JPH0253417A - コンバインの刈取装置 - Google Patents
コンバインの刈取装置Info
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- JPH0253417A JPH0253417A JP20250888A JP20250888A JPH0253417A JP H0253417 A JPH0253417 A JP H0253417A JP 20250888 A JP20250888 A JP 20250888A JP 20250888 A JP20250888 A JP 20250888A JP H0253417 A JPH0253417 A JP H0253417A
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- 238000009333 weeding Methods 0.000 claims description 42
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 19
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 7
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 2
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Outside Dividers And Delivering Mechanisms For Harvesters (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明はコンバインの刈取装置に関する。
従来の技術、および発明が解決しようとする課題
刈刃装置の前部上方に、回転しなから穀稈を係合して後
方へ掻込む掻込リールを設け、この掻込リールで左右の
分草機壁内へ掻込まれた穀稈の株元部は該刈刃装置で刈
取られる。そしてこの刈取られた穀稈は、刈刃装置の後
側の移送無端帯の上にのせられて移送され、後方のオー
ガで掻込み集送されて搬送装置によって脱穀装置へ搬送
される。
方へ掻込む掻込リールを設け、この掻込リールで左右の
分草機壁内へ掻込まれた穀稈の株元部は該刈刃装置で刈
取られる。そしてこの刈取られた穀稈は、刈刃装置の後
側の移送無端帯の上にのせられて移送され、後方のオー
ガで掻込み集送されて搬送装置によって脱穀装置へ搬送
される。
この掻込リールによって穀稈を係合して掻込むとき、未
刈稈側の穀稈を分草する分草機壁部において、未刈枠側
の穀稈どの分草が良好に行われ難く、特に穀稈が倒伏し
て絡み合った状態では分草が円滑にできないから、この
分草機壁の前側にラグ付無端体の回転によって前側から
後側上方へ移行する掻上ラグで穀稈を掻上げながら掻込
リール側と分草機壁の外側とに分草する分草装置が設け
られる。
刈稈側の穀稈を分草する分草機壁部において、未刈枠側
の穀稈どの分草が良好に行われ難く、特に穀稈が倒伏し
て絡み合った状態では分草が円滑にできないから、この
分草機壁の前側にラグ付無端体の回転によって前側から
後側上方へ移行する掻上ラグで穀稈を掻上げながら掻込
リール側と分草機壁の外側とに分草する分草装置が設け
られる。
この穀稈を分草する分草装置は分草機壁に設けられるが
、この分草機壁はその幅が広いと穀稈の分草が円滑に行
われ難いからできうる限り薄くする必要があり、又、該
分草装置のラグ付無端体への伝動は、この分草装置の近
くに位置する回転軸から入力伝動するように構成すると
共に、この伝動梼成によって穀稈の分筆を妨げないよう
にする必要がある。
、この分草機壁はその幅が広いと穀稈の分草が円滑に行
われ難いからできうる限り薄くする必要があり、又、該
分草装置のラグ付無端体への伝動は、この分草装置の近
くに位置する回転軸から入力伝動するように構成すると
共に、この伝動梼成によって穀稈の分筆を妨げないよう
にする必要がある。
疎開を解決するための手段
この発明は、刈刃装置（１）の前部上方に位置して前方
の穀稈を係合して後方側へ掻込む掻込リール（２）を設
け、穀稈を分草する分草機壁（３）の前側に穀稈を掻上
ラグ（４）で掻上げながら該掻込リール（２）側と分草
機ｕ ｆ３）外側とに分草する分草装置（５〕のラグ付
無端体（６）の軸（７）を、該刈刃装置（１）の後側に
あってこの刈刃装置（１）で刈取られた穀稈をのせて後
方のオーガ（８）へ移送する移送無端帯（９）の回転軸
（１■から伝動するように構成してなるコンバインの刈
取装置の構成とする。
の穀稈を係合して後方側へ掻込む掻込リール（２）を設
け、穀稈を分草する分草機壁（３）の前側に穀稈を掻上
ラグ（４）で掻上げながら該掻込リール（２）側と分草
機ｕ ｆ３）外側とに分草する分草装置（５〕のラグ付
無端体（６）の軸（７）を、該刈刃装置（１）の後側に
あってこの刈刃装置（１）で刈取られた穀稈をのせて後
方のオーガ（８）へ移送する移送無端帯（９）の回転軸
（１■から伝動するように構成してなるコンバインの刈
取装置の構成とする。
発明の作用
刈取作業を行うと、前方の穀稈は掻込リール（２）の回
転によって係合して後方側へ掻込まれながら、穀稈を分
草する分草機壁（３）の前側において、この掻込まれる
穀稈は１分草装置（５）の回転するラグ付無端体（６）
の掻上ラグ（４）で掻上げられなから該掻込リールで２
）個と分草機壁（３）外側とに分草され、この掻込リー
ル（２）側の掻込穀稈は刈刃装置（１）で刈取られて、
後側の移送無端帯（９）上にのせられて後方のオーガ（
８）へ移送される。
転によって係合して後方側へ掻込まれながら、穀稈を分
草する分草機壁（３）の前側において、この掻込まれる
穀稈は１分草装置（５）の回転するラグ付無端体（６）
の掻上ラグ（４）で掻上げられなから該掻込リールで２
）個と分草機壁（３）外側とに分草され、この掻込リー
ル（２）側の掻込穀稈は刈刃装置（１）で刈取られて、
後側の移送無端帯（９）上にのせられて後方のオーガ（
８）へ移送される。
該分草装置（５）のラグ付無端体（６）の軸（７）は、
刈刃装置（１１後側の移送無端帯（９）の回転軸（ＩＩ
）から伝動される。
刈刃装置（１１後側の移送無端帯（９）の回転軸（ＩＩ
）から伝動される。
発明の効果
このように、ラグ付無端体（６）の軸（７）は、この軸
（７）に近い下方の移送無端帯（９）の回転軸（ＩＣ）
から伝動されるものであるから、この伝動装置を下方か
ら上方へ分草機壁（３）に沿わせて設けることによって
分草機壁（３）の幅を薄くすることができるから、伝動
構成が簡単になると共に穀稈の分草性能をβＩｉ害する
ようなことがなく、又、ラグ付無端体（６）の軸（７）
は下方の移送無端帯（９）の回転軸（１ｃＯから伝動さ
れるから、この分草装置（５）の後方には伝動装置が設
けられないで開放されており、掻上ラグ（４）による穀
稈の分草の邪魔になることがなく、穀稈の分草を円滑に
行いつる。
（７）に近い下方の移送無端帯（９）の回転軸（ＩＣ）
から伝動されるものであるから、この伝動装置を下方か
ら上方へ分草機壁（３）に沿わせて設けることによって
分草機壁（３）の幅を薄くすることができるから、伝動
構成が簡単になると共に穀稈の分草性能をβＩｉ害する
ようなことがなく、又、ラグ付無端体（６）の軸（７）
は下方の移送無端帯（９）の回転軸（１ｃＯから伝動さ
れるから、この分草装置（５）の後方には伝動装置が設
けられないで開放されており、掻上ラグ（４）による穀
稈の分草の邪魔になることがなく、穀稈の分草を円滑に
行いつる。
実施例
なお１図例において、コンバインは左右走行装置（１１
）を有する車台０δ上に脱穀装置（１３１を搭載し、前
部に刈取’ｉ ｆｉ ＋１４）を設けている。
）を有する車台０δ上に脱穀装置（１３１を搭載し、前
部に刈取’ｉ ｆｉ ＋１４）を設けている。
刈取装置（１４１は、先端部に左右の分草体（１９を分
草杆ｆｌＧｌに支持させて設けている。＋１１は刈刃装
置で。
草杆ｆｌＧｌに支持させて設けている。＋１１は刈刃装
置で。
この刈刃装置（１）の後側には刈取られた穀稈をのせて
後方のオーガ（８）へ移送する移送無端帯（９）を設け
ている。
後方のオーガ（８）へ移送する移送無端帯（９）を設け
ている。
移送無端帯（９）は、刈取幅方向に沿う回転軸＋ＩＩと
駆！ｊＪ＋Ｉｉ＋Ｉ＋ ｉＩ力との間に張設されている
。該オーガ（８目よ、円筒の外周面に移送方向を異にす
る左右一対のスクリュと、この円筒の外周面から出没す
る複数のフィンガとを設けた構成で、このオーガ１Ｆｌ
ｌＩ（１［１は刈取幅方向に沿って左右の分草機壁（３
）に軸架して設けている。
駆！ｊＪ＋Ｉｉ＋Ｉ＋ ｉＩ力との間に張設されている
。該オーガ（８目よ、円筒の外周面に移送方向を異にす
る左右一対のスクリュと、この円筒の外周面から出没す
る複数のフィンガとを設けた構成で、このオーガ１Ｆｌ
ｌＩ（１［１は刈取幅方向に沿って左右の分草機壁（３
）に軸架して設けている。
該オーガ（８）の後方には、このオーガ（８）で掻込み
集送された刈取穀稈を後方の脱穀装置（１濁の供給口へ
搬送する搬送装置（１を設けている。この搬送装置（１
引よ搬送ケース２Ｇに内装されている。該搬送装置（１
匂は、原動機側から伝動される上部の刈取入力軸ｅ１１
と下部の軸との間に張設されている。
集送された刈取穀稈を後方の脱穀装置（１濁の供給口へ
搬送する搬送装置（１を設けている。この搬送装置（１
引よ搬送ケース２Ｇに内装されている。該搬送装置（１
匂は、原動機側から伝動される上部の刈取入力軸ｅ１１
と下部の軸との間に張設されている。
刈刃装ｆｉｌＩ（１）の前部上方に、刈取幅方向に沿う
リール輔Ｃδ回りに回転しなから穀稈を係合して掻込む
掻込タインりを回転周部に配設した掻込リール（２）を
設け、この掻込リール（２）をリールアーム２４）に支
持させている。
リール輔Ｃδ回りに回転しなから穀稈を係合して掻込む
掻込タインりを回転周部に配設した掻込リール（２）を
設け、この掻込リール（２）をリールアーム２４）に支
持させている。
分ｇＬ装置（５）は、掻上ラグ（４）を多数配設したラ
グ付無端体（６）を上部の軸（７）と下部の軸シ９との
間に張設してケースＩ２ｅに内装している。該ケースシ
Ｑの先端部側は一側の分草杆（）ωの先端部に、後端部
側は一側の分草機壁（３）の前端部に取付けている。該
上部の４ｉ１！Ｉ（７１へ伝動されると、ラグ付無端体
（６）が連動されて、該掻上ラグ（４）を下側から前方
へ突出させて上方へ移行させながら、穀稈を掻込リール
（２）側と該分草機壁（３）の外側とに分草させる構成
としている。
グ付無端体（６）を上部の軸（７）と下部の軸シ９との
間に張設してケースＩ２ｅに内装している。該ケースシ
Ｑの先端部側は一側の分草杆（）ωの先端部に、後端部
側は一側の分草機壁（３）の前端部に取付けている。該
上部の４ｉ１！Ｉ（７１へ伝動されると、ラグ付無端体
（６）が連動されて、該掻上ラグ（４）を下側から前方
へ突出させて上方へ移行させながら、穀稈を掻込リール
（２）側と該分草機壁（３）の外側とに分草させる構成
としている。
第３図は概略伝動機構図で、前記刈取入力軸シｌ）から
搬送装置（１つが伝動されると共に、この刈取入力軸？
１）は搬送ケースａ！Ｏの外側へ突出させて、この搬送
ケースｒ２０下部の側壁に回転自在に軸受される伝動軸
（社）をベルト伝動するよう構成して、該伝動軸（５）
から刈刃装置（１）がクランク機構を介して伝動され、
又、−側の分草機壁（３）の外方へ突出させたオーガ軸
ｆｉ１がチェノ伝動され、そして掻込リール（２）を伝
動回転するように伝動構成している。
搬送装置（１つが伝動されると共に、この刈取入力軸？
１）は搬送ケースａ！Ｏの外側へ突出させて、この搬送
ケースｒ２０下部の側壁に回転自在に軸受される伝動軸
（社）をベルト伝動するよう構成して、該伝動軸（５）
から刈刃装置（１）がクランク機構を介して伝動され、
又、−側の分草機壁（３）の外方へ突出させたオーガ軸
ｆｉ１がチェノ伝動され、そして掻込リール（２）を伝
動回転するように伝動構成している。
該オーガ軸（１１３と移送無端帯（９）の−側の分草機
壁（３）の外側へ突出させた駆動軸（ｍとの間には１反
転ギヤー〇を介してこの駆動軸（１ηを該オーガ軸（１
１ｍとは反対の方向へ回転するように伝動される構成と
している。
壁（３）の外側へ突出させた駆動軸（ｍとの間には１反
転ギヤー〇を介してこの駆動軸（１ηを該オーガ軸（１
１ｍとは反対の方向へ回転するように伝動される構成と
している。
該移送無端帯（９）の回転軸（１〔と分草装置（５）の
ラグ付無端体（６）の上部の軸（７）とは各々外側方へ
突出させて、これらの間に伝動チェノを張設すると共に
、この伝動チェノを伝動ケース１２９に内装している。
ラグ付無端体（６）の上部の軸（７）とは各々外側方へ
突出させて、これらの間に伝動チェノを張設すると共に
、この伝動チェノを伝動ケース１２９に内装している。
該伝動ケース１２９）は−側の分草機壁（３）に沿わせ
て設け、該ラグ付無端体（６）の軸（７）は移送無端帯
（９）の回転軸（１０）から伝動される構成としている
。なお、このラグ付無端体（６）の軸（７）を移送無端
帯（９）の駆動軸（１７１から伝動するように構成して
もよい。
て設け、該ラグ付無端体（６）の軸（７）は移送無端帯
（９）の回転軸（１０）から伝動される構成としている
。なお、このラグ付無端体（６）の軸（７）を移送無端
帯（９）の駆動軸（１７１から伝動するように構成して
もよい。
原動機側から刈取入力軸シ１）へ伝動されると、搬送装
置（１９が駆動されると共に、伝動軸（５）が伝動され
て刈刃装置（１）及び掻込リール（２）が駆動される。
置（１９が駆動されると共に、伝動軸（５）が伝動され
て刈刃装置（１）及び掻込リール（２）が駆動される。
この伝動軸（５）からオーガ軸（ＩＥＩが伝動されでオ
ーガ（８）が回転し、このオーガ軸（ＩＦ３から反転ギ
ヤー〇を介して駆動軸（ｌ力が該オーガ軸ｆ１１とは反
対の方向に回転伝動されて移送無端；ＩＦ （９１が駆
動される。
ーガ（８）が回転し、このオーガ軸（ＩＦ３から反転ギ
ヤー〇を介して駆動軸（ｌ力が該オーガ軸ｆ１１とは反
対の方向に回転伝動されて移送無端；ＩＦ （９１が駆
動される。
該移送無端帯（９）の回転軸〔１１からラグ付無端体（
６）の軸（７）が駆動されてこのラグ付無端体（６）が
伝動駆動される。
６）の軸（７）が駆動されてこのラグ付無端体（６）が
伝動駆動される。
脱穀装置（１３１及び走行装置（ｌυへ伝動してコンバ
イン作業を行うと、穀稈は分草体（１９で分草され、穂
先部は回転する掻込リール（２）の掻込タイン（至）に
係合されて後方へ掻込まれる。この掻込リールで２〕で
掻込まれる未刈稈側の穀稈は、分草機壁（３）の前側に
おいて、分草装置（５）の掻上ラグ（４）で掻上げられ
なから該掻込リール（２）側と分草機壁（３）の外側と
に分草され、掻込リール（２）側の穀稈は分草機壁（３
）の内側へ掻込まれて、株元部は刈刃装置（１１で刈取
られる。
イン作業を行うと、穀稈は分草体（１９で分草され、穂
先部は回転する掻込リール（２）の掻込タイン（至）に
係合されて後方へ掻込まれる。この掻込リールで２〕で
掻込まれる未刈稈側の穀稈は、分草機壁（３）の前側に
おいて、分草装置（５）の掻上ラグ（４）で掻上げられ
なから該掻込リール（２）側と分草機壁（３）の外側と
に分草され、掻込リール（２）側の穀稈は分草機壁（３
）の内側へ掻込まれて、株元部は刈刃装置（１１で刈取
られる。
この刈取られた穀稈は、移送無端帯（９）上にのせられ
て後方へ移送され、オーガ（８）で掻込み集送されて搬
送装置（１ツによって揚上搬送され、脱穀装置（１３１
へ供給されて脱穀処理される。
て後方へ移送され、オーガ（８）で掻込み集送されて搬
送装置（１ツによって揚上搬送され、脱穀装置（１３１
へ供給されて脱穀処理される。
特に、穀稈が倒伏して絡み合ったような状態において、
分草装置（５）の掻上ラグ（４）による掻上作用時にお
いては、この穀稈を分草する分草機壁（３）が薄く設け
られているから分草が良好に行われ、又。
分草装置（５）の掻上ラグ（４）による掻上作用時にお
いては、この穀稈を分草する分草機壁（３）が薄く設け
られているから分草が良好に行われ、又。
この分草装置（５）を伝動する伝動チェノを内装の伝動
ケース２９）は分草機壁（３）に沿って下方の回転軸（
ｌωから上方の軸（７）を伝動するように設けたから、
穀稈を分草する分草機壁（３）を薄くすることができ、
分草の邪魔になることなく円滑な分草を行うことができ
る。
ケース２９）は分草機壁（３）に沿って下方の回転軸（
ｌωから上方の軸（７）を伝動するように設けたから、
穀稈を分草する分草機壁（３）を薄くすることができ、
分草の邪魔になることなく円滑な分草を行うことができ
る。
図はこの発明の一実施例を示すもので、第１図はコンバ
イン前部の一部破断せる側面図、第２図はその一部の平
面図、第３図は概略伝動機構図である。 図中、符号（１）は刈刃装置、（２）は掻込リール、（
３）は分草機壁、（４）は掻上ラグ、（５）は分草装置
、（６）はラグ付無端体、（７）は軸、（８）はオーガ
、（９）は移送無端帯、（１０１は回転軸を示す。
イン前部の一部破断せる側面図、第２図はその一部の平
面図、第３図は概略伝動機構図である。 図中、符号（１）は刈刃装置、（２）は掻込リール、（
３）は分草機壁、（４）は掻上ラグ、（５）は分草装置
、（６）はラグ付無端体、（７）は軸、（８）はオーガ
、（９）は移送無端帯、（１０１は回転軸を示す。
Claims (1)
- 刈刃装置（１）の前部上方に位置して前方の穀稈を係合
して後方側へ掻込む掻込リール（２）を設け、穀稈を分
草する分草機壁（３）の前側に穀稈を掻上ラグ（４）で
掻上げながら該掻込リール（２）側と分草機壁（３）外
側とに分草する分草装置（５）のラグ付無端体（６）の
軸（７）を、該刈刃装置（１）の後側にあってこの刈刃
装置（１）で刈取られた穀稈をのせて後方のオーガ（８
）へ移送する移送無端帯（９）の回転軸（１０）から伝
動するように構成してなるコンバインの刈取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20250888A JPH0253417A (ja) | 1988-08-12 | 1988-08-12 | コンバインの刈取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20250888A JPH0253417A (ja) | 1988-08-12 | 1988-08-12 | コンバインの刈取装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0253417A true JPH0253417A (ja) | 1990-02-22 |
Family
ID=16458645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20250888A Pending JPH0253417A (ja) | 1988-08-12 | 1988-08-12 | コンバインの刈取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0253417A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6264898A (ja) * | 1985-08-22 | 1987-03-23 | 株式会社日本触媒 | 液体洗浄剤組成物 |
| WO2000018857A1 (en) | 1998-09-29 | 2000-04-06 | Sanyo Chemical Industries, Ltd. | Surfactant, process for producing the same, and detergent composition |
-
1988
- 1988-08-12 JP JP20250888A patent/JPH0253417A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6264898A (ja) * | 1985-08-22 | 1987-03-23 | 株式会社日本触媒 | 液体洗浄剤組成物 |
| WO2000018857A1 (en) | 1998-09-29 | 2000-04-06 | Sanyo Chemical Industries, Ltd. | Surfactant, process for producing the same, and detergent composition |
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