JPH0253676B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0253676B2 JPH0253676B2 JP57006151A JP615182A JPH0253676B2 JP H0253676 B2 JPH0253676 B2 JP H0253676B2 JP 57006151 A JP57006151 A JP 57006151A JP 615182 A JP615182 A JP 615182A JP H0253676 B2 JPH0253676 B2 JP H0253676B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wall
- plastic tube
- groove
- extending
- socket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
- B29C67/0014—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 for shaping tubes or blown tubular films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C57/00—Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/06—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2024/00—Articles with hollow walls
- B29L2024/006—Articles with hollow walls multi-channelled
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/60—Multitubular or multicompartmented articles, e.g. honeycomb
- B29L2031/601—Multi-tubular articles, i.e. composed of a plurality of tubes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/218—Pipe machine: socket forming apparatus
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49881—Assembling or joining of separate helix [e.g., screw thread]
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Endoscopes (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は外面溝を備えたプラスチツク管に関す
る。
る。
本発明のプラスチツク管は、内側壁と外側壁お
よびそれらと一体をなして長手方向に延在する隔
壁とからなりそれらの壁によつて長手方向に延在
するチヤンネルを有し、かつ更に該内側壁と外側
壁の端部を拡張して形成されたソケツト部および
ソケツト部に形成された外面溝を有し、該外面溝
はソケツト部の該拡張された外側壁の一部をソケ
ツト部の該拡張された内側壁に向けて変形させそ
して該変形された外側壁と内側壁とを一体に結合
させることによつて形成されているプラスチツク
管からなつている。
よびそれらと一体をなして長手方向に延在する隔
壁とからなりそれらの壁によつて長手方向に延在
するチヤンネルを有し、かつ更に該内側壁と外側
壁の端部を拡張して形成されたソケツト部および
ソケツト部に形成された外面溝を有し、該外面溝
はソケツト部の該拡張された外側壁の一部をソケ
ツト部の該拡張された内側壁に向けて変形させそ
して該変形された外側壁と内側壁とを一体に結合
させることによつて形成されているプラスチツク
管からなつている。
先行技術としては、内側壁の一部が周方向に沿
つて外方に膨出されて該膨出部のチヤンネルが閉
塞されるとともに内周面に凹溝が形成されてなる
内面溝を有するこの種のプラスチツク管がある
(実開昭54−65018号)。しかしながら、このよう
な内面溝の採用は該内面溝を形成するのに複雑な
手段が必要であり、かつ内面溝に密封リングを取
り付けることもまた複雑なものとなる。その上、
密封リングがパイプの製造工場で内面溝内に収納
される場合には、パイプの運搬中にその密封リン
グが紛失する可能性がある。
つて外方に膨出されて該膨出部のチヤンネルが閉
塞されるとともに内周面に凹溝が形成されてなる
内面溝を有するこの種のプラスチツク管がある
(実開昭54−65018号)。しかしながら、このよう
な内面溝の採用は該内面溝を形成するのに複雑な
手段が必要であり、かつ内面溝に密封リングを取
り付けることもまた複雑なものとなる。その上、
密封リングがパイプの製造工場で内面溝内に収納
される場合には、パイプの運搬中にその密封リン
グが紛失する可能性がある。
本発明は先行技術におけるそのような問題点を
解決するためになされたものであり、したがつて
本発明の目的は密封リング(密封部材)の一部を
保持する保持リングと接合される外面溝を備えた
プラスチツク管を提供することである。
解決するためになされたものであり、したがつて
本発明の目的は密封リング(密封部材)の一部を
保持する保持リングと接合される外面溝を備えた
プラスチツク管を提供することである。
この本発明の目的は、その外面溝を管の外側面
から内方へチヤンネル壁部分を押しつけて形成し
た上記本発明のプラスチツク管によつて達成され
る。そしてこのような外面溝は上記先行技術にお
ける内面溝よりも一層容易に形成することがで
き、更にこのように構成された本発明の管では、
管の外面に溝が設けられているので密封部材およ
びその保持リングを容易に管に取り付けることが
できる。
から内方へチヤンネル壁部分を押しつけて形成し
た上記本発明のプラスチツク管によつて達成され
る。そしてこのような外面溝は上記先行技術にお
ける内面溝よりも一層容易に形成することがで
き、更にこのように構成された本発明の管では、
管の外面に溝が設けられているので密封部材およ
びその保持リングを容易に管に取り付けることが
できる。
そして本発明では更に、外面溝はチヤンネル壁
を内方に押しつけてチヤンネルを閉鎖し同時に幅
広部(ソケツト部)を形成するようにして形成さ
れ、それによつて外面溝が保持リングを保持して
それぞれの管の前端部に密封部材の一部を受け入
れるような端溝室を形成する役目を果たす。
を内方に押しつけてチヤンネルを閉鎖し同時に幅
広部(ソケツト部)を形成するようにして形成さ
れ、それによつて外面溝が保持リングを保持して
それぞれの管の前端部に密封部材の一部を受け入
れるような端溝室を形成する役目を果たす。
チヤンネル壁を緊密に内方に押しつけて外面溝
を形成してチヤンネルを閉鎖することは、液体が
密封部材とほとんど接触し得なくなるので非常に
信頼性のある密封が得られるというさらに大きな
利点を提供する。
を形成してチヤンネルを閉鎖することは、液体が
密封部材とほとんど接触し得なくなるので非常に
信頼性のある密封が得られるというさらに大きな
利点を提供する。
したがつて、本発明は、外面溝を有する上記の
プラスチツク管において、該外面溝に保持リング
を嵌着しそして該保持リングによつて密封部材を
保持する場合をも包含している。
プラスチツク管において、該外面溝に保持リング
を嵌着しそして該保持リングによつて密封部材を
保持する場合をも包含している。
そして、上記のような構成からなる本発明は、
外面溝を設けたことによる上記の種々の長所のほ
かに、更に該プラスチツク管が内側壁、外側壁お
よび隔壁によつて囲まれたチヤンネルを有し、か
つ該チヤンネルが外面溝のところで封閉されてい
ることによつて、管壁内にチヤンネルを有しない
通常のプラスチツク管に比べてプラスチツク材料
が少なくて済み、軽く、取り扱いが容易であるに
も拘わらず、通常の管と同程度の圧縮強度を有
し、しかも拡張された管端のソケツト部において
高い内部応力が存在するにも拘わらず外面溝によ
つてソケツト部の強度が損なわれない。
外面溝を設けたことによる上記の種々の長所のほ
かに、更に該プラスチツク管が内側壁、外側壁お
よび隔壁によつて囲まれたチヤンネルを有し、か
つ該チヤンネルが外面溝のところで封閉されてい
ることによつて、管壁内にチヤンネルを有しない
通常のプラスチツク管に比べてプラスチツク材料
が少なくて済み、軽く、取り扱いが容易であるに
も拘わらず、通常の管と同程度の圧縮強度を有
し、しかも拡張された管端のソケツト部において
高い内部応力が存在するにも拘わらず外面溝によ
つてソケツト部の強度が損なわれない。
更に外面溝に保持リングによつて密封部材を取
り付けた本発明のプラスチツク管では、本発明の
プラスチツク管のソケツト部へ他の管をねじ込ん
で両者を容易に密に接続することができる。
り付けた本発明のプラスチツク管では、本発明の
プラスチツク管のソケツト部へ他の管をねじ込ん
で両者を容易に密に接続することができる。
本発明の実施例を添付図面により説明する。
第1図はソケツト部材2と該ソケツト部材2の
中に縦方向に延在するチヤンネル3とを備えてい
るパイプ部材1からなる1つの実施例を示す。そ
の場合には、ソケツトの外側壁5を内側壁6の方
に押しつけて、チヤンネル3を密封し、外面溝1
0が形成される。
中に縦方向に延在するチヤンネル3とを備えてい
るパイプ部材1からなる1つの実施例を示す。そ
の場合には、ソケツトの外側壁5を内側壁6の方
に押しつけて、チヤンネル3を密封し、外面溝1
0が形成される。
この実施例では、プラスチツク管部材の外面溝
10と前端部8との間に開放通路部分9のあるこ
とを示している。
10と前端部8との間に開放通路部分9のあるこ
とを示している。
第2図には、プラスチツク管の縦方向の隔壁4
によつて形成される縦方向に延在するチヤンネル
3が示されている。前記縦方向に延在するチヤン
ネル3は好ましくは丸くされた形または楕円形の
横断面、もつと好ましくは円形横断面を有する。
によつて形成される縦方向に延在するチヤンネル
3が示されている。前記縦方向に延在するチヤン
ネル3は好ましくは丸くされた形または楕円形の
横断面、もつと好ましくは円形横断面を有する。
第3図は外面溝10が保持リング16の突出部
15を受け入れる役目を果たしていて、該保持リ
ングが短かい脚部17、底部18および長い脚部
19を有している実施例を示す。したがつて縦軸
方向でみると、前記保持リングはJ字形の断面を
有する。
15を受け入れる役目を果たしていて、該保持リ
ングが短かい脚部17、底部18および長い脚部
19を有している実施例を示す。したがつて縦軸
方向でみると、前記保持リングはJ字形の断面を
有する。
環状突出部15は、外側壁5をプラスチツク管
部材の内側壁6と合体することにより通路3を押
しつぶして形成された外面溝10の中に食込む。
部材の内側壁6と合体することにより通路3を押
しつぶして形成された外面溝10の中に食込む。
ソケツト2の外面溝10と保持リング16の長
い脚部19にある環状部材15との協働によつて
良好な結合が確保されるだけでなく、また環状端
溝室20も作られる。
い脚部19にある環状部材15との協働によつて
良好な結合が確保されるだけでなく、また環状端
溝室20も作られる。
前記環状端溝室20のなかには、密封スリーブ
23を含む密封部材22の頭部21が配置され
る。管の接続が完了した際には、前記密封スリー
ブ23はソケツト2の前端部によつて形成される
縦方向の室25内に受入れられる。
23を含む密封部材22の頭部21が配置され
る。管の接続が完了した際には、前記密封スリー
ブ23はソケツト2の前端部によつて形成される
縦方向の室25内に受入れられる。
脚部17の内側直径は幅広端部25を備えてい
るソケツト壁6の内側直径に実質的に等しい。
るソケツト壁6の内側直径に実質的に等しい。
保持リングを取り付けることは、縦方向に延在
するチヤンネル3の前端部が湾曲した密閉端部2
4によつて密閉されているので容易になされる。
するチヤンネル3の前端部が湾曲した密閉端部2
4によつて密閉されているので容易になされる。
密閉端部24の存在は最適の密閉を確保させる
が、密封部材の頭部21の一部分26が通路の端
部を密閉している密閉端部24においてそれがま
た面取りされた面23としての役目も果たす密閉
端部24の湾曲した壁に隣接する場合には特にそ
うである。溝10は可塑性物質におけるノツチの
発生を防止するために丸に底部10a,10bお
よび10cを備えている(第4図参照)。
が、密封部材の頭部21の一部分26が通路の端
部を密閉している密閉端部24においてそれがま
た面取りされた面23としての役目も果たす密閉
端部24の湾曲した壁に隣接する場合には特にそ
うである。溝10は可塑性物質におけるノツチの
発生を防止するために丸に底部10a,10bお
よび10cを備えている(第4図参照)。
上述の実施例に示した管は容易に形成すること
ができ、密封部材およびその保持リングの取り付
けを容易ならしめる。
ができ、密封部材およびその保持リングの取り付
けを容易ならしめる。
第1図は外面溝を有する本発明のプラスチツク
管の1つの実施例を示す図、第2図は本発明のプ
ラスチツク管の横断面図、第3図は外面溝と端部
溝室を形成するための保持リングとからなる本発
明のプラスチツク管の別の実施例を示す図、第4
図は本発明のプラスチツク管の端部の詳細図であ
る。 1……管部材、2……ソケツト部材、3,9…
…チヤンネル、4……隔壁、5……外側壁、6…
…内側壁、8……前端部、10……外面溝、15
……環状突出部、16……保持リング、17……
短脚部、18……底部、19……長脚部、20…
…環状端溝室、21……密封部材頭部、22……
密封部材、23……密封スリーブ、24……密閉
端部、25……幅広端部。
管の1つの実施例を示す図、第2図は本発明のプ
ラスチツク管の横断面図、第3図は外面溝と端部
溝室を形成するための保持リングとからなる本発
明のプラスチツク管の別の実施例を示す図、第4
図は本発明のプラスチツク管の端部の詳細図であ
る。 1……管部材、2……ソケツト部材、3,9…
…チヤンネル、4……隔壁、5……外側壁、6…
…内側壁、8……前端部、10……外面溝、15
……環状突出部、16……保持リング、17……
短脚部、18……底部、19……長脚部、20…
…環状端溝室、21……密封部材頭部、22……
密封部材、23……密封スリーブ、24……密閉
端部、25……幅広端部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 内側壁6と外側壁5およびそれらと一体をな
して長手方向に延在する隔壁4とからなりそれら
の壁によつて長手方向に延在するチヤンネル3を
形成しているプラスチツク管において該プラスチ
ツク管は該内側壁6と外側壁5の端部を拡張して
形成されたソケツト部2およびソケツト部に形成
された外面溝10を有し、該外面溝10はソケツ
ト部2の該拡張された外側壁5の一部をソケツト
部2の該拡張された内側壁6に向けて変形させそ
してその位置で該変形された外側壁5を内側壁6
と一体に結合させることによつて形成され、そし
て該外側溝10は密封スリーブ23を有する密封
部材22の頭部21を保持するための保持リング
16を嵌合させるために形成されていることを特
徴とするプラスチツク管。 2 上記ソケツト部2が密閉端部24によりその
端部を面取りされている特許請求の範囲第1項に
記載のプラスチツク管。 3 前記密閉端部24が湾曲した形状を有するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載のプ
ラスチツク管。 4 内側壁6と外側壁5およびそれらと一体をな
して長手方向に延在する隔壁4とからなりそれら
の壁によつて長手方向に延在するチヤンネル3を
形成しているプラスチツク管において、該プラス
チツク管は該内側壁6と外側壁5の端部を拡張し
て形成されたソケツト部2およびソケツト部に形
成された外面溝10を有し、該外面溝10がソケ
ツト部2の該拡張された外側壁5の一部をソケツ
ト部2の該拡張された内側壁6に向けて変形させ
そしてその位置で該変形された外側壁5を内側壁
6と一体に結合させることによつて形成されてお
り、更に外面溝10には保持リング16が嵌合さ
れ、そして該保持リング16は密封スリーブ23
を有する密封部材22の頭部21を保持している
ことを特徴とするプラスチツク管。 5 上記ソケツト部2が密閉端部24によりその
端部を面取りされている特許請求の範囲第4項に
記載のプラスチツク管。 6 前記密閉端部24が湾曲した形状を有するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第5項に記載のプ
ラスチツク管。 7 内側壁6と外側壁5およびそれらと一体をな
して長手方向に延在する隔壁4とからなりそれら
の壁によつて長手方向に延在するチヤンネル3を
形成しているプラスチツク管を加熱し、次いで該
外側壁5と内側壁6の端部をマンドレルを使用し
て拡張し、そして拡張された外側壁5の一部を拡
張された内側壁6の方に押圧して外側溝10を形
成し、該外側溝10で外側壁5と内側壁6とを一
体に結合させることを特徴とするプラスチツク管
の製造法。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NLAANVRAGE7900173,A NL175224B (nl) | 1979-01-09 | 1979-01-09 | Kunststofbuis met ten minste een rondlopende groef. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57159640A JPS57159640A (en) | 1982-10-01 |
| JPH0253676B2 true JPH0253676B2 (ja) | 1990-11-19 |
Family
ID=19832416
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36580A Pending JPS55112471A (en) | 1979-01-09 | 1980-01-08 | Plastic pipe |
| JP57006151A Granted JPS57159640A (en) | 1979-01-09 | 1982-01-20 | Plastic pipe |
| JP1983103541U Pending JPS5935792U (ja) | 1979-01-09 | 1983-07-05 | プラスチツクパイプ用パ |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36580A Pending JPS55112471A (en) | 1979-01-09 | 1980-01-08 | Plastic pipe |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983103541U Pending JPS5935792U (ja) | 1979-01-09 | 1983-07-05 | プラスチツクパイプ用パ |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4338716A (ja) |
| EP (1) | EP0013458B1 (ja) |
| JP (3) | JPS55112471A (ja) |
| AT (1) | ATE4657T1 (ja) |
| AU (1) | AU536462B2 (ja) |
| CA (1) | CA1147670A (ja) |
| DE (1) | DE2966170D1 (ja) |
| DK (1) | DK7780A (ja) |
| ES (1) | ES259159Y (ja) |
| NL (2) | NL175224B (ja) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5783420A (en) * | 1980-11-12 | 1982-05-25 | Kubota Ltd | Forming method of faucet of perforated plastics tube |
| JPS5783421A (en) * | 1980-11-12 | 1982-05-25 | Kubota Ltd | Forming method of faucet of perforated plastics tube |
| NL8202065A (nl) * | 1982-05-19 | 1983-12-16 | Wavin Bv | Kunststofbuis alsmede werkwijze ter vervaardiging van een dergelijke kunststofbuis. |
| JPS58193183U (ja) * | 1982-06-18 | 1983-12-22 | シ−アイ化成株式会社 | 推進管 |
| CA1187258A (en) * | 1982-12-02 | 1985-05-21 | Lupke, Manfred A. A. | Method and apparatus for forming a double walled thermoplastic tube with integral bells |
| CH663049A5 (de) * | 1984-01-11 | 1987-11-13 | Ludopark Ag | Satz von baukoerpern. |
| JPS61258726A (ja) * | 1985-05-14 | 1986-11-17 | Sekisui Chem Co Ltd | 管壁に管軸方向の通孔が並設された樹脂管の通孔閉塞方法 |
| US5099888A (en) * | 1990-06-04 | 1992-03-31 | Vassallo Research And Development Corporation | Impact protected, sealed, double-walled pipe body |
| US5727598A (en) * | 1993-04-30 | 1998-03-17 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Pipe wall segment and pipe having sidewall |
| US5362114A (en) * | 1993-11-09 | 1994-11-08 | Levingston Jerry C | Pipe joint and method for forming same for threaded connection of profile pipe |
| AT402517B (de) * | 1995-11-10 | 1997-06-25 | Andritz Patentverwaltung | Vorrichtung zur entwässerung von feststoff-flüssigkeitssuspensionen, insbesondere zellstoffsuspensionen |
| US6199592B1 (en) | 1999-02-05 | 2001-03-13 | Hancor, Inc. | Pipe structure and method of manufacture |
| US20070034274A1 (en) * | 2000-07-27 | 2007-02-15 | Proteus, Inc. | Extrusion apparatus |
| US6578882B2 (en) | 2000-11-10 | 2003-06-17 | Hancor, Inc. | Corrugated pipe structure |
| US6948718B2 (en) * | 2003-02-03 | 2005-09-27 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Gasket |
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