント２′（端子２の接触部の上縁）に当接し、
その当接抵抗によつて離型ツール１３もばね体２
０を圧縮して後退する。そして、以上の状態でス
ライド体９は更に僅かに下降し、第４図Ｃの様に
クリンパ５によつて圧着片５を塑性変形させて圧
着する。

そして、以上の圧着が完了するまで離型ツール
１３は、ばね体２０の復元付勢によつて端子２の
当接ポイント２′を強く圧接し、圧着完了後、ス
ライド体９内に後退したストローク分、即ちクリ
ンパ５の下縁が図示Ａラインに上昇するまで離型
ツール１３はその付勢力によつて端子２を強く圧
接し、クリンパ５に食い込んだ端子２を離型させ
る。なお、このとき電線１は圧着用チヤツク体１
１に直線状にクランプされたまま先端に圧着した
端子２を離型させる。

そして、以上の離型が完了し、スライド体９が
上昇すると第４図Ｄのように押圧体１２および離
型ツール１３は、自己のばね体１８，２０の復元
付勢によつて、それぞれの下限位置に復元すると
共に、圧着用チヤツク体１１は自己のばね体１４
の復元付勢によつて、押圧体１２の上昇作動と連
動し、端子２を圧着した電線１を直線状に保持し
て最初の送り込み位置に復帰する。そして、電線
１は再び電線搬送チヤツク４に移し変えられる。

以上の様に本発明の圧着離型機構は、電線１を
正しく直線状に保持した状態で端子を圧着し、そ
のままの姿勢で端子を離型させる作用がある。

「発明の効果」 以上の様に、本発明の端子圧着機の圧着離型機
構によると、端子近傍の電線が屈曲することがな
く、ストレート形状の良好な品質の端子圧着電線
を形成する性能を有し、それによつて電線の自動
加工ラインの工程トラブルは顕著に低減されてそ
の加工生産性が向上し、併せて電線加工の自動化
を一層促進する等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図：本発明一実施例の圧着離型機構を示す
正面図、第２図：第１図実施例の押圧体を示す縦
断面図、第３図：第１図実施例の圧着用チヤツク
体の頭部を示す縦断面図、第４図Ａ〜Ｄ：第１図
実施例の作用を示す正面図、第５図：従来構造の
端子圧着機を示し、Ａはその正面図、Ｂ，Ｃはそ
の作用を示す正面図。 主な符号、１……電線、２……端子、３……圧
着片、４……電線搬送チヤツク、５……クリン
パ、６……アンビル、７……離型部材、９……ス
ライド体、１０……台枠、１１……圧着用チヤツ
ク体、１２……押圧体、１３……離型ツール、１
４，１８，２０……ばね体、１５……押圧部、１
６……クランプ爪、１９……押圧ポイント、２１
……離型ポイント。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 固定した下型用アンビルと、上下作動のスラ
   イド体に取付けた上型用クリンパを有し、前記ク
   リンパの下降によつて前記アンビル上の端子を電
   線に圧着する端子圧着機において、前記アンビル
   を取付けた台枠には、下降自在の弾性状に取着さ
   れ、かつ電線圧着ラインを下死点とする電線保持
   用の圧着用チヤツク体が設けられ、前記スライド
   体には、前記圧着用チヤツク体に対向した押圧体
   が、後退自在の弾性状に取着されており、前記圧
   着用チヤツク体と押圧体の取着弾性度は、前記ス
   ライド体の下降によつて前記押圧体が前記圧着用
   チヤツク体を前記下死点まで下降させるように相
   対的に調整されており、さらに、前記スライド体
   には、前記端子に臨む離型ツールが後退自在の弾
   性状に取着されており、前記スライド体の下降に
   よつて前記離型ツールが端子に圧接し、自己の弾
   性によつて離型させる構造を特徴とする圧着端子
   の圧着離型機構。