JPH0253937A

JPH0253937A - 糸の貯留・繰出装置

Info

Publication number: JPH0253937A
Application number: JP16244389A
Authority: JP
Inventors: Shoichiro Kakinaka; 垣中　祥一郎
Original assignee: Kasuga Denki Inc
Current assignee: Kasuga Denki Inc
Priority date: 1989-06-24
Filing date: 1989-06-24
Publication date: 1990-02-22

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】この発明は糸の貯留・繰出装置に関し、特に糸を一定の
張力を保ちながら供給するのに用いられる糸の貯留・繰
出装置に関する。

周知のように、織機においては、緯糸を一定の張力を保
ちながら供給するために、糸の貯留・繰出装置が用いら
れている。このような糸の貯留・繰出装置は、織機の緯
糸供給に限らず、ワインダなどにも用いられる。

ところで、従来知られている糸の貯留・繰出装置として
は、糸巻ドラム回転型いわゆるサビ型（Ｓａｖｉ型）と
呼ばれるものと、糸巻ドラム静止型いわゆるスルーザ型
（Ｓ　ｕｌｚｅｒ型）と呼ばれるものがある。サビ型の
糸の貯留・繰出装置は、糸巻付部材を静止しておき、糸
巻ドラムを回転駆動させることによって、糸を所定量だ
け・糸巻ドラムの外周に巻付けて貯留する。ｍ機が稼動
すると、糸巻ドラムから糸が一定の張力を保ちならが解
舒されて織機へ供給される。これと同時に、糸巻ドラム
は回転して解舒された糸の不足分を補充する。

すなわち、糸巻ドラム上の糸は引出されながら同時に巻
付けて補充される。一方、スルーザ型の糸の貯留・繰出
装置は、糸巻ドラムを静止させておき、糸巻付部を回転
させて、糸を糸巻ドラムに所定量巻付ける。糸が解舒さ
れ始めると同時に糸巻付部材がスタートして不足した糸
量を補充する。

次に、両者の特徴および得失について述べる。

サビ型糸の貯留・繰出装置は、糸巻ドラムが常に回転状
態に保たれるので、糸の間欠繰り出しの場合でも、糸が
常に振り回されるのでスナールができにくり、強撚糸、
に適している。しかし、糸速が８００ｍ／分を越えると
、回転している糸巻ドラム上にテンションリングをはめ
込んで使用するので、遠心力によってテンションリング
のフィンガーが広がり、テンションが減少し、遂にはノ
ーランジョンとなってしまうという問題点を含む。この
ため、サビ型のものは、実用的に使用可能な糸速かせい
ぜい９００ｍ／分に限られ、それ以上では使用できなか
った。

これに対してスルーザ型糸の貯留・繰出装置は、糸巻ド
ラムが静止しているので、糸の間欠繰り出しが行なわれ
るとぎ、糸が垂れ下がって休止するため、スナールがで
き易く、強撚糸には適さない。

しかし、糸速が８００ｍ／分以上の場合でも、テンショ
ンリングが静止しているため、テンションの変動がない
という特徴を有する。また、糸速が１．２００ｍ／分以
上の場合には、糸の巻付速度が高速となりすぎ、糸が切
れ易く危険である。したがって、サビ型は糸速が８００
ｍ／分以下の低速に適するのに対して、スルーザ型は糸
速が８００ｍ以上の高速に適する。しかし、いずれにし
ても、糸速が１，２００ｍ／分以上の高速繰り出しには
適用できない欠点があった。

それゆえに、この発明の目的は、糸巻ドラム回転型と糸
巻ドラム静止型の両者の欠点を解消できかつ両者の特徴
を発揮できるとともに、糸速が１゜２００ｍ／分以上の
高速の場合でも一定のテンション（張力）で高速繰り出
しを可能にした糸の貯留・繰出装置を提供することであ
る。

この発明は、要約すれば、糸巻付部材を回転自在に設け
るとともに、糸巻ドラムを回転自在に支持し、糸巻付部
材の回転方向とは逆方向へ糸巻ドラムを回転駆動させる
ように構成づることにより、糸巻付部材と糸巻ドラムの
回転速度をそれぞれ安定最大速度に選べば、糸巻ドラム
の外周に巻付けられる糸の速度が両者の和となるので８
００ｍ／分＋１２００ｍ　／分−２０００ｍ／分も可能
トナり糸巻速度を大幅に速くできるようにしたものであ
る。

以下に、図面を参照してこの発明の具体的な実施例につ
いて説明する。

第１図はこの発明の一実施例の糸の貯留・繰出装置の断
面構造を示す図である。構成において、この実施例の糸
の貯留・繰出装置１０は、ハウジング１１を含む。ハウ
ジング１１は円筒状または椀状の第１の固定部１１１と
第２の固定部１１２を軸方向に嵌合させて構成される。

第１および第２の固定部１１１．１１２の中心部に近い
部分には、固定部１１１．１１２に固着された軸受１３
ａ　、１３ｂ　、１３０．１３ｄによって主軸１２が軸
支される。主軸１２は、その長平方向の一部分の中心が
中空状に形成される。第１の固定部１１１の他方面には
、モータ１４の継鉄（ケース）１４１が固着される。モ
ータ１４は直流モータであって、プリントモータまたは
偏平モータと称されるものが用いられる。このモータ１
４は、円盤状の銅板で形成された電機子１４２を主軸１
２に固着し、電機子１４２に相対する継鉄１４１の一定
角度（たとえば９００）ごとに界磁極（たとえば永久磁
石）１４３を装着して構成される。また、電機子１４２
には、その側面からブラシ１４４が当接される。もちろ
ん、モータ１４は外付けとして、プーリおよび歯車等で
主軸を回転させてもよい。

主軸１２の中空部には糸巻付部材１５の一部が挿入され
て、糸巻付部材１５の一方端が主軸１２の一方端まで露
出される。糸巻付部材１５はパイプ状に形成され、その
他方端側の途中で主軸１２に対して或る角度を有するよ
うに折曲げられ、主軸１２の中心から或る距離だけ離れ
た位置でその他方端部１５２が主軸１２に対して平行に
なるように折曲げて形成される。糸巻付部材１５の折曲
げられた部分の主軸１２には、糸巻付部材１５の他方端
部１５２とバランスをとるためのバランサ１６が形成さ
れる。すなわち、バランサ１６は主軸１２の一部に固着
される筒部１６１と、糸巻付部材１５の折曲げ方向に対
して対称となる筒部１６１に形成されるバランスビン１
６２とを含む。

さらに、主軸１２の他方端側には、軸受１３ｅ。

１３ｆ、１３ｇが軸方向に適宜のｍｗｉｒをあけて設け
られる。

糸巻ドラム１７は、ドラム状の糸巻部１７１の一方の側
面部１７２の中心部にドラム軸１７３を固着し、糸巻部
１７１の内側にマグネットドラム１７４およびギアボッ
クス１７５を一体的に固着している。マグネットドラム
１７４の中心部は、軸受１３ｅの外周部分に嵌合される
。ギアボックス１７５の中心部は、軸受１３ｆに嵌合さ
れる。

ギアボックス１７５の右側側面には、エンドカバー１７
６が固着される。ドラム軸１７３の主軸１２側端部には
、その中心部に軸受１３ａの外周部と嵌合する四部が形
成され、その円周部分に′逆転伝達機構１８の一部とな
る歯車１７７が形成される。また、糸巻部１７１の外周
部には、テ・ンションリング１７８が設けられる。

このような構成によって、主軸１２はハウジング１１に
回転自在に支持され、かつモータ１４の回転力で回転駆
動される。そして、主軸１２の他方端側には、糸巻ドラ
ム１７が回転自在に支持される。

さらに、主軸１２の他方端と糸巻ドラム１７の歯車１７
７に関連して、この実施例の特徴となる糸巻ドラム逆転
駆動手段の一例の逆転伝達機構１８が設けられる。この
実施例の逆転伝達機構１８は、以下のごとく構成される
。すなわち、ギアボックス１７５内には、主軸１２に対
して平行な副軸１８１が軸受１８２，１８３で軸支され
る。軸受１３８と軸受１３ｆとで挾まれる部分の主軸１
２には、プーリ１８４が固着される。副軸１８１の一方
側には、プーリ１８５が固着される。プーリ１８４およ
び１８５にはベルト１８６が掛けられる。副軸１８１の
他方側の外周には、歯車１８７が固着される。この歯車
１８７の両側には、二ドルスラスト１８８が設けられる
。歯車１８７はドラム軸１７３に関連的に設（プられた
歯車１７７と歯合される。

さらに、マグネットドラム１７４と第２の固定部１１２
に関連して、磁気結合部１９が設けられる。磁気結合部
１９は、マグネットドラム１７４の一部に複数個固着さ
れる永久磁石１９１と、永久磁石１９１ど所定距離だけ
離れて対向する第２の固定部１１２に複数個固着される
永久磁石１９２とからなる。この磁気結合部１９は、永
久磁石１９１．１９２の磁気吸引力により、主軸１２と
の摩擦あるいは糸巻付部材１５の他方端部１５２によっ
て巻付けられる糸の張力によってマグネットドラム１７
４およびギアボックス１７５が回転するのを防止する働
きをする。

そして、糸巻部１７１の外周部に対応して、センサＳ１
とセンサＳ２とが横方向に或る距離だけ離れて設けられ
る。センサＳ１は、糸巻部１７１に巻付けられた糸すな
わら貯留糸が所定ｍ以下になったことを光学的に検出す
るための光電センサである。センサＳ２は、糸巻部１７
１に所定量以上の糸が巻付けられたことを検出するため
の光電センサである。

動作において、糸巻部１７１に巻付けられて貯留されて
いる糸が少ない場合は、センサＳ２の出力がない。そこ
で、センサＳ２の出力のないことに基づいて、モータ１
４の電機子１４２に電流が供給されるので、電機子１４
２が回転駆動する。

このとき、主軸１２および糸巻付部１５は、電機子１４
２と一体的に回転駆動する。このため、糸巻付部材１５
の一方端部１５１に供給される糸１ａが糸巻付部材１５
の内部を通ってその他方端部１５２へ導かれ、糸巻付部
材１５の回転とともに糸巻部１７１の外周へ巻付けられ
る。

これと同時に、主軸１２の回転力がプーリ１８４、ベル
ト１８６．プーリ１８５を介して副軸１８１に伝達され
る。このとき、副軸１８１の回転方向は、主軸１２の回
転方向と同じ方向である。

副軸１８１が主軸１２と同方向へ回転すると、副軸１８
１に固着されている歯車１８７も回転するので、歯車１
８７に歯合されている歯車１７７が副軸１８１の回転方
向とは逆方向に回転する。すなわち、ドラム軸１７３が
主軸１２とは逆方向に回転して、糸巻部１７１を糸巻付
部材１５の一方端部１５２の回転方向とは逆方向に回転
させることになる。この結果、主軸１２の回転によって
巻かれる糸速を約８００ｍ／分に選び、プーリ１８４と
１８５の円周比や歯車１８７と歯車１７７の歯車比をほ
ぼ同程度に選べば、糸速が主軸１２の回転速度と糸巻ド
ラム１７の逆転速度との和の速度となり、極めて高速に
供給系を糸巻部１７１の外周に巻付けることのできる利
点がある。

゛そして、センサＳ２が糸巻部１７１に巻付けられた糸
１ｂを検出すると、その出力で電機子１４２への給電を
停止してモータ１４を停止させる。

このとき、モータ１４が停止しても、糸巻ドラム１７（
マグネットドラム１７４．ギアボックス１７５）の全体
は高速回転の慣性によって回転しようとするが、永久磁
石１９２と永久磁石１９１との磁力が糸巻ドラム１７の
慣性（エナーシャ）を弱めさせて、糸巻ドラム１７を停
止さぜる。

糸巻部１７１に巻付けられた糸１ｂは、テンションリン
グ１７８を介して繰出糸１Ｃとして械鍬などに供給され
ている。この繰出糸１ｃがｆＪ　ｆｉによって引張られ
ると、糸巻部１７１に巻付けられて貯留されている糸１
ｂが次第に減少し、やがてセンサＳ２に対向する部分の
糸が繰り出される。

すると、センサＳ２が糸１ｂのなくなったことを検出し
て、電機子１４２を励磁させる。このため、前述の動作
と同様にして、モータ１４が回転駆動して主軸１２を回
転させるとともに、糸巻ドラム１７が主軸１２とは逆方
向に回転駆動する。この動作がセンサＳ２の出力のある
まで続けられる。

以後同様にして、センサＳ２が糸１ｂを検出すると、モ
ータ１４が停止されるとともに、電磁コイル１９２が瞬
時励磁される。このようにして、糸巻部１７１に一定量
の糸がごく短時間ごとに間欠的に巻付けられたり、巻付
けて貯留されている糸を繰り出す動作が行なわれる。

なお、図示の実施例では、主１１１１１２の回転力を副
軸１８１へ伝達するためにプーリ１８４．１８５とベル
ト１８６を用い、かつ副軸１８１の回転力を逆転させて
ドラム軸１７３に伝達するために副軸１８１．ドラム軸
１７３にそれぞれ歯車１８７．１７７を設けた場合を述
べた。しかし、これに代えて、主軸１２の回転力を副軸
１８１へ伝達するＩＩとして歯車機構を用い、副軸１８
１の回転力をドラム軸１７３に伝達する機構としてプー
リおよびベルトを用いてもよいことはもちろんである。

第２図はこの発明の糸の貯留・繰出装置の他の実施例の
断面構造を示す図解図である。この実施例の糸の貯留・
繰出装置２０が第１図のものと異なる点は、逆転伝達機
構を次のように構成したことである。すなわち、この実
施例の逆転伝達機構１８は、副軸１８１と歯車１８７と
の間にワンウェイクラッチ（またはローラクラッチ）２
１を設けたことである。このように構成すれば、主軸１
２の回転力がドラム軸１７３へ伝達されるが、主軸１２
が糸巻ドラム１７よりも先に停止したとぎに、糸巻ドラ
ム１７の慣性による回転力が主軸１２を継続して回転さ
せる方向に作用し、遂に磁気結合部１９の磁力に打勝っ
てギアボックス１７５が回転するのを防止できる利点が
ある。

その他の構成は、第１図と同様であるので、同部分を同
一参照符号で示し、その詳細な説明を省略する。

第３図はこの発明の糸の貯留・繰出装置のさらに他の実
施例の断面構造を示す図解図である。この実施例の糸の
貯留・繰出装置３０が第１図のものと異なる点は、逆転
伝達機構を歯車のみで構成したことである。すなわち、
この実施例の糸の貯留・繰出装置３０に含まれる逆転伝
達機構３１は、次のように構成される。主軸１２の一方
端には、歯車３１１が固着される。歯車３１１には、軸
３１２で軸支される歯車３１３が歯合される。歯車３１
３には、歯車３１４が歯合される。歯車３１４は、軸３
１４で軸支され、その歯の幅が歯車３１１．３１３より
も２倍程度長く選ばれる。歯車３１４の歯車３１３と歯
合しない部分には、ドラム軸１７３に固着された歯車１
７７′が歯合される。また、この実施例では、ギアボッ
クスがマグネットドラム１７４とエンドカバー１７６と
で兼用され、ドラム軸１７３がエンドカバー１７６′に
固着された軸受１７４，１７４’で軸支される。

その他の構成は、第１図とほぼ同様であるので、同一部
分を同一参照符号で示し、その詳細な説明を省略する。

動作において、主軸１２が回転すると、歯車３１１に歯
合されている歯車３１３が主軸１２とは逆方向へ回転す
る。また、歯車３１４は歯車３１３の回転方向とは逆方
向、すなわち主軸１２と同じ方向へ回転する。歯車３１
４の回転によって、歯車１７７′が歯車３１４の回転方
向とは逆方向に回転する。この結果、歯車１７７′は主
軸１２の回転方向とは逆方向に回転し、主軸１２の回転
力が逆転されて糸巻ドラム１７へ伝達されることになる
。

第４図はこの発明の糸の貯留・繰出装置のざらに他の実
施例の詳細を示す断面図である。この実施例の糸の貯留
・繰出装置４０が第１図のものと異なる点は、逆転伝達
１１１１１４４１を傘歯車で構成したものである。より
具体的に説明すると、この実施例の逆転伝達機１４１は
、傘歯車４１１，４１２．４１３，４１４を含む。傘歯
車４１１は主軸１２の一方端に固着される。傘歯車４１
２および４１３は主軸１２に対して直交する方向に支持
された軸４１５によって軸受４１６．４１７を介して軸
支される。主軸１２の一方端の延長線上の位置には、傘
歯車４１４を一体的に形成してなるドラム軸１７３が軸
受１７４によって軸支される。

軸４１５はマグネットボックス１７４とギアボックス１
７５の接合部で支持される。なお、その他の構成は第１
図と同一であるので、同一部分を同一参照符号で示し、
その詳細な説明を省略する。

動作において、主軸１２が回転すると、主軸１２と一体
的に傘歯車１４１が回転する。傘歯車４１１の回転力は
、９０’変換されて傘歯車４１２゜４１３に伝達される
。傘歯車４１２，４１３の回転によって、傘歯車４１４
が回転される。このとき、傘歯車４１４の回転方向は、
傘歯車４１１の回転方向すなわち主軸１２の回転方向と
は逆方向となる。これによって、主軸１２の回転力が逆
転されてドラム軸１７３に伝達され、糸巻ドラム１７を
逆転させることができる。

なお、第３図Ｊ）よび第４図の実施例においても、第２
図と同様にワンウェイクラッチを用いてもよい。

ところで、上述の各実施例では、主軸１２の回転力を機
械的な逆転伝達機構を用いて糸巻ドラム１７へ伝達する
場合を述べたが、糸巻ドラム１７を独立的にかつ主軸１
２とは逆方向に回転させるための小型モータを設けて電
気的に逆転させることもできる。

以上のように、この発明によれば、糸巻付部材と糸巻ド
ラムとを逆転させて糸を糸巻ドラムに巻付けかつ貯留し
ているので、従来のサビ型またはスルーザ型に比べて糸
速を大幅に高速化でき、しかも糸速を高速にしてもノー
デンションの状態や糸切れを生じることなく、確実に糸
を高速繰り出しできるなどの特有の効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例の糸の貯留・繰出装置の断
面構造を示す図解図である。第２図、第３図および第４
図はこの発明の他の実施例の糸の貯留・繰出装置の断面
構造を示す図解図である。図において、１１はハウジング、１２は主軸、１３ａ　
〜１３ｆは軸受、１４はモータ、１５は糸巻付部材、１
６はバランサ、１７は糸巻ドラム、１８．２１．３１お
よび４１は糸巻ドラム逆転駆動手段の一例の逆転伝達機
溝、１９は磁気結合部、Ｓｌ、８２はセンサを示す。平成１年９月２７日６゜補正の対象

Claims

【特許請求の範囲】

（１）供給された糸を貯留しかつ貯留している糸を繰り
出す糸の貯留・繰出装置であつて、その一部に中空部が
形成され、回転自在に軸支された主軸、前記主軸を回転駆動させるためのモータ、その回転軸が前記主軸の軸線の延長線上に選ばれ、回転
自在に支持された糸巻ドラム、その一方が前記主軸の中空部を介して主軸の一方端部に
設けられ、その他方が主軸の他方側の途中で主軸に対し
て或る角度を有するように折曲げられて前記糸巻ドラム
の外周部の一部に臨まされ、その回転によって一方端部
から供給された糸を糸巻ドラムに巻付ける糸巻付部材、
および前記モータが回転するとき、前記主軸とは相対的に前記
糸巻ドラムを回転駆動させる糸巻ドラム相対駆動手段を備えた、糸の貯留・繰出装置
。
（２）前記糸巻ドラム相対駆動手段は、前記主軸の回転
方向とは逆方向に変換させて、主軸の回転力を前記糸巻
ドラムへ伝達する逆転伝達機構を含む、特許請求の範囲
第１項記載の糸の貯留・繰出装置。
（３）前記逆転伝達機構は、前記主軸に対して平行であ
りかつ主軸の回転力を逆方向に変換させて前記糸巻ドラ
ムへ伝達するためのプーリおよびベルトと、歯車とを含
む、特許請求の範囲第２項記載の糸の貯留・繰出装置。
（４）前記逆転伝達機構は、前記主軸に対して平行であ
りかつ主軸の回転力を逆方向に変換させて前記糸巻ドラ
ムへ伝達する複数の歯車機構を含む、特許請求の範囲第
２項記載の糸の貯留・繰出装置。
（５）前記逆転伝達機構は、前記主軸の他方端に固着される第１の傘歯車と、前記第１の傘歯車と歯合されかつ前記主軸に対して直交
する方向に軸支される第２の傘歯車と、前記第２の傘歯
車と歯合され、前記主軸の軸方向に軸支されかつ主軸と
逆方向に回転してその回転力を前記糸巻ドラムへ伝達す
る第３の傘歯車とを含む、特許請求の範囲第２項記載の
糸の貯留・繰出装置。
（６）前記逆転伝達機構は、前記主軸の回転力を前記糸
巻ドラムへ一方方向に伝達するためのワンウェイクラッ
チを含む、特許請求の範囲第２項ないし第５項のいずれ
かに記載の糸の貯留・繰出装置。
（７）前記主軸は、ハウジング内で回転自在に支持され
、前記ハウジングおよび前記糸巻ドラムには、磁力によっ
て糸巻ドラムの慣性による回転を止めるための磁気結合
部が関連的に設けられる、特許請求の範囲第１項ないし
第６項のいずれかに記載の糸の貯留・繰出装置。