JPH025304Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、貯湯式温水缶の構造に関するもの
である。

［従来技術及びその問題点］ 従来の温水缶体構造の縦断面図を第５図に示
す。第６図は、第５図のＡ−Ａ線上の断面図であ
る。この温水缶の構造は次のようになつている。

温水室１の内壁２によつて区隔した実質上円筒
状の燃焼室３内に、前記内壁に対して伝熱接触さ
せるごとく伝熱フイン構成体４を同心に配置し、
さらにその内側にカバー部材８を前記伝熱フイン
構成体に対して伝熱接触させるごとく配置してい
る。

前記燃焼室の底部には耐火材９が充填され、燃
焼室上部に装備されたバーナ１０によつて加熱さ
れた燃焼ガス１１の流れは、第５図に示すごと
く、前記燃焼室内で、始め下方に向つて流れるが
途中で反転し、前記伝熱フイン構成体の間隙に進
入する。この間隙を通過後、燃焼ガス１１は温水
缶の底部に配置された煙突台１２内に集合し、外
部に排気される。

上記の過程で伝えられた熱によつて、前記温水
室１内に供給された水１３が加熱され、温水１４
となり外部の機器等に供給される。

以上の構造の温水缶の最大の問題のひとつとし
て、前記カバー部材８及び伝熱フイン構成体４の
耐熱性・耐久性が挙げられる。特に該カバー部材
の上部は前記バーナ１０から延びる火炎に最も近
く、約1200℃の燃焼ガスに直接さらされるため、
かなりの高温まで過熱される。そのため、熱応力
及び高温強化によつてカバー部材が変形、焼損し
てしまい温水缶の所期の性能を保つことができな
い。この対策として、カバー部材として耐熱性の
優れた材質を用い、熱応力に耐えうるための強度
を得るために板厚を上げることなどが考えられる
が、充分な対策ではなくコストも高くなる。

［考案の目的及び概要］ この考案は、上述した問題点を解決するため
に、低コストで製作が容易であり、かつ効果的な
耐熱・耐久性の優れた温水缶体構造を提供するこ
とを目的とする。

すなわち、この考案は、温水室の内壁によつて
区隔した実質上円筒状の燃焼室内に、前記内壁に
対して伝熱接触させるごとく伝熱フイン構成体を
同心に配置し、さらにこの伝熱フイン構成体の内
側に所要高さの支持部材を設置し、耐火材より成
る伝熱フイン保護ブロツクを前記支持部材によつ
て支持した状態で、前記伝熱フイン構成体の先端
部に当てがつたことを特徴とするものである。

［考案の実施例］ 以下、この考案を図面に示した実施例に基づい
て説明する。第１図は、この考案における温水缶
体構造の実施例の縦断面図であり、第２図は、第
１図のＡ−Ａ線上の断面図である。

上蓋板１５、下蓋板１６、外壁１７と内壁２に
よつて構成される温水室１には、給水入口用ソケ
ツト１８と温水出口用ソケツト１９が取付けられ
ており、前記温水室内部には水が満されている。
ただし前記のふたつのソケツト１８，１９の取付
け位置については、必ずしも図面に示す位置には
限定しない。

前記温水室１の内壁２によつて区隔された実質
上円筒状の燃焼室３内に、前記内壁に対して伝熱
接触させるごとく伝熱フイン構成体４が同心に配
置されている。前記伝熱フイン構成体４としては
第３図イ，ロ，ハ，ニに示すようなコルゲートフ
イン、鋼管、角パイプ等が考えられる。コルゲー
トフインは、第３図イに示すように半ピツチずつ
ずらした方が伝熱上効果的である。

さらに、前記伝熱フイン構成体４の内側には所
要高さの支持部材５を設置し、耐火材より成る伝
熱フイン保護ブロツク６を前記支持部材５によつ
て支持した状態で、前記伝熱フイン構成体４の燃
焼室３側上部に当てがつている。前記支持部材は
実質上円筒状をなし、また熱伝導性の優れた耐熱
性材料より成り、前記伝熱フイン構成体４に対し
てほぼ接触もしくは接触させるごとく配置されて
おり、前記伝熱フイン保護ブロツクの上端部は前
記伝熱フイン構成体の上端部より上方位置にくる
ことが望ましい。

前記伝熱フイン保護ブロツク６は、施工性の関
係から数個の円弧状ブロツク部分７に分割して形
成してもよく、その円弧状ブロツク部分の一例と
して四分割したものを第４図に示す。ただし、こ
れらブロツク部分は前記伝熱フイン構成体４に対
して当てがつた状態において、実質上単一な円筒
体となるように構成されている。また、各々の前
記７間の隙間は、耐熱材料を充填し塞ぐことが望
ましい。

前記燃焼室３の底部には耐火材９が充填されて
おり、燃焼室上部に装備されたバーナ１０によつ
て加熱された燃焼ガス１１の流れは、第１図に示
すごとく、前記燃焼室内で始め下方に向つて流れ
るが途中で反転し、伝熱フイン構成体４の間隙に
進入する。この間隙を通過後、燃焼ガス１１は温
水缶の底部に配置された煙突台１２内に集合し、
外部に排気される。

上記の過程で、温水室１にソケツト１８より供
給された水１３は、内壁２における輻射伝熱、伝
熱フイン構成体４における対流伝熱などから伝え
られた熱によつて加熱され温水１４となり、ソケ
ツト１９から外部の機器等に供給される。

［考案の効果］ この考案は、上述したような構造であり、熱変
形及び焼損を受けやすい伝熱フイン構成体の上部
及び支持部材を耐火材からなる保護ブロツクによ
つて高温の燃焼ガスから保護することができ、耐
久性が飛躍的に向上し温水缶の所期の性能を維持
することができる。さらに伝熱フイン保護ブロツ
クの上端部を伝熱フイン構成体の上端部より上方
位置に配置することにより、耐久上激しい条件下
にさらされる伝熱フイン構成体の先端部への輻射
伝熱を防ぎ伝熱フイン構成体の寿命を長くするこ
とができる。また、耐火材は所望の形状に容易に
成形できる利点があり、保護ブロツクを分割して
成形しておけば、施行時の作業も簡単である。そ
して分割した各々の円弧状ブロツク部分間充填す
る耐熱材料の量によつて保護ブロツクの外径を調
節することが可能である。

さらに、この考案における構造にすれば、伝熱
フイン構成体や支持部材の材質はある程度の耐熱
性があれば充分であり、また板厚を上げて強度を
増す必要もなくコスト的にも安くて済む。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案における温水缶体構造の実
施例の縦断面図であり、第２図は第１図のＡ−Ａ
線上の断面図である。第３図イ，ロ，ハ，ニは、
この考案の温水缶体構造における伝熱フイン構成
体の実施例であり、第４図は、この考案の温水缶
体構造における伝熱フイン保護ブロツクの円弧状
ブロツク部分の一例である。第５図は、従来の温
水缶体構造の縦断面図であり、第６図は、第５図
のＡ−Ａ線上の断面図である。 １……温水室、２……内壁、３……燃焼室、４
……伝熱フイン構成体、５……支持部材、６……
伝熱フイン保護ブロツク、７……円弧状ブロツク
部分。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 温水室１の内壁２によつて区隔した実質上円
   筒状の燃焼室３内に、前記内壁に対して伝熱接
   触させるごとく伝熱フイン構成体４を同心に配
   置し、さらにこの伝熱フイン構成体の内側に所
   要高さの支持部材５を設置し、耐火材より成る
   伝熱フイン保護ブロツク６を前記支持部材５に
   よつて支持した状態で、前記伝熱フイン構成体
   ４の先端部に当てがつたことを特徴とする温水
   缶体構造。 (2) 前記伝熱フイン保護ブロツク６を数個の円弧
   状ブロツク部分７で形成し、これらブロツク部
   分を前記伝熱フイン構成体４に対して当てがつ
   た状態において、実質上単一な円筒体となるよ
   うに構成したことを特徴とする実用新案登録請
   求の範囲第１項に記載の温水缶体構造。 (3) 前記支持部材５が、実質上円筒状を成し、前
   記伝熱フイン構成体４に対してほぼ接触もしく
   は接触させるごとく配置されていることを特徴
   とする実用新案登録請求の範囲第１項に記載の
   温水缶体構造。 (4) 前記伝熱フイン保護ブロツクの上端部が前記
   伝熱フイン構成体の上端部より上方位置にくる
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項又は第２項に記載の温水缶体構造。 (5) 各々の前記円弧状ブロツク部分７間の隙間に
   耐熱材料を充填したことを特徴とする実用新案
   登録請求の範囲第２項に記載の温水缶体構造。 (6) 前記伝熱フイン構成体４が、コルゲートフイ
   ン、鋼管又は角パイプ等で形成されていること
   を特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項又
   は第２項に記載の温水缶体構造。