JPH0252911A - 高負荷バーナ - Google Patents
高負荷バーナInfo
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- JPH0252911A JPH0252911A JP20547788A JP20547788A JPH0252911A JP H0252911 A JPH0252911 A JP H0252911A JP 20547788 A JP20547788 A JP 20547788A JP 20547788 A JP20547788 A JP 20547788A JP H0252911 A JPH0252911 A JP H0252911A
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- JP
- Japan
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- flame
- combustion
- burner
- pilot
- plate
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- Pending
Links
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- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract 1
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- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 3
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- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 3
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Landscapes
- Gas Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、単位面積当たりの燃焼量を増加させて小型
で高カロリーが得られる高負荷バーナに関する。
で高カロリーが得られる高負荷バーナに関する。
高負荷バーナは、たとえば、燃焼用空気の全量を一次空
気として燃料ガスと混合し大インプットのもとに燃焼さ
せることにより単位面積当たりの燃焼量を増加して小型
で高カロリーが得られるようになしているが、過大イン
プット等に起因する燃焼炎のリフト現象又は混合気の混
合不足等に起因する燃焼炎のブローオフ現象等をなくす
ことが重要な問題となっている。
気として燃料ガスと混合し大インプットのもとに燃焼さ
せることにより単位面積当たりの燃焼量を増加して小型
で高カロリーが得られるようになしているが、過大イン
プット等に起因する燃焼炎のリフト現象又は混合気の混
合不足等に起因する燃焼炎のブローオフ現象等をなくす
ことが重要な問題となっている。
しかし、従来の技術にあっては、上記リフト又はブロー
オフ対策は何ら採られていない。
オフ対策は何ら採られていない。
この発明は、上記の点に鑑みてなされたものであり、火
炎流により誘引される空気の混合気への混入と保炎用の
常備パイロットバーナによる火種の保持とによりリフト
又はブローオフのない高負荷で、しかも、安定的な燃焼
が得られる高負荷バーナの提供を目的としている。
炎流により誘引される空気の混合気への混入と保炎用の
常備パイロットバーナによる火種の保持とによりリフト
又はブローオフのない高負荷で、しかも、安定的な燃焼
が得られる高負荷バーナの提供を目的としている。
上記目的を達成するために、この発明の高負荷バーナに
おいては、燃焼室を形成する筒状の外殼内に任意の混合
手段をもって予め混合された空燃比の小さい希薄混合気
を導入して燃焼させる円筒型のバーナ体の燃焼面におけ
る中央部に保炎用パイロットバーナを該燃焼面より若干
突出させて設け、該バーナ体の燃焼面に設けた多数の主
炎孔を保炎用パイロットバーナからある距離だけ離間し
た位置に穿設してなるものである。
おいては、燃焼室を形成する筒状の外殼内に任意の混合
手段をもって予め混合された空燃比の小さい希薄混合気
を導入して燃焼させる円筒型のバーナ体の燃焼面におけ
る中央部に保炎用パイロットバーナを該燃焼面より若干
突出させて設け、該バーナ体の燃焼面に設けた多数の主
炎孔を保炎用パイロットバーナからある距離だけ離間し
た位置に穿設してなるものである。
上記のように構成されたこの発明による高負荷バーナは
、バーナ体の主炎孔が中心の保炎用パイロットバーナの
パイロット炎孔からある距離だけ離れた位置に穿たれて
いるので、バーナ体の燃焼炎は空洞状に形成され、該燃
焼炎の中心空洞部は負圧となるためその吸引力で空洞内
に空気を誘引して主炎孔からの希薄混合気に混合しその
燃焼を促進するとともに、空洞部の中心に位置する保炎
用パイロットバーナの燃焼用空気にも供しパイロット炎
を安定燃焼させ、バーナ体の燃焼炎を安定化するために
必要な火種を常備せしめて高負荷燃焼を維持するもので
ある。
、バーナ体の主炎孔が中心の保炎用パイロットバーナの
パイロット炎孔からある距離だけ離れた位置に穿たれて
いるので、バーナ体の燃焼炎は空洞状に形成され、該燃
焼炎の中心空洞部は負圧となるためその吸引力で空洞内
に空気を誘引して主炎孔からの希薄混合気に混合しその
燃焼を促進するとともに、空洞部の中心に位置する保炎
用パイロットバーナの燃焼用空気にも供しパイロット炎
を安定燃焼させ、バーナ体の燃焼炎を安定化するために
必要な火種を常備せしめて高負荷燃焼を維持するもので
ある。
以下この発明の高負荷バーナの実施例について図面を参
照して説明する。
照して説明する。
第1図及び第2図において、Aはバーナ体で、円筒状の
混合室4の上面開口にプレート板5を備え、下部を狭窄
して給気ブロア6の吐出ロアに接続し、該吐出ロアには
ガス供給ノズル8を臨ませた構成となっており、前記プ
レート板5の中心部に保炎用パイロットバーナBをプレ
ート板5の燃焼面1よりそのパイロット炎孔2を若干突
出させて設けるとともに、プレート板5の該パイロット
炎孔2よりある距離だけ離れた位置には多数のスリット
状主炎孔3を等間隔を存して放射状に穿設せしめている
。9は筒状の外殼で、前記バーナ体Aの外側にバーナ体
Aとの間に通気間隙10を存し、かつ、上端開口11と
バーナ体Aのプレート板5間には燃焼室12を形成して
設けられている。なお、プレート板5の外周縁部を円筒
状の混合室4より若干外方へ突出させて鍔13を形成し
、該鍔13を通気間隙10内に若干臨ませると、通気間
隙1oがらの二次空気流すに渦流が生じて混合気への混
合を促進し燃焼効率を高める。また、上記スリット状主
炎孔3を内方が狭く外方に至るに従いその幅を広くした
形状とすると、その炎孔面積の均等化が図りうる。
混合室4の上面開口にプレート板5を備え、下部を狭窄
して給気ブロア6の吐出ロアに接続し、該吐出ロアには
ガス供給ノズル8を臨ませた構成となっており、前記プ
レート板5の中心部に保炎用パイロットバーナBをプレ
ート板5の燃焼面1よりそのパイロット炎孔2を若干突
出させて設けるとともに、プレート板5の該パイロット
炎孔2よりある距離だけ離れた位置には多数のスリット
状主炎孔3を等間隔を存して放射状に穿設せしめている
。9は筒状の外殼で、前記バーナ体Aの外側にバーナ体
Aとの間に通気間隙10を存し、かつ、上端開口11と
バーナ体Aのプレート板5間には燃焼室12を形成して
設けられている。なお、プレート板5の外周縁部を円筒
状の混合室4より若干外方へ突出させて鍔13を形成し
、該鍔13を通気間隙10内に若干臨ませると、通気間
隙1oがらの二次空気流すに渦流が生じて混合気への混
合を促進し燃焼効率を高める。また、上記スリット状主
炎孔3を内方が狭く外方に至るに従いその幅を広くした
形状とすると、その炎孔面積の均等化が図りうる。
上記構成において、給気ブロア6からの強制給気とガス
供給ノズル8からの燃料ガスが一定の比率をもって給気
ブロア6の吐出ロアから混合室4に至る間に混合されて
予め設定された空燃比(空気に対する燃料の比率)の小
さい希薄混合気となし、該希薄混合気がプレート板5の
スリット状主炎孔3から大量に噴出して燃焼することに
より高負荷の燃焼炎aが形成されるものであるが、スリ
ット状主炎孔3は中心の保炎用パイロットバーナBのパ
イロット炎孔2からある距離だけ離れた位置に穿たれて
おり、かつ、大インプットのもとに燃焼させるから、上
記燃焼炎aは勢いよく上方へ延び、かつ、その中心部は
空洞状となって、該空洞部は負圧となるためその吸引力
で上部より空洞内に空気Cを誘引し燃焼炎a側(外方)
に引張られて巻き込まれスリット状主炎孔3からの希薄
混合気に混入し、プレート板5の外周縁部に形成せる鍔
13による二次空気流の渦流作用と相まってその燃焼を
促進するとともに、空洞中心部に位置する保炎用パイロ
ットバーナBの燃焼用空気にも供し常備パイロット炎を
安定燃焼させ燃焼炎aの保炎を安定的に行い、効率のよ
い高負荷燃焼を維持するものである。
供給ノズル8からの燃料ガスが一定の比率をもって給気
ブロア6の吐出ロアから混合室4に至る間に混合されて
予め設定された空燃比(空気に対する燃料の比率)の小
さい希薄混合気となし、該希薄混合気がプレート板5の
スリット状主炎孔3から大量に噴出して燃焼することに
より高負荷の燃焼炎aが形成されるものであるが、スリ
ット状主炎孔3は中心の保炎用パイロットバーナBのパ
イロット炎孔2からある距離だけ離れた位置に穿たれて
おり、かつ、大インプットのもとに燃焼させるから、上
記燃焼炎aは勢いよく上方へ延び、かつ、その中心部は
空洞状となって、該空洞部は負圧となるためその吸引力
で上部より空洞内に空気Cを誘引し燃焼炎a側(外方)
に引張られて巻き込まれスリット状主炎孔3からの希薄
混合気に混入し、プレート板5の外周縁部に形成せる鍔
13による二次空気流の渦流作用と相まってその燃焼を
促進するとともに、空洞中心部に位置する保炎用パイロ
ットバーナBの燃焼用空気にも供し常備パイロット炎を
安定燃焼させ燃焼炎aの保炎を安定的に行い、効率のよ
い高負荷燃焼を維持するものである。
なお、上記実施例ではバーナ体Aを筒形としているが、
角形その他の形状とすることもでき、また、希薄混合気
の混合手段として燃焼用空気の一部を一次空気として燃
料ガスと混合する方式となしているが、その他の手段で
混合してもよい。
角形その他の形状とすることもでき、また、希薄混合気
の混合手段として燃焼用空気の一部を一次空気として燃
料ガスと混合する方式となしているが、その他の手段で
混合してもよい。
この発明は、上記構成としたから次に記載する効果を奏
する。
する。
バーナ本体の燃焼面の中央部に保炎用パイロットバーナ
を設け、かつ、バーナ本体の燃焼面には多数の主炎孔を
前記保炎用パイロットバーナからある距離だけ離れた位
置に穿設したから、燃焼炎に空洞が形成され、該空洞部
の負圧により空気が誘引されて混合気に自給自足による
空気が混入されその燃焼を促進するとともに、該空気流
が中心の保炎用パイロットバーナの燃焼用空気にも供さ
れるためパイロット炎は安定燃焼し燃焼炎の火種として
常備するから希薄混合気であるにもかかわらずリフト又
はブローオフ等のない高負荷で、しかも、安定的な燃焼
が得られ、小型で高い燃焼効率を発揮するものである。
を設け、かつ、バーナ本体の燃焼面には多数の主炎孔を
前記保炎用パイロットバーナからある距離だけ離れた位
置に穿設したから、燃焼炎に空洞が形成され、該空洞部
の負圧により空気が誘引されて混合気に自給自足による
空気が混入されその燃焼を促進するとともに、該空気流
が中心の保炎用パイロットバーナの燃焼用空気にも供さ
れるためパイロット炎は安定燃焼し燃焼炎の火種として
常備するから希薄混合気であるにもかかわらずリフト又
はブローオフ等のない高負荷で、しかも、安定的な燃焼
が得られ、小型で高い燃焼効率を発揮するものである。
また、任意の混合手段をもって予め混合された空燃比の
小さい希薄混合気を安定的に、しかも、高負荷で燃焼し
うるから排気ガスが低NOxであるばかりでなく、すす
等の発生も全くない。
小さい希薄混合気を安定的に、しかも、高負荷で燃焼し
うるから排気ガスが低NOxであるばかりでなく、すす
等の発生も全くない。
さらに、バーナ本体の燃焼面の中央部に保炎用パイロッ
トバーナを設け、かつ、バーナ本体の燃焼面には多数の
主炎孔を前記保炎用パイロットバーナからある距離だけ
離れた位置に穿設したという簡単な構造であるからコス
ト的にも極めて低廉となる。
トバーナを設け、かつ、バーナ本体の燃焼面には多数の
主炎孔を前記保炎用パイロットバーナからある距離だけ
離れた位置に穿設したという簡単な構造であるからコス
ト的にも極めて低廉となる。
図面はこの発明による高負荷バーナの実施例を示したも
ので、第1図は縦断正面図、第2図は横断平面図である
。 A・・・バーナ体、1・・・燃焼面、B・・・保炎用パ
イロットバーナ、2・・・パイロット炎孔、3・・・主
炎孔、9・・・外殼、12・・・燃焼室。 特許出願人 東邦瓦斯株式会社パロマ工業株式
会社 第1図 3:(漠1し 9:?)投 12:xか焼裟 第2図
ので、第1図は縦断正面図、第2図は横断平面図である
。 A・・・バーナ体、1・・・燃焼面、B・・・保炎用パ
イロットバーナ、2・・・パイロット炎孔、3・・・主
炎孔、9・・・外殼、12・・・燃焼室。 特許出願人 東邦瓦斯株式会社パロマ工業株式
会社 第1図 3:(漠1し 9:?)投 12:xか焼裟 第2図
Claims (1)
- 燃焼室(12)を形成する筒状の外殼(9)内に任意の
混合手段をもって予め混合された空燃比の小さい希薄混
合気を導入して燃焼させる円筒型のバーナ体(A)の燃
焼面(1)における中央部に保炎用パイロットバーナ(
B)を該燃焼面(1)より若干突出させて設け、該バー
ナ体(A)の燃焼面(1)に設けた多数の主炎孔(3)
を保炎用パイロットバーナ(B)からある距離だけ離間
した位置に穿設してなる高負荷バーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20547788A JPH0252911A (ja) | 1988-08-18 | 1988-08-18 | 高負荷バーナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20547788A JPH0252911A (ja) | 1988-08-18 | 1988-08-18 | 高負荷バーナ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0252911A true JPH0252911A (ja) | 1990-02-22 |
Family
ID=16507504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20547788A Pending JPH0252911A (ja) | 1988-08-18 | 1988-08-18 | 高負荷バーナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0252911A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0979972A1 (de) * | 1998-08-12 | 2000-02-16 | Asea Brown Boveri AG | Brenneranordnung mit einem Hauptbrenner und einem Pilotbrenner sowie Pilotbrenner für eine solche Anordnung |
| EP1111302A1 (en) * | 1999-12-22 | 2001-06-27 | Tokyo Gas Co., Ltd. | Low NOx burner and method of combustion with reduced NOx emissions |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4841335A (ja) * | 1971-10-01 | 1973-06-16 |
-
1988
- 1988-08-18 JP JP20547788A patent/JPH0252911A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4841335A (ja) * | 1971-10-01 | 1973-06-16 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0979972A1 (de) * | 1998-08-12 | 2000-02-16 | Asea Brown Boveri AG | Brenneranordnung mit einem Hauptbrenner und einem Pilotbrenner sowie Pilotbrenner für eine solche Anordnung |
| EP1111302A1 (en) * | 1999-12-22 | 2001-06-27 | Tokyo Gas Co., Ltd. | Low NOx burner and method of combustion with reduced NOx emissions |
| US6705855B2 (en) | 1999-12-22 | 2004-03-16 | Tokyo Gas Co., Ltd. | Low-NOx burner and combustion method of low-NOx burner |
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