JPH0344989B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は糸の貯留・繰出装置に関し、特に糸
を一定の張力を保ちながら供給するのに用いられ
る糸の貯留・繰出装置に関する。

周知のように、織機においては、緯機を一定の
張力を保ちながら供給するために、糸の貯留・繰
出装置が用いられている。このような糸の貯留・
繰出装置は、織機の緯糸供給に限らず、ワインダ
などにも用いられる。

ところで、従来知られている糸の貯留・繰出装
置としては、糸巻ドラム回転型いわゆるサビ型
（Savi型）と呼ばれるものと、糸巻ドラム静止型
いわゆるスルーザ型（Sulzer型）と呼ばれるもの
がある。サビ型の糸の貯留・繰出装置は、糸巻付
部材を静止しておき、糸巻ドラムを回転駆動させ
ることによつて、糸を所定量だけ糸巻ドラムの外
周に巻付けて貯留する。織機が稼働すると、糸巻
ドラムから糸が一定の張力を保ちながら解舒され
て織機へ供給される。これと同時に、糸巻ドラム
は回転して解舒された糸の不足分を補充する。す
なわち、糸巻ドラム上の糸は引出されながら同時
に巻付けて補充される。一方、スルーザ型の糸の
貯留・繰出装置は、糸巻ドラムを静止させてお
き、糸巻付部を回転させて、糸を糸巻ドラムに所
定量巻付ける。糸が解舒され始めると同時に糸巻
部材がスタートして不足した糸量を補充する。

次に、両者の特徴および得失について述べる。
サビ型糸の貯留・繰出装置は、糸巻ドラムが常に
回転状態に保たれるので、糸の間欠繰り出しの場
合でも、糸が常に振り回されるのでスナールがで
きにくく、強撚糸に適している。しかし、糸速が
800ｍ／分を越えると、回転している糸巻ドラム
上にテンシヨンリングをはめ込んで使用するの
で、遠心力によつてテンシヨンリングのフインガ
ーが広がり、テンシヨンが減少し、遂にはノーテ
ンシヨンとなつていまうという問題点を含む。こ
のため、サビ型のものは、実用的に使用可能な糸
速がせいぜい900ｍ／分に限られ、それ以上では
使用できなかつた。

これに対してスルーザ型糸の貯留・繰出装置
は、糸巻ドラムが静止しているので、糸の間欠繰
り出しが行なわれるとき、糸が垂れ下がつて休止
するため、スナールができ易く、強撚糸には適さ
ない。しかし、糸速が800ｍ／分以上の場合でも、
テンシヨンリングが静止しているため、テンシヨ
ンの変動がないという特徴を有する。また、糸速
が1200ｍ／分以上の場合には、糸の巻付速度が高
速となりすぎ、糸が切れ易く危険である。したが
つて、サビ型は糸速が800ｍ／分以下の低速に適
するのに対して、スルーザ型は糸速が800ｍ以上
の高速に適する。しかし、いずれにしても、糸速
が1200ｍ／分以上の高速繰り出しには適用できな
い欠点があつた。

それゆえに、この発明の目的は、糸巻ドラム回
転型と糸巻ドラム静止型の両者の欠点を解消でき
かつ両者の特徴を発揮できるとともに、糸速が
1200ｍ／分以上の高速の場合でも一定のテンシヨ
ン（張力）で高速繰り出しを可能にした糸の貯
留・繰出装置を提供することである。

この発明は、要約すれば、糸巻付部材を回転自
在に設けるとともに、糸巻ドラムを回転自在に支
持し、糸巻付部材の回転方向とは逆方向へ糸巻ド
ラムを回転駆動させるように構成することによ
り、糸巻付部材と糸巻ドラムの回転速度をそれぞ
れ安定最大速度に選べば、糸巻ドラムの外周に巻
付けられる速度が両者の和となるので800ｍ／分
＋1200ｍ／分＝2000ｍ／分も可能となり糸巻速度
を大幅に速くできるようにしたものである。

以下に、図面を参照してこの発明の具体的な実
施例について説明する。

第１図はこの発明の一実施例を糸の貯留・繰出
装置の断面構造を示す図である。構成において、
この実施例の糸の貯留・繰出装置１０は、ハウジ
ング１１を含む。ハウジング１１は円筒状または
椀状の第１の固定部１１１と第２の固定部１１２
を軸方向に嵌合させて構成される。第１および第
２の固定部１１１，１１２の中心部に近い部分に
は、固定部１１１，１１２に固着された軸受１３
ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄによつて主軸１２が
軸支される。主軸１２は、その長手方向の一部分
の中心が中空状に形成される。第１の固定部１１
１の他方面には、モータ１４の継鉄（ケース）１
４１が固着される。モータ１４は直流モータであ
つて、プリントモータまたは偏平モータと称され
るものが用いられる。このモータ１４は、円盤状
の銅板で形成された電機子１４２を主軸１２に固
着し、電機子１４２に相対する継鉄１４１の一定
角度（たとえば90゜）ごとに界磁極（たとえば永
久磁石）１４３を装着して構成される。また、電
機子１４２には、その側面からブラシ１４４が当
接される。もちろん、モータ１４は外付けとし
て、プーリおよび歯車等で主軸を回転させてもよ
い。

主軸１２の中空部には糸巻付部材１５の一部が
挿入されて、糸巻付部材１５の一方端が主軸１２
の一方端まで露出される。糸巻付部材１５はパイ
プ状に形成され、その他方端側の途中で主軸１２
に対して或る角度を有するように折曲げられ、主
軸１２の中心から或る距離だけ離れた位置でその
他方端部１５２が主軸１２に対して平行になるよ
うに折曲げて形成される。糸巻付部材１５の折曲
げられた主軸１２には、糸巻付部材１５の他方端
部１５２とバランスをとるためのバランサ１６が
形成される。すなわち、バランサ１６は主軸１２
の一部に固着される筒部１６１と、糸巻付部材１
５の折曲げ方向に対して対称となる筒部１６１に
形成されるバランスピン１６２とを含む。さら
に、主軸１２の他方端側には、軸受１３ｅ，１３
ｆ，１３ｇが軸方向に適宜の間隔をあけて設けら
れる。

糸巻ドラム１７は、ドラム状の糸巻部１７１の
一方の側面部１７２の中心部にドラム軸１７３を
固着し、糸巻部１７１の内側にマグネツトドラム
１７４およびギアボツクス１７５を一体的に固着
している。マグネツトドラム１７４の中心部は、
軸受１３ｅの外周部分に嵌合される。ギアボツク
ス１７５の中心部は、軸受１３ｆに嵌合される。
ギアボツクス１７５の右側側面には、エンドカバ
ー１７６が固着される。ドラム軸１７３の主軸１
２側端部には、その中心部に軸受１３ｇの外周部
と嵌合する凹部が形成され、その円周部分に逆転
伝達機構１８の一部となる歯車１７７が形成され
る。また、糸巻部１７１の外周部には、テンシヨ
ンリング１７８が設けられる。

このような構成によつて、主軸１２はハウジン
グ１１に回転自在に支持され、かつモータ１４の
回転力で回転駆動される。そして、主軸１２の他
方端側には、糸巻ドラム１７が回転自在に支持さ
れる。

さらに、主軸１２の他方端と糸巻ドラム１７の
歯車１７７に関連して、この実施例の特徴となる
糸巻ドラム逆転駆動手段の一例の逆転伝達機構１
８が設けられる。この実施例の逆転伝達機構１８
は、以下のごとく構成される。すなわち、ギアボ
ツクス１７５内には、主軸１２に対して平行な副
軸１８１が軸受１８２，１８３で軸支される。軸
受１３ｅと軸受１３ｆとで狭まれる部分の主軸１
２には、プーリ１８４が固着される。副軸１８１
の一方側には、プーリ１８５が固着される。プー
リ１８４および１８５にはベルト１８６が掛けら
れる。副軸１８１の他方側の外周には、歯車１８
７が固着される。この歯車１８７の両端には、ニ
ードルスラスト１８８が設けられる。歯車１８７
はドラム軸１７３に関連的に設けられた歯車１７
７と歯合される。

さらに、マグネツトドラム１７４と第２の固定
部１１２に関連して、磁気結合部１９が設けられ
る。磁気結合部１９は、マグネツトドラム１７４
の一部に複数個固着される永久磁石１９１と、永
久磁石１９１と所定距離だけ離れて対向する第２
の固定部１１２に複数個固着される永久磁石１９
２とからなる。この磁気結合部１９は、永久磁石
１９１，１９２の磁気吸引力により、主軸１２と
の摩擦あるいは糸巻付部材１５の他方端部１５２
によつて巻付けられる糸の張力によつてマグネツ
トドラム１７４およびギアボツクス１７５が回転
するのを防止する働きをする。

そして、糸巻部１７１の外周部に対応して、セ
ンサＳ１とセンサＳ２とが横方向に或る距離だけ
離れて設けられる。センサＳ１は、糸巻部１７１
に巻付けられた糸すわなわち貯留糸が所定量以下
になつたことを光学的に検出するための光電セン
サである。センサＳ２は、糸巻部１７１に所定量
以上の糸が巻付けられたことを検出するための光
電センサである。

動作において、糸巻部１７１に巻付けられて貯
留されている糸が少ない場合は、センサＳ２の出
力がない。そこで、センサＳ２の出力のないこと
に基づいて、モータ１４の電機子１４２に電流が
供給されるので、電機子１４２が回転駆動する。
このとき、主軸１２および糸巻付部１５は、電機
子１４２と一体的に回転駆動する。このため、糸
巻付部材１５の一方端部１５１に供給される糸１
ａが糸巻付部材１５の内部を通つてその他方端部
１５２へ導かれ、糸巻付部材１５の回転とともに
糸巻部１７１の外周へ巻付けられる。

これと同時に、主軸１２の回転力がプーリ１８
４、ベルト１８６、プーリ１８５を介して副軸１
８１に伝達される。このとき、副軸１８１の回転
方向は、主軸１２の回転方向と同じ方向である。
副軸１８１は主軸１２と同方向へ回転すると、副
軸１８１に固着されている歯車１８７も回転する
ので、歯車１８７に歯合されている歯車１７７が
副軸１８１の回転方向とは逆方向に回転する。す
なわち、ドラム軸１７３が主軸１２とは逆方向に
回転して、糸巻部１７１を糸巻付部材１５の一方
端部１５２の回転方向とは逆方向に回転させるこ
とになる。この結果、主軸１２の回転によつて巻
かれる糸速を約800ｍ／分に選び、プーリ１８４
と１８５の円周比や歯車１８７と歯車１７７の歯
車比をほぼ同程度に選べば、糸速が主軸１２の回
転速度と糸巻ドラム１７の逆転速度との和の速度
となり、極めて高速に供給糸を糸巻部１７１の外
周に巻付けることのできる利点がある。

そして、センサＳ２が糸巻部１７１に巻付けら
れた糸１ｂを検出すると、その出力で電機子１４
２へ給電を停止してモータ１４を停止させる。こ
のとき、モータ１４が停止しても、糸巻ドラム１
７（マグネツトドラム１７４、ギアボツクス１７
５）の全体は高速回転の慣性によつて回転しよう
とするが、永久磁石１９２と永久磁石１９１との
磁力が糸巻ドラム１７の慣性（エナーシヤ）を弱
めさせて、糸巻ドラム１７を停止させる。

糸巻部１７１に巻付けたられた糸１ｂは、テン
シヨンリング１７８を介して繰出糸１ｃとして織
機などに供給されている。この繰出後１ｃが織機
によつて引張られると、糸巻部１７１に巻付けら
れて貯留されている糸１ｂが次第に減少して、や
がてセンサＳ２に対向する部分の糸が繰り出され
る。すると、センサＳ２が糸１ｂのなくなつたこ
とを検出して、電機子１４２を励磁させる。この
ため、前述の動作と同様にして、モータ１４が回
転駆動して主軸１２を回転させるとともに、糸巻
ドラム１７が主軸１２とは逆方向に回転駆動す
る。この動作がセンサＳ２の出力のあるまで続け
られる。

以後同様にして、センサＳ２が糸１ｂを検出す
ると、モータ１４が停止され、センサＳ２が糸１
６を検出しなくなると電機子１４２が瞬時励磁さ
れる。このようにして、糸巻部１７１に一定量の
糸がごく短時間ごとに間欠的に巻付けられたり、
巻付けて貯留されている糸を繰り出す動作が行な
われる。一方、センサＳ１が糸１ｂのなくなつた
ことを検出すると、モータ１４の回転速度を上昇
させ、糸巻ドラム１７上において糸が不足するこ
とが防止される。

なお、図示の実施例では、主軸１２の回転力を
副軸１８１へ伝達するためにプーリ１８４，１８
５とベルト１８６を用い、かつ副軸１８１の回転
力を逆転させてドラム軸１７３に伝達するために
副軸１８１、ドラム軸１７３にそれぞれ歯車１８
７，１７７を設けた場合を述べた。しかし、これ
に代えて、主軸１２の回転力を副軸１８１へ伝達
する機構として歯車機構を用い、副軸１８１の回
転力をドラム軸１７３に伝達する機構としてプー
リおよびベルトを用いてもよいことはもちろんで
ある。

第２図はこの発明の糸の貯留・繰出装置の他の
実施例の断面構造を示す図解図である。この実施
例の糸の貯留・繰出装置２０が第１図のものと異
なる点は、逆転伝達機構を次のように構成したこ
とである。すなわち、この実施例の逆転伝達機構
１８は、副軸１８１は、副軸１８１と歯車１８７
との間にワンウエイクラツチ（またはローラクラ
ツチ）２１を設けたことである。このように構成
すれば、主軸１２の回転力がドラム軸１７３へ伝
達されるが、主軸１２が糸巻ドラム１７よりも先
に停止したときに、糸巻ドラム１７の慣性による
回転力が主軸１２を継続して回転させる方向に作
用し、遂に磁気結合部１９の磁力に打勝つてギア
ボツクス１７５が回転するのを防止できる利点が
ある。

その他の構成は、第１図と同様であるので、同
一部分を同一参照符号で示し、その詳細な説明を
省略する。

第３図はこの発明の糸の貯留・繰出装置のさら
に他の実施例の断面構造を示す図解図である。こ
の実施例の糸の貯留・繰出装置３０が第１図のも
のと異なる点は、逆転伝達機構を歯車のみで構成
したことである。すなわち、この実施例の糸の貯
留・繰出装置３０に含まれる逆転伝達機構３１
は、次のように構成される。主軸１２の一方端に
は、歯車３１１が固着される。歯車３１１には、
軸３１２で軸支される歯車３１３が歯合される。
歯車３１３には、歯車３１４が歯合される。歯車
３１４は、軸３１５で軸支され、その歯の幅が歯
車３１１，３１３よりも２倍程度長く選ばれる。
歯車３１４の歯車３１３と歯合しない部分には、
ドラム軸１７３に固着された歯車１７７′が歯合
される。また、この実施例では、ギアボツクスが
マグネツトドラム１７４とエンドカバー１７６と
で兼用され、ドラム軸１７３がエンドカバー１７
６′に固着された軸受１３ｉ，１３ｊで軸支され
る。その他の構成は、第１図とほぼ同じであるの
で、同一部分を同一参照符号で示し、その詳細な
説明を省略する。

動作において、主軸１２が回転すると、歯車３
１１に歯合されている歯車３１３が主軸１２とは
逆方向へ回転する。また、歯車３１４は歯車３１
３の回転方向とは逆方向、すなわち主軸１２と同
じ方向へ回転する。歯車３１４の回転によつて、
歯車１７７′が歯車３１４の回転方向とは逆方向
に回転する。この結果、歯車１７７′は主軸１２
の回転方向とは逆方向に回転し、主軸１２の回転
力が逆転されて糸巻ドラム１７へ伝達されること
になる。

第４図はこの発明の糸の貯留・繰出装置のさら
に他の実施例の詳細を示す断面図である。この実
施例の糸の貯留・繰出装置４０が第１図のものと
異なる点は、逆転伝達機構４１を傘歯車で構成し
たものである。より具体的に説明すると、この実
施例の逆転伝達機構４１は、傘歯車４１１，４１
２，４１４を含む。傘歯車４１１は主軸１２の一
方端に固着される。傘歯車４１２は主軸１２に対
して直交する方向に支持された軸４１５によつて
軸受４１６，４１７を介して軸支される。主軸１
２の一方端の延長線上の位置には、傘歯車４１４
を一体的に形成してなるドラム軸１７３が軸受１
７４によつて軸支される。軸４１５はマグネツト
ボツクス１７４とギアボツクス１７５の接合部で
支持される。なお、その他の構成は第１図と同一
であるので、同一部分を同一参照符号で示し、そ
の詳細な説明を省略する。

動作において、主軸１２が回転すると、主軸１
２と一体的に傘歯車４１１が回転する。傘歯車４
１１の回転力は、90゜変換されて傘歯車４１２に
伝達される。傘歯車４１２の回転によつて、傘歯
車４１４が回転される。このとき、傘歯車４１４
の回転方向は、傘歯車４１１の回転方向すなわち
主軸１２の回転方向とは逆方向となる。これによ
つて、主軸１２の回転力が逆転されてドラム軸１
７３に伝達され、糸巻ドラム１７を逆転させるこ
とができる。

なお、第３図および第４図の実施例において
も、第２図と同様にワンウエイクラツチを用いて
もよい。

ところで、上述の各実施例では、主軸１２の回
転力を機械的な逆転伝達機構を用いて糸巻ドラム
１７へ伝達する場合を述べたが、糸巻ドラム１７
を独立的にかつ主軸１２とは逆方向に回転させる
ための小型モータを設けて電気的に逆転させるこ
ともできる。

以上のように、この発明によれば、糸巻付部材
と糸巻ドラムとを逆転させて糸を糸巻ドラムに巻
付けかつ貯留しているので、従来のサビ型または
スルーザ型に比べて糸速を大幅に高速化でき、し
かも糸速を高速にしてもノーテンシヨンの状態や
糸切れを生じることなく、確実に糸を高速繰り出
しできるなどの特有の効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例の糸の貯留・繰出
装置の断面構造を示す図解図である。第２図、第
３図および第４図はこの発明の他の実施例の糸の
貯留・繰出装置の断面構造を示す図解図である。 図において、１１はハウジング、１２は主軸、
１３ａ〜１３ｆは軸受、１４はモータ、１５は糸
巻付部材、１６はバランサ、１７は糸巻ドラム、
１８，２１，３１および４１は糸巻ドラム逆転駆
動手段の一例の逆転伝達機構、１９は磁気結合
部、Ｓ１，Ｓ２はセンサを示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 供給された糸を貯留しかつ貯留している糸を
   繰り出す糸の貯留・繰出装置であつて、 その一部に中空部が形成され、回転自在に軸支
   された主軸、 前記主軸を回転駆動させるためのモータ、 その回転軸が前記主軸の軸線の延長線上に選ば
   れ、回転自在に支持された糸巻ドラム、 前記糸巻ドラムに装着されたテンシヨンリン
   グ、 その一方が前記主軸の中空部を介して主軸の一
   方端部に設けられ、その他方が主軸の他方側の途
   中で主軸に対して或る角度を有するように折曲げ
   られて前記糸巻ドラムの外周部の一部に臨まさ
   れ、その回転によつて一方端部から供給された糸
   を糸巻ドラムに巻付ける糸巻付部材、および 前記モータが回転するとき、前記主軸の回転方
   向とは逆方向に前記糸巻ドラムを回転駆動させ、
   それによつて前記糸巻付部材に対する前記糸巻ド
   ラムの相対的な周速を高速化し、その結果当該糸
   巻ドラム上での糸の巻付速度を上昇させる糸巻ド
   ラム逆転駆動手段を備え、 前記テンシヨンリングによつてテンシヨンの与
   えられた糸を前記糸巻ドラムの回転によつて振り
   回しながら繰出すことを特徴とする、糸の貯留・
   繰出装置。 ２ 前記糸巻ドラム逆転駆動手段は、前記主軸の
   回転力を逆方向に変換させて前記糸巻ドラムへ伝
   達するためのプーリおよびベルトと、歯車とを含
   む、特許請求の範囲第１項記載の糸の貯留・繰出
   装置。 ３ 前記糸巻ドラム逆転駆動手段は、前記主軸の
   回転力を逆方向に変換させて前記糸巻ドラムへ伝
   達する複数の歯車機構を含む、特許請求の範囲第
   １項記載の糸の貯留・繰出装置。 ４ 前記糸巻ドラム逆転駆動手段は、 前記主軸の他方端に固着される第１の傘歯車
   と、 前記第１の傘歯車と歯合されかつ前記主軸に対
   して直交する方向に軸支される第２の傘歯車と、 前記第２の傘歯車と歯合され、前記主軸の軸方
   向に軸支されかつ主軸と逆方向に回転してその回
   転力を前記糸巻ドラムへ伝達する第３の傘歯車と
   を含む、特許請求の範囲第１項記載の糸の貯留・
   繰出装置。 ５ 前記糸巻ドラム逆転駆動手段は、前記主軸の
   回転力を前記糸巻ドラムへ一方方向に伝達するた
   めのワンウエイクラツチを含む、特許請求の範囲
   第１項ないし第３項のいずれかに記載の糸の貯
   留・繰出装置。 ６ 前記主軸は、ハウジング内で回転自在に支持
   され、 前記ハウジングおよび前記糸巻ドラムには、磁
   力によつて糸巻ドラムの慣性による回転を止める
   ための磁気結合部が関連的に設けられる、特許請
   求の範囲第１項ないし第５項のいずれかに記載の
   糸の貯留・繰出装置。