JPH0255032B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「発明の技術分野」 この発明は、フイルタ付シガレツトの製造に使
用されるフイルタロツドの製造装置に係わり、詳
しくは、その周面に複数の長手方向溝を形成した
溝付きフイルタロツドの成形装置に関する。

「発明の技術的背景とその問題点」 近年、喫煙者におけるシガレツトの喫味感は、
非常に多様化しており、そこで、種々のシガレツ
ト用フイルタが開発され、そして、実用に供され
ている。これらフイルタの中では、そのフイルタ
材中にチヤコールなどの添加物を添加したり、ま
た、フイルタ材間に添加材を挿入してなるフイル
タが一般的であるが、更に、喫煙者の喫味感を軽
くするために、次のようなフイルタが開発されて
いる。即ち、このフイルタは、そのチツプペーパ
とフイルタ材との間に複数の長手方向通路を形成
するとともに、チツプペーパに長手方向通路と連
通する多数の小孔を形成して構成されている。こ
のようなフイルタであれば、喫煙の際、喫煙者の
口には、小孔及び手方向通路を介して空気が直接
に流入されることから、喫煙者の口に入る煙流の
量が抑制され、これにより、喫煙者は、軽味のあ
る喫煙を味わうことができる。

ところで、上述した通路付きフイルタを製造す
る場合には、フイルタ材、つまり、フイルタロツ
ドの周面に複数の長手方向溝を予め形成しておか
なければならない。従来において、溝付きのフイ
ルタロツドの成形は、１個の成形ドラム上におい
てなされるようになつている。即ち、成形ドラム
は、周面に所定の間隔を存して複数の溝を形成し
てなるドラムであり、この成形ドラムの各溝に
は、成形ドラムの回転に伴い、１本ずつのフイル
タロツドが受入れられて搬送される。そして、こ
のようなフイルタロツドの搬送過程において、溝
内の各フイルタロツドは、長手方向成形用の成形
型内を通過すると同時に、その溝内で自転し、こ
れにより、各フイルタロツドの周面には、所定の
長手方向溝が形成されることになる。尚、溝成形
後のフイルタロツドは、この後、成形ドラムの溝
から取出され、次工程の装置に向けて搬送され
る。

上述した成形ドラム上での溝成形では、成形ド
ラムの回転に伴い、１本ずつのフイルタロツドに
溝の成形加工が施されることから、溝付きフイル
タロツドの生産性は非常に悪いものとなる。この
ような不具合を解消するため、複数の成形ドラム
を設けることも考えられるが、この場合には、成
形装置全体が大形化するばかりでなく、その構造
をも複雑化する不具合がある。

「発明の目的」 この発明は、上述した事情に基づいてなされた
もので、その目的とするところは、構造を簡単に
して尚且つ生産性を向上することのできるシガレ
ツト用溝付きフイルタロツドの成形装置を提供す
ることにある。

「発明の概要」 この発明の成形装置においては、ホツパ内に、
熱可塑性を有した棒状のフイルタロツドが多数本
蓄えられている。このホツパの下部には、一方向
に等間隔を存して並列的にしてフイルタロツドの
取出し口が設けられており、各取出し口からは、
ホツパ内のフイルタロツドが上記一方向と直交す
る姿勢で一本ずつ取出されるように構成されてい
る。そして、ホツパの下方には、各取出し口から
取出されたフイルタロツドを受取る受け台が配置
されている。この受け台上には、一方向に延びる
押出し部材が配置されており、この押出し部材
は、上記一方向と直交する前後方向に往復動自在
となつている。従つて、押出し部材を上記前後方
向に往復動させることにより、受け台上に並列的
に載置された各フイルタロツドは受け台上におい
て前後方向に所定の距離だけ押出されることにな
る。更に、受け台の上方には、ホツパと並列的に
して一方向に延びる成形部材が配置されており、
この成形部材は、一方向に往復動自在となつてい
る。成形部材の下面には、一方向に等間隔を存し
て、フイルタロツドの周面に複数の長手方向溝を
成形するための複数の型面が設けらており、これ
ら各型面は、所定の温度に加熱されるようになつ
ている。従つて、成形部材を一方向に往復動させ
ることにより、成形部材における各型面が対応す
るフイルタロツドの周面に押付けられ、そして、
受け台上において、フイルタロツドは上記一方向
に所定の位置まで転動することになる。このフイ
ルタロツドの転動過程において、フイルタロツド
の周面には、対応する型面によつて複数の長手方
向溝が形成される。この後、溝付きのフイルタロ
ツドは、受け台上から回収され、そして、次工程
に向けて搬送されることになる。

「発明の効果」 上述したこの発明の成形装置によれば、ホツパ
から受け台上に複数本のフイルタロツドを同時に
供給し、これらフイルタロツドの周面に同時に複
数の長手方向溝を形成することができる。このこ
とから、溝付きフイルタロツドの生産性が向上
し、延いては、フイルタ付シガレツトの生産効率
を高めることができる。

また、上記成形装置における押出し部材及び成
形部材は、共に往復動するだけの簡単な動きをな
すだけであることから、これから押出し部材及び
成形部材の駆動機構を簡単にすることができ、作
動上の信頼性を向上することができる。

この発明の好ましい実施態様によれば、押出し
部材に溝成形後のフイルタロツドを受け台から回
収するための複数の突出腕が設けられている。こ
れら突出腕は、押出し部材に伴つて前後方向に往
復動するようになつており、これにより、押出し
部材により次のフイルタロツドが成形部材の下方
に押出されるのと同時に、前に成形された溝付き
のフイルタロツドを押出し腕により受け台から押
出すことが可能となる。このことから、成形部材
に向けてのフイルタロツドの供給と、溝成形後の
溝付きフイルタロツドの回収とを同時に行なえ、
溝付きフイルタロツドの生産効率を更に高めるこ
とができる。

「発明の実施例」 以下、この発明の一実施例を図面を参照して説
明する。

第１図及び第２図は、シガレツト用フイルタロ
ツドの成形装置全体を示したもので、この成形装
置は、基体１０を備えている。この基体１０の上
部は、受け台１２により閉塞されている。受け台
１２上には、支持プレート１４が立設されてい
る。この支持プレート１４は、受け台１２上を前
部１２ａと後部１２ｂとに区画するように一方向
延びている。

受け台１２の後部１２ｂ側に位置する支持プレ
ート１４の側面には、上面が開口したホツパ１６
が取付けられている。このホツパ１６は、この実
施例の場合、第２図から明らかなように支持プレ
ート１４における側面の一部を利用して構成され
ており、従つて、ホツパ１６は、一方向に延びた
長尺な形状をなしている。尚、第２図において、
ホツパ１６の一方の側板は図示されていない。

ホツパ１６内には、図示しないけれども多数の
フイルタロツドが蓄えられることになるが、この
場合、フイルタロツドは、上述した一方向、即
ち、支持プレート１４の長手方向と直交する姿勢
でホツパ１６内に収容されている。ここで、フイ
ルタロツドは、熱可塑性のセルロースなどからな
る棒状のフイルタ材にペーパを巻付けて構成され
ている。

ホツパ１６の底面は、第２図に示されるよう
に、一方向に連続した波形面に形成されていると
ともに、ホツパ１６の底部には、複数個の導出ガ
イド１８が一方向に間隔を存して設けられてい
る。各導出ガイド１８は、受け台１２に向かつて
延び、その内部にはフイルタロツドを１本ずつ順
次通過させる導出通路が鉛直方向に形成されてい
る。即ち、この導出通路は、上端部がホツパ１６
の波形底面における波の底に連通し、一方、その
下端、つまり、フイルタロツドの取出し口２０
は、受け台１２との間に所定の間隙、つまり、フ
イルタロツドの直径よりも若干大きな間隙を存
し、且つ、受け台１２に向かつて開口されてい
る。ここで、この実施例の場合、取出し口２０
は、一方向に等間隔を存して配置されている。更
に、各導出通路における上部には、第２図に示さ
れるように、一組の案内ローラ２２が配置されて
いる。これら案内ローラ２２のローラ軸２４（第
３図参照）は、支持プレート１４を貫通して、こ
の支持プレート１４に回転自在に支持されてい
る。支持プレート１４の前方に突出する各ローラ
軸２４には、ローラプーリ２６が夫々取付けられ
ている。第１図及び第３図に示されているよう
に、支持プレート１４には、ローラ軸２４と同一
の方向に突出する従動プーリ２８が回転自在に支
持されているとともに、上述したローラ軸２４…
を挟むようにして駆動プーリ３０が配置されてい
る。この駆動プーリ３０は、電動モータ３２の出
力軸に取付けられている。この電動モータ３２
は、図示しないけれども受け台１２上で支持され
ている。駆動プーリ３０と従動プーリ２８との間
には、ローラプーリ２６を介して駆動ベルト３４
が架渡されているが、ここで、駆動ベルト３４の
引回しは、各導出通路に対して組をなす案内ロー
ラ２２のローラプーリ２６が互いに反対の方向に
回転するようになつている。更に、詳述すれば、
各導出通路に対して組をなす案内ローラ２２は、
ホツパ１６内のフイルタロツドをその導出通路内
に引込むように互いに反対の方向に回転されるよ
うになつている。このような案内ローラ２２…を
備えていれば、ホツパ１６内のフイルタロツド
は、各導出通路に向けて円滑に導かれ、これによ
り、各取出し口２０から１本ずつのフイルタロツ
ドが排出されて、これらフイルタロツドは、受け
台１２の所定の位置に載置されることになる。こ
こで、上述した取出し口２０…の配置から既に明
らかであるように、受け台１２上に排出されたフ
イルタロツドは、一方向に等間隔を存して並ぶこ
とになる。尚、第３図中、符号３６は、いずれも
駆動ベルト３４のテンシヨンローラを示してい
る。

受け台１２上における後部１２ｂには、導出ガ
イド１８よりも後方に位置して、押出し部材とし
てのプツシヤープレート３８が配置されている。
このプツシヤープレート３８は、一方向に向かつ
て延び、そして、この一方向と直交する前後方向
に受け台１２上で往復動自在となつている。支持
プレート１４上に対し近接した側のプツシヤープ
レート３８の側縁には、各導出ガイド１８毎に、
長尺なプレート片からなる一対の突出腕４０ａ，
４０ｂが一体に設けられている。一対の突出腕４
０ａ，４０ｂは、支持プレート１４に向かい互い
に所定の間隔を存して平行に延びている。ここ
で、これら突出腕４０ａ，４０ｂは、これらの間
の直上に、対応する導出ガイド１８が位置するよ
うに配置されており、そして、突出腕４０ａ，４
０ｂ間の間隔は、フイルタロツドの直径よりも若
干大きく設定されている。従つて、プツシヤープ
レート３８が図示の位置あるとき、各導出ガイド
１８の取出し口２０からフイルタロツドが排出さ
れると、このフイルタロツドは、受け台１２上に
おいて、対応する一対の突出腕４０ａ，４０ｂ間
に位置付られることになる。

次に、プツシヤープレート３８を前後方向に往
復動させる押出し機構４２について説明する。こ
の押出し機構４２は、第４図に最も良く示されて
いるように、基体１０内に配設されている。押出
し機構４２は、駆動源としての電動モータ４４を
備えており、この電動モータ４４は、基体１０内
の底面に固定されている。そして、基体１０内に
は、電動モータ４４の上方を前述した一方向に水
平に延びる駆動軸４６が配置されている。この駆
動軸４６は、図示しないけれども、基体１０内に
おいて回転自在に支持されている。駆動軸４６及
び電動モータ４４の出力軸には、第４図におい
て、２点鎖線で示されるように、夫々スプロケツ
ト４８が取付けられており、これらスプロケツト
４８，４８間には、駆動チエーン５０が架渡され
ている。従つて、駆動軸４６は、電動モータ４４
により、第４図中矢印Ａ方向に回転可能となつて
いる。

駆動軸４６には、円盤形状の溝カム５２が取付
けられている。この溝カム５２の一方の面には、
カム溝５４が形成されており、このカム溝５４
は、第４図から明らかなように、駆動軸４６を中
心とした円弧溝部５４ａと、この円弧溝部５４ａ
の両端部を繋ぐほぼ直線形状の直線溝部５４ｂと
から形成されている。

基体１０内には、溝カム５２と電動モータ４４
との間に位置し、駆動軸４６と直交する方向に延
びる中板５６が固定して配置されている。この中
板５６上には、ブラケツト５８が固定されてお
り、このブラケツト５８には、揺動レバー６０の
下端が枢支されている。即ち、揺動レバー６０
は、その下端部を中心とし、溝カム５２における
上記一方の面に沿つて揺動可能となつている。揺
動レバー６０における長手方向の中間部には、溝
カム５２に向かつて突出するピンが設けられてお
り、このピンには、カムローラ６２が回転自在に
取付けられている。このカムローラ６２は、第４
図に示されるように、溝カム５２のカム溝５４の
内壁に知つて相対的に転動するように、このカム
溝５４内に収容されている。従つて、駆動軸４６
の回転に伴つて、溝カム５２が回転されると、こ
の溝カム５２のカム溝５４の溝形状に従い、カム
ローラ６２、つまり、揺動レバー６０は、その下
端を中心とし、所定の回動角の範囲を往復的に揺
動することができる。

一方、基体１０の天井面、即ち、受け台１２の
下面には、ブラケツト６３が下方に向けて突出さ
れている。このブラケツト６３と基体１０の側壁
との間には、案内ロツド６４が支持されている。
この案内ロツド６４は、駆動軸４６と直交する方
向、即ち、揺動レバー６０の揺動方向に延びてい
る。案内ロツド６４には、摺動部材６６が案内ロ
ツド６４の軸線方向に摺動自在に取付けられてい
る。摺動自在６６の上部は、受け台１２に形成さ
れてたスロツト６８を介してプツシヤープレート
３８に連結されている。このスロツト６８は、案
内ロツド６４の軸線方向に所定の長さだけ延びて
いる。これに対し、摺動部材６６の下部は、リン
クレバー７０を介して、上述した揺動レバー６０
の上端に連結されている。従つて、このようにし
て、揺動レバー６０とプツシヤープレート３８と
が連結されていると、プツシヤープレート３８
は、揺動レバー６０の往復回動に伴い、駆動軸４
６と直交する方向、つまり、前述した前後方向に
往復動される。ここで、プツシヤープレート３８
が往復動されると、受け台１２上において、プツ
シヤープレート３８の各一対の突出腕４０ａ，４
０ｂ間に位置付けられている各フイルタロツド
は、プツシヤープレート３８の前方に押出され
て、受け台１２における前部１２ａ上の所定の位
置に位置付けられる。即ち、プツシヤープレート
３８における支持プレート１４側の側縁におい
て、各一対の突出腕４０ａ，４０ｂ間の部位は、
フイルタロツドの押出し面として機能する。ここ
で、第１図及び第４図から明らかなように、支持
プレート１４の下部には、受け台１２の後部１２
ｂからその前部１２ａへのフイルタロツドを押出
しを可能とするための開口７２が形成されてい
る。

更に、この実施例の場合、上述したプツシヤー
プレート３８によるフイルタロツドの押出しを確
実に案内するために、受け台１２には、第１図に
示されるように、各一対の突出腕４０ａ，４０ｂ
間の中央に位置し、その後部１２ｂから前部１２
ａの前側縁に亙つて延び中央案内溝７４が夫々形
成されている。この中央案内溝７４の溝幅は、フ
イルタロツドの直径に比べて小さく、フイルタロ
ツドに対し、その長手方向と直交する方向に力が
作用したときには、フイルタロツドが容易に中央
案内溝７４から出るような寸法に設定されてい
る。また、上記中央案内溝７４を設けたことによ
り、ホツパ１６の各取出し口２０から排出された
各フイルタロツドは、中央案内溝７４上に確実に
位置付けられることになる。また、各中央案内溝
の前部には、フイルタロツドのストツパ７６が配
置されている。更に、各中央案内溝７４の両側に
は、所定の間隔、例えば、フイルタロツドの円周
長さ程度の間隔を存して一対の側方案内溝７８が
中央案内溝７４と夫々平行に形成されている。こ
れら側方案内溝７８は、受け台１２における前部
１２ａの前側縁に開口するように形成されてお
り、また、その溝幅及び深さは、中央案内溝７４
の溝幅及び深さよりも夫々大きく設定されてい
る。

受け台１２における前部１２ａの上方には、一
対の案内ロツド８０が互いに平行にして配置され
ている。これら案内ロツド８０は、支持プレート
１４と平行に延びており、各案内ロツド８０の両
端は、一対の軸受プレート８２に夫々支持されて
いる。これら軸受プレート８２は共に、受け台１
２の前部１２ａに固定されている。一対の案内ロ
ツド８０には、成形部材としての成形ユニツト８
４が取付けられている。この成形ユニツト８４
は、この実施例の場合、一対の案内ロツド８０に
摺動自在取付けられた３個の摺動体８６を備えて
おり、これら摺動体８６は、案内ロツド８０の軸
線方向に等間隔を存して配置されている。これら
摺動体８６の下面には、案内ロツド８０の軸線方
向に延びる往復動プレート８８が固定されてい
る。そして、往復動プレート８８の下面には、上
述した各中央案内溝７４と対応して、即ち、案内
ロツド８０の軸線方向に等間隔を存して、金属製
の成形ブロツク９０が夫々取付けられている。こ
れら成形ブロツク９０は、第１図から明らかなよ
うに、中央案内溝７４に沿つて延びた長方体であ
り、その下面は、成形型面９２に形成されてい
る。各成形ブロツク９０の成形型面９２は、第５
図に詳図されているように、その長手方向に所定
の間隔を存して設けられた一対の成形領域９４か
らなり、各成形領域９４は、成形ブロツク９０の
長手方向に等間隔を存して延びる複数の突条９６
からなつている。この実施例の場合、各突条９６
は、チツプペーパを巻き付け易くするため、成形
ブロツク９０の軸線に対し所定の角度を存して傾
斜されている。ここで、成形ブロツク９０の突条
９６と受け台１２との間の間隔は、フイルタロツ
ドの直径よりも小さく設定されている。

上述した各成形ブロツク９０内には、例えば、
加熱機構として抵抗発熱体からなるヒータ９７が
埋設されている。各成形ブロツク９０のヒータ９
７は、夫々、フレキシブルな給電コード９８を介
して図示しない電力源に接続されている。従つ
て、各成形ブロツク９０内に、上記ヒータ９７が
配置されていれば、このヒータ９７により、各成
形ブロツク９０、即ち、その成形型面９２を所定
の温度に加熱することができる。

尚、第１図に示されているように、一対の案内
ロツド８０には、必要に応じて一対の軸受部材１
００が取付けられており、これら軸受部材１００
は、夫々支持アーム１０２を介して支持プレート
１４に支持されている。

次に、第６図を参照して、上述した往復動プレ
ート８８の往復動機構２２２について説明する。
この往復動機構２２２は、基体１０内において、
駆動軸４６と直交する方向に配置された回転軸１
０４を備えている。この回転軸１０４は、図示し
ないけれども、基体１０内で回転自在に支持され
ている。回転軸１０４の一端は、駆動軸４６の一
端に対し互いに一対のベベルギア１０６を介して
接続されている。従つて、回転軸１０４は、駆動
軸４６の回転力を受けて回転可能である。

回転軸１０４には、板カム１９８が取付けられ
ている。この板カム１９８は、その外周面がカム
面２００に形成されており、このカム面２００の
カム線図は、略カージオイド曲線をなしている。

一方、基体１０内には、板カム１９８よりも上
方に固定されたブラケツト２０２に、回動レバー
２０４が枢支されている。この枢支レバー２０４
の下端側は、板カム１９８に向かつて延びてお
り、回動レバー２０４の下端には、板カム１９８
のカム面２００に対して転接するカムローラ２０
６が取付けられている。一方、回動レバー２０４
の上端側は、受け台１２に形成されたスロツト２
０８を介して上方に突出しており、回動レバー２
０４の上端は、この上端と近接した上記摺動体８
６にリンクレバー２１０を介して連結されてい
る。回動レバー２０４の下端部と基体１０内に固
定して配置された引掛け部２１２との間には、引
張りコイルばね２１４が架渡されており、この引
張りコイルばね２１４は、回動レバー２０４のカ
ムローラ２０６が板カム１９８のカム面２００に
常時転接されるように、回動レバー２０４を回動
付勢している。

上述したように往復動機構によれば、回転軸１
０４の回転に伴つて板カム１９８が回転される
と、この板カム１９８により、回動レバー２０４
は、ブラケツト２０２に対する枢支点を中心とし
て往復的に回動される。この結果、回動レバー２
０４の上端にリンクレバー２１０、摺動体８６を
介して連結されている往復動プレート８８は、各
成形ブロツク９０とともに、一対の案内ロツド８
０により案内されて、これら案内ロツド８０の軸
線方向に往復動されることになる。ここで、各成
形ブロツク９０の往復ストロークは、フイルタロ
ツドの円周長さのほぼ２倍程度に設定されてい
る。尚、第１図に示されるように、回動レバー２
０４の上端部は、箱型をなしたカバー２１６によ
り覆われている。

受け台１２における前部１２ａには、ベルトコ
ンベア２１８が配置されている。このベルトコン
ベア２１８は、受け台１２よりも若干低い高さ位
置に配置されているとともに、受け台１２の前部
１２ａにおける前側縁に沿つて延び、図示しない
後段の処理装置に接続されている。

次に、第７図乃至第１６図を参照して、上述し
た成形装置の作動を説明する。ここで、第７図か
ら第１６図においては、１本のフイルタロツドＦ
についてのみ説明するが、以下に述べる作動は、
各フイルタロツドＦに対し同時になされることは
勿論である。

先ず、第７図には、ホツパ１６の１つの取出し
口２０から１本のフイルタロツドＦが受け台１２
上に排出された状態を示している。ここで、第７
図及び第８図に示されているように、受け台１２
上には、一対の側方案内溝７８に沿い、一対の側
方ストツパ２２０が必要に応じて配置されてい
る。この状態で、プツシヤープレート３８が前方
に移動されると、フイルタロツドＦは、第９図に
示されるように、プレツシヤープレート３８によ
り、中央案内溝７４により案内されながら、所定
の位置まで押出される。この後、プツシヤープレ
ート３８が第７図に示された位置まで後退する
と、このプツシヤープレート３８の一対の突出腕
４０ａ，４０ｂ間には、第１０図に示されるよう
に、次のフイルタロツドＦが供給される。尚、こ
のとき、押出されたフイルタロツドＦは、その押
出し位置に止まることは勿論である。

一方、プツシヤープレート３８が再び前方に移
動するまでの間において、第１１図に示されるよ
うに、対応する成形ブロツク９０が前後方向と直
交する一方向に移動しこれにより、押出し位置に
あるフイルタロツドＦは、成形ブロツク９０の成
形型面９２により押付けながら、受け台１２上を
一方向に転動される。このとき、フイルタロツド
Ｆは、中央案内溝７４から外れ出て受け台１２上
を転動することになるが、この転動過程におい
て、フイルタロツドＦの外周面には、成形ブロツ
ク９０の加熱された上記成形型面９２の各成形領
域９４により、複数の長手方向溝ｍが周方向に等
間隔を存して熱成形される。このようにして溝成
形されるフイルタロツドＦは、第１２図に示され
るように、受け台１２上を一方向に転動すること
によつて、一方の側方案内溝７８と係合し、ま
た、同時に、側方ストツパ２２０に当接して、そ
の転動が停止される。

この後、プツシヤープレート３８が再び前方に
移動すると、前述したように、押出し位置に新た
なフイルタロツドＦが供給される。また、このよ
うなフイルタロツドＦの供給と同時に、プツシヤ
ープレート３８における一方の突出腕４０ａは、
プツシヤープレート３８とともに前方に移動され
ることから、この突出腕４０ａによつて、溝成形
後のフイルタロツドＦは、第１３図に示されるよ
うに、上記一方の側方案内溝７８に案内されてな
がら、更に前方に押出され、これにより、ベルト
コンベア２１８上に排出される。このベルトコン
ベア２１８上の溝付きフイルタロツドFmは、ベ
ルトコンベア２１８の走行により、次工程の処理
装置に向けて搬送される。

この後、プツシヤープレート３８は、第１４図
に示されるように、再び後退される。そして、プ
ツシヤープレート３８が次に前方に移動されるま
での間に、上述した成形ブロツク９０が上記一方
向とは逆の方向に移動されることにより、押出し
位置にあるフイルタロツドＦは、先のフイルタロ
ツドＦとは異なり、受け台１２上を逆方向に転動
される。そして、この転動過程において、第１５
図に示されるように、フイルタロツドＦの外周面
には、同様にして複数の長手方向溝ｍが成形さ
れ、また、この溝付きフイルタロツドFmは、他
方の側方案内溝７８に位置付けられる。この後、
再度、プツシヤープレート３８が前方に移動され
ることにより、他方の側方案内溝７８にある溝付
きフイルタロツドFmは、他方の突出腕４０によ
り、ベルトコンベア２１８に排出される。

以後、上述した作動を繰返すことにより、ベル
トコンベア２１８には、順次、第１７図に示され
る溝付きのフイルタロツドFmが排出される。
尚、上述の説明は、ホツパ１６における１個の取
出し口２０から排出されたフイルタロツドのみの
流れについて説明したが、ホツパ１６における他
の押出し口２０から排出されたフイルタロツドＦ
もまた上述したようにして、その外周面に複数の
長手方向溝ｍが形成された後、ベルトコンベア２
１８上に排出されることは勿論である。

【図面の簡単な説明】

図面は、この発明の一実施例を示し、第１図は
成形装置全体の前方から見た斜視図、第２図は第
１図の成形装置を後方から見た斜視図、第３図は
第１図中部の正面図、第４図は第１図の成形装
置の横断面図、第５図は成形ブロツクの斜視図、
第６図は第１図の成形装置の縦断面図、第７図及
び第９図乃至第１６図は成形装置の作動を説明す
るための図、第８図は第７図中−線に沿う断
面図、第１７図は溝付きフイルタロツドの斜視図
である。 １６……ホツパ、１２……受け台、２０……取
出し口、３８……プツシヤープレート（押出し部
材）、４２……押出し機構、９０……成形ブロツ
ク（成形部材）、９７……ヒータ（加熱手段）、２
１８……ベルトコンベア、２２２……往復動機
構。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 熱可塑性を有した棒状のフイルタロツドを多
   数本蓄えるホツパと、 このホツパの下部に、一方向に等間隔を存して
   並列的に設けられ、上記一方向と直交する姿勢で
   フイルタロツドをホツパから一本ずつ取出すため
   の複数の取出し口と、 ホツパの下方に配置され、各取出し口から導出
   されたフイルタロツドの受取る受け台と、 受け台上に配置され、上記一方向に延びるとと
   もに、この一方向と直交する前後方向に往復動自
   在な押出し部材と、 押出し部材を上記前後方向に往復動させ、受け
   台上に並列的に載置された各フイルタロツドを受
   け台上において所定の距離だけ前後方向に押出す
   押出し機構と、 受け台の上方にホツパと並列的に配置され、上
   記一方向に延びるとともに、この一方向に往復動
   自在な成形部材と、 成形部材の下面に設けられ、上記一方向に等間
   隔を存し、各フイルタロツドに対応してこのフイ
   ルタロツドの周面に複数の長手方向溝を成形する
   ための複数の型面と、 成形部材の各型面を所定の温度に加熱するため
   の加熱機構と、 成形部材を一方向に往復動させ、これにより、
   各成形面を対応するフイルタロツドの周面に押付
   けながら、受け台上でフイルタロツドを上記一方
   向に転動させて所定の位置に位置付け、このフイ
   ルタロツドの転動過程において、フイルタロツド
   の周面に熱変形による複数の長手方向溝を成形す
   るための往復動機構と、 上記長手方向溝が成形された溝付きフイルタロ
   ツドを上記位置から回収し、次工程に向けて搬送
   するため回収手段とを具備したことを特徴とする
   シガレツト用溝付きフイルタロツドの成形装置。 ２ 前記押出し部材は、一方の端縁に一方向に等
   間隔を存し、各フイルタロツドの押出し部が有す
   るプツシヤープレートからなり、 前記回収手段は、プツシヤープレートの上記端
   縁から各押出し部を挟むように所定の間隔を存し
   て前後方向に突出し、前記位置に位置付けられた
   溝付きフイルタロツドをプツシヤープレートの前
   後方向の往復動に伴つて押出すための複数の突出
   腕と、突出腕により前記位置から押出された溝付
   きフイルタロツドを受取つて搬送するコンベアと
   を備えてなることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項に記載のシガレツト用溝付きフイルタロツド
   の成形装置。