JPH0252713B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0252713B2 JPH0252713B2 JP58052064A JP5206483A JPH0252713B2 JP H0252713 B2 JPH0252713 B2 JP H0252713B2 JP 58052064 A JP58052064 A JP 58052064A JP 5206483 A JP5206483 A JP 5206483A JP H0252713 B2 JPH0252713 B2 JP H0252713B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- sliding contact
- sliding
- resistance
- generated
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Contacts (AREA)
Description
本発明は、摺動接点材料の改良に関する。
摺動接点材料としては、従来Au70重量％、Pt5
重量％、Ag10重量％、Cu14重量％、Nil重量％
より成るものが広く用いられてきたが、（昭和40
年７月８日に工業日日新聞社から発行された日本
電子材料技術協会編の「新しい接点材料」第30頁
参照。）この摺動接点材料にて作つた摺動接点を
備えたコミテーターは、相手方の摺動接点である
ブラシにもよるが、その加工履歴、硬さのバラン
ス、使用条件などによつて、摺動時機械的、電気
的腐食により発生する酸化物の為、耐摩耗性が劣
下し、摩耗粉が発生し易く、摩耗粉が生じた場合
にはノイズが発生していた。 本発明は、斯かる従来の摺動接点材料の問題を
解消すべくなされたものであり、摺動時に機械
的、電気的腐食により発生する酸化物をを潤滑剤
となして、耐摩耗性を向上し且つ接触抵抗を低く
安定させることのできる摺動接点材料を提供せん
とするものである。 本発明の摺動接点材料の１つは、Au65〜75重
量％、Pd3〜８重量％、Ag5〜15重量％、Cu10〜
18重量％、In0.1〜２重量％より成るものである。 本発明の摺動接点材料の他の１つは、組成比で
Au65〜75重量％、Pd3〜８重量％、Ag5〜15重量
％、Cu10〜18重量％、In0.1〜２重量％のAu―
Pd―Ag―Cu―Inが95.0〜99.5重量％及び残部が
Sb、Mo、Pb及びZnの少なくとも一種を合計で
0.5〜５重量％より成るものである。 本発明の摺動接点材料に於いて、Au65〜75重
量％、Pd3〜８重量％、Ag5〜15重量％、Cu10〜
18重量％、In0.1〜２重量％と成分組成を限定し
た理由は、従来広く用いられていたAu70重量％、
Pt5重量％、Ag10重量％、Cu14重量％、Ni1重量
％より成る摺動接点材料中のPtをPdに置換し、
またNiをInに置換することにより、摺動時の機
械的、電気的腐食を抑え、酸化物の発生を減少
し、耐摩耗性を向上させることができるからであ
り、各成分の組成に幅を持たせたのは、この摺動
接点材料にて作つた摺動接点の相手方となる摺動
接点の材質及び機械的性質に対応する為である。 また組成比でAu65〜75重量％、Pd3〜８重量
％、Ag5〜15重量％、Cu10〜18重量％、In0.1〜
２重量％のAu―Pd―Ag―Cu―Inが95.0〜99.5重
量％及び残部がSb、Mo、Pb及びZnの少なくと
も一種を合計で0.5〜５重量％とする理由は、Sb、
Mo、Pb及びZnの少なくとも一種を、摺動時に酸
化物として発生させ、これらを潤滑剤として機能
させる為で、Sb、Mo、Pb及びZnの少なくとも
一種を合計で0.5重量％未満ではその機能を発揮
させることができず、5.0重量％を超えると、酸
化物の発生が多過ぎて接触抵抗が高く且つ不安定
となるものである。 次に本発明の摺動接点材料の具体的な実施例と
従来例について説明する。 下記の表の左欄に示す成分組成の実施例１〜18
の摺動接点材料と従来例の摺動接点材料にて作つ
た厚さ1.0mm、幅９mmの摺動接点を外周に備えた
直径10mm、幅10mmのコミテーターにPd35重量％、
Ag30重量％、Au10重量％、Pt10重量％、Cu14
重量％、Zn1重量％より成る刷子接点を有する刷
子を接触力50ｇにて接触させ、温度23℃（室内）、
湿度67％RH（室内）、回転数1000回転／分で７時
間、13.2Km摺動試験し、接触抵抗ならびに摩耗量
を測定した処、下記の表の右欄に示すような結果
を得た。
重量％、Ag10重量％、Cu14重量％、Nil重量％
より成るものが広く用いられてきたが、（昭和40
年７月８日に工業日日新聞社から発行された日本
電子材料技術協会編の「新しい接点材料」第30頁
参照。）この摺動接点材料にて作つた摺動接点を
備えたコミテーターは、相手方の摺動接点である
ブラシにもよるが、その加工履歴、硬さのバラン
ス、使用条件などによつて、摺動時機械的、電気
的腐食により発生する酸化物の為、耐摩耗性が劣
下し、摩耗粉が発生し易く、摩耗粉が生じた場合
にはノイズが発生していた。 本発明は、斯かる従来の摺動接点材料の問題を
解消すべくなされたものであり、摺動時に機械
的、電気的腐食により発生する酸化物をを潤滑剤
となして、耐摩耗性を向上し且つ接触抵抗を低く
安定させることのできる摺動接点材料を提供せん
とするものである。 本発明の摺動接点材料の１つは、Au65〜75重
量％、Pd3〜８重量％、Ag5〜15重量％、Cu10〜
18重量％、In0.1〜２重量％より成るものである。 本発明の摺動接点材料の他の１つは、組成比で
Au65〜75重量％、Pd3〜８重量％、Ag5〜15重量
％、Cu10〜18重量％、In0.1〜２重量％のAu―
Pd―Ag―Cu―Inが95.0〜99.5重量％及び残部が
Sb、Mo、Pb及びZnの少なくとも一種を合計で
0.5〜５重量％より成るものである。 本発明の摺動接点材料に於いて、Au65〜75重
量％、Pd3〜８重量％、Ag5〜15重量％、Cu10〜
18重量％、In0.1〜２重量％と成分組成を限定し
た理由は、従来広く用いられていたAu70重量％、
Pt5重量％、Ag10重量％、Cu14重量％、Ni1重量
％より成る摺動接点材料中のPtをPdに置換し、
またNiをInに置換することにより、摺動時の機
械的、電気的腐食を抑え、酸化物の発生を減少
し、耐摩耗性を向上させることができるからであ
り、各成分の組成に幅を持たせたのは、この摺動
接点材料にて作つた摺動接点の相手方となる摺動
接点の材質及び機械的性質に対応する為である。 また組成比でAu65〜75重量％、Pd3〜８重量
％、Ag5〜15重量％、Cu10〜18重量％、In0.1〜
２重量％のAu―Pd―Ag―Cu―Inが95.0〜99.5重
量％及び残部がSb、Mo、Pb及びZnの少なくと
も一種を合計で0.5〜５重量％とする理由は、Sb、
Mo、Pb及びZnの少なくとも一種を、摺動時に酸
化物として発生させ、これらを潤滑剤として機能
させる為で、Sb、Mo、Pb及びZnの少なくとも
一種を合計で0.5重量％未満ではその機能を発揮
させることができず、5.0重量％を超えると、酸
化物の発生が多過ぎて接触抵抗が高く且つ不安定
となるものである。 次に本発明の摺動接点材料の具体的な実施例と
従来例について説明する。 下記の表の左欄に示す成分組成の実施例１〜18
の摺動接点材料と従来例の摺動接点材料にて作つ
た厚さ1.0mm、幅９mmの摺動接点を外周に備えた
直径10mm、幅10mmのコミテーターにPd35重量％、
Ag30重量％、Au10重量％、Pt10重量％、Cu14
重量％、Zn1重量％より成る刷子接点を有する刷
子を接触力50ｇにて接触させ、温度23℃（室内）、
湿度67％RH（室内）、回転数1000回転／分で７時
間、13.2Km摺動試験し、接触抵抗ならびに摩耗量
を測定した処、下記の表の右欄に示すような結果
を得た。
【表】
上記の表で明らかなように実施例１〜18の摺動
接点材料にて作つた摺動接点は、従来例の摺動接
点材料にて作つた摺動接点に比べ、接触抵抗が低
く且つばらつきが少なく安定していることが判
る。また摩耗量についても著しく少なく、耐摩耗
性に優れていることが判る。これはひとえに酸化
物の発生を減少したり、また発生する酸化物が潤
滑剤となりしかもやわらかい為容易に除去できた
りする為である。 以上詳記した通り本発明の摺動接点材料は、摺
動時に発生する酸化物が減少して耐摩耗性が向上
し、またSb、Mo、Pb、Znの少なくとも一種を
合計で0.5〜5.0重量％とすることにより発生する
酸化物が潤滑剤となつて、より耐摩耗性が向上
し、且つその酸化物がやわらかい為摺動作用によ
り容易に除去されるので接触抵抗が低く安定す
る。従つて従来の摺動接点材料にとつて代わるこ
とのできる画期的な摺動接点材料と云える。
接点材料にて作つた摺動接点は、従来例の摺動接
点材料にて作つた摺動接点に比べ、接触抵抗が低
く且つばらつきが少なく安定していることが判
る。また摩耗量についても著しく少なく、耐摩耗
性に優れていることが判る。これはひとえに酸化
物の発生を減少したり、また発生する酸化物が潤
滑剤となりしかもやわらかい為容易に除去できた
りする為である。 以上詳記した通り本発明の摺動接点材料は、摺
動時に発生する酸化物が減少して耐摩耗性が向上
し、またSb、Mo、Pb、Znの少なくとも一種を
合計で0.5〜5.0重量％とすることにより発生する
酸化物が潤滑剤となつて、より耐摩耗性が向上
し、且つその酸化物がやわらかい為摺動作用によ
り容易に除去されるので接触抵抗が低く安定す
る。従つて従来の摺動接点材料にとつて代わるこ
とのできる画期的な摺動接点材料と云える。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ Au65〜75重量％、Pd3〜８重量％、Ag5〜15
重量％、Cu10〜18重量％、In0.1〜２重量％より
成る摺動接点材料。 ２ 組成比でAu65〜75重量％、Pd3〜８重量％、
Ag5〜15重量％、Cu10〜18重量％、In0.1〜２重
量％のAu―Pd―Ag―Cu―Inが95.0〜99.5重量％
及び残部がSb、Mo、Pb及びZnの少なくとも一
種を合計で0.5〜５重量％より成る摺動接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58052064A JPS59177337A (ja) | 1983-03-28 | 1983-03-28 | 摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58052064A JPS59177337A (ja) | 1983-03-28 | 1983-03-28 | 摺動接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59177337A JPS59177337A (ja) | 1984-10-08 |
| JPH0252713B2 true JPH0252713B2 (ja) | 1990-11-14 |
Family
ID=12904378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58052064A Granted JPS59177337A (ja) | 1983-03-28 | 1983-03-28 | 摺動接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59177337A (ja) |
-
1983
- 1983-03-28 JP JP58052064A patent/JPS59177337A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59177337A (ja) | 1984-10-08 |
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