JPH0429185Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はプラスチツク管と、外面に樹脂被覆し
たフレキシブル管とを接続する樹脂被覆管継手に
関する。特に前記樹脂被覆したフレキシブル管
が、金属製で外面が波形をしたフレキシブル管に
ほぼ円筒状に樹脂被覆した管である場合に好適な
樹脂被覆管継手に関する。

［従来の技術］ 従来のフレキシブル管継手は例えば実開昭60−
114392号公報に開示されており、このフレキシブ
ル管継手を第２図に示す。また、従来のプラスチ
ツク管継手は例えば米国特許第4229025号明細書
に開示されており、これを第３図に示す。第２図
に示すフレキシブル管継手の管継手本体２１およ
びナツト２２はねじ接合しており、それらの材料
は金属である。一方第３図に示すプラスチツク管
継手の管継手本体３１は他の管継手本体とそれら
の一端部同士が融着するので、それらの材料はプ
ラスチツクである。

［考案が解決しようとする問題点］ これら従来のプラスチツク管継手およびフレキ
シブル管継手はプラスチツク管と外面に樹脂被覆
したフレキシブル管を接続することができない問
題があり、また、プラスチツク管と樹脂被覆フレ
キシブル管を接続するため、従来のプラスチツク
管継手本体３１とフレキシブル管継手本体２１と
を一体かつ金属製にすると、管継手本体に樹脂被
覆が施されていないこと、および樹脂被覆を施す
にしてもどのように施すか問題があつた。

本考案の目的はプラスチツク管とフレキシブル
管を接続することができる外面に樹脂被覆を施し
た管継手を提供することである。

［問題点を解決するための手段］ 本考案は上記の目的を達成するためになされ
た、外面に樹脂被覆したフレキシブル管とプラス
チツク管を接続する管継手であつて、前記フレキ
シブル管の接続側の外周面におねじを有しその内
周面は円筒内周面であり、前記プラスチツク管の
接続側の外面に樹脂被覆しその内周面には半径方
向の溝を形成した管継手本体と、前記管継手本体
めねじに螺合し端部にツバを有するナツト本体の
外面に樹脂被覆したナツトと、前記管継手本体の
円筒内周面に嵌合する外周面を有し内周面は樹脂
被覆を取除いたフレキシブル管の外面に係合する
リテーナと、前記プラスチツク管の端部に接する
ツバ部およびこのプラスチツク管の内周囲面に嵌
合する円筒部を有するステイフナーと、前記ナツ
トのツバ部樹脂被覆の長手方向面に設けた環状の
ゴムパツキンと、前記ナツトのツバと反対側にナ
ツト本体より延出した樹脂被覆と前記管継手本体
の樹脂被覆とをシールする環状のゴムパツキン
と、前記管継手本体端部側面の樹脂被覆の長手方
向面に設けた環状のゴムパツキンとからなること
を特徴とする管継手である。

［実施例］ 第１図に本考案による管継手の実施例を示す。

第１図はプラスチツク管１９とフレキシブル管
１８を接続した管継手を示している。フレキシブ
ル管１８は金属製で外面が波形をしたフレキシブ
ル管本体１８１とこれにほぼ円管状に樹脂被覆し
た樹脂被覆部１８２とからなつており、管継手へ
の接続にあたりフレキシブル管１８端部の樹脂被
覆部１８２を取除いている。

本実施例では右側がフレキシブル管１８との接
続部で、左側がプラスチツク管１９との接続部で
ある。管継手本体１１のみがフレキシブル管接続
部およびプラスチツク管接続部に一体に存在す
る。管継手本体１１はプラスチツク管接続部側の
外周面およびこの端部側面に樹脂被覆１１１を施
しており、またその内周面に環状の溝１１３を複
数本掘つてある。管継手本体１１のフレキシブル
管接続部側は外周面におねじ１１４を有し、内周
面は円筒の内周面１１５である。なお、管継手本
体１１の中央部内周面にはプラスチツク管１９お
よびフレキシブル管１８の端部があたる突起１１
６が内周面全周にわたつて形成してある。この管
継手本体１１のおねじ１１４に螺合するナツト１
２はナツト本体１２３の端部内側にツバ１２２を
有しており、前記ナツト本体１２３の外周面およ
びツバ１２２の外側面に樹脂被覆１２１が施して
ある。管継手本体１１のおねじ部の円筒内周面１
１５に嵌合するリテーナ１３は内周面がフレキシ
ブル管１８のフレキシブル管本体１８１の波形外
面に係合する波形になつている。

次にプラスチツク管１９と管継手本体１１との
接続について説明する。まずプラスチツク管１９
の端部内にステイフナー１４を挿入する。このス
テイフナー１４はプラスチツク管１９の内径より
大なる外径を有する円筒部１４１とその端部から
外側方向すなわち半径方向に延びたツバ部１４２
からなつており、これをプラスチツク管１９に挿
入するとプラスチツク管１９は拡径し、ステイフ
ナー１４のツバ部１４２の一側面はプラスチツク
管１９の側端面に接触する。このステイフナー１
４により拡径したプラスチツク管１９を管継手本
体１１のプラスチツク管接続部側から押し込み挿
入する。この挿入はステイフナー１４のツバ部１
４２が管継手本体１１の内周面全周に形成した突
起１１６にあたるまで行なう。このようにして挿
入したプラスチツク管１９は拡径しているので管
継手本体１１の内周面の溝１１３に喰い込んで引
抜きが阻止される。このとき、プラスチツク管１
９の外周面と管継手本体１１の端部側面の樹脂被
覆１１２との間をシールするため、端部側面の樹
脂被覆１１２のプラスチツク管１９の外周面と平
行で対抗する面に溝を掘り、その溝に環状のゴム
パツキン１５を装着固定する。

次にフレキシブル管１８と管継手本体１１との
接続について説明する。まず、ナツト１２にフレ
キシブル管１８をナツト１２のツバ１２２側から
挿入する。このナツト１２にはめたフレキシブル
管１８端部の樹脂被覆部１８２を取除いた部分に
リテーナ１３を装着する。このリテーナ１３は２
分割或いは円周の１個所に長手方向全長にわたり
切溝を入れたものとする。そしてこのリテーナ１
３の装着位置はフレキシブル管本体１８１の最端
部２〜３山がリテーナ１３より突出する位置とす
る。

ナツト１２をに挿入し、リテーナ１３を装着し
たフレキシブル管１８の上記リテーナ１３を管継
手本体１１の円筒内周面１１５内に挿入し、その
後、ナツト１２を管継手本体１１のおねじ１１４
に締め付ける。このときナツト１２のツバ１２２
がリテーナ１３の端部側面に当つているので、リ
テーナ１３とフレキシブル管１８を管継手本体１
１の奥に押し込む。この締め付けはフレキシブル
管本体１８１の最端部２〜３山が管継手本体１１
の内周面の突起１１６に圧着されるまで行う。こ
のとき、フレキシブル管１８の樹脂被覆部１８２
とナツト１２の樹脂被覆１２１との間をシールす
るため、ナツト１２のツバ１２２の外側面の樹脂
被覆１２１のフレキシブル管１８に対向する面に
溝を掘り、この溝にゴムパツキン１６を装着固定
する。

さらにナツト１２の樹脂被覆１２１はツバ１２
２と反対側に樹脂被覆１２１を延出し、この延出
部の内周面と管継手本体１１の樹脂被覆１１１の
外周面とをシールするため、管継手本体１１の樹
脂被覆１１１の外周面に環状のゴムパツキン１７
を装着固定する。このゴムパツキン１７の装着固
定は第１図に示すように、管継手本体１１の樹脂
被覆１１１の外周面全周にわたり突起１１７を形
成しこの突起１１７にゴムパツキン１７をかぶせ
るか、この位置に溝を掘りこの溝に断面Ｏ形の環
状ゴムパツキンを嵌め込んでもよい。

本実施例の管継手はプラスチツク管１９とフレ
キ管１８とを接続することができ、管継手に樹脂
被覆がしてある。

［考案の効果］ 以上説明したとおり、本考案による管継手は樹
脂被覆がしてあり、プラスチツク管とフレキシブ
ル管を接続できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す断面図、第２
図は従来のフレキシブル管継手を示す部分断面
図、第３図は従来のプラスチツク管継手を示す断
面図である。 １１……管継手本体、１２……ナツト、１３…
…リテーナ、１４……ステイフナー、１５，１
６，１７……ゴムパツキン、１８……フレキシブ
ル管、１９……プラスチツク管、１１１，１２１
……樹脂被覆、１１３……溝、１１４……おね
じ、１１５……円筒内周面、１１６……突起、１
２２……ツバ、１２３……ナツト本体、１４１…
…円筒部、１４２……ツバ部、１８２……樹脂被
覆部、１８１……フレキシブル管本体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 外面に樹脂被覆したフレキシブル管とプラスチ
   ツク管を接続する管継手であつて、前記フレキシ
   ブル管の接続側の外周面におねじを有しその内周
   面は円筒内周面であり、前記プラスチツク管の接
   続側の外面に樹脂被覆しその内周面には半径方向
   の溝を形成した管継手本体と、該管継手本体のお
   ねじに螺合し端部にツバを有するナツト本体の外
   面に樹脂被覆したナツトと、前記管継手本体の円
   筒内周面に嵌合する外周面を有し内周面は樹脂被
   覆を取除いたフレキシブル管の外面に係合するリ
   テーナと、前記プラスチツク管の端部に接するツ
   バ部およびこのプラスチツク管の内周面に嵌合す
   る円筒部を有するステイフナーと、前記ナツトの
   ツバ部樹脂被覆の長手方向面に設けた環状のゴム
   パツキンと、前記ナツトのツバと反対側にナツト
   本体より延出した樹脂被覆と前記管継手本体の樹
   脂被覆とをシールする環状のゴムパツキンと、前
   記管継手本体端部側面の樹脂被覆の長手方向面に
   設けた環状のゴムパツキンとからなることを特徴
   とする管継手。