JPH0254002A - 電磁浮上車の走行路の機能表面を調節及び固定する方法とこの方法を実行する装置 - Google Patents

電磁浮上車の走行路の機能表面を調節及び固定する方法とこの方法を実行する装置

Info

Publication number
JPH0254002A
JPH0254002A JP1171332A JP17133289A JPH0254002A JP H0254002 A JPH0254002 A JP H0254002A JP 1171332 A JP1171332 A JP 1171332A JP 17133289 A JP17133289 A JP 17133289A JP H0254002 A JPH0254002 A JP H0254002A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
support
assembly
frame
track
track support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1171332A
Other languages
English (en)
Inventor
Wilhelm Buechler
ウイルヘルム・ビユーヒラー
Karl-Heinz Loennecke
カルル―ハインツ・レンネッケ
Herbert Schambeck
ヘルベルト・シヤムベック
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Walter Bau AG
Original Assignee
Dyckerhoff and Widmann AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dyckerhoff and Widmann AG filed Critical Dyckerhoff and Widmann AG
Publication of JPH0254002A publication Critical patent/JPH0254002A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B25/00Tracks for special kinds of railways
    • E01B25/30Tracks for magnetic suspension or levitation vehicles
    • E01B25/32Stators, guide rails or slide rails
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49764Method of mechanical manufacture with testing or indicating
    • Y10T29/49771Quantitative measuring or gauging
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49863Assembling or joining with prestressing of part
    • Y10T29/49874Prestressing rod, filament or strand
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49888Subsequently coating
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49895Associating parts by use of aligning means [e.g., use of a drift pin or a "fixture"]
    • Y10T29/49901Sequentially associating parts on stationary aligning means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49947Assembling or joining by applying separate fastener
    • Y10T29/49963Threaded fastener
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49998Work holding
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53961Means to assemble or disassemble with work-holder for assembly
    • Y10T29/53974Means to assemble or disassemble with work-holder for assembly having means to permit support movement while work is thereon
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53978Means to assemble or disassemble including means to relatively position plural work parts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53983Work-supported apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Railway Tracks (AREA)
  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、鋼、鉄筋コンクリート又はプレストレスコ
ンクリート製の指状支持部材から構成される電磁浮上車
両の走行路の機能表面、即ち走行路の支持体から横に突
き出た板材の下部に配設した各固定部材及び板材の横に
配設した側面案内レールの調節と固定方法、及びこの方
法を実行するための装置に関する。
〔従来の技術〕
電磁浮上車両の高速軌道の公知走行路は、路間支持体と
して形成され、そび立つプレストレスコンクリート製の
走行路支持体で構成されている。
この走行路支持体には、磁気浮上技術上の機能部材があ
る。この機能部材には、担持、案内、駆動、制動、中央
指令部へのデータ伝送及び車両への電流供給に必要な機
能表面が形成されている(西独雑誌rBauingen
ieur」、 1983. pg)、 129〜134
)、この公知の走行路では、走行路担持体は、閉じた上
部カバー板を有するほぼ台形状の断面を有する。このカ
バー板は両端に長手方向担持ウェブの向うに突き出てい
る。この突き出た部分には、浮上車両を運転するための
機能部、即ち突き出た部分の下部に固定した電磁板とケ
ーブル巻線の支持固定子が、突き出た部分に固定された
ている、車両を案内し、制動力を伝達するレールの横に
あり、しかも支持固定子の上部に配設した慴動案内面は
走行路の支持部材の上側にある。前記上側には静止時、
及び時として電磁系が故障した場合、車両が載る。
機能面を担持するこれ等の機能部材は、浮上車両の高速
性の観点から極度に正確に位置決めする必要がある。こ
の場合、鉄筋コンクリート又はプレストレスコンクリー
トでは、コンクリートで通常生じる作製許容限界を均す
か、あるいは克服することが必要である。機能部材に要
する非常に時間と作業経費のかかる個別組立と調節を低
減させるため、装備部品を作業期間中に組み立て、調整
できる装置は公知である(西独特許第3139636号
公報)。機械枠に種々の加工装置を装備したこの装置の
重要な特徴は、走行路支持体の上で処理できる機械枠が
各走行路支持体に対して個々の加工過程のために固定さ
れること、及び加工装置自体が装備部品を正確に位置決
めするため測定技術上の手段で外部固定点に対して調節
されることにある。製造上制約されるコンクリート製の
走行路支持体の避は難い許容誤差、及び非常に入念にし
ても未だ完全に排除できない許容誤差のため、これ等の
公知方法は有益ではない。
従来技術に属していない元の米国特許出願第07 / 
194384号公報から、巻頭に述べた種類の方法を引
用できる。この方法では、支持固定子の調節と固定によ
る側方案内レールは組込に必要な間隔で挿入され、この
位置では互いに組み立てのために固定され、レールはそ
の後走行路支持体の上で固定され、次いで固定子の下側
に関して垂直方向の基準面として、また両方の何方案内
レールの一つを走行支持体の対応する板の正確な位置決
め点で横方向に支えて調節され、次いで走行路支持体に
固定される。この特許出願の対象は、この方法を実行す
る装置にもある。この装置は、多数の組立枠と走行路支
持体の長手方向に延び、この支持体に載せることのでき
る輸送枠から構成される。
前記多数の組立枠は、互いに平行で、主に等間隔で走行
路支持体に沿つい、しかもこの支持体0上部に配設され
た固定子の下部まで走行路支持体を保持している横組立
アームを装備し、このアームには、それぞれ横案内レー
ルに噛み合っている保持装置と固定子の下側に対する支
えが装備しである。更に、前記輸送枠の長さは少なくと
も走行支持体の長さに等しく、前記輸送枠の上には組立
枠が横に移動でき、この支持体に対して高さを調節でき
る。
二本の横案内レールを走行路支持体で調整し固定するに
は、先ずこの支持体が開いた組立アーの係止部に挿入さ
れ、そこに固定されている。それから、この組立アーム
を閉じ、昇降装置を用いて上に持ち上げで支持固定子の
下側に対して垂直方向に調節される。次いで、二つの横
案内レールの一方を走行路支持体のある端部で予め測定
した間隔部材に装備するために、走行路支持体に対して
支えた状態で水平方向の一方に移動が行われる。
この場合、予め設定した横案内レールの位置が変わらな
いので、横案内レールも対向する走行路支持体の端部で
同時に調節される。その後、横案内レールを固定する。
(発明の課題〕 この発明の課題は、横案内レールを要求される精度で、
しかも少ない経費で走行路支持体に対して位置決めし、
調節し、そしてこの支持体に固定できる他の可能性を提
供することにある。
〔課題の解決〕
この発明により、上記の課題は以下の様にして解決され
ている。即ち、支持固定子を調節し固定(7た後、横案
内レールを組込のに必要な間隔にし、その位置で組立固
定して維持し、次いで走行路支持体に対して位置決めし
、更に支持固定子の下側に関して垂直方向の基準面とし
て、また走行路支持体に装備した各測定点に関して垂直
方法に調節されて走行路支持体に固定されることによっ
て解決されている。
この場合、各固定個所にそれぞれ一個の測定点が配設し
であると効果的である。つまり、測定点自体は走行路支
持体の表面に配設しであると有効である。
〔作用・効果〕
この発明の利点は、第一に以下の点にある。即ち、走行
路支持体の両側に一定間隔で配設しである横案内レール
が、それ等の組込前に前記の間隔にしてあり、組立のた
めに固定したこの位置に作業工程で走行路支持体に対し
て共通に向け、この支持体に固定される点にある。両方
の横案内レールを調節することは、この場合固定子の既
にある下側の位置まで簡単に持ち上げて垂直方向に行わ
れる。横方向の調節は横案内レールを止める組立枠の各
位置を予め設定して走行路支持体に固定した測定点に対
して決めて行われる、その後組立枠を横案内レールに、
予め計算して決めた横案内レールの目標値に対して差だ
け横に移動させることによって行われる。
要求される許容誤差を受は入れできるためには、一定の
室温の場合横案内レールを作製場で作製すると効果的で
ある。その場合、横案内レールと製造部品として予め作
製した走行路支持体とは、それ等がこの室温になるまで
作製場に置きべきである。しかし、この発明によれば、
横案内レールを既に設置した走行路支持体の区間に装備
することも可能である。これに対して搬送枠は走行路に
対して長手方向に向けて構成する。上記の方法で、この
発明により壊れ易い横案内レールの固定個所再構築も成
功する。
この発明の他の構成によれば、横案内レールはそれぞれ
少なくとも一つの走行路支持体の全長上でこの支持体に
対して調節され、固定できる。従って、走行路支持体と
横案内レールは発生した外部負荷を受は入れるて共同作
業し、支持構造の支持力と剛性が上昇する。更に、この
場合、力に応じた連結が横案内レールと走行路支持体と
の間に発生する運動を防止していると言う利点がある。
横案内レールは、調整後も長手方向の引張力を加えて引
っ張られていて、引張状態で少なくとも端部を走行路支
持体に固定している。
この場合、横案内レールの端部を予め走行路支持体に埋
め込んだ鋼製の係止部材に主として溶接して固定する。
鉄筋コンクリート又はプレストレスコンクリート製の走
行路支持体の場合、走行路支持体に固定する前に横案内
レールに張力を加える長手方向の力は横案内レールを組
み立てた直後にコンクリート支持体に圧力を予備印加し
、この支持体が後でクリープと収縮のため力が変わり横
案内レールにある圧力を予備印加することになるように
調節できる。このことは、支持体とレールの間に伝達す
べき開脚力は、予備プレストレスを加えない横案内レー
ルの場合よりも小さ(維持する結果になる。
横案内レールは、その長さに渡って、場合によって更に
走行路支持体の隙間に届くアンカーボルトによってレー
ルの端部に固定するため硬化する材料、例えばセメント
モルタルで鋳込んで固定できる。
最後に、この発明により、例えば路間支持体として作製
され、連続して敷設された初めの二つの走行路支持体を
中間支持体のところに継ぎ目にコンクリートを入れて一
体に互いに連結させ、場合によって張力部材によって継
ぎ目に過度な張力を加えた後にも、通し支持体の作用を
得ることもできる。この場合、横案内レールは両方の支
持体の全長にわたって貫通し、この状態で組み立てられ
る。しかし、既に予め個々の支持体に固定した横案内レ
ールを通し支持体作業を造り出した後方と形状に応じて
互いに連結することもできる。通し支持体の場合には、
静的に不定系であるため、温度差から生じる形状変化が
、路間支持体を有する静的に一定した系より小さく作用
する。
この発明の要旨は、前記方法を実行する装置にも関する
。この装置は、走行路支持体に沿ってこの支持体上に互
いに平行に、主として等間隔に配設した組立枠であって
、固定子の下部まで走行路支持体を取り巻く横組立アー
ムを備えた多数の組立枠から構成されている。前記組立
アームには、それぞれ横案内レールに噛み合っている一
個の係止装置と、支持固定子の下側に対する支えとがあ
る。この場合、各組立アームには走行路支持体に配設し
た測定点に一致をもたらす測定ヘッドを備えた一つの測
定装置が配設してあり、更にこの発明による装置は、走
行路支持体の長手方向に延び、この支持体に対して支え
ることのできる輸送枠がら成る。この枠の長さは、少な
くとも走行路支持体の長さに一致し、組立枠が横に移動
でき、走行路支持体に対して高さ方向に移動できるよう
に支承されている。
測定装置は、横案内レールに動作連結し、組立枠に無関
係にこの枠の近くに持ち込める測定ゲージとして形成す
ると効果的である。この場合各組立アームに測定装置が
固定される。
組立アームは、各組立枠の上部錠部分を形成する桁の端
部に、それぞれ走行路支持体の長手軸に平行に延びる軸
の周りに旋回できると効果的である。組立アームを旋回
させるためいには、それぞれ桁と組立アームのところで
旋回する移動部材、例えばアーム旋回シリンダを配設す
ることができる。旋回して状態では、組立アームが桁に
対してロックされる。
組立枠を横に移動されるには、それぞれ組立アームの下
端で走行路支持体の長手支持体ブリッジの外壁に対して
当てることができ、互いに影響を及ぼすシリンダ・ピス
トンユニットとして形成された移動部材が装備しである
と効果的である。
同じ様に横に移動させるため、各組立枠にはそれぞれ移
動枠が配設しである。この枠は上部錠、横棒及びこの棒
の下端に配設した支持部材から構成されいる。前記支持
部材は走行路支持体の長手支持体ブリッジの外壁に対し
て当てることができる。その場合、移動枠の一部がその
端部でそれぞれ関節結合していて、横棒はリンク関節に
よって組立枠に連結し、しかも移動枠の錠と組立枠の桁
の間には、水平方向に相対移動させる手段が配設しであ
る。この相対移動には、可動スピンドルを備えたスピン
ドル駆動部が設置しであると効果的である。
輸送枠は、横支持体によって互いに連結している平行な
少なくとも二つの長手支持体から構成されていると効果
的である。この枠は、少なくとも端部で走行路支持体に
対して支持されている。この支持のために、車台には滑
り桟上を移動する走行ローラーが装備しである。
この車台には、輸送枠に対して交差して配設した車台枠
があると効果的である。この車台枠は走行路支持体を固
定子の下部まで取り巻き、長手支持体ブリッジに対して
指させる横案内ローラーを装備している。車台には固有
の駆動部が装備しである。
輸送枠を形成する下部長手支持体は、少なくとも一個の
上部長手支持体と一定間隔でこの支持体に連結する斜め
の梁によって−っの支持構造に統合すると有効である。
この場合、斜めの梁はそれぞれ支持構造に対して横に延
びる支持枠の一部であり、この枠には下部長手支持体に
連結する直交支持体がある。この支持体の外端には作業
ステージが配設しである。これ等のステージは吊りロー
ブでリンク係止してあり、それぞれ一個の移動棒によっ
て移動・固定できる。
各支持枠には、屋根を載せる垂木が配設しである。
前記装置は、走行路支持体に取り付けた横案内レールが
全長にわたって支持され、走行路支持体に対して互いに
直交する三方向、つまり長手方向、横方向及び垂直方向
に調節できる、簡単で容易に交換できる装置を形成して
いる。
走行路支持体に対して輸送枠を位置決めする場合、長手
方向に調節する間、横方向の調節が行われる。つまり、
走行路支持体に予め固定した各測定点と関連動作する測
定装置を用いて走行路支持体の中心軸に対して横案内レ
ールを整えることが行われる。垂直方向の調節は、予め
組み込んだ支持固定子の下側に対して行われる。
〔実施例〕
この発明による方法と装置を、以下に実施例に基づき、
図面を参照してより詳しく説明する。
第1図には、閉じた略台形状断面のプレストレスコンク
リート製の走行路支持体lの一例である電磁浮上車両用
の機能部材、機能面の位置と配置が示しある。支持体1
は、下を丸めた底部分2と傾斜した長手方向支持ブリッ
ジ3によって支持された上部蓋板4とから構成されいる
。前記蓋板、は支持体の長手方向の両側面で長手方向支
持ブリッジ3を越えて突き出た突出板5を形成している
二の突出板5のところには、磁気浮上軌道の走行路用の
機能面が配設しである。
この機能面には、突出板5の下に配設した支持固定子6
の下面が最初に付属している。これ等の固定子は、支持
体lの上“側8の滑り桟9に形成した滑り面10に対し
て一定間隔を保ち、突出板の両長手方向側面に横案内レ
ール11を装備している。
固定子巻線を有する固定子6が走行路支持体1のコンク
リート構造にどのように固定されるかは、この発明の対
象ではない。それ等の固定子が予め装備しであることし
か大切ではない。第2図の平面図、及び第3図の断面図
では走行路支持体1のコンクリート中に係止するための
アンカーボルト13を装備したアンカ一部材12が示し
である。
これ等のアンカ一部材12は固定子6の寸法によって定
まるメツシュにして配設しである。固定子6を固定する
ため、アンカ一部材12には固定子固定ネジ14を納め
るネジ付穴が付けである。
横案内レール11を調節して固定するためには、第2〜
5図に基づき説明する種々の処置が必要である。
走行路支持体1の長さにわたって、突出板5の長手側面
から入り込む窪み15がある。これ等の窪みは、例えば
中空部材16をコンクリート打ちして形成できるが、そ
れ自体公知の方法で引き出し可能な成形体によっても形
成できる(第5図)。
これ等の窪み15には、アンカーボルト17が中に突き
出ている。前記のボルトは横案内レール11の内面にそ
れに応じた間隔で、主に溶接で配設しである。横案内レ
ール11を固定するため、窪み15には横案内レール1
1を調節した後、硬化材料、例えばセメントモルタル1
8が注入される。
走行路支持体1に固定する前に、横案内レール11に長
手方向の引張力を印加する時、第2図と第4図に示しで
あるように、走行路支持体1の端部に鋼製のアンカ一部
材19がコンクリート打ちされている。このアンカ一部
材はコンクリート部材に対して加える力の伝達を改良す
るために鋸歯20が付けてあり、横に延びる張力部材2
1によって互いに連結してる(第2図)。この場合、固
定子固定ネジ14を納めるためのネジ付き穴はアンカ一
部材19に挿入しである(第4図)、これ等のアンカ一
部材19の外側には、間隔柱22が装着しである。この
桟には、横案内レール11が後で溶接して固定できる。
更に以下に説明する横案内レール11を調節した後、横
案内レール11と突出板5の外面の間に残っている中空
空間が、窪み15を鋳造するのと同時に硬化材料、例え
ばセメントモルタル18で充填され、このモルタルを耐
久弾力性気密部材25で上向に封止する(第3図と第5
図)。
この発明による方法を実行するため、第6〜8図に模式
的に全体図で、しかも第9〜15図に機能を説明するよ
うに図示した装置30が使用される。
特に第6図に示すように、装置30は作製する走行路支
持体1の長さにわたって一定間隔で、この支持体に垂直
に分割され、互いに平行に配設された多数の組立枠31
から構成されている。この様な組立枠31のそれぞれ二
つは、一つの風波部材32によって互いに保持されてい
るが、組立枠が横案内レール11を調節するために必要
な水平移動と垂直移動を別々に行えなくてはならない。
どの組立枠31も、それぞれ走行路支持体1の上に配設
し、トーラス状に形成した、上部弦材、下部弦材及び斜
めと垂直に延びるトーラス棒材36を装備したトーラス
桁33から構成されている。
どの組立枠31にも、更に横組立アーム38、つまり第
7図と第8図の図面でそれぞれ左組立アーム37及び右
組立アーム38がある。組立アーム37と38は、それ
ぞれ回転リンク関節39の周りに旋回可能にトーラス桁
33の上部弦材34に結合している。第7図で矢印40
によって示しである旋回運動は、シリンダ・ピストン・
ユニット、所謂アーム旋回シリンダ41によって行われ
る。
このシリンダは組立アーム37と38の上部でこれ等の
アームとトーラス桁33の間に配設しである。
組立アーム37.38には横案内レール11と、固定子
6を設置する固定子支え43とのために使用される保持
装置42がある。これ等の保持装置42はこの発明の対
象ではないので、詳しく説明する必要はない。
組立アーム31は、二つの長手方向支持体46から成る
輸送枠45上に置かれる。前記長手方向支持体46は、
多くの場合組立枠31の位置で、横支持体47によって
互いに連結している。
この発明による方法を実行する装置30を製作広場に置
く時、この装置は適当な巻き上げ装置を用いて、輸送枠
45に配設した保持穴48に噛み合う、この穴は走行路
支持体が載る。第6図に示した実施例には、輸送ね(4
5を形成する長手方向保持体46が別な上部長手方向支
持体49によって支持構造体50に統合される。この構
造体はそれ以外に長手方向支持体46と49に対して垂
直に延びる支持枠51を有する。これ等の支持枠は組立
枠31の間にそれぞれ配設しである。
この支持構造体50の抜芯部分は、第15図に断面にし
て示しあるが、二つの斜め支持体46によって上部長手
方向支持体49に連結しいる下部長手方向支持体46で
ある。支持枠51は、それぞれ下部長手方向支持体46
に載り、この支持体に連結する横支持体53と、上部長
手方向支持体49のところで閉じている垂木54から成
る屋根構造体とによって補完され、横の垂直棒55に載
り、そして屋根被い56を担持している。更に前記支持
枠は各−つの作業ステージ58を懸垂する横懸垂体57
によって補完されている。懸垂体57はリンク関節結合
で懸垂されていて、移動棒59によって、例えば装置が
曲線走行する場合、懸垂体を水平に指向させるために、
その位置を可変できる。
少なくとも端部には(より長い場合にはその内部にも)
、装置30に車台60が装備しである(第6図)。これ
等の車台の一実施例が第16図と第17図に示しである
。車台60は走行ローラー61で構成されている。これ
等のローラーは下部長手方向支持体46の留継部46′
のところに配設してあり、滑り桟9の上に延び出ている
。走行ローラー61はモータ駆動ユニット62によって
微調駆動される。連結回転軸69は、回転モーメントを
弾性継手によって対向するローラ一対61に伝達する。
車台60の全体は、車台枠63の回転栓68の周りに支
承しである。この回転栓は走行路支持体1を突き出た突
出板5の下部で掴み、そこに長手方向支持体ブリッジ3
に対して突張って支える調節可能な横案内ローラー64
を装備している。これ等の横案内ローラー64の数は側
面力の大きさに依存する。車台にはそれぞれ二つの車台
枠63が装備しである。
前記の車台60の代わりに、対応する横案内装置を有す
る支持エヤークッシランも使用できる。
これ等のクツションの利点は、支持体の長さと幅にわた
って多数のこの種のクッシゴンを配置して特に−様な荷
重分配を達成でき、磁石空隙の場合のように、移動力を
最小にする点にある。
第7図には、組立アーム37と38を開いた状態の装置
30が模式的に示しである。この状態では、適当な巻上
装置によって走行路支持体1に固定すべき二つの横案内
レール11が組立あ−む37と38の保持装置42に敷
設され、その中に前記の間隔で互いに固定される。横案
内レール11は、この場合、既にアンカーポル)17(
第5図)に連結している。アーム旋回シリンダ41を操
作すると、組立アーム37と38は矢印40の方向に旋
回する。ここで、アンカーボルト17が窪み15に挿入
しであることに注意する必要がある。場合によっては、
組立アーム31を幾分持ち上げる必要がある。この操作
は、トーラス桁33の下部弦材35に懸垂して配置され
、横案内レール111の上面8に対して突張り支える上
下ブレス65によって行われる。
巻上装置によって横案内レール11を持ち上げる代わり
に、前記レールは先頭に出ていく装置台車によっても位
置決めできる。即ち、アンカーボルト17を用い窪み1
5に挿入し、保持ハンガーでその中に、装置30がホル
ダーで撫で固定するまで保持することもできる。
組立アーム37.38を閉じた後(第8図)又は他の方
法で位置決めした横案内レール11をホルダー42中に
固定した後、再び上下ブレス65を操作して組立枠31
は、固定子保持部43が固定子6の下側に置かれるまで
、矢印66の方向に高さhはど持ち上がる。従って、横
案内レール11はその高さほど調節される。横方向(二
重矢印67)の調節は第9〜12図に示した測定装置の
助けである測定点に対して水平移動させて行われる。
第9図には、組立枠31の図面と一緒に装置30の断面
が示しである。トーラス桁33の下部弦材35には、全
体で参照符号70を付けた測定装置が配設しである。第
10図と第11図には、測定装置70が拡大寸法で示し
である。
特に、第11図に示すように、測定装置は案内レール7
2のところで下部弦材35に平行に目盛板73に沿って
水平方向に移動できる移動台71によって構成されてい
る。目盛板73は、案内レール72も同じ様に、保持板
74上に固定してあリ、この板はトーラス桁33の下部
弦材35に装備しである。移動台71は、リンク結合軸
75の周りで旋回可能な旋回アーム76を、このアーム
のところに再びリンク結合軸77の周りで旋回すう測定
ヘッド79を有する測定アーム78を担持する。この測
定あ−む78は引張バネ80を介して吊りアーム81に
荷重のバランスを保って係止されている。測定ヘッド7
9を装備した移動台71は、測定球82を介して正確に
測定点83に配設できる。この測定点は走行路支持体1
の蓋板4に挿入され、その中でアンカーボルト84によ
って係止されている(第12図)。
その後、上に説明したように、組立アーム37と38を
閉ざし、組立枠31を固定子の下端7に対して垂直方向
に調節した後、組立枠31は調整部材85を走行路支持
体1の長手方向支持ブリッジ3に対して固定される(第
9図)、この調節部材85は油圧駆動するシリンダ・ピ
ストン・ユニットであると効果的である。しかし、微調
にスピンドルを使用することもできる。
実行される作業で組立枠31の変形を防止するため、両
方の組立アーム37と38をロックするだけでなく、互
いに牽引すると効果的である。この処置は引張部材86
によって行われる。この部材は係止部87の組立アーム
37でただ引張って係止してあり、レバー88の組立ア
ーム38に固定しである。このレバーは張力装置89を
介して旋回させることができる。前記張力装置89を用
いると、引張部材86を固定し、この部材を更に組立ア
ーム37と38を開くことができるように、再び始動さ
せることができる。
横案内レール11を水平方向に調節するには、組立枠3
1を走行路支持体1に対して固定した後、測定装置70
の測定ヘッド79が、測定点83に載った測定球82と
共に隠蔽されてる(第12図に点線で示しである)。こ
のことは、目盛板73の読取が生じる。予め空間の測定
技術の手段で測定された測定点83に対する測定ヘッド
79の位置から、横案内レール11の実際の位置に関す
る情報を得ることができる。この位置は算術的に突き止
めた目標位置に関連している。差の値はど移動部材85
を操作して、全体の組立枠31を水平方向に移動できる
。横案内レール11が所定の位置を占めると、これ等の
レールは窪み15に硬化材料を注入して固定される。
横案内レール11を説明して方法で保持し、走行路支持
体1に対して調節すると、これ等のレールは、場合によ
っては、張力が加わり、張力の加わった状態で走行路支
持体1に固定される。横案内レールを引っ張るために、
第6図に模式的に示しである張力装置90が装備しであ
る。この張力装置90は油圧制御されるシリンダ・ピス
トン・ユニットを装備している。このユニットは、走行
路支持体1の前面に対する支持の下に、トーラス桁にわ
たって張力目板に連結している。これ等の目板は、それ
ぞれ一個の横案内レール11の端部で固定される。横案
内レール11に張力を加えた後、第2図と第4図に関連
して説明したように、窪み15にも、横案内レール11
と突出板5の外側の間にある中間室にも、硬化材料、例
えばセメントモルタル18が注入される前に、レールの
端部はアンカ一部材19に溶接される。セメントモルタ
ルを注入する場合、このモルタルが中間室から下に流れ
出すのを防止するため、隙間に対して下から加圧される
弾力性材料の気密部材を装備することができる。
硬化材料が硬化した後、昇降シリンダ65を入れて組立
枠61を再び輸送枠45の長手方向支持体46上に沈め
ることができる前に、気密部材を除去する。センタリン
グ装置(特に説明すべきものではない)によって、新し
い横案内レール11を調節するために、組立枠31を輸
送枠45に対して中心合わせできる。
横案内レール11を調節する走行路支持体1に対して組
立枠31を水平に移動させるたの実施例が第13図と第
14図に示しである。ここでは、どの組立枠31にも調
節枠91が配設しである。
この調節枠は大体組立枠と同じ形を保有し、この組立枠
にリンク結合している。どの調節枠91も中心スピンド
ル駆動部93に繋がる二つの部分92’、92’の上部
桟92から構成されている。
前記駆動部は組立枠31の上部弦材34に固定しである
。両方の桟92′と92#の外端には、垂直棒94,9
5が固定しである。これ等の棒は組立枠37.38の垂
直棒に平行で、はぼトーラス桁33の下部弦材35の高
さでリンク結合96を介してこのリンク結合に連結して
いる。棒94゜95の下端には、再びリンク結合状態で
支持部材97が繋がっている。これ等の部材は案内部9
5中に保持され、長手方法支持ブリッジ3に作用を及ぼ
している。第7図と第8図の図面と同じ様に、第14図
には調節枠91の棒95と、この棒に付属する組立アー
ム38とが開いた状態で、また第13図には棒94とこ
の棒に付属する組立アーム37とが閉じた状態で示しで
ある。
閉じた状態では、即ち横案内レール11が位置決めした
場合、支持部材97が長手方向支持ブリッジ3に設置さ
れる。そうすると、上に説明したように、測定装置70
を用いて各組立枠31の水平移動の目盛を検出し、ナツ
トを止めている場合可動スピンドルを有するスピンドル
駆動部93を操作して、組立枠31が移動枠91に対し
て移動する。移動枠91は、この場合、リンク結合点で
変形する。
既に説明した種々の実施例では、どの組立枠31にも一
個の固有な測定装置70が配設しであるが、組立枠31
の各一個に対して順次配設しである一個又はそれ以上の
交換可能な測定ゲージを用いても処理できる。この様な
測定ゲージ100が第18図に示しである。この測定ゲ
ージ100は、横頭部102を有する上部トーラス桁1
01から構成されている。この頭部には、横案内レール
11を案内するためのホルダー103が配設しである。
更に、この頭部102は横案内レール11の高さに付属
測定メーター105を装備したスピンドル104を担持
している。次いで、トーラス桁101には測定装置70
の一つと比較できる測定装置106が配設しである。こ
の測定装置の測定ヘッド107は同様に測定点83に付
属している。
この様な測定ゲージを用いると、横案内レール11をそ
の位置を測定技術上決定できる測定点83に対して固定
場所でそれぞれ調節できる。従って、硬化材料、例えば
セメントモルタルを注入して固定する前に、横案内レー
ルがこの状態で組立アーム37.38の保持装置42に
よって検出されて固定される。
この発明によれば、単独項支持体として構成されている
走行路支持体に横案内レールを調整して固定することだ
けが可能となるのではない。単独項支持体が支柱を介し
て貫通支持体の作用を得るため、例えば継ぎ目にコンク
リートを入れて互いに一体に連結されるとき、連続的に
導入した単独項支持体に既に組み立てた横案内レールを
継ぎ目を介して互いに連結することだできる様に、少な
くとも二つのブリッジ場の上に延びる走行路支持体のと
ころで横案内レールも同じ様に調整し固定できる。これ
に関連してどのように作業されるかが第19〜21図に
示しである。
第19図には、共通軸受111の支持へラド110うえ
に置かれた二つの走行路支持体1と1′の端部の縦断面
図が示しである。走行路支持体11′の端部横支持体1
12の間に形成される継ぎ目は、位置決めコンクリート
113で充填される。
更に、継ぎ目を横切る張力部材114を装備してもよい
線分xx−xxに沿った断面は、第20図に示しである
。この図から横案内レール11が走行路支持体1の断面
の上部領域でどのように経過しているか、つまり支持領
域で補強をいかに算入されるかも知ることができる。
横案内レール11が、両方の走行路支持体1゜1′の連
続性を保たせた後最初に導入されると、走行路支持体1
.1′を先ず横案内レールなしに組立てる。この支持体
は将来の貫通支持体の端部でのみ横案内レール11を力
に応じて接続する埋め込んだアンカ一部材19(第2図
)を装備していて、その外、横案内レール11を更に固
定するための窪み15も装備している。位置決め中間層
113を入れ、張力部材114を用いて支持体1゜1′
を張力で合わせた後、このようにして得られた貫通支持
体の全長にわたって延びる構案ゝ内レール11が組み立
てられ、横案内レール11をアンカ一部材19に溶接し
て貫通支持体の支持端部に力の伝達する結合が生じる。
単独項の走行路支持体1.1′に既に予め組み込んだ横
案内レール11の力に応じた結合が貫通支持体の連結継
ぎ目のところで行われると、各走行路支持体はその端部
に対応するアンカ一部材19が得られる。継ぎ目にコン
クリートを打ち連続性を作り、支持体を張力を加えた合
体させた後には、横案内レール11のカに応じた結合が
継ぎ目にわたって行われる。
この発明による他の特徴を列記すると以下のようになる
(1) どの固定個所にもそれぞれ一個の測定点(83
)が配設してあることを特徴とする請求項1に記載の方
法。
(2) 測定点(83)は走行路支持体(1)の上面(
8)に配設してあることを特徴とする請求項1又は上記
(1)に記載の方法。
(3) 横案内レール(11)は、それぞれ少なくとも
一個の走行路支持体(1)の全長上でこの支持体に対し
て調節されて固定されることを特徴とする請求項1又は
上記(1)又は(2)に記載の方法。
(4) 横案内レール(11)は調節後長手方向の引張
力を加えて張力を加え、張力状態で少なくとも端部で走
行路支持体(1)に力を伝達して固定されることを特徴
とする請求項1又は上記(1)〜(3)のいずれか一つ
に記載の方法。
(5) 走行路支持体(1)が鉄筋コンクリート又はプ
レストレスコンクリートの場合、横案内レール(11)
はその端部で走行路支持体(1)に予め埋め込んだ鋼製
アンカー部材(19)に、主として溶接で固定しである
ことを特徴とする上記(4)記載の方法。
(6) 横案内レール(11)は、その長さの経過にわ
たって、場合によって更に走行路支持体(1)の窪み(
15)に達するアンカーポル)(17)によって上記(
4)又は(5)の方法による固定に対して硬化材料、例
えばセメントモルタル(18)を注入して固定されてい
ることを特徴とする上記(5)記載の方法。
(7) コンクリートを注入し、場合によって継ぎ目を
横切る張力部材によって継ぎ目を加圧して少なくとも二
つの連続する走行路支持体を一体に連結して貫通支持体
作用を作った後、走行路支持体の横案内レールも継ぎ目
を越えて力と形に応じて互いに連結していることを特徴
とする上記(5)又は(6)記載の方法。
(8) 測定装置は測定ゲージとして形成してあり、こ
のゲージは横案内レール(11)に動作連結し、組立枠
(31)に無関係にその近傍に導入できることを特徴と
する請求項2記載の装置。
(9) 各組立枠(31)には測定装置(70)が固定
していることを特徴とする請求項2記載の装置。
(10)  組立アーム(37,38)を旋回させるた
め、トーラス桁(33)と組立アーム(37,38)で
それぞれ操作される移動部材、例えばアーム旋回シリン
ダ(41)が配設してあることを特徴とする請求項3記
載の装置。
(11)  組立アーム(37,38)は、トーラス桁
(33)に対して旋回した状態ではロックできることを
特徴とする請求項3又は上記(10)に記載の装置。
(12)  移動部材(85)としてシリンダ・ピスト
ン・ユニットが装備してあることを特徴とする請求項4
記載の装置。
(13)  相対移動させるため、スピンドル駆動部(
93)には可動スピンドルが装備しであることを特徴と
する請求項5記載の装置。
(14)  輸送枠(45)は横支持部材を介して互い
に連結する少なくとも二つの平行長手方向支持体(46
)から成ることを特徴とする請求項2〜5及び上記(8
)〜(13)のいずれか1項に記載の装置。
(15)  車台(60)は輸送枠(45)に垂直に配
置した車台枠(63)を有し、これ等の枠は走行路支持
体(1)を固定子(6)の下まで囲み、長手方向保持ブ
リッジ(3)に対して支持するための横案内レール(1
1)を装備していることを特徴とする請求項6記載の装
置。
(16)  車台(60)には固有の駆動部が装備して
あることを特徴とする請求項6又は上記(15)記載の
装置。
(17)  輸送枠(45)を形成する下部長手方向支
持体(46)は、少なくとも一個の上部長手支持体(4
9)と一定間隔でこの支持体と互いに連結する斜め棒(
52)によって一つの支持構造(50)に統合されるこ
とを特徴とする請求項5.6又は上記(15)又は(1
6)のいずれか一つに記載の装置。
(18)  斜め棒(52)は、支持構造体に対して交
差して延びる支持枠(51)の一部であり、この枠(5
1)には下部長手方向支持体(46)に連結する横支持
体(53)があり、この支持体の外端部に作業広場(5
8)が配設してあることを特徴とする上記(17)に記
載の装置。
(19)  作業広場(58)は、係止部(57)によ
ってリンク結合状態で懸垂していて、それぞれ一個の調
整棒(59)によって調節および固定ができることを特
徴とする上記(18)に記載の装置。
(20)  各支持枠(51)には、屋根被い(56)
を支える垂木(54)が配設しであることを特徴とする
上記(18)又は(19)に記載の装置。
【図面の簡単な説明】
第1図、機能部材又は機能面を有するプレストレスコン
クリート製の走行路支持体の断面図。 第2図、走行路支持体の端部の一部平面図。 第3図、線分■−■に沿った断面図。 第4図、線分IV−IVに沿った断面図。 第5図、第2図の拡大寸法の線分■−■に沿った断面図
。 第6図、この発明による装置の側面図。 第7図、設置後開放した組立アームを有する第6図の線
分■−■に沿った部分断面図。 第8図、横案内レールを固定する間開じた組立アームを
有する第6図の線分■−■に沿った部分断面図。 第9図、閉じた組立アームを有する装置の完全な断面図
。 第10図、測定装置の側面図。 第11図、拡大寸法の第10図の線分XI−XIに沿っ
た測定装置の断面図。 第12図、測定点の詳細図。 第13図、閉じた組立アームを有する装置の他の実施例
の部分断面図。 第14図、開放した組立アームを有する装置の他の実施
例の部分断面図。 第15図、第6図で線分xv−xvに沿った装置の断面
図。 第16図、拡大寸法にした車台を有する装置端部の側面
図。 第17図、第6図で線分X■−X■に沿った車台のとこ
ろでの装置の断面図。 第18図、横案内レールを調節するために適する測定ゲ
ージの図面。 第19図、貫通支持体作用を得るた二つの連続する走行
路支持体の間の結合位置の縦断面図。 第20図、第19図で線分xx−xxに沿った断面図。 第21図、第19図の図面に対する側面図。 図中引用記号: 1・・・走行路支持体、 3・・・長手方向支持体ブリッジ、 5・・・突出板、 9・・・滑り桟、 11・・・横案内レール、 12・・・アンカー 15・・・窪み、 18・・・硬化材料、 31・・・組立枠、 33.101・・・トーラス桁、 37.38・・・組立アーム、 43・・・固定子支持部、 45・・・輸送枠、 46.49・・・長手方向支持体、 60・・・車台、 71・・・移動台、 73・・・測定目盛、 76・・・旋回アーム、 79・・・測定ヘッド、 100・・・測定ゲージ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、鋼、鉄筋コンクリート又はプレストレスコンクリー
    ト製の梁状支持部材から成る電磁浮上車両の走行路の機
    能面、即ち走行路支持体から横に突き出た突出板の下に
    配設された各固定子と突出板の横に配設された横案内レ
    ールを調節して固定する方法において、支持固定子(6
    )を調節して固定した後、横案内レール11が組込に必
    要な間隔で導入され、その位置で互いに組立るため固定
    され、次いで走行路支持体(1)に対して位置決めされ
    、最後に支持固定子(6)の下側(7)を垂直方向の基
    準面として、そして走行路支持体(1)に持ち込んだ各
    測定点(83)を基準にして横方向を調節して、この走
    行路支持体(1)に固定されることを特徴とする方法。 2、特許請求の範囲第1項の方法を実行する装置におい
    て、走行路支持体(1)に沿って互いに平行で、主に等
    間隔で、この支持体の上に配設された多数の組立枠(3
    1)は、固定子(6)の下のところまで走行路支持体を
    保持する横組立アーム(37、38)を有し、これ等の
    アームには横案内レール(11)のところで噛み合うそ
    れぞれ一個の保持装置(42)と、支持固定子(6)の
    下側(7)に対する支え(43)が装備されていて、各
    組立枠(31)には走行路支持体(1)に配設した測定
    点(83)に一致を持ち込める測定ヘッド(79)を有
    する測定装置(70)が配設してあり、更に走行路支持
    体(1)の長手方向に延び、この支持体に対して支えら
    れる輸送枠(45)があり、この輸送枠の長さは少なく
    とも走行路支持体(1)の長さに一致し、前記輸送枠に
    は組立枠(31)が横に移動可能で、走行路支持体(1
    )に対して高さ調整可能に支承してあることを特徴とす
    る装置。 3、組立アーム(37、38)は各組立枠の上部錠を形
    成するトーラス状桁(33)の端部で、それぞれ走行路
    支持体の長手軸に平行に延びる軸(39)の周りで旋回
    可能であることを特徴とする請求項2記載の装置。 4、組立枠(31)を横に移動させるため、組立アーム
    (37、38)の下端にはそれぞれ走行路支持体(1)
    の長手方向支持ブリッジ(3)の外壁に対して導入でき
    、互いに作用する移動部材(85)が配設してあること
    を特徴とする請求項2又は3記載の装置。 5、横に移動させるため、どの組立枠(31)にもそれ
    ぞれ一個の移動枠(91)が配設してあり、移動枠は上
    部錠(92)、横棒(94、95)及びこの棒の下端に
    配設した支持部材(97)から構成され、前記支持部材
    は走行路支持体(1)の長手方向支持体ブリッジ(3)
    の外壁に対して当てがうことができ、移動枠(91)の
    一部はその端部でそれぞれ互いにリンク結合していて、
    横棒(94、95)はリンク結合関節(96)を介して
    組立アーム(37、38)に連結し、移動枠(91)の
    錠(92)と組立枠(31)のトーラス桁(33)の間
    には、水平方向に相対移動させる手段が配設してあるこ
    とを特徴とする請求項2〜4のいずれか1項に記載の装
    置。 6、輸送枠(45)は少なくとも端部で走行路支持体(
    1)に対して実行可能な支持がなされ、走行路支持体(
    1)に対して支持するため、車台(60)には滑り桟(
    9)の上を移動する走行ローラー(61)が装備してあ
    ることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載
    の装置。
JP1171332A 1988-07-27 1989-07-04 電磁浮上車の走行路の機能表面を調節及び固定する方法とこの方法を実行する装置 Pending JPH0254002A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3825508.1 1988-07-27
DE3825508A DE3825508C1 (de) 1988-07-27 1988-07-27 Verfahren zur Justierung und Befestigung von Funktionsflächen eines Fahrwegs einer elektromagnetischen Schnellbahn und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0254002A true JPH0254002A (ja) 1990-02-23

Family

ID=6359675

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1171332A Pending JPH0254002A (ja) 1988-07-27 1989-07-04 電磁浮上車の走行路の機能表面を調節及び固定する方法とこの方法を実行する装置

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4970773A (ja)
JP (1) JPH0254002A (ja)
DE (1) DE3825508C1 (ja)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4228310C2 (de) * 1992-08-26 1997-06-19 Magnetbahn Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Befestigen von Statorpaketen an Magnetschwebebahnfahrwegen mittels Verschraubungen
DE4318771A1 (de) * 1993-06-05 1994-12-08 Magnetbahn Gmbh Verfahren zur Erzielung knickfreier Fahrbahnübergänge und lagegenauer Fahrwegträger, insbesondere für Magnetschwebebahn
US5488771A (en) * 1994-03-09 1996-02-06 Advanced Engineering Systems, Operations & Products Inc. Method for manufacturing externally pressurized bearing assemblies
DE4428376A1 (de) * 1994-08-11 1996-02-15 Thyssen Industrie Verfahren und Vorrichtung zum lagegenauen Einbringen von Befestigungsmitteln in Anschlußkörper einer Tragkonstruktion von Fahrwegen für spurgebundene Transportsysteme, insbesondere Magnetschwebebahnen
US6202275B1 (en) 1997-12-12 2001-03-20 Maglev, Inc. Precision assembly table and method
DE19841936C2 (de) * 1998-09-14 2001-03-01 Boegl Max Bauunternehmung Gmbh Fahrweg für Hochbahnen
US6951433B2 (en) 2000-08-04 2005-10-04 Dieter Reichel Device for nonpositively fixing a bracket to a supporting base body
DE10038851A1 (de) 2000-08-04 2002-02-14 Boegl Max Bauunternehmung Gmbh Verfahren zum Herstellen einer Verbindungsstelle an einem Fahrweg
JP2004509247A (ja) 2000-09-12 2004-03-25 マクス、ベグル、バウウンテルネームング、ゲゼルシャフト、ミット、ベシュレンクテル、ハフツング、ウント、コンパニー、コマンディトゲゼルシャフト 走行路支持体
US7357290B2 (en) * 2003-08-26 2008-04-15 Lincoln Global, Inc. Workpiece support structures and system for controlling same
US7347350B2 (en) * 2003-08-26 2008-03-25 Lincoln Global, Inc. Welding workpiece support structures
DE102004032979A1 (de) * 2004-07-08 2006-01-26 Max Bögl Bauunternehmung GmbH & Co. KG Träger
CN114802341B (zh) * 2022-04-15 2025-04-04 高俊杰 一种城市轨道交通故障检测设备
CN115094687B (zh) * 2022-07-01 2024-08-27 中铁二院工程集团有限责任公司 一种磁浮功能件可调结构
CN118163217B (zh) * 2024-05-09 2025-01-21 中铁二十三局集团有限公司 磁浮空间曲线梁成型系统及成型方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3103062A (en) * 1962-05-10 1963-09-10 Himmelberger Harold Talos positioning jig
US3341639A (en) * 1964-12-21 1967-09-12 Jacob D Naillon Method for grouting girders supporting concrete slabs
DE2100839A1 (de) * 1971-01-09 1972-07-20 Baermann, Max, 5060 Bensberg Durch magnetische Kräfte entlang einer Tragbahn geführtes und im Schwebezustand gehaltenes Fahrzeug
US3848034A (en) * 1972-06-07 1974-11-12 F Schaefer Method of applying refractory covering to skid rail
US3908975A (en) * 1974-02-05 1975-09-30 Donald R Bryant Construction apparatus
JPS585321B2 (ja) * 1977-03-08 1983-01-31 日本航空株式会社 吸引式磁気浮上走行体に用いる接極子レ−ル支持構造
US4411054A (en) * 1981-07-27 1983-10-25 William Zeilenga Art of installing a sink drain flange assembly capable of supporting a garbage disposal
DE3139636C2 (de) * 1981-10-06 1985-04-11 Krauss-Maffei AG, 8000 München Vorrichtung zur Befestigung und Justierung von Funktionsflächen eines Fahrwegs, insbesondere für eine elektromagnetische Schnellbahn
US4616395A (en) * 1983-06-30 1986-10-14 Perini Corporation Railroad track fixation method and apparatus
US4564994A (en) * 1983-10-21 1986-01-21 Fraser Automation Multiple plate clutch orienting fixture and method of using
US4626299A (en) * 1985-06-24 1986-12-02 The Warner & Swasey Company Method of attaching guideways to a machine tool bed

Also Published As

Publication number Publication date
US4970773A (en) 1990-11-20
DE3825508C1 (de) 1989-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0254002A (ja) 電磁浮上車の走行路の機能表面を調節及び固定する方法とこの方法を実行する装置
US20220333320A1 (en) Method for removal of temporary support system for road bridge pre-fabricated small box girder-type concealed bent cap, and equipment therefor
CN111365035A (zh) 一种管廊横隔板快速联动施工台车及管廊横隔板施工方法
US4854028A (en) Method of locating operational surfaces of a track for electromagnetically levitated vehicles
JP2003519611A (ja) クレーン軌道支持架構
CN115341482B (zh) 一种单边变宽不平衡重悬臂箱梁挂篮及其施工方法
JP3026545B2 (ja) 橋桁架設方法及びその装置
CN116427283B (zh) 一种山岭地区架设小半径桥预制梁的施工方法
CN112575694A (zh) 一种大跨径t梁安装施工工法
CN108103952B (zh) 桥梁工程3d打印装置及施工方法
JPH011802A (ja) 電磁式浮上走行車の走行路の機能面を調整し固定するための方法とこの方法を実施するための装置
CA1190800A (en) Method of and apparatus for mounting rails on a rigid rail beam
CN115710862A (zh) 一种钢主梁施工精确安装系统及施工方法
CN105484166B (zh) 一种梯型桅杆式悬拼吊机
CN108824199B (zh) 下置式挂篮的拱桥施工方法
CN106245531B (zh) 双侧吊杆式下挂钢结构桥安装方法
CN113250085A (zh) 一种拱加劲连续梁钢管拱顶推施工工艺
JPH03275803A (ja) 高架構造物の移動構築装置
JP3828985B2 (ja) 軌道位置修正のための機械
CN223459388U (zh) 一种大倾角斜洞二衬施工牵引式台车
CN112482241A (zh) 箱梁翼缘板后浇段行走式吊架及其施工方法
CN114232502B (zh) 一种自行式滑移模板桁架及其使用方法
CN215626230U (zh) 一种自适应轨道坡度变化的门式起重机
CN116516830B (zh) 一种桥梁水平转体平衡调节装置及方法
CN1836074B (zh) 用于输送规定用于固定的行车道的、预组装的道岔的设备